JPH02137619A - プレス装置の工具のためのクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 回の往復の動きの後に、これらのピンはそれらの案内ス
リーブにおいてより少ない容易さで移動し始めることが
できるという欠点を有している。はとんど外側の位置に
ジャム状態となる場合において、適切な工具をクランプ
装置からもはや取り去ることはできず、もしくは大きな
困難のみが伴い、一方、はとんど内側の位置にジャム状
態となる場合において、上記ピンはロッキング素子とし
ての機能をもはや有しない。

本発明の目的は、上述された欠点が回避されるクランプ
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明に係るクランプ装置は、互いに接近、離間自在に
変位可能で、工具を両者の間でクランプ可能な２個のク
ランプジョーと、エネルギーが与えられたとき対向する
方向に上記２個のクランプジョーを押圧するための、例
えば少なくとも１個の油圧シリンダである押圧手段と、
上記２個のクランプジョーの間に存在し、上記工具の１
つのエツジと協働するための少なくとも１個のロッキン
グ本発明は、クランプ装置に関し、特に、例えばプレス
装置の上側の工具などの、少なくとも１個の工具をクラ
ンプするためのクランプ装置に関する。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］プレス
装置の上側工具のためのクランプ装置が、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第３５　２４　６９４号で知られてい
る。この公知のクランプ装置においては、バネで付勢さ
れたピンの形式の複数のロッキング素子の列が設けられ
、これらの口・ンキング素子の列にわたって、プレス装
置の上側工具を立上り表面に押圧することができ、この
後、上側工具の長手方向の凹部の上側工・ンジは、ノ（
ネで付勢されたピンがパネカによって強制的にそのほと
んど外側方向に突出する位置に向かつて付勢され上記工
具をしっかりと握るように、／（不で付勢されたピンの
自由端にわたって並置され、いかなる場合においても、
工具が落ちることを防止する。

これらのバネで付勢されたピンの使用は、多数＝４ 要素とを備え、上記ロッキング要素は、上記抑圧手段に
エネルギーが与えられていないとき、上記工具を、上記
ロッキング要素を越える少なくとも１個のエツジで押圧
することができ、上記エツジにフックを掛け、これによ
り上記工具が落ちることを防止することができる、例え
ばプレス装置の上側工具のような少なくとも１個の工具
をクランプするためのクランプ装置において、上記２個
のクランプジョーの間で１個のクランプジョーに取り付
けられる弾性ストリップを備え、上記弾性ストリップ自
身の弾性により、上記弾性ストリップは、張力が印加さ
れていない状態でこのクランプジョーの押圧表面から所
定の距離だけ離れて位置し、これによって、上記押圧手
段にエネルギーが与えられていないときに、上記工具を
、ロッキングエツジを備えた一部分の回りで十分に大き
な角度で傾斜する状態を介して、上記ロッキングエツジ
と係合・非係合状態でそのエツジが支持され、かつ上記
ロッキングエツジを越えて通過可能であることを特徴と
する特 許 ［作用］ 本発明に係るクランプ装置において、ロッキング要素を
クランプジョー及び／又は弾性ストリップに取り付ける
ことができ、これによって、挿入方法に関するクランプ
のための工具を具体化すること、並びに押圧表面などの
位置決めにおいて大きな自由をもたらし、一方、複数の
工具をすばやく交換することができ、もしくは逆の位置
で用いることができ、かつ非常に大多数の動作サイクル
の後でさえ、ジャム状態又は長期にわたって動作させた
場合（エージング）であっても、もはや危機的な状態は
ない。

この目的のために、本発明に係るクランプ装置は、以下
の特徴を有する。すなわち、複数のクランプジョーの間
であって１個のクランプジョーに取り付けられた弾性ス
トリップが設けられ、それ自身の弾性により、上記弾性
ストリップはこのクランプジョーの押圧表面からある距
離だけ離れて張力が印加されていない状態で装着されて
おり、これによって、抑圧手段にエネルギーを与えてい
〜７ これと同様の点において、弾性ストリップはセグメント
からなるもう１つの態様で使用することができる。なお
、この点において、例えばプレス装置の上側工具のよう
な、１列に並置された一連の複数の工具を均一にクラン
プするために、複数のセグメントは好ましくは、用いら
れるべきｌＩｋ短の工具とほとんど丁度同じ長さを有す
る。

弾性ストリップの各セグメントを上記クランプ装置にお
いて個々に生成し装着することができる。

しかしながら、多数のセグメントは、ある時間に１ｍの
ストリップ部分においてともに結合される。

この目的のために、このクランプ装置は、弾性ストリッ
プが複数のセグメントを分離する切り込みを有するとい
う特徴を有する。

それぞれ異なる厚さを有する工具をクランプするために
、適切なりランプジョーの抑圧表面が例えば波形の形状
を有する本発明の態様をまた用いることができ、これに
よって、クランプジョーの押圧表面は、工具がクランプ
されたとき、下側の弾性的湾曲部が可撓性ストリップの
機能を引き継ないときに、上記工具は、ロッキングエツ
ジを備えた一部分の回りに十分に大きな角度で傾斜され
た状態を介して、上記工具を、ロッキングエツジと係合
・非係合状態でそのエツジが支持されかつロッキングエ
ツジを通過させることができる。

できるだけ良好に複数の位置決め力を分散させるために
ロッキングエツジがロッキングの凸部の上側エツジであ
る本発明の態様が提案される。

この目的のために所定角度だけ傾斜されて実行する従来
の必要性なしに工具を容易に挿入するために、ロッキン
グの凸部が工具の挿入のための立上り表面を有する変形
例のクランプ装置が動作可能である。

上記力の最良の可能な分散と、両方のクランプジョーの
間で均一に工具を位置決めし、特に、できる限り少し異
なった相互の厚さを有する一連の複数の工具を均一に位
置決めするために、この態様は、可撓性ストリップがク
ランプジョーの押圧表面と弾性ストリップとの間に装着
されるという利点を有する。

ぐような曲面を有する。この場合において、適切なりラ
ンプジョーの押圧表面と弾性ストリップとの間における
可撓性ストリップの使用をもし所望されるならば、不要
にすることができる。

本発明はまた、本発明に係るクランプ装置の一部として
明らかに意図された、ロッキングエツジを有する弾性ス
トリップに関する。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明による実施例について説明
する。

第１図に、本発明の一実施例であるクランプ装置２を有
するプレス装置ｌを示す。このプレス装置ｌは公知の構
造を有しており、従って、本発明の明細書の中ではさら
に議論しない。

第２図にクランプ装置２を示す。このクランプ装置２は
、固定されたクランプジョー３と、上記クランプジョー
３に対して旋回可能なりランプジョー４を備える。第３
図及び第４図を参照して以下に述べるように、油圧シリ
ンダ５によって、旋回可能なりランプジョー４は固定さ
れたクランプジョ１〇− −３に対して回転させることができる。

旋回可能なりランゾジａ　−４は弾性ストリップ６を有
しており、第２図に示す方法で張力が印加されていない
状態にあるこの弾性ストリップ６は、クランプジョー４
の押圧表面７からある距離だけ離れたその最も低いゾー
ンに位置する。この最も低いゾーンにおいて、クランプ
ジョー４は溝２１に装着された可撓性プラスチックスト
リップ８とともに設けられる。

その下側において、ストリップ６は、傾斜している立上
り表面１０を有するロッキング凸部９を備える。この場
合においてプレス装置ｌの上側工具である１個の工具１
１を、凸部９を越えて立上り表面ｌＯを介してエツジ１
２で支持することができ、これによって、工具ｌｌの上
側部を凸部」０と固定されたクランプジョー３の押圧表
面１４との間において押圧することができるように、寸
法法めされる。これは、第２図において示された状態に
ある。この安定な状態は、この目的のために必要である
圧力手段として動作する油圧シリン第４図に示すように
、油圧シリンダ１７（第１図参照。）の手段によって矢
印１８ａの方向の応力でクランプ装置２に対して下側方
向に動かすことによって、上側工具１１は下側工具１６
とともに協働することができるので、押圧表面１８を有
する上側工具１１が固定されたクランプジａ−３の下側
表面１９に対して横たわるように、上側工具１１は固定
されたジョー３との組み合わせで形成される。

第５図は、クランプ装置２の一部破断図である。

第５図に示すように、ストリップ６は、２３によって示
された複数の切り込みとともに設けられる部分２２から
なり、これらの切り込み２３は弾性セグメントを有して
いる。ロッキング凸部９は、上記部分２２の寸法に対応
する複数の凸部セグメント２４からなる。

ボルト２５は、固定されたクランプジョー３に対して旋
回可能に置かれたクランプジョー４を保持するように動
作する。第６図において明らかに図示されたように、旋
回可能なりランプジョー４！３ ダにエネルギーを与えることなしに、凸部ｌＯにわたっ
て押圧された工具１１がクランプ装置２から落ちること
を防止している。

第３図に、工具１１が、第２図に示された状態から、ク
ランプ装置２から取り出される状態を示す。このために
、使用者が工具ＩＩを少し下方向に引いている間、工具
１１は矢印１３で示された方向で傾斜される。結果とし
て、エツジ１２はロッキング凸部９の上側エツジを越え
て通過することができ、当該工具ｉｔが取り出される。

第４図に、油圧シリンダ５に対して、図示しない手段に
よってエネルギーが与えられている状態を示す。このエ
ネルギーを与える結果として、クランプジョー４は、矢
印１５によって示された方向でクランプジョー３に対し
て旋回し、その結果、凸部９、ストリップ６及び可撓性
ストリップ８を介して、上側工具１１の一方の側が固定
されたクランプジョー３の押圧表面１４に対して押圧さ
れ、かつ上側工具１１の他方の側が旋回可能なりランプ
ジョー４の抑圧表面７に対して押圧される。

は、ボルト頭部２６とともに協働する球面状の底部２８
を有する凹部２７を備えている。ボルト頭部２６と球面
状の底部２８との間に、同様に成形されたリング２９は
、上記成形することによって得られた旋回軸が、凹部２
７の球面状の底部２８の曲面の中心、及びすべてが１つ
のライン上に並置している回転中心を通過するラインに
対応するように、位置している。

第２図乃至第５図に図示された実施例は、波形の形状を
有するクランプジョー４を示している。

静止位置においてまっすぐであるストリップ６は、第４
図に示すように、その押圧状態で曲った状態となる。

第７図に係る実施例は、旋回可能なりランプジョー３０
がまっすぐな前平面を有しており、一方、弾性ストリッ
プ３２が曲げられた形状を有している限りにおいては、
異なった態様であり、その結果、このストリップ３２と
前表面３１との間の所望される相互の距離は静止位置に
おいてもう一度得られる。

＋４ 第８図は、工具３３を、可動クランプジョー３０と固定
されたクランプジョー３４との間に挿入することが可能
である方法を示している。工具３３は、固定されたクラ
ンプジョー３４上に設けられた立上り凸部３７とともに
協働するための上側エツジ３６を有する切り取られた部
分（カットアウェイ部分）３５を有している。クランプ
装置の変形例は、第７図、第８図及び第９図に図示され
ている。なお、第９図に図示されたように、工具３３が
クランプされたとき、工具３３は概ね固定された位置に
おいてこの状態にあると考えられる。

矢印３８によって示された押圧力を印加することによっ
て、当該装置を使用するためのレディ状態が第１にその
動作に対して設定されるとき、押圧表面３９が固定され
たクランプジＥ−３４の下側表面に対して押圧され、そ
の結果、工具３３が、所定の位置にクランプされて固定
される。

第１θ図に変形例を示す。ここで、ストリップ部分４０
が他の複数の切り込み４１を有して設けられる。このこ
とは、設計者は、例えば材料とし第４図は、抑圧手段に
エネルギーが与えられているときの第２図及び第３図に
図示されたクランプ装置の断面図、 第５図は、本発明に係るクランプ装置の構造を示す一部
破断斜視図、 第６図は、第１図におけるＶｌ−Ｖｌ線についてのクラ
ンプ装置の断面図、 第７図、第８図、及び第９図はそれぞれボルトの種々の
位置における第６図のクランプ装置の断面図、 第１０図は、第７図におけるＸ−Ｘ線についての断面図
、 第１１図は、第７図のクランプ装置に対応するクランプ
装置の変形例を示す断面図、 第１２図は、押圧手段にエネルギーを与えられていると
きの第１１図のクランプ装置を示す断面図である。

ｌ・・・プレス装置、 ２・・・クランプ装置、 ３．４・・・クランプジョー て金属を選択するか又はプラスチックを選択するの材料
の選択など、本発明の範囲内において、自由な設計の変
更を行うことが可能であることは明らかである。

第１１図及び第１２図に係る実施例は、波形の形状の前
表面４３を有するクランプジョー４２を備えている限り
においてクランプ装置２に対応している。第１１図及び
第１２図から分かるように、ストリップ４４の成形及び
弾性は、異なる厚さを有する工具１１のために高い信頼
性を有するクランプ装置を提供することができる。この
実施例において、プラスチックストリップ８を、上述の
ように、省くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る一実施例であるプレス装置の一
部破断斜視図、 第２図は、第１図における装置の一部を形成している、
本発明に係るクランプ装置の拡大断面図、第３図は、工
具を取り外したときの第２図に図示されたクランプ装置
の断面図、 ５．１７・・・油圧シリンダ、 ６・・・弾性ストリップ、 ７・・・クランプジョーの押圧表面、 ８・・・可視性プラスチックストリップ、９・・・ロッ
キングの凸部、 ｌＯ・・・ロッキングの凸部の傾斜している立上り表面
、 １１・・・工具、 １２・・・工具のエツジ、 １４・・・固定されたクランプジョーの抑圧表面、２２
・・・ストリップの部分、 ２３・・・切り込み、 ２４・・・凸部のセグメント、 ４２・・・クランプジョー ４３・・・波形の形状を有する前表面、４４・・・スト
リップ。 特許出願人　マシネ７アブリーク・ウィラ・ベスローテ
ム・ペンノットジャツブ 代理人　弁理士　青白　葆はか１名 平成 １年１０月１７

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いに接近、離間自在に変位可能で、工具を両者
   の間でクランプ可能な２個のクランプジョーと、 エネルギーが与えられたとき対向する方向に上記２個の
   クランプジョーを押圧するための、例えば少なくとも１
   個の油圧シリンダである押圧手段と、 上記２個のクランプジョーの間に存在し、上記工具の１
   つのエッジと協働するための少なくとも１個のロッキン
   グ要素とを備え、 上記ロッキング要素は、上記押圧手段にエネルギーが与
   えられていないとき、上記工具を、上記ロッキング要素
   を越える少なくとも１個のエッジで押圧することができ
   、上記エッジにフックを掛け、これにより上記工具が落
   ちることを防止することができる、例えばプレス装置の
   上側工具のような少なくとも１個の工具をクランプする
   ためのクランプ装置において、 上記２個のクランプジョーの間で１個のクランプジョー
   に取り付けられる弾性ストリップを備え、上記弾性スト
   リップ自身の弾性により、上記弾性ストリップは、張力
   が印加されていない状態でこのクランプジョーの押圧表
   面から所定の距離だけ離れて位置し、これによって、上
   記押圧手段にエネルギーが与えられていないときに、上
   記工具を、ロッキングエッジを備えた一部分の回りで十
   分に大きな角度で傾斜する状態を介して、上記ロッキン
   グエッジと係合・非係合状態でそのエッジが支持され、
   かつ上記ロッキングエッジを越えて通過可能であること
   を特徴とするクランプ装置。
2. （２）上記ロッキングエッジはロッキングの凸部の上側
   エッジであることを特徴とする請求項１記載のクランプ
   装置。
3. （３）上記ロッキングの凸部は、上記工具を挿入するた
   めの立上り表面を有することを特徴とする請求項２記載
   のクランプ装置。
4. （４）上記クランプジョーの押圧表面と弾性ストリップ
   との間に、可撓性ストリップが設けられることを特徴と
   する請求項１記載のクランプ装置。
5. （５）上記弾性ストリップが複数のセグメントからなる
   ことを特徴とする請求項１記載のクランプ装置。
6. （６）上記弾性ストリップは上記複数のセグメントを分
   離する複数の切り込みを有することを特徴とする請求項
   ５記載のクランプ装置。
7. （７）上記クランプジョーの押圧表面は、上記工具がク
   ランプされたとき、下側の弾性的湾曲部が上記可撓性ス
   トリップの機能を引き継ぐことができるような特性を示
   す、例えば波形の形状を有することを特徴とする請求項
   １記載のクランプ装置。
8. （８）請求項１乃至７のいずれか１項に記載のクランプ
   装置のためのロッキング要素として明らかに意図され、
   弾性ストリップの長手方向に延在するロッキングエッジ
   を有する弾性ストリップ。