JPH02138150A - ジカルボン酸類及びその誘導体類の製造方法 - Google Patents
ジカルボン酸類及びその誘導体類の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、芳香族カルボン酸類及びそれらの誘導体類の
製造のための改良された方法に関する。
製造のための改良された方法に関する。
より詳しくは、本発明は、芳香族ジカルボン酸類及びそ
れらの誘導体類の高転化率での製造のための改良された
方法に関する。
れらの誘導体類の高転化率での製造のための改良された
方法に関する。
[発明の背景〕
脂肪族置換基を有する芳香族化合物を空気又は分子酸素
を用いて液相中において酸化する方法は既知である。触
媒の添加は、このタイプの酸化反応のために効果的であ
ることが見出された。−船釣に、触媒は、コバルト、ク
ロム、マンガン、鉛、鉄、銅、ニッケル、バナジウム、
ルテニウム、タングステン、セリウム、モリブデン又は
それらの混合物のような種々の原子価を有する金属の塩
から選択される。比較的容易に芳香族モノカルボン酸を
製造することは可能であるが、2つの酸化できる置t!
I!!基を有する芳香族化合物の1段階酸化により芳香
族ジカルボン酸を製造することはひじように難しい。
を用いて液相中において酸化する方法は既知である。触
媒の添加は、このタイプの酸化反応のために効果的であ
ることが見出された。−船釣に、触媒は、コバルト、ク
ロム、マンガン、鉛、鉄、銅、ニッケル、バナジウム、
ルテニウム、タングステン、セリウム、モリブデン又は
それらの混合物のような種々の原子価を有する金属の塩
から選択される。比較的容易に芳香族モノカルボン酸を
製造することは可能であるが、2つの酸化できる置t!
I!!基を有する芳香族化合物の1段階酸化により芳香
族ジカルボン酸を製造することはひじように難しい。
従って、既知方法においては、P−キシレンからテレフ
タル酸の製造は、次の2段階で達成される (a) P−キシレンがコバルト又はマンガン塩、た
とえばナフチネートの存在下で酸素と反応せしめられ、
p−トルイル酸が得られ、そして(b)p−トルイル酸
が硝酸により酸化され、テレフタル酸が製造される。
タル酸の製造は、次の2段階で達成される (a) P−キシレンがコバルト又はマンガン塩、た
とえばナフチネートの存在下で酸素と反応せしめられ、
p−トルイル酸が得られ、そして(b)p−トルイル酸
が硝酸により酸化され、テレフタル酸が製造される。
しかしながら、2段階方法の使用は、それぞれ欠点を有
する。これは、p−トルイル酸の酸化に対する耐性の点
でひじょうに複雑化される。過去30年、溶媒としてカ
ルボン酸の存在下でのp −キシレンの触媒酸化に対す
るブロミドイオンの意外な効果が発見された。可溶性コ
バルト触媒の活性が、ブロミドイオンの存在により増強
され、その結果、酢酸中、p−キシレンが高温で酸化さ
れ、テレフタル酸が製造されることが見出された。90
〜95%の収率が得られると言及されている。その生成
物の純度は、以前の2段階方法で得られた生成物の純度
よりもより高いけれども、それは、直接的なエステル化
方法によ、るポリエチレンテレフタレート(テレフタル
酸の主な使用の1つである)の製造に使用するためには
まだ十分に高くなかった。従って、追加の精製段階が所
望する純度の生成物を得るために必要とされた。
する。これは、p−トルイル酸の酸化に対する耐性の点
でひじょうに複雑化される。過去30年、溶媒としてカ
ルボン酸の存在下でのp −キシレンの触媒酸化に対す
るブロミドイオンの意外な効果が発見された。可溶性コ
バルト触媒の活性が、ブロミドイオンの存在により増強
され、その結果、酢酸中、p−キシレンが高温で酸化さ
れ、テレフタル酸が製造されることが見出された。90
〜95%の収率が得られると言及されている。その生成
物の純度は、以前の2段階方法で得られた生成物の純度
よりもより高いけれども、それは、直接的なエステル化
方法によ、るポリエチレンテレフタレート(テレフタル
酸の主な使用の1つである)の製造に使用するためには
まだ十分に高くなかった。従って、追加の精製段階が所
望する純度の生成物を得るために必要とされた。
p−キシレンの酸化生成物の中の主な有機不純物は、p
−トルイル酸及び p−カルポキシベンズアルデヒトである。両者は一官能
価であり、そして従ってポリエステルの製造の間、重合
の速度及び分子量を制限するであろう。また、p−カル
ボキシヘンズアルデヒドは特に、変色されたポリマーを
導き、そして再結晶化法により除去され得ない。なぜな
らば、それはテレフタル酸中に容易に吸収されるからで
ある。比軸的少量で通常存在する他の不純物は、次のも
のであ盃;臭素化された酸、ベンジルジカルボン酸及び
フルオレンジカルボン酸(これらはまた、ポリマーの色
に影響を及ぼす)。
−トルイル酸及び p−カルポキシベンズアルデヒトである。両者は一官能
価であり、そして従ってポリエステルの製造の間、重合
の速度及び分子量を制限するであろう。また、p−カル
ボキシヘンズアルデヒドは特に、変色されたポリマーを
導き、そして再結晶化法により除去され得ない。なぜな
らば、それはテレフタル酸中に容易に吸収されるからで
ある。比軸的少量で通常存在する他の不純物は、次のも
のであ盃;臭素化された酸、ベンジルジカルボン酸及び
フルオレンジカルボン酸(これらはまた、ポリマーの色
に影響を及ぼす)。
多くの特許が、高収率で且つ高い純度のテレフタル酸を
得るための方法の種々の改良点を過去10年間記載して
来たように思われる。従って、ロシア特許第11714
52号(C,A、104.68602)によれば、p−
キシレンの酸化が、20〜26の大気圧下で、Co、M
n又はNiの塩及びブロミド化合物の存在下で酢酸中に
おいて200〜215℃で行われる。続く段階において
は、その反応生成物が、180〜200’Cで蒸気によ
り処理される。日本特許出願公開83/189135(
C,A、 100.86267)によれば、酸化が3段
階で行われ、第2反応体からの反応生成物がポンプによ
り循環され、そして湿潤粉砕される。この態様において
は、低含有量の4−カルボキシベンズアルデヒドを有す
るテレフタル酸を生成することが請求されている。
得るための方法の種々の改良点を過去10年間記載して
来たように思われる。従って、ロシア特許第11714
52号(C,A、104.68602)によれば、p−
キシレンの酸化が、20〜26の大気圧下で、Co、M
n又はNiの塩及びブロミド化合物の存在下で酢酸中に
おいて200〜215℃で行われる。続く段階において
は、その反応生成物が、180〜200’Cで蒸気によ
り処理される。日本特許出願公開83/189135(
C,A、 100.86267)によれば、酸化が3段
階で行われ、第2反応体からの反応生成物がポンプによ
り循環され、そして湿潤粉砕される。この態様において
は、低含有量の4−カルボキシベンズアルデヒドを有す
るテレフタル酸を生成することが請求されている。
チェコスロバキア特許第218.081号(C,A。
102、221318)によれば、テレフタル酸は、B
r活性化遷移金属塩及びN−含有化合物又は遷移金属複
合体、ベンゼンカルボン酸及び水を用いて、酸素含有ガ
スによるp−キシレンの酸化により有機溶媒の不在下で
得られる。この特許に与えられている触媒の例は、Co
−Br2−ピリジン複合体である。
r活性化遷移金属塩及びN−含有化合物又は遷移金属複
合体、ベンゼンカルボン酸及び水を用いて、酸素含有ガ
スによるp−キシレンの酸化により有機溶媒の不在下で
得られる。この特許に与えられている触媒の例は、Co
−Br2−ピリジン複合体である。
日本特許出願公開84/190947(C,八、102
.167.319)において、それはひじょうに低い含
有量の4−カルボキシベンズアルデヒドを伴って、酢酸
中におけるp−キシレン及び酸素含有ガスから高い純度
のテレフタル酸の製造を請求する。その方法は、実際2
段階から成り、ここで形成されたテレフタル酸を分離し
た後、第2段階において、母液が新しい触媒部分の存在
下で再び酸化される。もう1つの日本特許公開84/1
90946(C0八、102.167.320)は、上
記方法の変法を記載し、ここで得られた生成物を分離し
ないでスラリかもう1つの反応器中で再び酸化される。
.167.319)において、それはひじょうに低い含
有量の4−カルボキシベンズアルデヒドを伴って、酢酸
中におけるp−キシレン及び酸素含有ガスから高い純度
のテレフタル酸の製造を請求する。その方法は、実際2
段階から成り、ここで形成されたテレフタル酸を分離し
た後、第2段階において、母液が新しい触媒部分の存在
下で再び酸化される。もう1つの日本特許公開84/1
90946(C0八、102.167.320)は、上
記方法の変法を記載し、ここで得られた生成物を分離し
ないでスラリかもう1つの反応器中で再び酸化される。
React、に1net、 Cataffi Let
t、 第27巻、2号、231〜3ページに記載され
る理論的観点においては、P−キシレン−水システムに
おける分子酸素によるp−キシレンの酸化の開始のため
の相−移行性触媒の使用に基づく情報が存在する。酸素
の最大吸収速度は、オニウム化合物の性質により影響さ
れることが言及されている。従って、セチルトリメチル
アンモニウムブロミドの存在において、p−キシレン酸
化の最大速度は、1.Bであり、そしてピリジンが使用
される場合、1,54である。
t、 第27巻、2号、231〜3ページに記載され
る理論的観点においては、P−キシレン−水システムに
おける分子酸素によるp−キシレンの酸化の開始のため
の相−移行性触媒の使用に基づく情報が存在する。酸素
の最大吸収速度は、オニウム化合物の性質により影響さ
れることが言及されている。従って、セチルトリメチル
アンモニウムブロミドの存在において、p−キシレン酸
化の最大速度は、1.Bであり、そしてピリジンが使用
される場合、1,54である。
さらに、オニウム化合物は、連鎖開始の間、有意な役割
を有することが記載される。反応が進行するにつれて、
“過酸化物化合物が急速に生成され、そしてそれらが開
始段階及び生長段階を妨げる゛従って、p−キシレン酸
化の後の段階においては、連鎖開始は速度決定段階では
なく、すなわち“第四塩の作用が中間に形成される過酸
化動程によりマスクされる゛ことが推定される。
を有することが記載される。反応が進行するにつれて、
“過酸化物化合物が急速に生成され、そしてそれらが開
始段階及び生長段階を妨げる゛従って、p−キシレン酸
化の後の段階においては、連鎖開始は速度決定段階では
なく、すなわち“第四塩の作用が中間に形成される過酸
化動程によりマスクされる゛ことが推定される。
ジカルボン酸及びその誘導体を、その対応する芳香族炭
化水素の酸化により製造するための単純な方法を提供す
ることが本発明の目的である。高転化率でジカルボンを
製造するための単純な方法を提供することが本発明のも
う1つの目的である。
化水素の酸化により製造するための単純な方法を提供す
ることが本発明の目的である。高転化率でジカルボンを
製造するための単純な方法を提供することが本発明のも
う1つの目的である。
テレフタル酸及びそのエステルの製造のための単純な方
法を提供することが本発明のさらにもう1つの目的であ
る。
法を提供することが本発明のさらにもう1つの目的であ
る。
〔発明の詳細な説明]
本発明は、相−移行性触媒及び該触媒を可溶化できる微
量の極性溶媒の存在下で行われる、対応する芳香族炭化
水素から酸素含有ガスを用いてその炭化水素の液相酸化
による芳香族ジカルボン酸及びその誘導体の製造方法で
あって、 該方法は、前記酸化反応が、 (a)下記一般式: 〔式中、Yは窒素又はリンであり、R1はアルキルであ
り、そしてR2、R,及びR4は、同じか、異なるか又
は相互結合されているものであり、そして17〜58個
の範囲の合計数の炭素原子を有するアルキル、ヒドロキ
シアルキル、アリール又はアラルキル基から選択され、
そしてX−はF−、CfBr−、OH−、CI+300
−及び1IsO4−から選択され、ここでBr−がシス
テムに存在しない場合、ブロミドが添加される〕を有す
る第四オニウム塩、及び(b)遷移金属塩を含んで成る
触媒系 ((a) : (b)のモル比は0.25: l〜1.
5 : 1の範囲にある〕 の存在下で行われることを特徴とする。17〜58個の
炭素原子を有する上記第四オニウム塩は、遷移金属塩の
抽出を可能にするそれらの親油性により特徴づけられる
。最も好ましい相−移行性触媒は、20〜48個の合計
炭素原子を有する第四オニウム塩である。第四臭化アン
モニウム及び第四塩化アンモニウムの典型的な例は次の
ものであるニジ−nデシルジメチルアンモニウムブロミ
ド、トリn−オクチルメチルアンモニウムブロミド、テ
トラ−n−ヘキシルアンモニウムブロミド、テトラn−
オクチルアンモニウムブロミド、トリーnヘキシル−2
−ヒトロキシエチルアンモニウムブロミト、フェニル−
トリーn−オクチルアンモニウムフロミド、トリーn−
デシルアンモニウムブロミド、テトラ−n−ドデシルア
ンモニウムブロミド、テトラ−n−ノニルアンモニウム
ブロミド、テトラ−n−ヘキザデシルアンモニウムブじ
1ミド、フェニル〜トリーn−ヘキシルアンモニウ1、
ブロミド、ヘンシル−トリーn−オクチルアンモニウム
ブロミド、フェニル−トリーn−デシルアンモニウムク
ロリド、トリーn−ドデシル−2ヒドロキシエチルアン
モニウムクロリド、nヘキサデシル−ピリジニウムブロ
ミド、等。これらの第四アンモニウム塩のほとんどは、
また手ごろな値段で入手できる。第四臭化ホスホニウム
及び第四塩化ホスホニウムの中で次のものが典型的であ
る:テトラーn−へキシルホスホニウムブロミド、テト
ラ−n−オクチルーホスホニウムブヘコミド、フェニル
−トリーn−へキシルホスホニウムクロリド、n−ヘキ
サデシル−トリーローブチルホスホニウムブロミド、テ
トラ−n−へキシルホスホニウムブロミド、−等。
量の極性溶媒の存在下で行われる、対応する芳香族炭化
水素から酸素含有ガスを用いてその炭化水素の液相酸化
による芳香族ジカルボン酸及びその誘導体の製造方法で
あって、 該方法は、前記酸化反応が、 (a)下記一般式: 〔式中、Yは窒素又はリンであり、R1はアルキルであ
り、そしてR2、R,及びR4は、同じか、異なるか又
は相互結合されているものであり、そして17〜58個
の範囲の合計数の炭素原子を有するアルキル、ヒドロキ
シアルキル、アリール又はアラルキル基から選択され、
そしてX−はF−、CfBr−、OH−、CI+300
−及び1IsO4−から選択され、ここでBr−がシス
テムに存在しない場合、ブロミドが添加される〕を有す
る第四オニウム塩、及び(b)遷移金属塩を含んで成る
触媒系 ((a) : (b)のモル比は0.25: l〜1.
5 : 1の範囲にある〕 の存在下で行われることを特徴とする。17〜58個の
炭素原子を有する上記第四オニウム塩は、遷移金属塩の
抽出を可能にするそれらの親油性により特徴づけられる
。最も好ましい相−移行性触媒は、20〜48個の合計
炭素原子を有する第四オニウム塩である。第四臭化アン
モニウム及び第四塩化アンモニウムの典型的な例は次の
ものであるニジ−nデシルジメチルアンモニウムブロミ
ド、トリn−オクチルメチルアンモニウムブロミド、テ
トラ−n−ヘキシルアンモニウムブロミド、テトラn−
オクチルアンモニウムブロミド、トリーnヘキシル−2
−ヒトロキシエチルアンモニウムブロミト、フェニル−
トリーn−オクチルアンモニウムフロミド、トリーn−
デシルアンモニウムブロミド、テトラ−n−ドデシルア
ンモニウムブロミド、テトラ−n−ノニルアンモニウム
ブロミド、テトラ−n−ヘキザデシルアンモニウムブじ
1ミド、フェニル〜トリーn−ヘキシルアンモニウ1、
ブロミド、ヘンシル−トリーn−オクチルアンモニウム
ブロミド、フェニル−トリーn−デシルアンモニウムク
ロリド、トリーn−ドデシル−2ヒドロキシエチルアン
モニウムクロリド、nヘキサデシル−ピリジニウムブロ
ミド、等。これらの第四アンモニウム塩のほとんどは、
また手ごろな値段で入手できる。第四臭化ホスホニウム
及び第四塩化ホスホニウムの中で次のものが典型的であ
る:テトラーn−へキシルホスホニウムブロミド、テト
ラ−n−オクチルーホスホニウムブヘコミド、フェニル
−トリーn−へキシルホスホニウムクロリド、n−ヘキ
サデシル−トリーローブチルホスホニウムブロミド、テ
トラ−n−へキシルホスホニウムブロミド、−等。
使用され得る他の相−移行性触媒は、たとえばJour
na l of the American
Chen+1caffi 5ociet 。
na l of the American
Chen+1caffi 5ociet 。
39、7017<1967)に詳しく記載されるクラウ
ンエーテル(マクロ環状ポリエーテル)である。
ンエーテル(マクロ環状ポリエーテル)である。
相−移行性触媒の役割は、酸化反応を促進する触媒活性
を有する可溶性有機付加物を形成することである。
を有する可溶性有機付加物を形成することである。
触媒として使用される重金属は、−船釣に多価元素であ
り、好ましくはマンガン、コバルト、モノブデン、ジル
コニウム、クロム、バナジウム、ルテニウム、タングス
テン、セリウム又はそれらの混合物から選択される。特
に好ましいものは、マンガン、バナジウム、コバルト及
びルテニウムである。重金属触媒の量は、臨界でなくそ
してたとえばl:1000〜l:100(重金属;芳香
族化合物)のひしように広いモル比の範囲で選択され得
、そして好ましくは1:500〜1:200の範囲であ
る。
り、好ましくはマンガン、コバルト、モノブデン、ジル
コニウム、クロム、バナジウム、ルテニウム、タングス
テン、セリウム又はそれらの混合物から選択される。特
に好ましいものは、マンガン、バナジウム、コバルト及
びルテニウムである。重金属触媒の量は、臨界でなくそ
してたとえばl:1000〜l:100(重金属;芳香
族化合物)のひしように広いモル比の範囲で選択され得
、そして好ましくは1:500〜1:200の範囲であ
る。
使用される金属塩触媒は、好ましくは結晶水を含む水和
形で存在する。重金属が結合されるアニオンは、臨界で
なく、そして対応する塩が反応システムにおいて溶解さ
れ得る場合、いづれかの無機又は有機成分から選択され
得る。特に好ましいものは、酢酸塩類、塩化物類、硫酸
塩類であり、これらはまた、大量に入手できる。
形で存在する。重金属が結合されるアニオンは、臨界で
なく、そして対応する塩が反応システムにおいて溶解さ
れ得る場合、いづれかの無機又は有機成分から選択され
得る。特に好ましいものは、酢酸塩類、塩化物類、硫酸
塩類であり、これらはまた、大量に入手できる。
酸化は、純粋な酸素ガスにより又は好ましくは低濃度の
酸素、たとえば空気を含むガス混合物により行われ得る
。相−移行性触媒は、本発明の方法においてひじょうに
重要な役割を有する。既知のように、相−移行性触媒は
、ある物質を1つの相から他の相(ここで、それは所望
する反応を受け、それによって再使用のために初めの相
中にその相−移行性触媒を戻す)に移行するごとによっ
て反応を促進する物質として定義される。本発明によれ
ば、重金属塩は、オニウム付加物の形で有機相に)8解
されることが見出される。この態様において、それは酸
化反応を触媒する。
酸素、たとえば空気を含むガス混合物により行われ得る
。相−移行性触媒は、本発明の方法においてひじょうに
重要な役割を有する。既知のように、相−移行性触媒は
、ある物質を1つの相から他の相(ここで、それは所望
する反応を受け、それによって再使用のために初めの相
中にその相−移行性触媒を戻す)に移行するごとによっ
て反応を促進する物質として定義される。本発明によれ
ば、重金属塩は、オニウム付加物の形で有機相に)8解
されることが見出される。この態様において、それは酸
化反応を触媒する。
第四オニウム塩は添加され得、又はたとえばアンモニウ
ム塩の場合、反応システムに第四アミン及びアルキル化
剤を含むことによってその場で調製され得る。
ム塩の場合、反応システムに第四アミン及びアルキル化
剤を含むことによってその場で調製され得る。
反応を開始するためには、本発明の方法は、微量の極性
溶媒、たとえば少量の水の添加を、好ましくは結晶水の
形で又は外来相として含むべきである。その極性溶媒の
量は、反応条件下で飽和溶液として金属塩を溶解するの
に十分であるべきである。水の量の上昇は、反応の転化
速度を低下せしめることが見出された。
溶媒、たとえば少量の水の添加を、好ましくは結晶水の
形で又は外来相として含むべきである。その極性溶媒の
量は、反応条件下で飽和溶液として金属塩を溶解するの
に十分であるべきである。水の量の上昇は、反応の転化
速度を低下せしめることが見出された。
本発明の方法は、約90%又は99%以上のひじょうに
高い転化率により特徴づけられる。
高い転化率により特徴づけられる。
驚くべきには、芳香族炭化水素のその対応するジカルボ
ン酸への転化は、相−移行性触媒と重金属塩との間のモ
ル比に相互関係することが見出された。前記モル比が0
.7である場合、約60%の転化率(該転化率は70分
後に達する)が得られることが見出された。この比以上
では、転化速度の突然の低下が存在し、そして上記比が
約3:1である場合、0に近い値にさえ達するであろう
。
ン酸への転化は、相−移行性触媒と重金属塩との間のモ
ル比に相互関係することが見出された。前記モル比が0
.7である場合、約60%の転化率(該転化率は70分
後に達する)が得られることが見出された。この比以上
では、転化速度の突然の低下が存在し、そして上記比が
約3:1である場合、0に近い値にさえ達するであろう
。
DDAB 二塩化コバルトの好ましいモル比は、0.5
:1〜0.1 : 1の範囲である。
:1〜0.1 : 1の範囲である。
キシレンの液相酸化におけるプロモーターとしてブロミ
ドイオンの使用は、その得られるブロミドにより装置の
腐蝕を導き、そして耐蝕性装置の必要性を強いる。本発
明によれば、第四アンモニウム成分に結合されたブロミ
ドイオンを用いて、この問題を実質的に、水性相の不在
の場合に緩和する。
ドイオンの使用は、その得られるブロミドにより装置の
腐蝕を導き、そして耐蝕性装置の必要性を強いる。本発
明によれば、第四アンモニウム成分に結合されたブロミ
ドイオンを用いて、この問題を実質的に、水性相の不在
の場合に緩和する。
酸化反応は、特定の取扱の態様が所望される場合、溶媒
の不在下で又は場合によっては、有機溶媒、たとえばハ
ロゲン化された炭化水素又は脂肪族カルボン酸の存在下
で行われ得る。そのような溶媒の典型的な例は、酢酸、
クロロヘンゼン、ジクロロベンゼン、等である。
の不在下で又は場合によっては、有機溶媒、たとえばハ
ロゲン化された炭化水素又は脂肪族カルボン酸の存在下
で行われ得る。そのような溶媒の典型的な例は、酢酸、
クロロヘンゼン、ジクロロベンゼン、等である。
本発明の酸化反応は、100〜200’C1及び好まし
くは130〜160’Cの範囲の高温でバッチ的に又は
連続して行われる。また、たとえば1〜60大気圧(空
気)及び好ましくは10〜25大気圧の高圧が必要とさ
れ、そしてこれは2〜15大気圧(g)の酸素分圧に相
当する。
くは130〜160’Cの範囲の高温でバッチ的に又は
連続して行われる。また、たとえば1〜60大気圧(空
気)及び好ましくは10〜25大気圧の高圧が必要とさ
れ、そしてこれは2〜15大気圧(g)の酸素分圧に相
当する。
本発明に従って製造されるジカルボン酸及びその誘導体
の中で次のものが言及される:テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、モノメチルテレフタレート、4−ニト
ロイソフタル酸、4−クロロ−イソフタル酸、4−プロ
モーテレフタル酸、4−メトキシ−イソフタル酸、フロ
モーテレフタル酸、クロロ−テレフタル酸及びメトキシ
−イソフタル酸。
の中で次のものが言及される:テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、モノメチルテレフタレート、4−ニト
ロイソフタル酸、4−クロロ−イソフタル酸、4−プロ
モーテレフタル酸、4−メトキシ−イソフタル酸、フロ
モーテレフタル酸、クロロ−テレフタル酸及びメトキシ
−イソフタル酸。
本発明に従って酸化される芳香族炭化水素の中で次のも
のが言及される;0−lm−及びP−キシレン、メチル
p−トルエン、4−ニトロ−mキシレン、4−クロロ−
m−キシレン、4−プロモーm−キシレン、4−メトキ
シ−m−キシレン、フロモーp−キシレン、クロロ−p
−キシレン、及びメトキシ−p−キシレン。
のが言及される;0−lm−及びP−キシレン、メチル
p−トルエン、4−ニトロ−mキシレン、4−クロロ−
m−キシレン、4−プロモーm−キシレン、4−メトキ
シ−m−キシレン、フロモーp−キシレン、クロロ−p
−キシレン、及びメトキシ−p−キシレン。
実施されるべき全工程はひじょうに簡単であり、そして
これらのタイプの生成物のために使用されるような標準
の装置を必要とする。反応器は、撹拌機及び冷却器を備
えられたオートクレーブから成る。オートクレーブは、
加熱された油又は冷却された水が循環されるジャケット
を有し、その温度は、サーモスタットにより調節される
。気体反応体はスパージャ−を通して導入され、そして
ガス抜きは、ニードル弁及び流量計を通して行われる。
これらのタイプの生成物のために使用されるような標準
の装置を必要とする。反応器は、撹拌機及び冷却器を備
えられたオートクレーブから成る。オートクレーブは、
加熱された油又は冷却された水が循環されるジャケット
を有し、その温度は、サーモスタットにより調節される
。気体反応体はスパージャ−を通して導入され、そして
ガス抜きは、ニードル弁及び流量計を通して行われる。
反応体:芳香族炭化水素、重金属塩、相−移行性触媒が
容器中に充填され、次に空気が導入される。その容器は
約130″Cに加熱され、それによって約20大気圧へ
の圧力の上昇が示される。発熱性である酸化反応が始ま
った後、システムはひとりでに加熱され、そして反応器
は約170℃で数時間維持された。炭化水素及び水を含
む発生する蒸気は凝縮され、炭化水素は再循環され、そ
して水は反応システムから除去される。得られた生成物
が堅い固形塊状体として現れる場合、脂肪族カルボン酸
が生成物の取扱を助けるために導入され得る。続いてそ
の脂肪族酸は当業界で既知のように回収され、そして工
程中に再循環される。もちろん、全工程は、産業上の観
点から明らかな利点を有する連続的な手段で行われ得る
。
容器中に充填され、次に空気が導入される。その容器は
約130″Cに加熱され、それによって約20大気圧へ
の圧力の上昇が示される。発熱性である酸化反応が始ま
った後、システムはひとりでに加熱され、そして反応器
は約170℃で数時間維持された。炭化水素及び水を含
む発生する蒸気は凝縮され、炭化水素は再循環され、そ
して水は反応システムから除去される。得られた生成物
が堅い固形塊状体として現れる場合、脂肪族カルボン酸
が生成物の取扱を助けるために導入され得る。続いてそ
の脂肪族酸は当業界で既知のように回収され、そして工
程中に再循環される。もちろん、全工程は、産業上の観
点から明らかな利点を有する連続的な手段で行われ得る
。
本発明は、次の例においである好ましい態様に関して記
載されるが、それは本発明を限定するものではないこと
が理解されるであろう。すべての変法、修飾及び同等物
は、本発明の請求の範囲内に含まれる。従って、好まし
い態様を含む次の例は、本発明の実施を例示し、記載さ
れる事項は、測的であり、そして本発明の好ましい態様
のみを例示的に論議する目的のために存在することが理
解される。
載されるが、それは本発明を限定するものではないこと
が理解されるであろう。すべての変法、修飾及び同等物
は、本発明の請求の範囲内に含まれる。従って、好まし
い態様を含む次の例は、本発明の実施を例示し、記載さ
れる事項は、測的であり、そして本発明の好ましい態様
のみを例示的に論議する目的のために存在することが理
解される。
例において、与えられている濃度及び数値は、特にこと
わらないかぎり重量によってである。
わらないかぎり重量によってである。
ジャケット及び油循環サーモスタット、磁気動力撹拌器
、水冷却用冷却器及び液体分離器、気体反応体の導入の
ためのスパージャ−、ニードル弁及び流量計を有するガ
スのためのアウトレット及びサンプリング弁を備えたI
Ilオートクレーブ。
、水冷却用冷却器及び液体分離器、気体反応体の導入の
ためのスパージャ−、ニードル弁及び流量計を有するガ
スのためのアウトレット及びサンプリング弁を備えたI
Ilオートクレーブ。
−キシレンの :
p−キシレン2.25モル(238,8g)、6.74
xlO−3モルのCoCl2 ・6H20(1,601
g )及び5;06X10−3モルのジデシルジメチル
アンモニウムフ゛ロミド(DDAB)(2,054g
)を、オートクレーブに充填した。その溶液を、750
rpmで一定の撹拌下で135℃に加熱した。20大気
圧(G)の一定圧力下でシステムを維持しながら、3.
881/分(STP)の流速で空気をその溶液を通して
スバージした。
xlO−3モルのCoCl2 ・6H20(1,601
g )及び5;06X10−3モルのジデシルジメチル
アンモニウムフ゛ロミド(DDAB)(2,054g
)を、オートクレーブに充填した。その溶液を、750
rpmで一定の撹拌下で135℃に加熱した。20大気
圧(G)の一定圧力下でシステムを維持しながら、3.
881/分(STP)の流速で空気をその溶液を通して
スバージした。
発熱性酸化過程は、即座にシステムを171℃(ここで
それは6時間一定に存続する)にひとりでに加熱し始め
た。
それは6時間一定に存続する)にひとりでに加熱し始め
た。
冷却した後、その混合物をガスクロマトグラフィー(フ
ェニルメチルシリコーンにより充填された毛管カラムを
用いる)により分析した。すべてのカルボキシル基をメ
チル化した後、サンプルは95モル%のテレフタル酸及
び約5モル%のpトルイル酸を含むことが見出された。
ェニルメチルシリコーンにより充填された毛管カラムを
用いる)により分析した。すべてのカルボキシル基をメ
チル化した後、サンプルは95モル%のテレフタル酸及
び約5モル%のpトルイル酸を含むことが見出された。
12−レフ ル の11゛告
同じ反応器、反応条件及び試薬の量を用いて、例1の実
験をくり返した。但し、DDABの代わりに触媒として
2.2 g (5,06xlO弓モル)のテトラヘキシ
ルアンモニウムブロミドを使用した。転化率は100%
であった。その生成物は、ガスクロマトグラフィー(例
1にお−けるのと同じカラム及び方法を用いる)により
測定される場合、94%のテレフタル酸及び6%のトル
イル酸から成った。
験をくり返した。但し、DDABの代わりに触媒として
2.2 g (5,06xlO弓モル)のテトラヘキシ
ルアンモニウムブロミドを使用した。転化率は100%
であった。その生成物は、ガスクロマトグラフィー(例
1にお−けるのと同じカラム及び方法を用いる)により
測定される場合、94%のテレフタル酸及び6%のトル
イル酸から成った。
13−レフ ル の1゛告
同じ反応器、反応条件及び試薬の量を用いて、例1の実
験をくり返した。但し、DDABの代わりに触媒として
2.77g (5,06xlO−3モル)のテトラオク
チルアンモニウムブロミドを使用した。その転化率は1
00%であった。その生成物は、ガスクロマトグラフィ
ー(例1におけるのと同じカラム及び方法を用いる)に
より測定される場合、95%のテレフタル酸及び約5%
のトルイル酸から成った。
験をくり返した。但し、DDABの代わりに触媒として
2.77g (5,06xlO−3モル)のテトラオク
チルアンモニウムブロミドを使用した。その転化率は1
00%であった。その生成物は、ガスクロマトグラフィ
ー(例1におけるのと同じカラム及び方法を用いる)に
より測定される場合、95%のテレフタル酸及び約5%
のトルイル酸から成った。
14 イソフ ル の−11′告
次の試薬: 238.8 gのm−キシレン(2,2
5モル);1.7gの塩化コバルト六水和物(6,7m
モル);及び2gのDDAB(5mモル)を用いて、例
1におけるのと同じ反応器中で実験を行った。
5モル);1.7gの塩化コバルト六水和物(6,7m
モル);及び2gのDDAB(5mモル)を用いて、例
1におけるのと同じ反応器中で実験を行った。
試薬は、3.81!/分の流速で空気をスパージしなが
ら、22大気圧下で約7時間、170℃でオートクレー
ブ中において混合された。冷却した後、その混合物を分
析し、そしてそれは51モル%のイソフタル酸及び49
モル%のトルイル酸から成ることが見出された。
ら、22大気圧下で約7時間、170℃でオートクレー
ブ中において混合された。冷却した後、その混合物を分
析し、そしてそれは51モル%のイソフタル酸及び49
モル%のトルイル酸から成ることが見出された。
5 メチルテレフタレートの ″
次の試薬: 337.5gのメチルp−)ルエート(
2,25モル);1.7gの塩化コバルト六水和物(6
,7mモル):及び2gのDDAB(5mモル)を用い
て、例1におけるのと同じ反応器中で実験を行った。
2,25モル);1.7gの塩化コバルト六水和物(6
,7mモル):及び2gのDDAB(5mモル)を用い
て、例1におけるのと同じ反応器中で実験を行った。
試薬は、3ffi/分の流速で空気をスバージしながら
、24大気圧下で約9時間、170℃でオートクレーブ
中において混合された。冷却した後、その混合物をガス
クロマトグラフィーにより分析し、そしてそれは純粋な
モルメチルテレフタレートから成ることが見出された。
、24大気圧下で約9時間、170℃でオートクレーブ
中において混合された。冷却した後、その混合物をガス
クロマトグラフィーにより分析し、そしてそれは純粋な
モルメチルテレフタレートから成ることが見出された。
16−レフ ル の11浩
次の試薬: 238.8gのp−キシレン(2,25
モル);2.2gの臭化コバルト六水和水(6,7mモ
ル);及び2.23gの硫酸水素テトラ−n−ヘキシル
アンモニウム(5mモル)を用いて、例1におけるのと
同じ反応器中で実験を行った。
モル);2.2gの臭化コバルト六水和水(6,7mモ
ル);及び2.23gの硫酸水素テトラ−n−ヘキシル
アンモニウム(5mモル)を用いて、例1におけるのと
同じ反応器中で実験を行った。
その方法は、例1と同じ反応条件を用いて行われた。
100%の転化率が得られ、そして生成物は90%のテ
レフタル酸及び10%のトルイル酸から構成されていた
。
レフタル酸及び10%のトルイル酸から構成されていた
。
17−レフ ル の11′告
次の試薬: 238.8gのP−キシレン(2,25
モル);1.6gの塩化コバルト六水和物(6,7mモ
ル):及び4.25gのテトラ−n−ドデシルアンモニ
ウムブロミF’(5mモル)を用いて、例1におけるの
と同じ反応器中で実験を行った。
モル);1.6gの塩化コバルト六水和物(6,7mモ
ル):及び4.25gのテトラ−n−ドデシルアンモニ
ウムブロミF’(5mモル)を用いて、例1におけるの
と同じ反応器中で実験を行った。
100%の転化率が得られ、そしてその生成物は92%
のテレフタル酸及び8%のトルイル酸から構成されてい
た。
のテレフタル酸及び8%のトルイル酸から構成されてい
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、相−移行性触媒及び該触媒を可溶化できる微量の極
性溶媒の存在下で行われる、対応する芳香族炭化水素か
ら酸素含有ガスを用いてその炭化水素の液相酸化による
芳香族ジカルボン酸及びその誘導体の製造方法であって
、 前記酸化反応が、 (a)下記一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Yは窒素又はリンであり、R_1はアルキルで
あり、そしてR_2、R_3及びR_4は、同じか、異
なるか又は相互結合されているものであり、そして17
〜58個の範囲の合計数の炭素原子を有するアルキル、
ヒドロキシアルキル、アリール又はアラルキル基から選
択され、そしてX^−はF^−、Cl^−、Br^−、
OH^−、CH_3COO^−及びHSO_4^−から
選択され、ここでBr^−がシステムに存在しない場合
、ブロミドが添加される〕を有する第四オニウム塩、及
び(b)遷移金属塩を含んで成る触媒系 〔(a):(b)のモル比は0.25:1〜1.5:1
の範囲にある〕 の存在下で行われることを特徴とする方法。 2、前記第四オニウム塩が合計数20〜48個の炭素原
子を有する請求項1記載の方法。 3、前記第四アンモニウム塩がその場で形成される請求
項1又は2記載の方法。 4、前記重金属を、マンガン、ジルコニウム、コバルト
、モリブデン、クロム、バナジウム、ルテニウム、タン
グステン、セリウム又はそれらの混合物から成る群から
選択する請求項1記載の方法。 5、前記重金属に結合されるアニオンを、クロリド、ブ
ロミド、アセテート及びスルフェート又はそれらの混合
物から選択する請求項1又は4記載の方法。 6、前記反応に使用される極性溶媒が水である請求項1
〜5のいづれか1項記載の方法。 7、前記重金属塩が水和化塩化コバルトである請求項4
〜6のいづれか1項記載の方法。 8、前記相−移行性触媒:遷移金属のモル比が0.4:
1〜1.15:1の範囲である請求項1〜6のいづれか
1項記載の方法。 9、130〜180℃の範囲の温度で行われる請求項1
〜8のいづれか1項記載の方法。 10、2〜25の大気圧における酸素分圧で行われる請
求項1〜9のいづれか1項記載の方法。 11、得られる生成物がテレフタル酸である請求項1〜
10のいづれか1項記載の方法。 12、得られる生成物がイソフタン酸である請求項1〜
10のいづれか1項記載の方法。 13、得られる生成物がメチルテレフタレートである請
求項1〜10のいづれか1項記載の方法。 14、明細書中に記載され、そして請求項1〜9のいづ
れか1項に実質的に記載される芳香族ジカルボン酸の製
造方法。 15、明細書中に実質的に記載される芳香族ジカルボン
酸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL84620 | 1987-11-27 | ||
| IL84620A IL84620A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Process for the manufacture of aromatic dicarboxylic acids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138150A true JPH02138150A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=11058355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63290362A Pending JPH02138150A (ja) | 1987-11-27 | 1988-11-18 | ジカルボン酸類及びその誘導体類の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4853479A (ja) |
| EP (1) | EP0318399A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02138150A (ja) |
| IL (1) | IL84620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513355A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-04-30 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 液相酸化により芳香族ポリカルボン酸を調製する方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL85976A0 (en) * | 1987-07-23 | 1988-09-30 | Gadot Petrochem Ind | Process for the manufacture of derivatives of benzoic acid |
| US7550627B2 (en) * | 2005-03-08 | 2009-06-23 | Eastman Chemical Company | Processes for producing aromatic dicarboxylic acids |
| US20060205974A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Lavoie Gino G | Processes for producing aromatic dicarboxylic acids |
| US8933265B2 (en) * | 2010-06-30 | 2015-01-13 | Uop Llc | Process for oxidizing alkyl aromatic compounds |
| US9045407B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-06-02 | Uop Llc | Mixtures used in oxidizing alkyl aromatic compounds |
| US8754254B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-06-17 | Uop Llc | Process for purifying terephthalic acid |
| US8884055B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-11-11 | Uop Llc | Process for producing terephthalic acid |
| US8835678B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-09-16 | Uop Llc | Solid terephthalic acid composition |
| US8884054B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-11-11 | Uop Llc | Process for oxidizing alkyl aromatic compounds |
| US8933266B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-01-13 | Uop Llc | Process for producing terephthalic acid |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4158738A (en) * | 1977-05-26 | 1979-06-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the production of fiber-grade terephthalic acid |
| JPS5949213B2 (ja) * | 1977-06-27 | 1984-12-01 | 東洋紡績株式会社 | 芳香族ジカルボン酸の製造方法 |
| JPS5490132A (en) * | 1977-12-07 | 1979-07-17 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preparation of high purity terephthalic acid |
| US4398037A (en) * | 1981-11-09 | 1983-08-09 | Hercofina | Process for producing aromatic carboxylic acids and methyl esters thereof |
-
1987
- 1987-11-27 IL IL84620A patent/IL84620A/xx not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-03 US US07/266,820 patent/US4853479A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-18 JP JP63290362A patent/JPH02138150A/ja active Pending
- 1988-11-25 EP EP19880402982 patent/EP0318399A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513355A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-04-30 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 液相酸化により芳香族ポリカルボン酸を調製する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL84620A0 (en) | 1988-04-29 |
| US4853479A (en) | 1989-08-01 |
| IL84620A (en) | 1992-03-29 |
| EP0318399A3 (en) | 1991-03-20 |
| EP0318399A2 (en) | 1989-05-31 |
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