JPH02139461A - 編機用糸取装置における糸繰込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は各編針を一部づつ択一的に進退動させて編成
する方式の編機のための糸取装置において、各編目の編
成動作毎に編糸をキ【１リジ側へ強制的に送り込んで貯
えるＩこめの糸繰込み装置に関する。

（従来の技術） 動力を使用して編糸を強制的にキャリジ側へ送り込むこ
とににっで編成ミスを減少させて編目の均整化を図るた
めの自動糸繰込み装置は従来では丸編機の一部に採用さ
れでいた。

（発明が解決しようとする課題） 上記丸編機用の糸繰込み装置の場合にはＨ置が複雑で大
型化し、コスト高となる問題点があった。

本発明は各１１組を一部ｆつ択一的に進退動さＵ゛て編
目を編成する方式のｒＱ機に適用される糸繰込み装置に
おいて、編糸の繰込み動作を的確に遂行させかつ機構を
簡略化づることを課題とするものである。

（ｖ１題を解決するための手段） 各編釦の進退動作を択一的に順行させて編目を編成づる
ｒＱ４！１の糸取装置において、２つの糸案内部材に掛
は渡された編糸の中間部付近が折返し状に掛装されかつ
前記両糸案内部材側およびその反対方向への移動可能に
装設された繰込み部材と、編針が後退端へ退動した時点
（・前記繰込み部材を前記反対方向へ強制移動させて供
給源側の編糸を前記繰込み部材側へ送り込むために編針
の後退端への退動と同期して作動する伝動部材とを設【
）た構成を右する。

（竹　用） 各編針の進退軸性を択一的に順行さｔ！て編［１を編成
する方式の編纒ぐ編地を編成寸ろに際し、編針が後退端
ｌ＼退動した時点で伝動部材を作動させＣ１２つの糸案
内部拐に掛り渡された編糸の中間部付近が掛装された繰
込み部材を前記両糸案内部材側の反対方向へ強ｉ＋ｌｌ
移動ざＶ、供給源側の一系を前記繰込み部材側へ送り込
ｌυで前記両糸案内部材間に貯える。

く弁明の効果） 本発明は上記したように構成しであるので、編父１の進
退勤角に編糸を強制的にキャリジ側へ送り込むための機
構を簡略化して部品点数を節減し、コス］・を低減しつ
るとともに、編糸の繰、込み動作を的確に遂行さけて編
目を均整化し、また、編成ミスを低減させることができ
る。

（実施例） 次に、本発明の一実施例を図面に従って説明りる。

第７図において、編地を編成するために並行状に配列さ
れた多数本の編？１を備えた編機本体１上には：ｔ　ｔ
リレ２がモータによって横方向への自動往復走行可能に
設置され、このキトリジ２内に１．１１つの編８１　Ｎ
の後退動作の終了後に隣接する編針の前進動作を開！／
ｆ１さＵて各編針の進退動作を択一的に順行さける編針
駆動機構、例えば羽根中磯椙がＲｉｉＱされでいる。キ
↑・リッジ２の面部上面には編針のフックに対し選択的
に供給される２木の編糸Δ、Δをそれぞれ挿通ケるため
に聞［」された左右１対の糸口３．３が並設されている
。

編機本体１の中央部付近の後側に装着されて電源接続部
が装入されたケース休４の底板４ａ十には角柱状の支柱
５が立設され、この支社５内には第８図に示すように左
右の隔壁５ａ、５ａが並行状に垂設されると共に、支柱
５の左右両側１１？６　。

６　ｉ、ｔ　（の中央部に対し支社５の上端からト喘に
ねたつで開設された縦長状のスリット６Ｃを隔てて並設
された前片６ａと後片６ｂとにそれぞれ分８１されてい
る。

次に、ボビンＢから解舒されて上方へ引出され、上方位
置からキ１７リジ２の糸［」３へ供給される２木の編糸
Δの糸通路の途中に設置された糸数装置Ｇについて説明
する。

支柱５の上端には光取Ｓｌ！ｉ直Ｇのハウジング１８が
取付けられ、このハウジング１８内の下端には電気回路
が印刷されたプリント基板２１が水平状に架設され、こ
のプリン１へ基板２１にはキ１１リジ２内の駆動源にプ
ラグ５１を介して接続されたキｉ・リジ給電コード５０
の上端が結線されている。

支柱５内の両隔壁５０間には第８図、第９図に示ターよ
うにプリント基板２１と電源とを接続づる給電コード８
が挿通され、この給電コード８の下端の両結線部８ａ、
８ａは支社５の前後壁７，７のＦ端の表央面にぞれぞれ
添着された前後の接触子９，９にイれぞれ接わｔされ、
この両Ｉ８触了９は電源に接続された接触片１０．１０
にそれぞれ１ａ触している。

ハウジング１８の左右両側壁１８ａの外壁面の０１ｆ端
イ１近及び後部には編糸Ａを層比させて案内するために
それぞれ凸曲面状に湾曲した２対の前ガイド而１１及び
後ガイド面１２がそれぞれ突出形成され、この両ガイド
面１１，１２の外力には糸外れを防止するｌζめの糸止
め片１３．１４がそれぞれ突設されている。

第４図において、ハウジング１８の左右両側へｖ１８ａ
（−側壁のみ図示）の中央部付近に構出されて糸調子ば
ね１Ｇが外嵌された支軸１５の先端部には編糸△に通過
抵抗をイ・」与するための糸調子皿１７／メ嵌装され、
この糸調子（［１１７は支軸１５の先端面に締香された
外皿片１７ａと、支軸１５に遊嵌され、かつ糸調子ぼね
１６で外器Ｒ’　１７　ａ側へ付勢されて外■１片１７
ａに圧接された内冊片１７ｂとを備えている。以上の各
部材１ま他方の側壁１８ａ側にも対称的に段【）られて
いる。

ハウジング１８の両側壁１８ａの中央部付近には糸調子
器１７の若干１１０方に配設されてほぼへ形状に曲折さ
れた１個のスイッチレバ１９が上下方向への１：ヒ動可
能に両端支持されてその（１字状の中間部が前方へ延出
されている。

スイッチレバ１９の前丁方には糸張力の異常時に４トリ
ジ２を停止さヒる異常張力検出信号を発信Ｊるためにプ
リント基板２１十に設問されてプリント基板２１の電気
回路に接続されたｙす：常信号発生用の１個のスイッチ
２０が配設され、スイッチレバ１９の１字状の先端部１
９ａはスイッチ２０の触動片２０ａの先端付近に対１名
されで触動片２０ａによって上方へ付勢され、スイツ′
ルバ１９の１ヱ動動作に追従して触動片２０　；１が傾
動し、スイッチ２０が０Ｎ１０ＦＦされる。

第３図、第４図においで、ハウジング１８内の前部の左
右に配設された１対の糸張力検出ｄ構の糸レンサレバ２
２にはそれぞれの中央部付近に横出された前突片２２ａ
と、糸セン昏ナレバ２２の後端部に横出された後突片２
２ｂと、糸セ、ン會ナレバ２２の前部に口説されて前突
片２２２１の軸心を中心として円弧状に湾曲された挿入
孔２２ｃど、糸センザレバ２２の前部下端付近に突設さ
れたばね受は突起２２ｄとが形成され、各糸廿ンリ゛レ
バ２２は前突片２２ａがハウジング１８の側壁１８ａの
前部に挿看された支持ピン２３に嵌装されてハウジング
１８の側壁１８ａに対し支持ピン２３の回りの回動可能
に枢支されている。各糸レンリ゛レバ２２の挿入孔２２
ｃ内には糸センサレバ２２の回動範囲を規定するために
ハウジング１８の側壁１８ａの６ｆｉ部に突設されたス
トッパ２４が仲人され、また、各後突片２２ｂに挿着さ
れたブーり軸２５はこのブーり帖２５の円弧移ｆＪ＋を
許容さＵるためにハウジング１８の側壁１８　ａに０設
されて支Ｉ！′１ビン２３を中心としＣ円弧状に湾曲さ
れた通し孔２（３内に貞挿され、ブーり軸２５の先端部
付近はハウジング１８外に露出されでいる。

各プーリ１ＷＡ２５の先端部付近には編糸Ａを接触通過
させＣ糸張力異常を検出づるための糸センサプーリ２７
が遊転可能に嵌装され、各糸センリプーリ２７に接触通
過する編糸△の張力異常及び編糸△の有無によってそれ
ぞれ糸センサプーリ２７が上下方向へ円弧移動して糸セ
ンサレバ２２が支持ピン２３の回りへ回動する。

各糸レンサレバ２２に各別に対応してそれらを１）方面
す＜Ｚわら糸センサプーリ２７がト動する方向へ付勢す
る第１弾力部材２８はその中央部（＝Ｊ近が糸レンリ゛
レバ２２の前突片２２ａに巻回されてその前端（Ｊ近が
ハウジング１８の側壁１８ａの前端付近に突出形成され
た突部２９に弾接されかつその後端付近が糸レンリレバ
２２の後突Ｊ’！　２２　ｂに弾接されている。

各糸セン１ルバ２２に各別に対応してそれらをＰｈ方向
イ−１勢する第２弾力部材３０はでの中央部付近がハウ
ジング１８の側壁１８ａの前部上端に突設された突部３
１に巻回されてその前端がハウジング１６の上壁に弾接
されかつその下端が糸セン（ルバ２２のばね受は突起２
２ｄに弾接されている。

各糸レンリレバ２２の下面には休止用量８部３２ａと、
１１り凸部３２ｂと、谷部３２ｃと、後凸部３２ｄとが
前から順に連設された２山のカム而３２が糸レンリレバ
２２の回動動作に追従してそれぞれスイッチレバ１つの
１字状の先端部１９ａを押動及び解放するために形成さ
れ、キトリジ２へ供給される編糸△の糸張力が正常範囲
内に保持されて各糸ヒンリゾーリ２７が糸張力によって
正常位置ＣＯ付近に配置されているどきにはカム而３２
の谷部３２ｃがスイッチレバ１９の先端部１９ａに対接
され、また、糸張力が過大と４１″す、各糸センリブー
リ２７が糸張力によって正常位置ＣＯから下方へ変位し
て下時喘の過大張力位置Ｃ１に配置されたどきには力１
１而３２の後凸部３２ｄがスイッチレバ１つの先端部１
９ａに対接してスイッチレバ１９及びスイッチ２０の触
動片２０　ａが後凸部３２　ｄ−ｒ押下げられ、さらに
、糸張力が過少となり、各糸ヒンサブーリ２７が正常位
置ＣＯから上方へ変（７，Ｌ／て過少張力位置Ｃ２に配
置されたときにはカム而３２の前凸部３２ｂがスイッチ
レバ１つに対接してスイッチしツバ１９の先端部１９ａ
及びスイッチ２０の触動片２０ａが前凸部３２ｂで押下
げられる。また、編機の不使用状態で糸瓜装置Ｇに編糸
がセラ１−されていないときには各糸セン［ナブーリ２
７は第１弾力部材２８の弾発力によって過少張力位″Ｐ
１ｃ２よりさらに前上方へ変位して休止位置Ｃ３に保持
され、この状態ではカム面３２の休止用凹部３２Ｅ１が
スイッチレバ１９の先端部１９ａに対接してスイッチレ
バ１９に対σ“る押下げ竹田が解除され、スイッチ２０
がＯＦＦとなる。

各糸セン＋Ｊプーリ２７が正常位置ＣＯに保持されてカ
ム面３２の谷部３２Ｇがスイッチレバ１９の先端部１９
ａに対接しでいる状態では第２弾力部材３０の下端付近
はス１−ツバ２７１及び糸センリーレバ２２のばね受は
突起２２ｄにそれぞれ弾接し、各糸センサプーリ２７が
過少張力位置Ｃ２へ変位するときには第２弾力部材３０
がス［・ツバ２４に弾接してばね受は突起２２Ｃｊには
弾接しないため、糸ゼンリレバ２２は第１弾力部材２８
のみによっ（Ｐｈ向へ付勢され、また、各糸ヒンサノー
リ２７が過大張力位置Ｇ　１へ変位するときには糸セン
サレバ２２が第１弾力部月２８及び第２弾力部月３０の
両方によってＰｈ向へ付勢されるため、糸センリブーリ
２７を正常位ＥｆＣＯから下方へ押下げるときの抵抗力
が増大する。

なお、上記した糸調子器１７、糸ヒンサレバ２２、糸セ
ンサプーリ２７、両弾力部材２８．３０等はハウジング
１８の左右両側に対し左右対称状に並設されている。

ハウジング１８内の後端部にはモータ用コネクタ３４を
介してプリント基板２１の電気回路に接続されたパルス
モータ３３が設買され、このパルスモータ３３の出力軸
に嵌るされたモータギＶ３５にはハウジング１８にギＡ
７軸３６を介して回転可能に軸支されたクランクギｒ３
７が噛合されている。

ハウジング１８の後部下端には側面がほば倒Ｔ形状に形
成されたテンシコンレバ３８がデンションレバ軸３９に
よって揺動可能に支持され、このアンシコンレバ３８の
先端部３８ａは前方へ延出されて受柱５の側壁６の上端
付近の若干側方に配設されている。テンションレバ３８
とクランクギヤ３７とは前喘部がテンションレバ３８の
後上端部に［１ツドビン４１を介して枢るされかつ後端
部がクランクギヤ３７の偏心位置にクランクビン４２を
介して枢着された連結ロンド４０によって連動可能に連
結されＣいる。

支柱５の両側壁６には第８図、第９図に承りように、そ
の前片６ａの後端縁及び後片６ｂの前端縁にそれぞれ係
合された前後のｍ満４３ａ、４３ａ＠右する左右１対の
スライダ４３．４３がそれぞれ昇降スライド可能に拘持
され、この両スライダ４３には編糸Ａを接触通過させて
案内するほばＶ溝状のガイド構が凹設された左右１対の
テンションプーリ４４．４４が支持ビン４３ｂを介して
それぞれ回転可能に支持されている。支＋、ｔ５内の上
端部付近に横架された支持ビン４５ａには左右１対のテ
ンションばねプーリ４５，４５が左右に離隔して嵌装さ
れ、両スライグ４３はデンシミンばねプーリ４５に１１
）装されて一端がスライダ４３の下端に繋止され、かつ
他端が支れ５の後壁７の上端に繋止されたテンシフ１ン
ばね４６によってそれぞれ下方へ付勢されている。−系
Ａに正常張力が付与されている場合にはテンションプー
リ４４は糸張力によってテンションばね４６に抗して引
上げられ、スライダ４３／Ｊテンシヨンレバ３８の先端
部３８　ａに当接した状態で上′７Ｉ一端位置に保持さ
れる。ケース体４の上板４ｂの上面には両テンションプ
ーリ４４が糸張力から解放されて下降端へ移動したとき
にｉンションブーリ４４のガイド溝内へ突入して糸外れ
を防止するために凸段された１対の糸外れ止め部材４７
．４７が並設されている。

ハウジング１８の突部２９に挿着された１−り幀４８に
は糸センサプーリ２７の前方に配設された糸ガイドプー
リ４９が遊転可能に嵌装され、この糸ガイドプーリ４９
はハウジング１８の左右両側に並設されている。

編機本体１内には第１図、第２図に示ザように＆ｉ釘Ｎ
がそのフックＮ１に編糸△をｆｌ）　ｉｔ　した状態で
退動端へ後退して編ＫＩ　Ｎによる糸引込み吊が最大と
なったときに、この１ｒＡ釦Ｎの退動端への後退時を検
出して検出信号を発信するためにプリント基板２１の電
気回路に接続された図示しない検出スイッチが前記鴇針
駆動機構に対向して設買され、編針Ｎの退ｖＪ端への後
退と同期して発信される前記検出スイッチの検出信号に
よってパルスモータ３３が回転駆動されてテンションレ
バ３８が１回往復１ヱ動じ、テンションプーリ４４がテ
ンションレバ３８によって強制的に押下げられてから解
放され、その押下げられた位置において糸張力とテンシ
ョンばね４６の弾力との釣合いのちとに保持される。こ
のとき、４−ヤリジ２側の編糸Ａは編側ＮにＪ：つＣ最
し引込まれた状態となってＪ３す、；１１！リジ２側の
編糸Ａをテンシー」ンブーリ４４側へ引戻すことがひき
ないため、テンションプーリ４４の下陪動作によってボ
ビンＢとテンションプーリ４４との間の供給系がテンシ
ョンプーリ４４側へ一定ｆｆ１だ番ノ強制的に繰込まれ
、繰込まれた編糸が次続する編針の編成動作のために糸
セ、ン番ナプーリ２７と糸ガイドプーリ４９どの闇に貯
えられる。

キＶリジ２を駆動して編地を編成するに際し、糸ボビン
Ｂから解舒されて上方へ引出された編糸Ａはハウジング
１８の後ガイド而１２に店接してから、糸調子皿１７間
を接触通過し、所定の通過抵抗が付与された状態で糸レ
ンサブーリ２７に接触通過して下方へ進行し、さらに、
テンションプーリ４４に接触通過し【このテンションプ
ーリ４４で上方へ折返され、糸ガイドプーリ４９及び前
ガイド而１１に接触通過しＵ　Ｆ方へ引出され、：１ヤ
リジ２の糸口３へ供給され、さらに、糸［１３を通じて
ｔｉｇＩＮのフックＮ１へ供給される。

編糸△に正常範囲内の張力が付与された状態で編糸△が
走行し、糸レンナブーリ２７が糸調子皿１７とデンジ」
ンブーリ／Ｉ／ｌどの間を通過する編糸Ａの張力によっ
て正常位買ＣＯ付近に開開されている場合には第１２図
〜第１４図に示すように、糸センサレバ２２のカム面３
２の谷部３２　Ｃｆｊ　近がスイッチレバ１９の先端部
１９ａに対接してスイッチレバ１９がほぼ水平姿勢で保
持され、スイッチ２０がＯ「「どなっており、キャリジ
２を停止さける異常張力検出信号は発信されない。

一方、第１５図〜第１７図に示すように、編糸△に通人
張力が付与されて糸センリ゛レバ２２が両弾力部材２．
８．３０の弾発力に抗して反Ｐｈ向へ回動し、糸センサ
プーリ２７が正常位置ＣＯから下方へ変位して過大張力
位置Ｃ１に配置されたときにはスイッチレバ１９の先端
部１９ａ及びスイッチ２０の触動）ｉ　２０　ａがカム
面３２の後凸部３２ｄによってそれぞれ押下げられ、ス
イッチ２０がＯＮとなってキＶリジ２を停止させる異常
張力検出信号を発信し、キトリジ駆動用のし一タへの通
電が絶たれてキレリジ２が停止覆る。

また、第１８図〜第２０図に示すように、糸不足や糸切
れによって糸張力が過少となり、糸センリ〜レバ２２が
第１弾力部材２８で付勢されてＰ方向へ回動し、糸セン
サプーリ２７が正常位置ＣＯから上方へ変位して過少張
力位置Ｃ２に配置されたときにはスイッチレバ１９及び
スイッチ２０の触動片２０ａがカム面３２の前凸部３２
ｂによってそれぞれ押下げられ、スイッチ２０がＯＮと
なって４ニヤリジ２を停止させる異常張力検出信号を発
信し、前記と同様にヤヤリジ駆動用のモータへの通電が
絶たれてキャリジ２が停Ｊ［する。

さらに、編機の不使用状態で糸取装置Ｇに編糸Ａがヒツ
トされていない状態では、第２１図へ・第２３図に示づ
ように糸センサレバ２２が第１弾力部材２８の弾発力に
よってＰ方向の回動端へ回動して糸センサプーリ２７が
過少張力位置Ｃ２の先方の体止位δＣ３へ変位し、スイ
ッチレバ１９の先端部１９ａがカム面３２の休止用凹部
３２ａに対接してスイッチレバ１９及びスイッチ２０の
触動片２０ａに対する押し下げ作用が解除され、スイッ
チ２０が非作動状態となって異常張力検出信号は発信さ
れ／ｒい。そしで、この状態ではキ１／リジ２の駆動が
可能となる。

但し、本例では２本の編糸の使用が可能となっているが
、一方の編糸を休止さＵだ状態若しくは糸取装置Ｇの片
側に編糸を廿ツ１〜していない状態で、１木の編糸のみ
を使用して編成する場合でも、１本の編糸Ａによってス
イッチ１ツバ１９を作動さけてスイッチ２０を０Ｎ１０
ＦＦさＵ、糸張力の異常にλｊ処することができる。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。

本例では各編εＩＮの進退動作を択一的に順行させて各
編目を編成りるに際し、縫ｉｔ　Ｎが（（退縮へ退動し
た時点でパルスモータ３３を駆動してｉフシコンレバ３
８を下方へ揺動させ、糸ヒンサブーリ２７と糸ガイドプ
ーリ４９との間に掛！Ｊ渡された編糸Ａの中間部が掛装
されたテンシコンプーリ４４を下１〕へ強制移動させ、
供給源側の編糸Ａを次続する編針の編成動作のためにテ
ンションプーリ４４側へ送り込んで糸ヒンサ１−リ２７
と糸ガイドプーリ４９との間に貯λるよ・〕に構成しで
ある。

このため、編針Ｎが後退端へ退動りる毎に編糸△をボビ
ンＢ側からキー・クジ２側へ強制的に送り込む糸繰込み
動作を的確に遂行さけることができ、編［１の編成毎に
編糸Ａを糸上ンサブーリ、２７と糸ガイドプーリ４９ど
の間（＝的確に貯えて各編目を均整化しかつ編成ミスを
低減しつるとともに、編糸Ａをトトリジ２側へ送り込む
ための機構を簡略化して部品点数を節減し、コストを低
減することかぐきる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すしので、第１図は要部の
側面図、第２図は同じく正面図、第３図は先取装置の側
断面図、第４図は第３図のｘ２Ｘ２線断面図、第５図は
第３図のｘｉ−ｘｉ線断面図、第６図は先取装置の平面
図、第７図は線図の斜視図、第８図は支打の下端（＝Ｊ
近の■面断面図、第９図は同じく一部破断側面図、第１
０図（ま第８図のＸ３−　Ｘ３線断面図、第１１図は電
気配線図、第１２図は糸張力の正常状態を示づ先取装置
の１１１１１面図、第１３図は同じく正面図、第１４図
は同じく側断面図、第１５図は糸張力の過大状態を示づ
先取装置の側面図、第１６図は同じく正面図、第１７図
は同じく側断面図、第１８図は糸張力の過少状態を示ず
光取装？１の側面図、第１９図は同じく正面図、第２０
図は同じく側断面図、第２１図は糸レット無し状態を示
ｑ糸取装置の側面図、第２２図は同じく１而図、第２３
図は同じく側断面図である。 ２７・・・糸レンサブーリ（糸案内部４４）２０・・・
スイッチ（巽常信８発生、ｆ段）３８・・・テンシコン
レバ（伝動部材）４４・・・テンシコンプーリ（繰込み
部材）／１９・・・糸ガイドプーリ〈糸案内部材）Ｇ・
・・先取装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各編針の進退動作を択一的に順行させて編目を編成する
   編機のための糸取装置において、２つの糸案内部材に掛
   け渡された編糸の中間部付近が折返し状に掛装されかつ
   前記両糸案内部材側およびその反対方向への移動可能に
   装設された繰込み部材と、編針が後退端へ退動した時点
   で前記繰込み部材を前記反対方向へ強制移動させて供給
   源側の編糸を前記繰込み部材側へ送り込むために編針の
   後退端への退動と同期して作動する伝動部材とを設けた
   ことを特徴とする編機用糸取装置における糸繰込み装置
   。