JPH0213816A - 金属溶湯の温度測定装置 - Google Patents
金属溶湯の温度測定装置Info
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気炉、取鍋、タンディシェ等の各種金属溶
湯容器に配設し2着脱及び加工容易で耐熱性及び耐久性
に優れた金属溶湯の温度測定装置に関する。
湯容器に配設し2着脱及び加工容易で耐熱性及び耐久性
に優れた金属溶湯の温度測定装置に関する。
金属溶湯の温度測定装置は、一般に電気炉、取鍋等の各
種金属溶湯容器内に配設され 3g容器中の金属溶湯の
温度を測定するものである。
種金属溶湯容器内に配設され 3g容器中の金属溶湯の
温度を測定するものである。
また、上記温度測定装置は金属溶湯等の高温測定物の温
度を測定するため、熱電対を利用した熱電高温度針であ
ることが多い。
度を測定するため、熱電対を利用した熱電高温度針であ
ることが多い。
該熱電高温度針は、熱電対の一端を一定の温度に保持し
、また他端を金属溶湯等の被測定物の近傍に配設する。
、また他端を金属溶湯等の被測定物の近傍に配設する。
これにより1両者の温度差で生じた電力を測定して、金
属溶湯等の高温測定物の温度を測定することができる。
属溶湯等の高温測定物の温度を測定することができる。
ところで、上記温度測定装置は高温測定物の温度を測定
するため、従来、保護管は炭化珪素(StC)、ホウ化
ジルコニウム(ZrBt)等からなる耐熱セラミック材
料により構成することが知られている。
するため、従来、保護管は炭化珪素(StC)、ホウ化
ジルコニウム(ZrBt)等からなる耐熱セラミック材
料により構成することが知られている。
また、第5図に示すごとく、従来の温度測定装置9は容
器8の上方より金属溶湯7中に挿入して温度を測定する
ものである。
器8の上方より金属溶湯7中に挿入して温度を測定する
ものである。
しかしながら、上記炭化珪素及びホウ化ジルコニウムか
らなる保護管は、一般に熱衝撃性等の耐熱性に優れない
、そのため、使用に際して、該保護管を急熱することは
避けなければならない。これは、ヒートシボツクによる
亀裂発生等を防止するためである。そこで、これらの材
料からなる保護管は、一般に使用に際し長時間予熱して
おき。
らなる保護管は、一般に熱衝撃性等の耐熱性に優れない
、そのため、使用に際して、該保護管を急熱することは
避けなければならない。これは、ヒートシボツクによる
亀裂発生等を防止するためである。そこで、これらの材
料からなる保護管は、一般に使用に際し長時間予熱して
おき。
一定の温度に保ちつつ使用されている。しかし。
これでは手間を要し、その作業は煩わしい。
また、上記従来の温度測定装置は、一般に容器の上方よ
り金属溶湯中に挿入しているが、これでは金属溶湯表面
に浮遊するノロ等で保護管が溶損する場合があり、耐久
性に優れない。
り金属溶湯中に挿入しているが、これでは金属溶湯表面
に浮遊するノロ等で保護管が溶損する場合があり、耐久
性に優れない。
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので2着脱及び加工容易で耐熱性及び耐久性に優れた金
属溶湯の温度測定装置を提供しようとするものである。
ので2着脱及び加工容易で耐熱性及び耐久性に優れた金
属溶湯の温度測定装置を提供しようとするものである。
本発明は、金属溶湯を入れる容器内の金属溶湯の温度を
測定するための温度測定装置において。
測定するための温度測定装置において。
該温度測定装置は窒化ホウ素(BN)からなる保護管と
、該保護管内に挿置した熱電対等の温度センサーとから
なると共に、また上記保護管は上記容器の側壁に配設し
た保護管嵌挿孔内に嵌挿してなることを特徴とする金属
溶湯の温度測定装置にある。
、該保護管内に挿置した熱電対等の温度センサーとから
なると共に、また上記保護管は上記容器の側壁に配設し
た保護管嵌挿孔内に嵌挿してなることを特徴とする金属
溶湯の温度測定装置にある。
本発明において、上記金属溶湯は2例えば鉄(Fe)、
アルミニウム(Ajり 、 W4 (Cu) 。
アルミニウム(Ajり 、 W4 (Cu) 。
チタン(Ti)等の各種の金属を溶解したものである。
また、上記容器は9例えば電気炉、取鍋、タンデイシュ
等の上記金属溶湯を入れるものである。
等の上記金属溶湯を入れるものである。
特に、該タンデイシュは取鍋から注入された金属溶湯を
一旦受は入れる容器である。また、タンデイシュは金属
溶湯の流量を調整し、また金属溶湯中のノロ等を分離浮
上して金属溶湯を清浄化するものである。そのため、タ
ンデイシュは金属溶湯の温度管理を必要とし、スライデ
ィングノズルを底部に有する(第4図参照)、それ故、
温度測定装置は、該タンデイシュのスライディングノズ
ル近傍の、流動する金属溶湯の温度を測定できる位置に
配設することが好ましい。
一旦受は入れる容器である。また、タンデイシュは金属
溶湯の流量を調整し、また金属溶湯中のノロ等を分離浮
上して金属溶湯を清浄化するものである。そのため、タ
ンデイシュは金属溶湯の温度管理を必要とし、スライデ
ィングノズルを底部に有する(第4図参照)、それ故、
温度測定装置は、該タンデイシュのスライディングノズ
ル近傍の、流動する金属溶湯の温度を測定できる位置に
配設することが好ましい。
また、上記保護管は上記熱電対を内蔵し保護するための
ケースである0本発明においては、該保護管は窒化ホウ
素(BN)により構成する。かかる保護管は、BN粉末
を所望の保護管形状に成形し、高温に加熱焼結すること
により作製する。
ケースである0本発明においては、該保護管は窒化ホウ
素(BN)により構成する。かかる保護管は、BN粉末
を所望の保護管形状に成形し、高温に加熱焼結すること
により作製する。
また、上記保護管嵌挿孔は、上記保護管を嵌着自在に配
設する。これにより、容器中の金属溶湯の温度を正確に
測定することができる。なお、該嵌挿孔の内壁には、保
護管の装着、取出しを容易にするため1石英管等の耐熱
性パイプを介設することが好ましい、しかして、前記嵌
挿孔と保護管との間隙、或いはこれらと石英管との間の
間隙には、酸化ジルコニウム等の耐熱性モルタルを充填
し、これらの間隙を塞ぐ。
設する。これにより、容器中の金属溶湯の温度を正確に
測定することができる。なお、該嵌挿孔の内壁には、保
護管の装着、取出しを容易にするため1石英管等の耐熱
性パイプを介設することが好ましい、しかして、前記嵌
挿孔と保護管との間隙、或いはこれらと石英管との間の
間隙には、酸化ジルコニウム等の耐熱性モルタルを充填
し、これらの間隙を塞ぐ。
また、上記温度センサーとしては2例えば熱電対、放射
温度計、測温センサーがある。該熱電対は、2つの異な
る金属9例えば銅とコンスタンタン、白金と白金ロジウ
ム等を環状に連結し、2接点間の温度差により温度を知
り得るものである。
温度計、測温センサーがある。該熱電対は、2つの異な
る金属9例えば銅とコンスタンタン、白金と白金ロジウ
ム等を環状に連結し、2接点間の温度差により温度を知
り得るものである。
また、上記放射温度計は高温測定物からの放射熱を熱電
対に当て9発生する起電力により温度を測る高温計であ
る。また、上記測温センサーは1例えば測温抵抗体を使
用したものがある。これは。
対に当て9発生する起電力により温度を測る高温計であ
る。また、上記測温センサーは1例えば測温抵抗体を使
用したものがある。これは。
電気抵抗が温度によって変化する性質を利用した測温用
抵抗体である。
抵抗体である。
また、上記とは別に、前記保護管嵌挿孔と保護管との間
に、もう1つの温度センサーを配設することが好ましい
、これにより、万一上記嵌挿孔内に金属溶湯が浸入して
来た場合には、それを検出し、冷却、溶湯の早急排出等
の安全措置を行うことができる。
に、もう1つの温度センサーを配設することが好ましい
、これにより、万一上記嵌挿孔内に金属溶湯が浸入して
来た場合には、それを検出し、冷却、溶湯の早急排出等
の安全措置を行うことができる。
〔作用及び効果〕
本発明にかかる金属溶湯の温度測定装置は、保護管が窒
化ホウ素からなる。そのため、該窒化ホウ素は電気的に
絶縁体であり、熱電対等を内蔵する熱電高温度針のケー
スとしては好ましい、また。
化ホウ素からなる。そのため、該窒化ホウ素は電気的に
絶縁体であり、熱電対等を内蔵する熱電高温度針のケー
スとしては好ましい、また。
窒化ホウ素は結晶構造が安定しているため、耐熱性、耐
食性、耐久性に優れる。
食性、耐久性に優れる。
それ故、上記保護管は温度測定装置の使用に当リ、予熱
する必要がない。また、使用中にノロ等で溶損すること
がなく、耐熱性、耐久性、経済性及び安全性に優れる。
する必要がない。また、使用中にノロ等で溶損すること
がなく、耐熱性、耐久性、経済性及び安全性に優れる。
なお、窒化ホウ素は高純度のものが好ましく、高純度の
ものは、約2000℃以上の温度に耐えるものである。
ものは、約2000℃以上の温度に耐えるものである。
また、窒化ホウ素は不純物ガス等に対しても耐久性を有
する。
する。
そして、窒化ホウ素は加工性が良い。
また、温度測定装置は容器の側壁に配設した保護管嵌挿
孔内に保護管を嵌挿してなるものである。
孔内に保護管を嵌挿してなるものである。
そのため、該保護管の着脱は容易であり、また該保護管
は加工が比較的容易である。
は加工が比較的容易である。
したがって2本発明によれば2着脱及び加工が容易で、
耐熱性、耐久性、経済性及び安全性に優れた金属溶湯の
温度測定装置を提供することができる。
耐熱性、耐久性、経済性及び安全性に優れた金属溶湯の
温度測定装置を提供することができる。
本発明にかかる温度測定装置を、第1図〜第4図を用い
て説明する。
て説明する。
即ち9本例の温度測定装置は、第1図及び第2図に示す
ごとく、窒化ホウ素からなる保護管1と。
ごとく、窒化ホウ素からなる保護管1と。
該保護管1に内蔵した熱電対2と、該熱電対2を保護管
1内で固着させ保護するために充填したアルミナ焼結体
のチューブ3よりなる。なお、符号21は熱電対のリー
ド線である。
1内で固着させ保護するために充填したアルミナ焼結体
のチューブ3よりなる。なお、符号21は熱電対のリー
ド線である。
上記保護管1は、本体11の先端部12を略半球状とし
た円筒状の窒化ホウ素焼結体よりなる。
た円筒状の窒化ホウ素焼結体よりなる。
該窒化ホウ素焼結体は、窒化ホウ素粉末を黒鉛炉を用い
て約2100″Cで焼結し、酸化物等の不純物を除去し
て製造したものである。
て約2100″Cで焼結し、酸化物等の不純物を除去し
て製造したものである。
また、上記熱電対2は白金と白金ロジウムとの2つの異
なる金属を環状に連結したものである。
なる金属を環状に連結したものである。
また、上記チューブ3はアルミナ焼結体からなる耐熱絶
縁材料よりなる。これにより、該チューブ3は上記熱電
対を高温ガス等から保護し、熱電対の耐食性及び耐久性
を向上させる。
縁材料よりなる。これにより、該チューブ3は上記熱電
対を高温ガス等から保護し、熱電対の耐食性及び耐久性
を向上させる。
また9本例の温度測定装置は連続鋳造機6におけるタン
デイシュ62の側壁621に配設する。
デイシュ62の側壁621に配設する。
該連続鋳造機6は、第3図に示すごとく、取MI461
と、タンデイシュ62と、鋳型63と、ガイドロール6
4と矯正ロール65とピンチロール66と切断機67よ
りなる。なお、符号7は金属溶湯。
と、タンデイシュ62と、鋳型63と、ガイドロール6
4と矯正ロール65とピンチロール66と切断機67よ
りなる。なお、符号7は金属溶湯。
また符号71は鋳片である。
また、上記タンデイシュ62は、第4図に示すごとく、
取w461から注入された金属溶湯7を一旦受は入れ、
鋳型63へ金属溶湯7を送る容器である。該タンデイシ
ュ62は、その側壁621に温度測定装置の保護管lを
嵌挿するための嵌挿孔622を有する。
取w461から注入された金属溶湯7を一旦受は入れ、
鋳型63へ金属溶湯7を送る容器である。該タンデイシ
ュ62は、その側壁621に温度測定装置の保護管lを
嵌挿するための嵌挿孔622を有する。
上記側壁621は、第1図及び第2図に示すごとく、キ
ャスタブル炉壁5よりなる。該キャスタブル炉壁5はマ
グネシアコーティングJi51を炉壁内側に有する。
ャスタブル炉壁5よりなる。該キャスタブル炉壁5はマ
グネシアコーティングJi51を炉壁内側に有する。
また、上記保護管lは、キャスタブル炉壁5に形設され
た嵌挿孔5qに嵌挿する。そして、保護管1は、その先
端部12を炉壁内側へ約60m突出させる。また、保護
管lは、キャスタブル炉壁5との間に石英管52を介在
させている。これにより、保護管1の嵌挿を容易にする
と共に、保護管1の破損等を防止する。
た嵌挿孔5qに嵌挿する。そして、保護管1は、その先
端部12を炉壁内側へ約60m突出させる。また、保護
管lは、キャスタブル炉壁5との間に石英管52を介在
させている。これにより、保護管1の嵌挿を容易にする
と共に、保護管1の破損等を防止する。
また、保護管1と石英管52との間には酸化ジルコニウ
ム(ZrO2)モルタル54を充填する。
ム(ZrO2)モルタル54を充填する。
これにより9両者の隙間をなくシ、熱の損失等を防止す
る。また、外側には鉄皮55を取付ける。
る。また、外側には鉄皮55を取付ける。
また、上記モルタル54と石英管52との間には上記熱
電対2とは異なる他の熱電対4を配設する。なお、符号
41はリード線である。これにより、万一炉壁内側へ金
属溶湯が洩れてきた場合においても、その熱を検知し、
警告する。つまり。
電対2とは異なる他の熱電対4を配設する。なお、符号
41はリード線である。これにより、万一炉壁内側へ金
属溶湯が洩れてきた場合においても、その熱を検知し、
警告する。つまり。
上記側の熱電対4は湯洩検出温度センサーの機能を有す
る。また、かかる湯洩れの場合には、外方よりアルゴン
又は空気で冷却をし、浸入してくる溶湯を固化させてそ
の浸入を阻止する。また溶湯レベルを下げる。
る。また、かかる湯洩れの場合には、外方よりアルゴン
又は空気で冷却をし、浸入してくる溶湯を固化させてそ
の浸入を阻止する。また溶湯レベルを下げる。
即ち、上記熱電対4の挿入位置は通常300〜400°
Cであるが、保護管外周の隙間などがら溶湯が浸入し始
めたときには800〜1100’Cまで温度が上る。そ
こで、かかる昇温状態を検知したときには、鉄皮55な
どを上記のごと(冷却する。それでも、溶湯の浸入を防
ぎきれずに。
Cであるが、保護管外周の隙間などがら溶湯が浸入し始
めたときには800〜1100’Cまで温度が上る。そ
こで、かかる昇温状態を検知したときには、鉄皮55な
どを上記のごと(冷却する。それでも、溶湯の浸入を防
ぎきれずに。
1300”Cを越える場合には、操業を停止して。
溶湯を排出して、溶鋼飛散の事故を防止する。
上記のごとく1本例の温度測定装置は窒化ホウ素からな
る保護管により構成されているため、加工性が容易で、
また耐熱性及び耐久性に優れる。
る保護管により構成されているため、加工性が容易で、
また耐熱性及び耐久性に優れる。
また1本例の温度測定装置の保護管はタンデイシュの側
壁における嵌挿孔に嵌挿するので1着脱が容易であり、
更に石英管の介在により9着脱は一層容易となる。
壁における嵌挿孔に嵌挿するので1着脱が容易であり、
更に石英管の介在により9着脱は一層容易となる。
したがって3本例によれば1着脱及び加工が容易で耐熱
性及び嵌挿孔に優れた金属溶湯の温度測定装置を提供す
ることができる。
性及び嵌挿孔に優れた金属溶湯の温度測定装置を提供す
ることができる。
第1図〜第4図は本発明にかかる実施例を示し。
第1図は温度測定装置の側面断面図、第2図は第1図の
A−A矢視拡大断面図、第3図は連続鋳造機の概要説明
図、第4図はタンデイシュの側面断面図、第5図は従来
の温度測定装置の使用説明断面図である。 108.保護管、 11.、、本体。 12、、、先端部。 2.4.、、熱電対。 301.チューブ。 5・・、キャスタブル炉壁。 52、、、石英管。 681.連続鋳造機。 700.金属溶湯。
A−A矢視拡大断面図、第3図は連続鋳造機の概要説明
図、第4図はタンデイシュの側面断面図、第5図は従来
の温度測定装置の使用説明断面図である。 108.保護管、 11.、、本体。 12、、、先端部。 2.4.、、熱電対。 301.チューブ。 5・・、キャスタブル炉壁。 52、、、石英管。 681.連続鋳造機。 700.金属溶湯。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金属溶湯を入れる容器内の金属溶湯の温度を測定するた
めの温度測定装置において、 該温度測定装置は窒化ホウ素(BN)からなる保護管と
、該保護管内に挿置した熱電対等の温度センサーとから
なると共に、また上記保護管は上記容器の側壁に配設し
た保護管嵌挿孔内に嵌挿してなることを特徴とする金属
溶湯の温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16384088A JPH0213816A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属溶湯の温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16384088A JPH0213816A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属溶湯の温度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213816A true JPH0213816A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15781750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16384088A Pending JPH0213816A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属溶湯の温度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213816A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988551B1 (ko) * | 2010-01-15 | 2010-10-20 | 임광현 | 턴디쉬용 용강온도 측온용 열전대 유닛 |
| US9983053B2 (en) | 2011-05-20 | 2018-05-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Optical sensor device |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16384088A patent/JPH0213816A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988551B1 (ko) * | 2010-01-15 | 2010-10-20 | 임광현 | 턴디쉬용 용강온도 측온용 열전대 유닛 |
| US9983053B2 (en) | 2011-05-20 | 2018-05-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Optical sensor device |
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