JPH02139498A - ヒートシール可能な紙用コーティング剤 - Google Patents
ヒートシール可能な紙用コーティング剤Info
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- JPH02139498A JPH02139498A JP28994588A JP28994588A JPH02139498A JP H02139498 A JPH02139498 A JP H02139498A JP 28994588 A JP28994588 A JP 28994588A JP 28994588 A JP28994588 A JP 28994588A JP H02139498 A JPH02139498 A JP H02139498A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紙コツプ等の製造において使用されるヒート
シール可能なコーティング剤に関するものであり、さら
に詳しくは、紙の両面にコートされ紙に耐水性を付与す
ると共にコツプ製造工程において円筒状に巻れた紙の貼
り合わせ部を良好にヒートシールすることができる紙用
コーティング剤に関するものである。
シール可能なコーティング剤に関するものであり、さら
に詳しくは、紙の両面にコートされ紙に耐水性を付与す
ると共にコツプ製造工程において円筒状に巻れた紙の貼
り合わせ部を良好にヒートシールすることができる紙用
コーティング剤に関するものである。
ジュース、コーヒー等の飲物の自動販売機において使用
されたり、また携帯用コツプとして使用されている紙コ
ツプには、内面がポリエチレンでラミネートされた紙コ
ツプ(以下ポリエチ片面うミコ、プという)と内面およ
び外面の両面がワックスでコーディングされた紙コツプ
(以下ワックスコートコツプという)等があり、それら
は以下に示すそれぞれの特性により、ポリエチ片面ラミ
コツプが主にホットドリンク用に、またワックスコート
コツプが主にコールドドリンク用にというように使い分
けられている。
されたり、また携帯用コツプとして使用されている紙コ
ツプには、内面がポリエチレンでラミネートされた紙コ
ツプ(以下ポリエチ片面うミコ、プという)と内面およ
び外面の両面がワックスでコーディングされた紙コツプ
(以下ワックスコートコツプという)等があり、それら
は以下に示すそれぞれの特性により、ポリエチ片面ラミ
コツプが主にホットドリンク用に、またワックスコート
コツプが主にコールドドリンク用にというように使い分
けられている。
すなわち、ワックスコートコツプは安価であるが、耐熱
性に劣るためホットドリンク用には不適当であり、一方
ポリエチ片面ラミコツプはコールドドリンク用に使われ
ると、紙の部分すなわち外側の面に結露が起き水分が紙
に浸透して、コツプの強度が低下し易い。
性に劣るためホットドリンク用には不適当であり、一方
ポリエチ片面ラミコツプはコールドドリンク用に使われ
ると、紙の部分すなわち外側の面に結露が起き水分が紙
に浸透して、コツプの強度が低下し易い。
近年、自動販売機を小型化したいという要求があり、そ
れに伴ってホットドリンクおよびコールドドリンクに両
用できる紙コツプが求められている。
れに伴ってホットドリンクおよびコールドドリンクに両
用できる紙コツプが求められている。
かかる紙コツプの一例としては、ポリエチレンを紙の両
面にラミネートした紙コツプが考えられるが、そのよう
な紙コツプは製造コストが高く現実的でないため、安価
な代替品の出現が望まれている。今、その一つとして、
前記ワックスに代えて耐熱性に優れるたとえば塩化ビニ
リデン系共重合体等の樹脂を有機溶剤に溶解し、それで
紙の両面を樹脂コーティングした紙コツプが注目されて
いる。
面にラミネートした紙コツプが考えられるが、そのよう
な紙コツプは製造コストが高く現実的でないため、安価
な代替品の出現が望まれている。今、その一つとして、
前記ワックスに代えて耐熱性に優れるたとえば塩化ビニ
リデン系共重合体等の樹脂を有機溶剤に溶解し、それで
紙の両面を樹脂コーティングした紙コツプが注目されて
いる。
紙コーテイング用に適した耐熱性に優れる、汎用有機溶
剤に可溶な樹脂としては、たとえば特開昭59−164
314号公報に開示されているような塩化ビニル/塩化
ビニリデン/メタリルクロライド系共重合体等があるが
、これらの共重合体のコーティングされた紙では、円筒
状に巻いた貼り合わせ部のヒートシール性が不十分で、
接着の信頼性に乏しいという問題があった。
剤に可溶な樹脂としては、たとえば特開昭59−164
314号公報に開示されているような塩化ビニル/塩化
ビニリデン/メタリルクロライド系共重合体等があるが
、これらの共重合体のコーティングされた紙では、円筒
状に巻いた貼り合わせ部のヒートシール性が不十分で、
接着の信頼性に乏しいという問題があった。
本発明は、取扱い容易な有機溶剤に可溶で、しかも耐水
・耐熱性を有しかつヒートシール性に優れる紙用コーテ
ィング剤を提供するものである。
・耐熱性を有しかつヒートシール性に優れる紙用コーテ
ィング剤を提供するものである。
(ロ)発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意検討した結
果、炭素数が1〜5のアルキル基を有するアクリル酸ア
ルキルエステル単量体単位またはメタクリル酸アルキル
エステル単量体単位、およびカルボキシル基を有するラ
ジカル重合性単量体単位を特定量含有する塩化ビニル−
塩化ビニリデン系共重合体を紙にコーティングした場合
、従来紙用コーティング剤として用℃・られた塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン系共重合体と比較して、格段に優れ
たヒートシール性が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った。
果、炭素数が1〜5のアルキル基を有するアクリル酸ア
ルキルエステル単量体単位またはメタクリル酸アルキル
エステル単量体単位、およびカルボキシル基を有するラ
ジカル重合性単量体単位を特定量含有する塩化ビニル−
塩化ビニリデン系共重合体を紙にコーティングした場合
、従来紙用コーティング剤として用℃・られた塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン系共重合体と比較して、格段に優れ
たヒートシール性が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った。
すなわち、本発明は、単量体単位の合計量を基準にして
、塩化ビニル単量体単位20〜70重量%、塩化ビニリ
デン単量体単位20〜70重tt%、炭素数が1〜5の
アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体
単位またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位0
.5〜10重量t%およびカルボキシル基を有するラジ
カル重合性単量体単位0.5〜10重量%を構成単量体
単位とする塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体から
なると一トシール可能な紙用コーティング剤である。
、塩化ビニル単量体単位20〜70重量%、塩化ビニリ
デン単量体単位20〜70重tt%、炭素数が1〜5の
アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体
単位またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位0
.5〜10重量t%およびカルボキシル基を有するラジ
カル重合性単量体単位0.5〜10重量%を構成単量体
単位とする塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体から
なると一トシール可能な紙用コーティング剤である。
以下、本発明についてさらに詳しく説明する。
本発明における塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体
は、前記組成を有するものであり、該共重合体において
は、塩化ビニル単量体単位と塩化ビニリデン単量体単位
との合計量は、全単量体単位の合計量を基準にして80
重量%以上占めることが必要であり、それら単量体単位
の合計量が80重はチを満たさな℃・場合は、塩化ビニ
ルと塩化ビニリデンの持つ特性即ちガスバリヤ−性、柔
軟性、接着性或は耐油性等が不良となる。
は、前記組成を有するものであり、該共重合体において
は、塩化ビニル単量体単位と塩化ビニリデン単量体単位
との合計量は、全単量体単位の合計量を基準にして80
重量%以上占めることが必要であり、それら単量体単位
の合計量が80重はチを満たさな℃・場合は、塩化ビニ
ルと塩化ビニリデンの持つ特性即ちガスバリヤ−性、柔
軟性、接着性或は耐油性等が不良となる。
また、塩化ビニル単量体単位の蛍が、全早世体の合計量
を基準にして20重ff1%を満たさない場合は、共重
合体の柔軟性、耐熱性、熱安定性及び耐ブロッキング性
が不良となり、一方70重ffi%を越えると共重合体
の柔軟性及びと−トシール性が不良となると同時に、芳
香族炭化水素を主体とする溶剤に溶解し難くなるか、又
は溶液が高粘度化する。塩化ビニ、IJデン単量体単位
の量が、20重量%を満たさない場合は、共重合体の耐
水性及びヒートシール性が不良となると同時に、芳香族
炭化水素を主体とする溶剤に溶解し難くなり、一方70
重4i%を越えると共重合体の耐熱性及び熱安定性が不
良となり、さらには芳香族炭化水素を主体とする浴剤に
溶解し難くなる。
を基準にして20重ff1%を満たさない場合は、共重
合体の柔軟性、耐熱性、熱安定性及び耐ブロッキング性
が不良となり、一方70重ffi%を越えると共重合体
の柔軟性及びと−トシール性が不良となると同時に、芳
香族炭化水素を主体とする溶剤に溶解し難くなるか、又
は溶液が高粘度化する。塩化ビニ、IJデン単量体単位
の量が、20重量%を満たさない場合は、共重合体の耐
水性及びヒートシール性が不良となると同時に、芳香族
炭化水素を主体とする溶剤に溶解し難くなり、一方70
重4i%を越えると共重合体の耐熱性及び熱安定性が不
良となり、さらには芳香族炭化水素を主体とする浴剤に
溶解し難くなる。
次に、炭素数が1〜5のアルキル基を有するアクリル酸
アルキルエステル或はメタクリル酸アルキルエステル(
以下(メタ)アクリル酸アルキルエステルと略す。)と
しては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチルおよび(メタ
)アクリル1iiso−ブチル等が挙げられ、(メタ)
アクリル酸メチルおよび(メタ)アクリル酸エチルがよ
り好ましい。
アルキルエステル或はメタクリル酸アルキルエステル(
以下(メタ)アクリル酸アルキルエステルと略す。)と
しては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチルおよび(メタ
)アクリル1iiso−ブチル等が挙げられ、(メタ)
アクリル酸メチルおよび(メタ)アクリル酸エチルがよ
り好ましい。
炭素数が6以上のアルキル基を有する(メタ)アクリル
酸アルキルエステルでは、得られる共重合体の耐熱性及
び耐水性が不良となる。
酸アルキルエステルでは、得られる共重合体の耐熱性及
び耐水性が不良となる。
上記(メタ)アクリル酸エステルは、単独でまたは2種
以上併用して使用することができ、共重合体におけるそ
れら単量体単位の含有量としては0.5〜10重+M%
であることが必要であり、0.5重量%を満たさない場
合はヒートシール性が不良となり、又10重量%を越え
ると耐水性が不良となる。
以上併用して使用することができ、共重合体におけるそ
れら単量体単位の含有量としては0.5〜10重+M%
であることが必要であり、0.5重量%を満たさない場
合はヒートシール性が不良となり、又10重量%を越え
ると耐水性が不良となる。
上記(メタ)アクリル酸アルキルエステル単を体単位と
共に共重合体のヒートシール性の向上させるために用い
られるカルボキシル基を有するラジカル重合性単量体単
位としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸ま
たはその無水物或はフマル酸が挙げられ、より好ましく
はマレイン酸またはフマル酸等の2塩基性不飽和カルボ
ン酸である。
共に共重合体のヒートシール性の向上させるために用い
られるカルボキシル基を有するラジカル重合性単量体単
位としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸ま
たはその無水物或はフマル酸が挙げられ、より好ましく
はマレイン酸またはフマル酸等の2塩基性不飽和カルボ
ン酸である。
共重合体におけるカルボキシル基を有するラジカル重合
性単量体単位の量は、0.5〜10重t%であり、0.
5重量%を満たさない場合は、十分なヒートシール性が
得られず、一方10重量係を越えると耐水性が不良とな
る。
性単量体単位の量は、0.5〜10重t%であり、0.
5重量%を満たさない場合は、十分なヒートシール性が
得られず、一方10重量係を越えると耐水性が不良とな
る。
本発明におげろ共重合体のさらに好ましい単量体単位の
割合は、塩化ビニル単量体単位40〜60ffiit%
、塩化ビニリデン単量体単位40〜60重tii%、(
メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体単位1〜5重
清チ、カルボキシル基を有するラジカル重合性単量体単
位1ル5本発明において使用する共重合体の重合方法は
、懸濁重合法が最も簡便な方法として採用できるが、そ
の他の乳化重合法及び溶液重合法等も採用することがで
きる。
割合は、塩化ビニル単量体単位40〜60ffiit%
、塩化ビニリデン単量体単位40〜60重tii%、(
メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体単位1〜5重
清チ、カルボキシル基を有するラジカル重合性単量体単
位1ル5本発明において使用する共重合体の重合方法は
、懸濁重合法が最も簡便な方法として採用できるが、そ
の他の乳化重合法及び溶液重合法等も採用することがで
きる。
例えば最も簡便な懸濁重合法を採用する場合は、懸濁剤
として部分ケン化P V A. 、メチルセルロース、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合体
或いは酢酸ビニルとマレイン酸との共重合体を用いるこ
とが出来、又ラジカル発生型重合開始剤としてはベンゾ
イルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジー
2−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、α、α
′ージメチルバレロニトリルなどが用いられる。その他
の重合反応条件は常法により適宜、種々の条件が採用さ
れ得るが、工業的には重合温度40〜70℃、重合時間
7〜20Hr が望ましい。
として部分ケン化P V A. 、メチルセルロース、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合体
或いは酢酸ビニルとマレイン酸との共重合体を用いるこ
とが出来、又ラジカル発生型重合開始剤としてはベンゾ
イルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジー
2−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、α、α
′ージメチルバレロニトリルなどが用いられる。その他
の重合反応条件は常法により適宜、種々の条件が採用さ
れ得るが、工業的には重合温度40〜70℃、重合時間
7〜20Hr が望ましい。
又乳化重合法或いは溶液重合法を採用するときは、水溶
性触媒、或は油溶性触媒、乳化剤、汎用性の各種溶媒を
適宜使用することが出来る。
性触媒、或は油溶性触媒、乳化剤、汎用性の各種溶媒を
適宜使用することが出来る。
上記各重合方法で得られた共重合体は、例えば乳化重合
法を採用したのであれば、塩析キ)により、またfB液
重重合法採用したのであれば、適切な貧溶謀を用いて再
沈濁するなどの方法により、食品衛生上問題になり得る
ような不純物を除去し精製することが好ましい。
法を採用したのであれば、塩析キ)により、またfB液
重重合法採用したのであれば、適切な貧溶謀を用いて再
沈濁するなどの方法により、食品衛生上問題になり得る
ような不純物を除去し精製することが好ましい。
上記共重合体を紙にコーティングするためには、該共重
合体を、以下に挙げる有機溶剤中に60〜45重量程度
の0度に溶解し、得られる9打j旨俗?色をエアーナイ
フまたし10−ルコーター等の方法によって、紙に塗布
し、次いで熱風乾燥するという手段を採用するのが好ま
しく、有機溶剤としては、トルエン等の芳香族炭化水素
;アセトン、メチルエチルケトン、メチルインブチルケ
トン等のケトン系溶剤;および酢酸エチル、酢酸ブチル
等の酢酸エステル類が挙げられ、これらの1 、tfi
t又は2種以上の溶剤を使って溶解することができる。
合体を、以下に挙げる有機溶剤中に60〜45重量程度
の0度に溶解し、得られる9打j旨俗?色をエアーナイ
フまたし10−ルコーター等の方法によって、紙に塗布
し、次いで熱風乾燥するという手段を採用するのが好ま
しく、有機溶剤としては、トルエン等の芳香族炭化水素
;アセトン、メチルエチルケトン、メチルインブチルケ
トン等のケトン系溶剤;および酢酸エチル、酢酸ブチル
等の酢酸エステル類が挙げられ、これらの1 、tfi
t又は2種以上の溶剤を使って溶解することができる。
また、紙等のように液体の浸透性が大きい材料のヒート
シールにあっては、適宜溶液粘度、塗漠の厚み等を操作
する必要がある。
シールにあっては、適宜溶液粘度、塗漠の厚み等を操作
する必要がある。
共重合体の有機溶剤溶液を紙に塗布する場合の該溶液の
粘度は200〜900 cpsの範囲であることが適当
である。紙は液体の浸透性が大きい材料であるため、上
記溶液粘度が低く過ぎると、紙白部への浸透量が多く表
面に適切な膜厚の樹脂皮膜を形成させることが困難であ
り、その結果、十分なヒートシール効果は望めなくなり
、また、溶液粘度が極度に高い場合には逆に紙等への浸
透量が減り、塗工性も不良となり、このため被着材との
接着力が低下するため、十分な接着強度を示さなくなる
。
粘度は200〜900 cpsの範囲であることが適当
である。紙は液体の浸透性が大きい材料であるため、上
記溶液粘度が低く過ぎると、紙白部への浸透量が多く表
面に適切な膜厚の樹脂皮膜を形成させることが困難であ
り、その結果、十分なヒートシール効果は望めなくなり
、また、溶液粘度が極度に高い場合には逆に紙等への浸
透量が減り、塗工性も不良となり、このため被着材との
接着力が低下するため、十分な接着強度を示さなくなる
。
上記樹脂溶液を紙に塗工する方法としては、ブレードコ
ーター リバースコーター、グラビアロールコータ−、
カレンダーコーター等カ挙げられる。
ーター リバースコーター、グラビアロールコータ−、
カレンダーコーター等カ挙げられる。
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに詳しく
説明する。
説明する。
尚、各物性については次の方法により測定を行った。
1)粘度 メチルエチルケトンとトルエンとの比率を8
=2に調製した混合溶媒に、固形分濃度を40重量%に
溶解した共重合体溶液について、JIS K6833
によりB型粘度計、ローターとして番号2又は6を用い
、回転数60で温度21℃にて測定した。
=2に調製した混合溶媒に、固形分濃度を40重量%に
溶解した共重合体溶液について、JIS K6833
によりB型粘度計、ローターとして番号2又は6を用い
、回転数60で温度21℃にて測定した。
2)熱安定性 熱安定剤を添加しない共重合体を80℃
で1力月間ギヤーオーブン中に維持し、その変色状態を
観察した。
で1力月間ギヤーオーブン中に維持し、その変色状態を
観察した。
3)ヒートシール性 乾燥後の目付は債が6〜4f/r
rlの膜厚で共重合体の塗布された紙コツプ用原紙(厚
さ0.28ff11)を使用して、塗布面と塗布面を合
わせて熱傾斜試験機(東洋精機社製)により、プレス温
度150°C(接着面温度80℃)、圧力1.0ゆ/7
、圧着時間1秒の条件で面積1αX265αをヒートシ
ールし、剥離強度をテンシロンUTM200 (東洋精
機社製)によって、引張り速度2001m/M、角度1
80度の条件下で測定した。
rlの膜厚で共重合体の塗布された紙コツプ用原紙(厚
さ0.28ff11)を使用して、塗布面と塗布面を合
わせて熱傾斜試験機(東洋精機社製)により、プレス温
度150°C(接着面温度80℃)、圧力1.0ゆ/7
、圧着時間1秒の条件で面積1αX265αをヒートシ
ールし、剥離強度をテンシロンUTM200 (東洋精
機社製)によって、引張り速度2001m/M、角度1
80度の条件下で測定した。
実施例1〜・6および比較例1〜3
表1に記載の組成を有する塩化ビニル−塩化ビニIJデ
ン系共重合体について、溶液粘度、熱安定性およびヒー
トシール性を評価した。結果については、表1に記載の
とおりである。
ン系共重合体について、溶液粘度、熱安定性およびヒー
トシール性を評価した。結果については、表1に記載の
とおりである。
各実施例において用いた共重合体については、そのヒー
トシール性に関する剥離強度値がいずれも母材破壊の値
であって、比較例と比べ見掛は上の数値以上にヒートシ
ール性に優れて(・る。
トシール性に関する剥離強度値がいずれも母材破壊の値
であって、比較例と比べ見掛は上の数値以上にヒートシ
ール性に優れて(・る。
なお、比較例1で用いた共重合体は、エチルエチルケト
ン/トルエン混合溶剤に不溶であったため、テトラヒド
ロフラン(THF)を溶剤とし・て粘度等を測定した。
ン/トルエン混合溶剤に不溶であったため、テトラヒド
ロフラン(THF)を溶剤とし・て粘度等を測定した。
表1に於て用いた略号の意味は各々、以下に示す通りで
ある。
ある。
MA ;アクリル酸メチル
EA ;アクリル酸エチル
MMA;メタクリル酸メチル
ML ;無水マレイン酸
PA ;フマル酸
比較例4
塩化ビニル単量体単位64重量係、塩化ビニリデン単量
体単位、メタクリルクロライド単量体単位6重量%およ
び無水マレイン酸単量体単位6重量%の組成を有する塩
化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体(平均重合度18
0)を、メチルエチルケトン/トルエン(2/8容量比
)混合溶剤中に固形分濃度40重ffi%に溶解した樹
脂溶液について、前記各側におけると同じ粘度およびヒ
ートシール性を評価した。結果は次の如(であった。
体単位、メタクリルクロライド単量体単位6重量%およ
び無水マレイン酸単量体単位6重量%の組成を有する塩
化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体(平均重合度18
0)を、メチルエチルケトン/トルエン(2/8容量比
)混合溶剤中に固形分濃度40重ffi%に溶解した樹
脂溶液について、前記各側におけると同じ粘度およびヒ
ートシール性を評価した。結果は次の如(であった。
粘 度; 660 cps
剥離強度; 0.32 Ckg/ 1nch ) (界
面破壊)(ハ)発明の効果 本発明の紙用コーティング剤は、例えばメチルエチルケ
トン/トルエン混合溶剤等の取扱いの容易な低毒性の有
機溶剤に可溶のため、溶液型コーティング剤とし、て紙
への塗工が容易であり、しかも従来用いられていたコー
ティング剤と比較してヒートシール性が極めて優れてい
るので、祇コツプ用コーティング剤として有用である。
面破壊)(ハ)発明の効果 本発明の紙用コーティング剤は、例えばメチルエチルケ
トン/トルエン混合溶剤等の取扱いの容易な低毒性の有
機溶剤に可溶のため、溶液型コーティング剤とし、て紙
への塗工が容易であり、しかも従来用いられていたコー
ティング剤と比較してヒートシール性が極めて優れてい
るので、祇コツプ用コーティング剤として有用である。
Claims (1)
- 1、単量体単位の合計量を基準にして、塩化ビニル単量
体単位20〜70重量%、塩化ビニリデン単量体単位2
0〜70重量%、炭素数が1〜5のアルキル基を有する
アクリル酸アルキルエステル単量体単位またはメタクリ
ル酸アルキルエステル単量体単位0.5〜10重量%お
よびカルボキシル基を有するラジカル重合性単量体単位
0.5〜10重量%を構成単量体単位とする塩化ビニル
−塩化ビニリデン系共重合体からなるヒートシール可能
な紙用コーティング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28994588A JPH02139498A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | ヒートシール可能な紙用コーティング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28994588A JPH02139498A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | ヒートシール可能な紙用コーティング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139498A true JPH02139498A (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=17749770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28994588A Pending JPH02139498A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | ヒートシール可能な紙用コーティング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02139498A (ja) |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP28994588A patent/JPH02139498A/ja active Pending
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