JPH02137761A - 圧電材料 - Google Patents
圧電材料Info
- Publication number
- JPH02137761A JPH02137761A JP63293025A JP29302588A JPH02137761A JP H02137761 A JPH02137761 A JP H02137761A JP 63293025 A JP63293025 A JP 63293025A JP 29302588 A JP29302588 A JP 29302588A JP H02137761 A JPH02137761 A JP H02137761A
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- JP
- Japan
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- piezoelectric
- mol
- added
- piezoelectric material
- quality factor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、機械的品質係数、機械的強度がともに大き
く、共振変位を利用した圧電アクチュエータ、超音波モ
ータ、超音波振動子などの材料として好適な圧電材料に
関するものである。
く、共振変位を利用した圧電アクチュエータ、超音波モ
ータ、超音波振動子などの材料として好適な圧電材料に
関するものである。
(従来の技1ネi)
圧電材料としてはジルコン酸チタン酸鉛、I’b(Zr
Ti)Ot磁器組成物がよく知られている。この化合物
は、鉛を含むため焼成の際にそれが蒸発するなど、製造
上の困難があるが、圧電性が大きいこと、使用可能温度
が高いこと、更には第3成分を置換あるいは添加するこ
とにより変性に冨んだ磁器が得られること等の利点を有
する。特にZr、Ti の−部をMgとNbに置換した
PbTi0l−PbZrOz Pb(門g1/。
Ti)Ot磁器組成物がよく知られている。この化合物
は、鉛を含むため焼成の際にそれが蒸発するなど、製造
上の困難があるが、圧電性が大きいこと、使用可能温度
が高いこと、更には第3成分を置換あるいは添加するこ
とにより変性に冨んだ磁器が得られること等の利点を有
する。特にZr、Ti の−部をMgとNbに置換した
PbTi0l−PbZrOz Pb(門g1/。
Nbzzs)03の3成分系圧電磁器は、鉛の蒸発が少
なく焼成しやすいこと、主成分に各種の添加物を加える
ことにより種々の圧電特性を持たせることが可能である
ことなどから、圧電ブザー、周波数フィルター、圧電着
火素子、超音波振動子などの材料として使用されてきた
。
なく焼成しやすいこと、主成分に各種の添加物を加える
ことにより種々の圧電特性を持たせることが可能である
ことなどから、圧電ブザー、周波数フィルター、圧電着
火素子、超音波振動子などの材料として使用されてきた
。
近年、メカトロニクスの発展とともに、応答性がよく、
精密な制御■が可能な変位素子の必要性が高まり、これ
に圧電歪を利用した変位駆動用素子を用いることが試み
られている。例えば、超音波モータがその一例として挙
げられる。超音波モータは、ロボットのアームの駆動用
、オートフォーカスカメラのレンズ駆動用等に、従来の
電磁モータに代わるものとして注目されている。この超
音波モータは、圧電磁器の振動を回転の駆動力とするも
のであるが、より優れたモータ特性を得るには、圧TL
磁器の振動の振幅が大きいことが必要である。また、こ
のように大きい振動を得るためには機械的品質係数およ
び圧電定数が大きいことも要求される。更に、超音波モ
ータにおいては、圧電磁器が弾性体(通常は金属材料)
に接着された状態で振動するから、磁器の振動が弾性体
で拘束され、磁器に応力がかかる。従って、超音波モー
タ用の圧電磁器にはこの応力に耐えうる機械的強度も必
要である。
精密な制御■が可能な変位素子の必要性が高まり、これ
に圧電歪を利用した変位駆動用素子を用いることが試み
られている。例えば、超音波モータがその一例として挙
げられる。超音波モータは、ロボットのアームの駆動用
、オートフォーカスカメラのレンズ駆動用等に、従来の
電磁モータに代わるものとして注目されている。この超
音波モータは、圧電磁器の振動を回転の駆動力とするも
のであるが、より優れたモータ特性を得るには、圧TL
磁器の振動の振幅が大きいことが必要である。また、こ
のように大きい振動を得るためには機械的品質係数およ
び圧電定数が大きいことも要求される。更に、超音波モ
ータにおいては、圧電磁器が弾性体(通常は金属材料)
に接着された状態で振動するから、磁器の振動が弾性体
で拘束され、磁器に応力がかかる。従って、超音波モー
タ用の圧電磁器にはこの応力に耐えうる機械的強度も必
要である。
以上、主に超音波モータ用の圧電磁器を例にして説明し
たが、同じような特性が要求される圧電磁器の用途は数
多い。しかしながら、従来の材料の中、例えば、特公昭
42−11622号公報)によって知られているPb(
Mg+zzNbzzx)Os PbTi0z Pb
Zr0zにMn−を添加したものは、機械的品質係数は
大きいが、圧電定数および機械的強度が極めて小さい。
たが、同じような特性が要求される圧電磁器の用途は数
多い。しかしながら、従来の材料の中、例えば、特公昭
42−11622号公報)によって知られているPb(
Mg+zzNbzzx)Os PbTi0z Pb
Zr0zにMn−を添加したものは、機械的品質係数は
大きいが、圧電定数および機械的強度が極めて小さい。
また、上記3成分基本組成にZrO2を添加したものが
特開昭57−154882号公報によって知られている
が、これも圧電定数、機械的品質係数が充分に大きいも
のではない。
特開昭57−154882号公報によって知られている
が、これも圧電定数、機械的品質係数が充分に大きいも
のではない。
(発明が解決すべき課題)
前述のとおり、これまでに知られている圧電材料は、機
械的品質係数、圧電定数、機械的強度の中いずれかが不
十分で、例えば、超音波モータ用として使用したとき大
きな振動が得られず、モータ特性の向上が期待できなか
ったり、或いは強度不足のために割れやすいといった問
題点を残している。
械的品質係数、圧電定数、機械的強度の中いずれかが不
十分で、例えば、超音波モータ用として使用したとき大
きな振動が得られず、モータ特性の向上が期待できなか
ったり、或いは強度不足のために割れやすいといった問
題点を残している。
本発明の目的は、超音波モータなどに使用して、大きな
振動が得られ、しかも割れなどの発生のない圧電材料、
即ち、機械的品質係数、圧電定数、および機械的強度の
すべてが一定の水準以上である圧電材料を提供すること
にある。
振動が得られ、しかも割れなどの発生のない圧電材料、
即ち、機械的品質係数、圧電定数、および機械的強度の
すべてが一定の水準以上である圧電材料を提供すること
にある。
(課題を解決するための手段)
本発明の要旨は、下記の圧電材料にある。
’ a Pb(Mg+7Jbtzs)Ox b Pb
(Co+zJbxzz)Osc PbTiO3−d P
bZrO3で表され、上記のa、bS c。
(Co+zJbxzz)Osc PbTiO3−d P
bZrO3で表され、上記のa、bS c。
およびdが下記(1)〜(3)の弐を満足し、Pb原子
の10原子%以下がS「、Ca、、Baの中の1種以上
で置換されている磁器組成物100モル%に対してMn
O2とZr01がそれぞれ0.1〜5モル%添加されて
いる圧電材料1 10 ≦a+b≦55・ ・ ・ ・ ・■30
≦c≦ 50 ・ ・ ・ ・ ・■2.5≦d≦
60 ・ ・ ・ ・ ・(3)ただし、aSb
、c、dはモル%で、a+b+c+d=100である。
の10原子%以下がS「、Ca、、Baの中の1種以上
で置換されている磁器組成物100モル%に対してMn
O2とZr01がそれぞれ0.1〜5モル%添加されて
いる圧電材料1 10 ≦a+b≦55・ ・ ・ ・ ・■30
≦c≦ 50 ・ ・ ・ ・ ・■2.5≦d≦
60 ・ ・ ・ ・ ・(3)ただし、aSb
、c、dはモル%で、a+b+c+d=100である。
また、aまたはbはOであってもよい、即ち、本発明の
圧電材料の基本となるのは、 Pb(Mg+7Jbtzs)Oz−PbTi0z−Pb
ZrOs、もしくはPb(Co+z+Nbzz*)Ox
PbTi0z PbZrOs の三元系、また
はPb(Mg+7Jbtzs)Os Pb(CQ+z
sNbz73)O+ PbTies d PbZr
Osの四元系のいずれかである。
圧電材料の基本となるのは、 Pb(Mg+7Jbtzs)Oz−PbTi0z−Pb
ZrOs、もしくはPb(Co+z+Nbzz*)Ox
PbTi0z PbZrOs の三元系、また
はPb(Mg+7Jbtzs)Os Pb(CQ+z
sNbz73)O+ PbTies d PbZr
Osの四元系のいずれかである。
(作用)
本発明の圧電材料は、上記の三元系または四元系の基本
組成を構成する酸化物の比率、即ち、前記のa、b、c
、dの数値を適正に選んだ上、Pb原子の一部を5rS
CaSBaの1種以上で置換し、更にMnO□およびZ
r0zを添加したことを特徴とする。
組成を構成する酸化物の比率、即ち、前記のa、b、c
、dの数値を適正に選んだ上、Pb原子の一部を5rS
CaSBaの1種以上で置換し、更にMnO□およびZ
r0zを添加したことを特徴とする。
基本組成の酸化物の比率を上記のように定めたのは、こ
の範囲外では圧電定数が小さくなるためである。
の範囲外では圧電定数が小さくなるためである。
基本となる三元系または四元系の酸化物のPbの10原
子%以下を、Sr、 CaおよびBaの1種以上で置換
するのは、圧電定数を大きくするためである。
子%以下を、Sr、 CaおよびBaの1種以上で置換
するのは、圧電定数を大きくするためである。
しかし、この置換量がPbの10原子%を超えると圧電
定数が小さくなる。
定数が小さくなる。
なお、Pbの10原子%以下を置換するというのは、全
く置換しないという場合もあるという意味である。
く置換しないという場合もあるという意味である。
また、Pb(門g+zJbz/コ)0.のMgの全部ま
たは一部のhgをCoで置き換えたもの、即ち、Pb(
CoBJbtz3)On PbTi0z PbZr
O3の三元系、またはPb (Mgz+Nbzza)O
s Pb(Co+zJbzzs)Os PbTi0
i dPbZr03では、Pb(Mg+zJbzzi
)Ox PbTi0t PbZrO3系よりも一層
大きな圧電定数が得られる。
たは一部のhgをCoで置き換えたもの、即ち、Pb(
CoBJbtz3)On PbTi0z PbZr
O3の三元系、またはPb (Mgz+Nbzza)O
s Pb(Co+zJbzzs)Os PbTi0
i dPbZr03では、Pb(Mg+zJbzzi
)Ox PbTi0t PbZrO3系よりも一層
大きな圧電定数が得られる。
上記の磁器組成物100モル%に対して、更に、MnO
,とZr0tをそれぞれ0.1〜5モル%添加する。
,とZr0tをそれぞれ0.1〜5モル%添加する。
MnO□を0.1〜5モル%添加するのは、圧電材料の
機械的品質係数を向上させるためである。この効果は、
0.1モル%から現れ、5モル%を超えると機械的品質
係数と圧電定数がともに低下する。
機械的品質係数を向上させるためである。この効果は、
0.1モル%から現れ、5モル%を超えると機械的品質
係数と圧電定数がともに低下する。
ZrO2は、圧電材料の結晶粒を微細化してその機械的
強度を上昇させる。0.Iモル%未満ではその効果が少
なく、5モル%を超えるとZr(hの析出が著しくなり
、圧電定数を低下させる。
強度を上昇させる。0.Iモル%未満ではその効果が少
なく、5モル%を超えるとZr(hの析出が著しくなり
、圧電定数を低下させる。
本発明の圧電材料は、上記の組成を有するものであるが
、その製造方法は、従来のこの種の磁器組成物と同様で
ある。即ち、各元素の酸化物、炭酸化物または水酸化物
等を前記の組成となるように配合し成形した後、焼結す
ることによって製造することができる。
、その製造方法は、従来のこの種の磁器組成物と同様で
ある。即ち、各元素の酸化物、炭酸化物または水酸化物
等を前記の組成となるように配合し成形した後、焼結す
ることによって製造することができる。
(実施例)
基本の組成物を
aPb(Mg+zJl)zzz)Oz bPb(Co
+z:+Nbgzs)Osc f’bTto、 −d
PbZr0i(但し、a+b+c+d−100) と表し、 PbO,Zr0z、Ti0z、MgO,CoO,Nbz
OsCaCOj、SrCO3,BaC0j、Mn0zの
各原料を、第1表に示す組成と成るように秤量しボール
ミルを用いて十分に混合した。得られた混合粉を900
〜1000°Cで約2時間仮焼し、この仮焼物を再びボ
ールミルで十分に粉砕混合した後、有機バインダーを混
合して造粒した。この造粒粉を約1トツ/C111の圧
力で直径20閣、厚さ2価に成形し、これを1200〜
1300°Cの温度で約2時間焼成した。
+z:+Nbgzs)Osc f’bTto、 −d
PbZr0i(但し、a+b+c+d−100) と表し、 PbO,Zr0z、Ti0z、MgO,CoO,Nbz
OsCaCOj、SrCO3,BaC0j、Mn0zの
各原料を、第1表に示す組成と成るように秤量しボール
ミルを用いて十分に混合した。得られた混合粉を900
〜1000°Cで約2時間仮焼し、この仮焼物を再びボ
ールミルで十分に粉砕混合した後、有機バインダーを混
合して造粒した。この造粒粉を約1トツ/C111の圧
力で直径20閣、厚さ2価に成形し、これを1200〜
1300°Cの温度で約2時間焼成した。
さらに、得られた円板状の焼結体両面に銀電極を焼付け
、100″Cのシリコンオイル中で2kv/mmの直流
電圧を印加して分極処理を行った。
、100″Cのシリコンオイル中で2kv/mmの直流
電圧を印加して分極処理を行った。
このようにして得られた磁器の圧電特性を第1表中に示
した。なお表中の631は圧電定数、Qmは機械的品質
係数、σは抗折強度である。
した。なお表中の631は圧電定数、Qmは機械的品質
係数、σは抗折強度である。
試料Nα1〜12は、Pb(Mg+zsNbz/3)O
x、Pb(Go+zaNbzzz)O*、PbTiOs
、PbZrOsの比率、即ちa、b。
x、Pb(Go+zaNbzzz)O*、PbTiOs
、PbZrOsの比率、即ちa、b。
c、dの相違による特性の変化を見たものである。
これらの値が、本発明で定める範囲外のもの(比較例)
は、dff+が極めて小さい。
は、dff+が極めて小さい。
試HNa13〜18は、Ca、 Sr、 BaによるP
bの置換量を変えた例である。置換量が10原子%を超
えるとNα17および18のように、di+およびQm
が小さくなる。Ca。
bの置換量を変えた例である。置換量が10原子%を超
えるとNα17および18のように、di+およびQm
が小さくなる。Ca。
Sr、 Baは、−元素でも、三元素以上の組合せでも
、合計10原子%以下の範囲であれば、効果が認められ
る。
、合計10原子%以下の範囲であれば、効果が認められ
る。
試料Nα19〜24は、ZrO2の添加量を変えた例で
ある。
ある。
添加量が0.1モル%より少ないと、σの向上効果が小
さい(Nα19.20)、一方、添加量が5モル%を超
えると、Nα24のように、σだけでなくd3.および
QImも悪化する。
さい(Nα19.20)、一方、添加量が5モル%を超
えると、Nα24のように、σだけでなくd3.および
QImも悪化する。
試料Nα25〜30はMn0zの添加量を変えた例であ
る。
る。
MnO2の添加量が0.1モル%未満の試料Nα25,
26ではQmの向上効果がなく、逆に5モル%を超えて
添加した試料No、30では、Qmが低下するとともに
d3も小さくなっている。
26ではQmの向上効果がなく、逆に5モル%を超えて
添加した試料No、30では、Qmが低下するとともに
d3も小さくなっている。
試料Nα31と32は、それぞれbとaがOの例である
。その特性をみると、Pb(Mg+/3Nbt/3)0
3 PbTi03PbZro+系でも、またPb(C
O+7Jbzzx)Os PbTi0i−PbZr0
.系においても、Mn0zおよびZrOtの適正量の添
加が(h+、Omおよびσの向上に有効であることが分
かる。
。その特性をみると、Pb(Mg+/3Nbt/3)0
3 PbTi03PbZro+系でも、またPb(C
O+7Jbzzx)Os PbTi0i−PbZr0
.系においても、Mn0zおよびZrOtの適正量の添
加が(h+、Omおよびσの向上に有効であることが分
かる。
(以下、余白)
(発明の効果)
本発明の圧電材料は、実施例にも示したとおり、圧電定
数、機械的質量係数および機械的強度がともに高いから
、大きな振動を得ることができ、超音波モータ、超音波
振動子等の材料に幅広く利用できるものである。
数、機械的質量係数および機械的強度がともに高いから
、大きな振動を得ることができ、超音波モータ、超音波
振動子等の材料に幅広く利用できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 aPb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)O_3−
bPb(Co_1_/_3Nb_2_/_3)O_3−
cPbTiO_3−dPbZrO_3で表され、上記の
a、b、cおよびdが下記(1)〜(3)の式を満足し
、Pb原子の10原子%以下がSr、Ca、Baの中の
1種以上で置換されている磁器組成物100モル%に対
してMnO_2とZrO_2がそれぞれ0.1〜5モル
%添加されている圧電材料。 10≦a+b≦55・・・・・(1) 30≦c≦50・・・・・(2) 2.5≦d≦60・・・・・(3) ただし、a、b、c、dはモル%で、aまたはbは0で
もよく、a+b+c+d=100である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63293025A JPH02137761A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 圧電材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63293025A JPH02137761A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 圧電材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137761A true JPH02137761A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=17789511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63293025A Pending JPH02137761A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 圧電材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02137761A (ja) |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63293025A patent/JPH02137761A/ja active Pending
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