JPH02138042A

JPH02138042A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH02138042A
Application number: JP28809088A
Authority: JP
Inventors: Sadanobu Murazaki; 村崎　貞信
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1988-11-14
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1990-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】童粟上坐且朋分団本発明は、ファクシミリ装置、複写機等に装備され、多
数枚セットされるシート状の原稿をさばいて一枚ずつ搬
送する給紙装置に関する。

災来夏技止この種の給紙装置の一従来例（以下第１従来例という）
として第５図に示すものがある。この給紙装置は、いわ
ば逆転さばき方式の給紙装置と称せられるものであり、
上、下流側に上下一対のローラ２０ａ、２０ｂ、２１ａ
、２１ｂを夫々配置し、上流側のローラ対２０ａ、２０
ｂ間にかみ込まれる多数枚のシート状原稿（以下シート
材という）をさばき、下流側のローラ対２１ａ、２１ｂ
により一枚ずつ搬送する構成をとる。

具体的には、ローラ２０ａ、２０ｂの回転トルク、両者
間の摩擦力、ローラ２０ａ又は２０ｂとシート材との摩
擦力等の関係を適宜設定し、最下側のシート材を下流側
に搬送し、上側のシート材を上流側に戻し、これでシー
ト材を一枚ずつ搬送する構成になっている。なお、各ロ
ーラ２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂはモータ２２によ
り回転され、またローラ２０ａはトルクリミッタ２３に
連結され、ローラ２０ｂはワンウェイクラッチ２４を介
して電磁クラッチ２５に連結されている。

第６図は他の従来例（以下第２従来例という）を示す。

この給紙装置は、いわば分離片さばき方式の給紙装置と
称せられるものであり、ローラ２６と押え板（板ばね）
２７間に多数枚セットされるシート材Ｓを、ローラ２６
の下方に設けた仮ゴム等の分離片２８でさばき、−枚ず
つ下流側に搬送する構成になっている。なお、２９は分
離片２８を弾発力をもってローラ２６側に押さえ付ける
分離片押え板ばねであり、これと押え板２７との弾発力
を適宜設定して確実なさばきを行わんとする構造になっ
ている。

が”　しよ゛とするしかしながら、第１従来例による場合は、モータ２２、
ワンウェイクラッチ２４、電磁クラッチ２５等の駆動系
及びトルクリミッタ２３が必要になるため、装置構成が
複雑、かつ大型化し、高価になるという欠点がある。

また、第２従来例による場合は、その機構により多数枚
のシート材Ｓを連続的に搬送することが困難になり、枚
数が１０枚程度に制限されるという欠点がある。即ち、
多数枚のシート材Ｓをローラ２６に押し付けるには成る
程度押え板２７の押し付は力を強く設定する必要がある
が、そうするとシート材Ｓを分離片２８に送給する力が
強くなるため、これに応じて分離片押え板ばね２９の押
し付は力を強（設定しなければならず、結果的に一枚の
シート材Ｓを確実に搬送することが困難になるため、−
度に搬送できるシート材Ｓの枚数が制限されることにな
るのである。

本発明はかかる従来技術の欠点を解消するためになされ
たものであり、簡単な構造で多数枚のシート材を確実に
搬送できることになる給紙装置を提供することを目的と
する。

ｉ　　　゛するための本発明は、給紙ローラと押え板とを対向配置した給紙ロ
ーラ部と、弾性材からなる分離片とさばきローラとを対
向配置したさばきローラ部とを上、下流側に配置し、多
数枚のシート材をさばいて一枚ずつ搬送する給紙装置に
おいて、段差部を有し、下流側に向けて搬送間隔が狭ま
るガイドを前記給紙ローラ部とさばきローラ部との間に
設けたことを特徴としている。

作−Ｕしかるときは、下流側に搬送するにつれて、ガイドの搬
送間隔が狭まることになるので、この部分でシート材の
一部がさばかれることになる。

災−立一開以下本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明する。

第１図は本発明に係る給紙装置を装備したファクシミリ
装置を一部破断して示す側面断面図、第２図は要部の拡
大側面断面図、第３図はシート材の搬送状態を示す要部
の拡大側面断面図である。

まず、第１図に従いファクシミリ装置の概略構成につい
て説明する。装置本体１の右側上部に設けた原稿セット
トレイ２に多数枚のシート材Ｓ（第３図参照）をセット
すると、原稿セット検出センサがこの状態を検知し、モ
ータ（いずれも図示せず）が給紙ローラ４を回転し、多
数枚のシート材Ｓの先端部が給紙ローラ４とこれの下側
に設けた押え板（板ばね）５との間にかみ込まれること
になる。なお、給紙ローラ４と原稿セントトレイ２との
間にはシート材Ｓの送りを案内する規制板３を設けであ
る。

給紙ローラ４と原稿押え板５との間にかみ込まれたシー
ト材Ｓは、送り方向において下り傾斜状に上下に対向配
置してなる上ガイド６０、下ガイド６１で構成されるガ
イド６に案内され、給紙ローラ４の下流側に設けたさば
きローラ７とこれの下側に対向配置した分離片８との間
に送られる。

そして、この時、後述するようにして多数枚のシート材
Ｓが下ガイド６１の途中に設けた段差部６２と分離片８
とによりさばかれ、−枚のシート材Ｓがさばきローラ７
の下流側に設けた上下一対の搬送ローラ対９に送られる
ことになる。なお、ガイド６は図示するように給紙ロー
ラ４の上流側〜搬送ローラ対９の下流側にわたって設け
である。

搬送ローラ対９により下流側に搬送されるシート材Ｓは
、次いで読み取り位置に設けた読み取りローラ１０によ
り搬送され、この時、読み取り口−ラ１０に対向配置し
たイメージセンサ１１がシート材Ｓの原稿画像を読み取
り、読み取った原稿画像を図外の送信制御回路を介して
相手先のファクシミリ装置に送信することになる。そし
て、読み取られたシート材Ｓは上下一対の排出ローラ対
１２に送られ、ここから機外に排出されることになる。

次に、第２図及び第３図に従い給紙装置の詳細について
説明する。第２図に示すように、上ガイド６０及び下ガ
イド６１は通幅の板材を折り曲げ加工してなるものであ
って、対応する部分に打ち抜き加工を施しである。そし
て、この打ち抜き加工部６０ａ、６１ａを通して前記給
紙ローラ４、押え板５、さばきローラ７、分離片８の一
部を上、下ガイド６０．６１間に入り込ませた構造にな
っている。なお、打ち抜き加工部６０ａ、６１ａの下流
側端部は少し残存しており、この残存部６０ｂ、６１ｂ
を外側に切り起こし形成し、上、下ガイド６０．６１間
を搬送されるシート材Ｓの移動を案内するようになって
いる。

さて、前記段差部６２は下ガイド６１の上流側に位置す
る打ち抜き加工部６１ａの終端部に形成されており、そ
の形状は第２図に示す通りである。

即ち、下ガイド６１の該当する部分を外側に向けて９０
６〜１２０６程度折り曲げ、かつ段差部６２の上端部と
打ち抜き加工部６１ａとが９０°〜１２０°になるよう
に形成しである。また、上、下ガイド６０．６１の間隔
については、給紙ローラ４〜さばきローラ７間を１〜２
嘗ｌ程度に、上流側の打ち抜き加工部６０ａ〜６１３間
をｌＱｍｍ程度に設定しである。

上述の如く段差部６２の傾きを９０°〜１２００に設定
する場合は、シート材Ｓが段差部６２を乗り越えること
ができるので、シート材Ｓの搬送に支障を来すことがな
い。また、搬送間隔が１Ｏｎから１〜２ｆｌに狭められ
ているので、さばき作用を発揮できることになる。

なお、図示するように押え板５及び分離片８の上流側端
部は装置本体１に固定してあり、これで両者が板ばねと
しての機能を発揮するようになっている。また、分離片
８の材質については仮ゴムがよい。

かくして、第３図に示すように、給紙ローラ４に多数枚
（３０〜５０枚程度）程度−ト材Ｓをセットすると、押
え板５の先端部が下方に撓み、所定のばね圧でもってシ
ート材Ｓを給紙ローラ４に押し付け、これで多数枚のシ
ート材Ｓが下流側に搬送されることになる。そして、こ
の時、シート材Ｓの先端部が段差部６２に当接すること
になるので、これがシート材Ｓの規制ガイドとして機能
し、上側の少数枚のシート材Ｓのみの搬送を許すことに
なる。

次いで、少数枚残ったシート材Ｓを送り込まれることに
なる分離片８の先端部が、これらの厚み分だけ撓み、そ
の時のばね圧によりシート材Ｓをさばきローラ７に押し
付け、この時発生する摩擦力により、最上側のシート材
Ｓが他のシート材Ｓから確実に分離され、下流側に搬送
されることになる。つまり、本発明においては、段差部
６２と分離片８とにより、２段階にわたって多数枚のシ
ート材Ｓのさばきを行なう構成をとるのである。

従って、個々の負担が軽減されることになるので、長期
間にわたって確実なさばき作用を期待できることになる
のである。

なお、段差部６２はシート材Ｓのセント時におけるスト
ッパ機能を有するので、セット作業が行ないやすくなる
という利点がある。

変−長一貫第４図は本発明の変形例を示す要部の拡大側面断面図で
ある。この変形例は、前記段差部６２にマイラシート等
の可撓性部材からなるさばき片６３を取付け、よりコン
パクトな構成でシート材Ｓのさばきを確実に行なわんと
する構成をとる。

即ち、図示するように段差部６２に上端部を突出させる
ようにしてさばき片６３を取付けると、これの下流側に
おける上、下ガイド６０．６１間の寸法、つまり搬送間
隔がより狭められることになるので、上流側におけるさ
ばき作用の向上が図れることになる。従って、下流側に
おける負担を軽減できることになるので、給紙ローラ４
とさばきローラ７との間隔を小さくでき、結果的に構成
をコンパクトにできるのである。

なお、さばき片６３が可撓性を有することにより、シー
ト材Ｓの搬送に悪影響を及ぼすことがないので、さばき
片６３の上端を給紙ローラ４の周面に当接させる構成を
とってもよい。

以上の説明では本発明給紙装置をファクシミリ装置に適
用する場合について述べたが、これに限らずプリンタ、
複写機等についても同様に適用できる。

光皿廊裏伽果本発明は上述のように構成されているので、以下の効果
を奏する。

請求項１記載の給紙装置においては、シート材の案内ガ
イドに段差部を設け、この段差部と下流側の分離片とで
２段階にわたってシート材のさばきを行なうので、多数
枚のシート材を長期間にわたって確実にさばけることに
なる。従って、ジャミング等の不具合を発生することが
ない。

しかも、複雑な駆動系を必要としないので、装置構成を
コンパクト、かつ簡単にでき、コストダウンが図れると
いう利点がある。

更には、シート材のセット時において、段差部がストッ
パとして機能するので、使い勝手を向上できるという利
点がある。

請求項２記載の給紙装置においては、上記効果に加えて
、装置構成を更に一部コンパクトにできるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る給紙装置を装備したファクシミリ
装置を一部破断して示す側面断面図、第２図は要部の拡
大側面断面図、第３図はシート材の搬送状態を示す要部
の拡大側面断面図である。第４図は本発明の変形例を示す要部の拡大側面断面図で
ある。第５図は第１従来例を示す要部の模式的側面図、第６図
は第２従来例を示す要部の側面断面図である。１・・・装置本体、４・・・給紙ローラ、５・・・押え
板、６・・・ガイド、６０・・・上ガイド、６１・・・
下ガイド、６２・・・段差部、６３・・・さばき片、７
・・・さばきローラ、８・・分離片。第１図乙

Claims

【特許請求の範囲】

（１）給紙ローラと押え板とを対向配置した給紙ローラ
部と、弾性材からなる分離片とさばきローラとを対向配
置したさばきローラ部とを上、下流側に配置し、多数枚
のシート材をさばいて一枚ずつ搬送する給紙装置におい
て、段差部を有し、下流側に向けて搬送間隔が狭まるガイド
を前記給紙ローラ部とさばきローラ部との間に設けたこ
とを特徴とする給紙装置。
（２）前記段差部に可撓性を有するさばき片を取付けた
ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。