JPH02138057A - 印刷機の巻き上げ装置 - Google Patents
印刷機の巻き上げ装置Info
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- JPH02138057A JPH02138057A JP63289841A JP28984188A JPH02138057A JP H02138057 A JPH02138057 A JP H02138057A JP 63289841 A JP63289841 A JP 63289841A JP 28984188 A JP28984188 A JP 28984188A JP H02138057 A JPH02138057 A JP H02138057A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は印刷機の巻き上げ装置に係り、特に、薄膜フ
ィルム等の印刷後の巻き上げに適用して好適な印刷機の
巻き上げ装置の改良に関する。
ィルム等の印刷後の巻き上げに適用して好適な印刷機の
巻き上げ装置の改良に関する。
従来、薄膜フィルム、例えばポリエステル（ＰＥＴ）の
厚さ６μ以下のフィルムに印刷してこれを巻き上げる場
合、巻き上げローラと接触するタッチローラを設け、巻
き上げたフィルムの各層間に空気が入り込まないように
すると共に、フィルムに皺を生じないようにしたものが
ある。
厚さ６μ以下のフィルムに印刷してこれを巻き上げる場
合、巻き上げローラと接触するタッチローラを設け、巻
き上げたフィルムの各層間に空気が入り込まないように
すると共に、フィルムに皺を生じないようにしたものが
ある。
上記のような従来の印刷機の巻き上げ装置では、前記タ
ッチローラがスイングアームの先端に回動自在に取付け
られた小径のゴムローラから成っていて揺動自在とされ
ているために、揺動角度によつて、該タッチローラの軸
線と巻き上げローラの軸線との平行度が大きく変化し易
いという問題点がある。 又、前述の如く、タッチローラはスイングアームの先端
に配置されているため、巻き上げローラに巻き上げられ
たウェブの外径の変化に追随して揺動されることになる
が、その揺動角度によって、巻き上げローラへの接触圧
が変化し、ウェブを巻き上げローラに均一の張力で巻き
上げることができないという問題点がある。 また、巻き上げローラの前に或程度距離を置いてアウト
フィードローラを配置し、巻き上げローラとアウトフィ
ードローラの回転数を制御してフィルムにかかる張力を
調整し、低張力でローラに巻き上げるようにしたもので
は、巻きしまりが発生しない換わりにアウトフィードロ
ーラと巻き上げローラとの間で、フィルムにばたつきを
生じ、巻き上げたフィルムにしわを生じるという問題点
があった。 この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、巻き上げローラに対するタッチローラの平行精度
を向上させると共に、常に均一の接触圧を得ることがで
きるようにした印刷機の巻き上げ装置を提供することを
目的とする。 更に、この発明は、巻き上げローラに巻き上げられたウ
ェブの皺を低減させることができるようにした印刷機の
巻き上げ装置を提供することを目的とする。
ッチローラがスイングアームの先端に回動自在に取付け
られた小径のゴムローラから成っていて揺動自在とされ
ているために、揺動角度によつて、該タッチローラの軸
線と巻き上げローラの軸線との平行度が大きく変化し易
いという問題点がある。 又、前述の如く、タッチローラはスイングアームの先端
に配置されているため、巻き上げローラに巻き上げられ
たウェブの外径の変化に追随して揺動されることになる
が、その揺動角度によって、巻き上げローラへの接触圧
が変化し、ウェブを巻き上げローラに均一の張力で巻き
上げることができないという問題点がある。 また、巻き上げローラの前に或程度距離を置いてアウト
フィードローラを配置し、巻き上げローラとアウトフィ
ードローラの回転数を制御してフィルムにかかる張力を
調整し、低張力でローラに巻き上げるようにしたもので
は、巻きしまりが発生しない換わりにアウトフィードロ
ーラと巻き上げローラとの間で、フィルムにばたつきを
生じ、巻き上げたフィルムにしわを生じるという問題点
があった。 この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、巻き上げローラに対するタッチローラの平行精度
を向上させると共に、常に均一の接触圧を得ることがで
きるようにした印刷機の巻き上げ装置を提供することを
目的とする。 更に、この発明は、巻き上げローラに巻き上げられたウ
ェブの皺を低減させることができるようにした印刷機の
巻き上げ装置を提供することを目的とする。
この発明は、制御可能なモータにより駆動される巻き上
げローラと、制御可能なモータにより駆動される大径の
タッチローラと、このタッチローラを、前記巻き上げロ
ーラに転接且つ離間可能に支持する揺動フレームと、こ
の揺動フレームを巻き上げローラ方向に付勢又は位置固
定する揺動手段と、前記揺動フレームを揺動可能に支持
すると共に巻き上げローラの径方向に変位可能にされた
移動フレームと、この移動フレームを巻き上げローラの
径方向に駆動する駆動装置と、この駆動装置を制御する
制御装置と、前記移動フレームに設けられ、前記巻き上
げローラにより巻き上げられたウェブロールの外径を検
出すると共に、その検出信号を前記制御装置に出力する
フォトセンサと、を有してなり、前記制御装置は前記タ
ッチローラとウェブロールがきわめて接近するように又
は−定の接触圧で接触させるように前記揺動手段及び駆
動装置をフィードバック制御するようにされた印刷機の
巻き上げ装置を構成し、上記目的を達成するものである
。
げローラと、制御可能なモータにより駆動される大径の
タッチローラと、このタッチローラを、前記巻き上げロ
ーラに転接且つ離間可能に支持する揺動フレームと、こ
の揺動フレームを巻き上げローラ方向に付勢又は位置固
定する揺動手段と、前記揺動フレームを揺動可能に支持
すると共に巻き上げローラの径方向に変位可能にされた
移動フレームと、この移動フレームを巻き上げローラの
径方向に駆動する駆動装置と、この駆動装置を制御する
制御装置と、前記移動フレームに設けられ、前記巻き上
げローラにより巻き上げられたウェブロールの外径を検
出すると共に、その検出信号を前記制御装置に出力する
フォトセンサと、を有してなり、前記制御装置は前記タ
ッチローラとウェブロールがきわめて接近するように又
は−定の接触圧で接触させるように前記揺動手段及び駆
動装置をフィードバック制御するようにされた印刷機の
巻き上げ装置を構成し、上記目的を達成するものである
。
この発明においては、巻き上げローラに巻き上げられた
ウェブのロール外径に対応してタッチローラを、一定の
接触圧で接触させつつウェブの径方向に移動させるので
、該タッチローラの巻き上げローラへの接触圧を均一に
して、ウェブを均一に巻き上げることができる。 又、タッチローラを巻き上げローラに対して極めて接近
させた状態でウェブを巻き取るときは、タッチローラ及
び巻き上げローラともに制御可能なモータによって駆動
し、これらを適宜制御することによって、巻き上げロー
ラを、巻き締まりを生じない程度にウェブに低張力が作
用するように作動できるとともに、両ローラ間でフィル
ムにばたつきを生じ、巻き取られるウェブに皺を生じる
現象をも防止することができる。さらに、タッチローラ
は大径とされているので、巻き上げローラに巻き上げら
れるウェブの皺をより低減させることができる。
ウェブのロール外径に対応してタッチローラを、一定の
接触圧で接触させつつウェブの径方向に移動させるので
、該タッチローラの巻き上げローラへの接触圧を均一に
して、ウェブを均一に巻き上げることができる。 又、タッチローラを巻き上げローラに対して極めて接近
させた状態でウェブを巻き取るときは、タッチローラ及
び巻き上げローラともに制御可能なモータによって駆動
し、これらを適宜制御することによって、巻き上げロー
ラを、巻き締まりを生じない程度にウェブに低張力が作
用するように作動できるとともに、両ローラ間でフィル
ムにばたつきを生じ、巻き取られるウェブに皺を生じる
現象をも防止することができる。さらに、タッチローラ
は大径とされているので、巻き上げローラに巻き上げら
れるウェブの皺をより低減させることができる。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
この実施例は、第１図及び第２図に示されるように、制
御可能なモータ１０により駆動される巻き上げローラ１
２と、制御可能なモータ１４により駆動される大径のタ
ッチローラ１６と、このタッチローラ１６を、前記巻き
上げローラ１２に転接且つ離間可能に支持する揺動フレ
ーム１８と、この揺動フレーム１８を巻き上げローラ方
向に付勢又は位置固定するエアシリンダ装置２ｏと、前
記揺動フレーム１８を揺動可能に支持すると共に巻き上
げローラ１２の径方向に変位可能にされた移動フレーム
２２と、この移動フレーム２２を巻き上げローラ１２の
径方向に駆動する駆動装置２４と、この駆動装置２４を
制御する制御装置２６と前記移動フレーム２２に設けら
れ、前記巻き上げローラ１２により巻き上げられたウェ
ブロール２８の外径を検出すると共に、その検出信号を
前記制御装置２６に出力するフォトセンサ３０と、を有
してなり、前記制御装置２６は前記タッチローラ１６と
ウェブロール２８がきわめて接近するように又は一定の
接触圧で接触させるように前記エアシリンダ装置２０及
び駆動装置２４をフィードバック制御するようにして、
印刷機の巻き上げ装置を構成したものである。 前記移動フレーム２２は基台３２上で、水平且つ前記巻
き上げローラ１２の直径と平行に配置されたガイドバー
３４に摺動自在に支持されている。 前記駆動装置２４は、前記基台３２に支持された油圧シ
リンダ２４Ａを含んで構成され、該油圧シリンダ２４Ａ
の伸縮に応じて、移動フレーム２２をガイドバー３４に
沿って駆動できるようにされている。 前記駆動装置２４は油圧シリンダ２４Ａの他に、これに
圧油を供給するための圧油源２４Ｂ、この圧油源２４Ｂ
から油圧シリンダ２４Ａへの圧油の供給を制御するたの
制御弁２４Ｃを含んで構成されている。 前記タッチローラ１６は、移動フレーム２２の下部に、
揺動軸１８Ａを中心として揺動自在に枢支された揺動フ
レーム１８に回動自在に支持されている。 前記揺動フレーム１８は、その上端近傍においてビン２
ＯＡを介してエアシリンダ装置２０に連結され、該エア
シリンダ２０により、前記巻き上げローラ１２方向に押
圧されるようになっている。 又、前記揺動フレーム１８には、前記タッチローラ１６
に対して、巻き上げローラ１２と反対方向から転接する
ように、ゴム製のニップローラ３６が配置されている。 前記フォトセンサ３０は、前記移動フレーム２２の、図
において左端から突出して配置され、巻き上げローラ１
２に巻き上げられたウェブロール２８の外周端を検出で
きるようにされている。 第１図の符号３８Ａ〜３８Ｅは印刷終了後のウェブ４０
を前記ニップローラ３６とタッチローラ１６の間の位置
にまで案内するためのガイドローラ、３８Ｆはガイドロ
ーラ３８Ａと３８゛Ｂの間に配置され、ウェブ４０の張
力を調整するためのダンサ−ローラをそれぞれ示す。 又第２図において、符号４２Ａ、４２Ｂは前記揺動フレ
ーム１８の、移動フレーム２２に対するエアシリンダ装
置２０方向への揺動範囲を規制するためのストッパ、４
４Ａは揺動フレーム１８の、図において時計方向の揺動
を検出する近接スイッチ、４４Ｂは揺動フレーム１８の
、ニップローラ３６方向への揺動限界位置に配置され、
これを検出するためのリミットスイッチをそれぞれ示す
。 又、図の符号４６は基台３２と移動フレーム２２間に配
置され、基台３２に対する移動フレーム２２の変位量を
検出するためのポジションセンサ、８Ａ、４８Ｂは基台
１８に取付けられ、移動フレーム２２１１１１のドッグ
５０により作動され、移動フレーム２２のガイドバー３
４に沿う移動の限界位置を検出するなめのリミットスイ
ッチをそれぞれ示す。 前記制御装置２６に対しては、入力装置５２、前記フォ
トセンサ３０、近接スイッチ４４Ａ、リミットスイッチ
４４Ｂ、４８Ａ、４８Ｂ及びポジションセンサ４６の出
力信号が入力されるように構成されている。 又、制御装置２６は、上記のような入力信号に基づいて
、前記油圧シリンダ２４Ａ、及びエアシリンダ装置２０
を駆動し、更に、前記モータ１ｏ、１４の速度制御を行
なうようにされている。 次に上記実施例の作用を説明する。 印刷を終了したウェブ４０は、前記ガイドローラ３８Ａ
〜３８Ｅ及びダンサ−ローラ３８Ｆを通って、タッチロ
ーラ１６とニップローラ３６の間にガイドされ、更に、
タッチローラ１６の上半部に巻き掛けた後、巻き上げロ
ーラ１２に巻き取られるようにする。 ここで、この巻き上げ装置によるウェブ４０の巻き上げ
制御は２つのモードがあり、入力装置５２によって制御
装置２６にモードを選択指令して、第１モード又は第２
モードにより巻き上げを行うことを指令する。 第１モードは、タッチローラ１６を巻き上げローラ１２
又はウェブロール２８に極めて接近させた状態で、これ
と非接触で巻き上げを行うものである。 又第２モードは、タッチローラ１６を巻き上げローラ１
２又はウェブロール２８に接触させた状態で巻き上げを
行うものである。 まず第１モードについて説明する。 まず、エアシリンダ装Ｗ、２０により揺動フレーム１８
を巻き上げローラ１２方向に駆動し、揺動フレーム１８
上端のドッグ１８Ｂが近接スイッチ４４Ａを反時計方向
に横切るまで移動させ、横切った時点で固定する。 次に油圧シリンダ２４Ａにより、移動フレーム２２を、
位置固定のタッチローラ１６が巻き上げローラ１２に接
触するまで巻き上げローラ１２方向に移動させる。 ここで、ポジションセンサ４６を、タッチローラ１６が
巻き上げローラ１２に接触したときＯＮさせ、ここから
、皆勤フレーム２２が４０１１後退したときＯＦＦとな
るように設定しておく。 ここでは、タッチローラ１６が巻き上げローラ１２から
接触した後、油圧シリンダ２４Ａにより移動フレーム２
２をリミットスイッチ４６がＯＦＦになるまで、即ち、
４０１１１後退させ、ここで、油圧シリンダ２４Ａを待
機状態とする。 ウェブ４０を巻き上げローラ１２によって巻き取る場合
は、モータ１４により巻き上げローラ１２を、モータ１
４によりタッチローラ１６を各々、制御装置２６を介し
て適宜制御することにより、ウェブロール２８に巻き締
りを生じない程度にウェブ４０に低張力を作用するよう
に運転する。 ここで、巻き上げローラ１２がウェブ４０を頭次巻き上
げていくと、ウェブロール２８の外径が増大するので、
巻き上げローラ１２を移動フレーム２２に対して後退さ
せるか、あるいは移動フレーム２２を巻き上げローラ１
２に対して離間する方向に駆動しなければならない。 この場合、この実施例においては、フォトセンサ３０に
より、ウェブロール２８の外径位置を検出し、その検出
信号を制御装置２６に出力する。 制御装置２６はフォトセンサ３０からの入力信号に基づ
き、該フォトセンサ３０が、常にウェブロール２８の外
周位置にあるように、油圧シリンダ装置２４Ａを介して
、移動フレーム２２の位置をフィードバック制御する。 従って、ウェブロール２８とタッチローラ１６の間隔は
常に４０＋１１１に維持することができる。 このため、巻き上げローラ１２に巻き取られたウェブロ
ール２８は均一の低引張り力によって巻き取られること
になる。 又、タッチローラ１６と巻き上げローラ１２との間隔は
４（１ｍと極めて小さく維持されるので、ローラ間でウ
ェブ４０にばたつきを生じ、ウェブロール２８に皺が生
じる現象を防止することができる。 更に、この実施例においては、タッチローラ１６の直径
を、例えば３５０乃至４００ ｕ程度にすることによっ
て、ウェブ４０の皺伸ばしを効果的に行うことができる
。この場合、ウェブロール２８の巻き上げ時の最大外径
は約８００１ｎである。 又、上記実施例においてタッチローラ１６は移動フレー
ム２２により、ガイドバー３４に沿って水平方向に移動
するので、巻き上げローラ１２に対する平行度の精度を
高く維持でき、これにより巻き上げローラ１２はウェブ
４０を均一に巻き上げることができる。 なお、前記第１モードの場合、ウェブロール２８の巻き
取り開始点に接近させて、第３図に於いて２点！ｌ１１
１１で示される金属ロール５４をウェブロール２８に接
触させるとウェブロール２８の巻きが良くなるとともに
、ウェブロール２８の各層間のエア抜きが効果的になさ
れ、ウェブ４０が薄膜フィルムなどの場合でも、フィル
ムの開きがなく、端部もきれいに揃うという利点がある
。 次に第２モードにつき説明する。 まず、第１モードの場合と同様に、エアシリンダ装置２
０により揺動フレーム１８を巻き上げローラ１２方向に
、ドッグ１８Ｂが近接スイッチ４４Ａを反時計方向に横
切るまで駆動する。 次に油圧シリンダ２４Ａにより移動フレーム２２を、タ
ッチローラ１６が巻き上げローラ１２に接触するまで前
進させる。 タッチローラ１６はエアシリンダ装置２０により一定の
接触圧で、巻き上げローラ１２に押しつけられる。 この状態で、巻き上げローラ１２にウェブ４０を巻き取
る。 ウェブ４０が順次に巻き取られるとウェブロール２８の
径が増大し、これによってタッチローラ１６は図の時計
方向に押し返される。 従って、揺動フレーム１８も図の時計方向に揺動され、
ウェブロール２８の外径の増大が一定量以上となると、
揺動フレーム１８上端のドッグ１８Ｂが近接スイッチ４
４Ａを横切る。 これにより近接スイッチ４４Ａからの信号が制御装置２
６に出力され、制御装置２６は油圧シリンダ２４Ａを介
して移動フレーム２２をウェブロール２８から退避する
方向に駆動する。 移動フレーム２２．がウェブロール２８から一定量以上
退避すると、揺動フレーム１８上端のドッグ１８Ａが近
接スイッチ４４Ａを横切る。この時点で近接スイッチ４
４Ａから信号が制御装置２６に出力され、制御装置２６
は油圧シリンダ２４Ａの作動を停止させる。 上記のような制御サイクルを繰り返し、タッチローラ１
６を、エアシリンダ装置２０で一定の接触圧で押圧させ
つつ、巻き上げローラ１２の回転軸と平行方向に、ウェ
ブロール２８の径の増大に対応して退避させる。 従って、ウェブロールは均一の引張り力によって巻き取
られることになる。 又、前述の如く、タッチローラ１６を巻き上げローラ１
２に対して平行度の精度を高く維持しつつ移動させるこ
とができるので、ウェブロール２８は更に均一に巻き上
げられることになる。 なお、上記実施例は、タッチローラ１６を水平方向に駆
動させるようにしたものであるが、タッチローラ１６は
、ウェブロール２８の径方向に移動するものであればよ
い。 又、エアシリンダ装置２０はタッチローラ１６に一定の
接触圧を与えるか又は位置固定するものであればよく、
従って、油圧シリンダ、ばね等であってもよい。
御可能なモータ１０により駆動される巻き上げローラ１
２と、制御可能なモータ１４により駆動される大径のタ
ッチローラ１６と、このタッチローラ１６を、前記巻き
上げローラ１２に転接且つ離間可能に支持する揺動フレ
ーム１８と、この揺動フレーム１８を巻き上げローラ方
向に付勢又は位置固定するエアシリンダ装置２ｏと、前
記揺動フレーム１８を揺動可能に支持すると共に巻き上
げローラ１２の径方向に変位可能にされた移動フレーム
２２と、この移動フレーム２２を巻き上げローラ１２の
径方向に駆動する駆動装置２４と、この駆動装置２４を
制御する制御装置２６と前記移動フレーム２２に設けら
れ、前記巻き上げローラ１２により巻き上げられたウェ
ブロール２８の外径を検出すると共に、その検出信号を
前記制御装置２６に出力するフォトセンサ３０と、を有
してなり、前記制御装置２６は前記タッチローラ１６と
ウェブロール２８がきわめて接近するように又は一定の
接触圧で接触させるように前記エアシリンダ装置２０及
び駆動装置２４をフィードバック制御するようにして、
印刷機の巻き上げ装置を構成したものである。 前記移動フレーム２２は基台３２上で、水平且つ前記巻
き上げローラ１２の直径と平行に配置されたガイドバー
３４に摺動自在に支持されている。 前記駆動装置２４は、前記基台３２に支持された油圧シ
リンダ２４Ａを含んで構成され、該油圧シリンダ２４Ａ
の伸縮に応じて、移動フレーム２２をガイドバー３４に
沿って駆動できるようにされている。 前記駆動装置２４は油圧シリンダ２４Ａの他に、これに
圧油を供給するための圧油源２４Ｂ、この圧油源２４Ｂ
から油圧シリンダ２４Ａへの圧油の供給を制御するたの
制御弁２４Ｃを含んで構成されている。 前記タッチローラ１６は、移動フレーム２２の下部に、
揺動軸１８Ａを中心として揺動自在に枢支された揺動フ
レーム１８に回動自在に支持されている。 前記揺動フレーム１８は、その上端近傍においてビン２
ＯＡを介してエアシリンダ装置２０に連結され、該エア
シリンダ２０により、前記巻き上げローラ１２方向に押
圧されるようになっている。 又、前記揺動フレーム１８には、前記タッチローラ１６
に対して、巻き上げローラ１２と反対方向から転接する
ように、ゴム製のニップローラ３６が配置されている。 前記フォトセンサ３０は、前記移動フレーム２２の、図
において左端から突出して配置され、巻き上げローラ１
２に巻き上げられたウェブロール２８の外周端を検出で
きるようにされている。 第１図の符号３８Ａ〜３８Ｅは印刷終了後のウェブ４０
を前記ニップローラ３６とタッチローラ１６の間の位置
にまで案内するためのガイドローラ、３８Ｆはガイドロ
ーラ３８Ａと３８゛Ｂの間に配置され、ウェブ４０の張
力を調整するためのダンサ−ローラをそれぞれ示す。 又第２図において、符号４２Ａ、４２Ｂは前記揺動フレ
ーム１８の、移動フレーム２２に対するエアシリンダ装
置２０方向への揺動範囲を規制するためのストッパ、４
４Ａは揺動フレーム１８の、図において時計方向の揺動
を検出する近接スイッチ、４４Ｂは揺動フレーム１８の
、ニップローラ３６方向への揺動限界位置に配置され、
これを検出するためのリミットスイッチをそれぞれ示す
。 又、図の符号４６は基台３２と移動フレーム２２間に配
置され、基台３２に対する移動フレーム２２の変位量を
検出するためのポジションセンサ、８Ａ、４８Ｂは基台
１８に取付けられ、移動フレーム２２１１１１のドッグ
５０により作動され、移動フレーム２２のガイドバー３
４に沿う移動の限界位置を検出するなめのリミットスイ
ッチをそれぞれ示す。 前記制御装置２６に対しては、入力装置５２、前記フォ
トセンサ３０、近接スイッチ４４Ａ、リミットスイッチ
４４Ｂ、４８Ａ、４８Ｂ及びポジションセンサ４６の出
力信号が入力されるように構成されている。 又、制御装置２６は、上記のような入力信号に基づいて
、前記油圧シリンダ２４Ａ、及びエアシリンダ装置２０
を駆動し、更に、前記モータ１ｏ、１４の速度制御を行
なうようにされている。 次に上記実施例の作用を説明する。 印刷を終了したウェブ４０は、前記ガイドローラ３８Ａ
〜３８Ｅ及びダンサ−ローラ３８Ｆを通って、タッチロ
ーラ１６とニップローラ３６の間にガイドされ、更に、
タッチローラ１６の上半部に巻き掛けた後、巻き上げロ
ーラ１２に巻き取られるようにする。 ここで、この巻き上げ装置によるウェブ４０の巻き上げ
制御は２つのモードがあり、入力装置５２によって制御
装置２６にモードを選択指令して、第１モード又は第２
モードにより巻き上げを行うことを指令する。 第１モードは、タッチローラ１６を巻き上げローラ１２
又はウェブロール２８に極めて接近させた状態で、これ
と非接触で巻き上げを行うものである。 又第２モードは、タッチローラ１６を巻き上げローラ１
２又はウェブロール２８に接触させた状態で巻き上げを
行うものである。 まず第１モードについて説明する。 まず、エアシリンダ装Ｗ、２０により揺動フレーム１８
を巻き上げローラ１２方向に駆動し、揺動フレーム１８
上端のドッグ１８Ｂが近接スイッチ４４Ａを反時計方向
に横切るまで移動させ、横切った時点で固定する。 次に油圧シリンダ２４Ａにより、移動フレーム２２を、
位置固定のタッチローラ１６が巻き上げローラ１２に接
触するまで巻き上げローラ１２方向に移動させる。 ここで、ポジションセンサ４６を、タッチローラ１６が
巻き上げローラ１２に接触したときＯＮさせ、ここから
、皆勤フレーム２２が４０１１後退したときＯＦＦとな
るように設定しておく。 ここでは、タッチローラ１６が巻き上げローラ１２から
接触した後、油圧シリンダ２４Ａにより移動フレーム２
２をリミットスイッチ４６がＯＦＦになるまで、即ち、
４０１１１後退させ、ここで、油圧シリンダ２４Ａを待
機状態とする。 ウェブ４０を巻き上げローラ１２によって巻き取る場合
は、モータ１４により巻き上げローラ１２を、モータ１
４によりタッチローラ１６を各々、制御装置２６を介し
て適宜制御することにより、ウェブロール２８に巻き締
りを生じない程度にウェブ４０に低張力を作用するよう
に運転する。 ここで、巻き上げローラ１２がウェブ４０を頭次巻き上
げていくと、ウェブロール２８の外径が増大するので、
巻き上げローラ１２を移動フレーム２２に対して後退さ
せるか、あるいは移動フレーム２２を巻き上げローラ１
２に対して離間する方向に駆動しなければならない。 この場合、この実施例においては、フォトセンサ３０に
より、ウェブロール２８の外径位置を検出し、その検出
信号を制御装置２６に出力する。 制御装置２６はフォトセンサ３０からの入力信号に基づ
き、該フォトセンサ３０が、常にウェブロール２８の外
周位置にあるように、油圧シリンダ装置２４Ａを介して
、移動フレーム２２の位置をフィードバック制御する。 従って、ウェブロール２８とタッチローラ１６の間隔は
常に４０＋１１１に維持することができる。 このため、巻き上げローラ１２に巻き取られたウェブロ
ール２８は均一の低引張り力によって巻き取られること
になる。 又、タッチローラ１６と巻き上げローラ１２との間隔は
４（１ｍと極めて小さく維持されるので、ローラ間でウ
ェブ４０にばたつきを生じ、ウェブロール２８に皺が生
じる現象を防止することができる。 更に、この実施例においては、タッチローラ１６の直径
を、例えば３５０乃至４００ ｕ程度にすることによっ
て、ウェブ４０の皺伸ばしを効果的に行うことができる
。この場合、ウェブロール２８の巻き上げ時の最大外径
は約８００１ｎである。 又、上記実施例においてタッチローラ１６は移動フレー
ム２２により、ガイドバー３４に沿って水平方向に移動
するので、巻き上げローラ１２に対する平行度の精度を
高く維持でき、これにより巻き上げローラ１２はウェブ
４０を均一に巻き上げることができる。 なお、前記第１モードの場合、ウェブロール２８の巻き
取り開始点に接近させて、第３図に於いて２点！ｌ１１
１１で示される金属ロール５４をウェブロール２８に接
触させるとウェブロール２８の巻きが良くなるとともに
、ウェブロール２８の各層間のエア抜きが効果的になさ
れ、ウェブ４０が薄膜フィルムなどの場合でも、フィル
ムの開きがなく、端部もきれいに揃うという利点がある
。 次に第２モードにつき説明する。 まず、第１モードの場合と同様に、エアシリンダ装置２
０により揺動フレーム１８を巻き上げローラ１２方向に
、ドッグ１８Ｂが近接スイッチ４４Ａを反時計方向に横
切るまで駆動する。 次に油圧シリンダ２４Ａにより移動フレーム２２を、タ
ッチローラ１６が巻き上げローラ１２に接触するまで前
進させる。 タッチローラ１６はエアシリンダ装置２０により一定の
接触圧で、巻き上げローラ１２に押しつけられる。 この状態で、巻き上げローラ１２にウェブ４０を巻き取
る。 ウェブ４０が順次に巻き取られるとウェブロール２８の
径が増大し、これによってタッチローラ１６は図の時計
方向に押し返される。 従って、揺動フレーム１８も図の時計方向に揺動され、
ウェブロール２８の外径の増大が一定量以上となると、
揺動フレーム１８上端のドッグ１８Ｂが近接スイッチ４
４Ａを横切る。 これにより近接スイッチ４４Ａからの信号が制御装置２
６に出力され、制御装置２６は油圧シリンダ２４Ａを介
して移動フレーム２２をウェブロール２８から退避する
方向に駆動する。 移動フレーム２２．がウェブロール２８から一定量以上
退避すると、揺動フレーム１８上端のドッグ１８Ａが近
接スイッチ４４Ａを横切る。この時点で近接スイッチ４
４Ａから信号が制御装置２６に出力され、制御装置２６
は油圧シリンダ２４Ａの作動を停止させる。 上記のような制御サイクルを繰り返し、タッチローラ１
６を、エアシリンダ装置２０で一定の接触圧で押圧させ
つつ、巻き上げローラ１２の回転軸と平行方向に、ウェ
ブロール２８の径の増大に対応して退避させる。 従って、ウェブロールは均一の引張り力によって巻き取
られることになる。 又、前述の如く、タッチローラ１６を巻き上げローラ１
２に対して平行度の精度を高く維持しつつ移動させるこ
とができるので、ウェブロール２８は更に均一に巻き上
げられることになる。 なお、上記実施例は、タッチローラ１６を水平方向に駆
動させるようにしたものであるが、タッチローラ１６は
、ウェブロール２８の径方向に移動するものであればよ
い。 又、エアシリンダ装置２０はタッチローラ１６に一定の
接触圧を与えるか又は位置固定するものであればよく、
従って、油圧シリンダ、ばね等であってもよい。
本発明は上記のように構成したので、ウェブが薄膜フィ
ルム等であっても、巻き締りや皺を発生させたりするこ
となく、均一に巻き上げることができるという優れた効
果を有する。
ルム等であっても、巻き締りや皺を発生させたりするこ
となく、均一に巻き上げることができるという優れた効
果を有する。
第１図は本発明に係る印刷機の巻き上げの実施例を示す
暗示側面図、第２図は同実施例の要部を拡大して示す暗
示側面図、第３図は同実施例の池の運転モードを示す拡
大暗示側面図である。 １０．１４・・・モータ、 １２・・・巻き上げローラ、 １６・・・タッチローラ、 １８・・・揺動フレーム、 ２０・・・エアシリンダ装置、 ２２・・・移動フレーム、 ２４・・・駆動装置、 ２６・・・制御装置、 ２８・・・ウェブロール、 ３０・・・フォトセンサ、 ３２・・・基台。 ２４Ａ・・・油圧シリンダ、 １８Ｂ・・・ドッグ、
暗示側面図、第２図は同実施例の要部を拡大して示す暗
示側面図、第３図は同実施例の池の運転モードを示す拡
大暗示側面図である。 １０．１４・・・モータ、 １２・・・巻き上げローラ、 １６・・・タッチローラ、 １８・・・揺動フレーム、 ２０・・・エアシリンダ装置、 ２２・・・移動フレーム、 ２４・・・駆動装置、 ２６・・・制御装置、 ２８・・・ウェブロール、 ３０・・・フォトセンサ、 ３２・・・基台。 ２４Ａ・・・油圧シリンダ、 １８Ｂ・・・ドッグ、
Claims (1)
- （１）制御可能なモータにより駆動される巻き上げロー
ラと、制御可能なモータにより駆動される大径のタッチ
ローラと、このタッチローラを、前記巻き上げローラに
転接且つ離間可能に支持する揺動フレームと、この揺動
フレームを巻き上げローラ方向に付勢又は位置固定する
揺動手段と、前記揺動フレームを揺動可能に支持すると
共に巻き上げローラの径方向に変位可能にされた移動フ
レームと、この移動フレームを巻き上げローラの径方向
に駆動する駆動装置と、この駆動装置を制御する制御装
置と、前記移動フレームに設けられ、前記巻き上げロー
ラにより巻き上げられたウェブロールの外径を検出する
と共に、その検出信号を前記制御装置に出力するフォト
センサと、を有してなり、前記制御装置は前記タッチロ
ーラとウェブロールがきわめて接近するように又は一定
の接触圧で接触させるように前記揺動手段及び駆動装置
をフィードバック制御するようにされた印刷機の巻き上
げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289841A JP2680382B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 印刷機の巻き上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289841A JP2680382B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 印刷機の巻き上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138057A true JPH02138057A (ja) | 1990-05-28 |
| JP2680382B2 JP2680382B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=17748461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63289841A Expired - Fee Related JP2680382B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 印刷機の巻き上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2680382B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106183442A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-12-07 | 泉州市旭丰图文制模有限公司 | 菲林打印输出机的压辊离合摆动装置 |
| CN113601966A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 创越新材料(泰州)有限公司 | 一种印刷机涂蜡用定位装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267642A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-04 | Tomy Kikai Kogyo Kk | シ−トの巻取方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63289841A patent/JP2680382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267642A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-04 | Tomy Kikai Kogyo Kk | シ−トの巻取方法及びその装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106183442A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-12-07 | 泉州市旭丰图文制模有限公司 | 菲林打印输出机的压辊离合摆动装置 |
| CN106183442B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-07-18 | 泉州市旭丰图文制模有限公司 | 菲林打印输出机的压辊离合摆动装置 |
| CN113601966A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 创越新材料(泰州)有限公司 | 一种印刷机涂蜡用定位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2680382B2 (ja) | 1997-11-19 |
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Legal Events
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