JPH0213974Y2 - - Google Patents
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- JPH0213974Y2 JPH0213974Y2 JP9516883U JP9516883U JPH0213974Y2 JP H0213974 Y2 JPH0213974 Y2 JP H0213974Y2 JP 9516883 U JP9516883 U JP 9516883U JP 9516883 U JP9516883 U JP 9516883U JP H0213974 Y2 JPH0213974 Y2 JP H0213974Y2
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- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000256297 Euphorbia tirucalli Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本願考案は超音波によるタンデム探傷試験用治
具に関する。
具に関する。
近年、化学プラント、石油プラント等の装置機
器の大型化及びそれにともなう素材肉厚の増大化
に伴ない、I形開先による狭開先溶接法を採用す
るケースが増加しているが、この方法における欠
陥のうちこれまでに発生の頻度が最も多いものに
母材と溶着金属間の融合不良がある。しかしなが
らこのような探傷面に垂直で且つ溶接線方向に平
行な欠陥は通常の斜角−探触子法による超音波探
傷試験では検出不可能であるか或は検出し得たと
しても非常に過少評価となることが多く確実な探
傷を行なうためには、タンデム探傷法の併用が必
要なことがこれまでにわかつている。
器の大型化及びそれにともなう素材肉厚の増大化
に伴ない、I形開先による狭開先溶接法を採用す
るケースが増加しているが、この方法における欠
陥のうちこれまでに発生の頻度が最も多いものに
母材と溶着金属間の融合不良がある。しかしなが
らこのような探傷面に垂直で且つ溶接線方向に平
行な欠陥は通常の斜角−探触子法による超音波探
傷試験では検出不可能であるか或は検出し得たと
しても非常に過少評価となることが多く確実な探
傷を行なうためには、タンデム探傷法の併用が必
要なことがこれまでにわかつている。
ここでいうタンデム探傷法とは、超音波の送信
及び受信に夫々独立した探触子を使用して探傷す
る方法である。この方法では二個の探触子を基準
線に対し常に等間隔で一直線上を移動する必要が
あり、治具の使用なく探傷検査を行うことは極め
て困難である。
及び受信に夫々独立した探触子を使用して探傷す
る方法である。この方法では二個の探触子を基準
線に対し常に等間隔で一直線上を移動する必要が
あり、治具の使用なく探傷検査を行うことは極め
て困難である。
従来、この目的に使用する治具が市販されてい
るが、探傷面が平面状のものにしか使用できず、
曲面状の探傷面に使用することが出来ない。
るが、探傷面が平面状のものにしか使用できず、
曲面状の探傷面に使用することが出来ない。
一方最近の日本工業規格鋼溶接部の超音波探傷
試験方法及び試験結果の等級分類方法附属書3タ
ンデム探傷試験方法JISZ3060の改訂によつて、
板厚が40mm以上300mm未満の材料の溶接部に対し
てはタンデム探傷法の適用が義務づけられた。そ
こで欠陥位置がゲージの直読により判定でき、し
かも平面、曲面の両者に適用可能なタンデム探傷
試験用治具の開発が急務となつていた。
試験方法及び試験結果の等級分類方法附属書3タ
ンデム探傷試験方法JISZ3060の改訂によつて、
板厚が40mm以上300mm未満の材料の溶接部に対し
てはタンデム探傷法の適用が義務づけられた。そ
こで欠陥位置がゲージの直読により判定でき、し
かも平面、曲面の両者に適用可能なタンデム探傷
試験用治具の開発が急務となつていた。
本願考案はこれらの要請を満足すべく開発した
ものであり、特に熟練した作業者によらなくと
も、安定した信頼のおける探傷試験結果を得るこ
とがきることを特徴とする。
ものであり、特に熟練した作業者によらなくと
も、安定した信頼のおける探傷試験結果を得るこ
とがきることを特徴とする。
本考案に係る超音波タンデム探傷試験用治具
は、(a)送信葬触子1と受信探触子2とを夫々載置
した移動機構12と、(b)前記移動機構を所定の摺
動軸線に沿つて移動自在に支持するスライダ軸部
材4と、(c)前記スライダ軸部材の該摺動軸線に直
交する所定の支持軸線上に移動自在に支持された
変位部材11と、(d)前記変位部材を前記支持軸線
上に移動させる案内手段5,6,21,21′と、
(e)一端を前記移動機構の夫々に連結され、他端を
前記変位部材に連結された2本の長さの等しい連
結部材7と、(f)前記スライダ軸部材をその摺動軸
線に対して直角方向に被探傷物の表面に沿つて移
動させ、かつ前記摺動軸線と被探傷物表面との距
離を調整する移動手段13と、(g)前記移動機構に
載置された該送信探触子と該受信探触子とを
夫々、所定の力で該被探傷物表面の方向に付勢す
る付勢手段3とを備える。
は、(a)送信葬触子1と受信探触子2とを夫々載置
した移動機構12と、(b)前記移動機構を所定の摺
動軸線に沿つて移動自在に支持するスライダ軸部
材4と、(c)前記スライダ軸部材の該摺動軸線に直
交する所定の支持軸線上に移動自在に支持された
変位部材11と、(d)前記変位部材を前記支持軸線
上に移動させる案内手段5,6,21,21′と、
(e)一端を前記移動機構の夫々に連結され、他端を
前記変位部材に連結された2本の長さの等しい連
結部材7と、(f)前記スライダ軸部材をその摺動軸
線に対して直角方向に被探傷物の表面に沿つて移
動させ、かつ前記摺動軸線と被探傷物表面との距
離を調整する移動手段13と、(g)前記移動機構に
載置された該送信探触子と該受信探触子とを
夫々、所定の力で該被探傷物表面の方向に付勢す
る付勢手段3とを備える。
またその機能は傘の開閉の原理を応用し、送信
探触子と受信探触子とを支持軸線を介して互いに
反対側に位置させ、変位部材11を上下に移動さ
せることにより送信探触子と受信探触子とを治具
の支持軸線より同距離で移動せしめる。さらに該
治具は、移動手段13により支持軸線がタンデム
基準線にそつて動くように、スライダ軸部材4を
移動せしめると共に、該移動手段13および付勢
手段3により、送信探触子と受信探触子とを、そ
の被探傷物に対する接触状態を常に一定に維持さ
せて被探傷物の表面で走査させることができる。
したがつて該治具によれば、送信探触子から送信
した超音波が溶接部の欠陥個所で反射し、さらに
被探傷物の底面で反射し、受信探触子に受信せし
めることに用いることができる。なお、移動手段
13は例えば台車機構であつて、該機構は接触手
段8(例えば複数個の車輪)と調整手段9を備え
ており、調整手段9を調整して接触手段8である
車輪を延伸し曲面に接触させることにより、曲面
特に曲率半径の小さい試験体の溶接部の超音波タ
ンデム探傷試験用治具としても使用できるもので
ある。
探触子と受信探触子とを支持軸線を介して互いに
反対側に位置させ、変位部材11を上下に移動さ
せることにより送信探触子と受信探触子とを治具
の支持軸線より同距離で移動せしめる。さらに該
治具は、移動手段13により支持軸線がタンデム
基準線にそつて動くように、スライダ軸部材4を
移動せしめると共に、該移動手段13および付勢
手段3により、送信探触子と受信探触子とを、そ
の被探傷物に対する接触状態を常に一定に維持さ
せて被探傷物の表面で走査させることができる。
したがつて該治具によれば、送信探触子から送信
した超音波が溶接部の欠陥個所で反射し、さらに
被探傷物の底面で反射し、受信探触子に受信せし
めることに用いることができる。なお、移動手段
13は例えば台車機構であつて、該機構は接触手
段8(例えば複数個の車輪)と調整手段9を備え
ており、調整手段9を調整して接触手段8である
車輪を延伸し曲面に接触させることにより、曲面
特に曲率半径の小さい試験体の溶接部の超音波タ
ンデム探傷試験用治具としても使用できるもので
ある。
本考案に係わる最も好ましい具体例としての一
態様を第1図を用いて説明する。
態様を第1図を用いて説明する。
即ち、第1図において送信探触子1および受信
探触子2は付勢手段3により夫々所定の力で被探
傷物に押付けられる。該送信探触子および受信探
触子を支持し軸方向に自在に滑動でき得る移動機
構12はスライダ軸部材4に支持される。該スラ
イダ軸部材中央から摺動軸線に垂直に支持されて
いる支持保持軸5と、該支持保持軸と軸方向に摺
動可能に支持されている位置指定軸6と、は案内
手段である。2本の長さの等しい連結部材7は、
該位置指定軸上の変位部材である一点11で回転
自在に支持され、該移動機構12と該位置指定軸
6上の一点11とを直結する。移動手段13は台
車機構であり、該台車機構は該スライダ軸と被探
傷物との距離を調整することができる調整手段9
に該被探傷物表面と接触しかつ移動する接触手段
8を具備している。
探触子2は付勢手段3により夫々所定の力で被探
傷物に押付けられる。該送信探触子および受信探
触子を支持し軸方向に自在に滑動でき得る移動機
構12はスライダ軸部材4に支持される。該スラ
イダ軸部材中央から摺動軸線に垂直に支持されて
いる支持保持軸5と、該支持保持軸と軸方向に摺
動可能に支持されている位置指定軸6と、は案内
手段である。2本の長さの等しい連結部材7は、
該位置指定軸上の変位部材である一点11で回転
自在に支持され、該移動機構12と該位置指定軸
6上の一点11とを直結する。移動手段13は台
車機構であり、該台車機構は該スライダ軸と被探
傷物との距離を調整することができる調整手段9
に該被探傷物表面と接触しかつ移動する接触手段
8を具備している。
超音波探傷機構について第3図により詳細に説
明すると、送信探触子1から送信した超音波が被
探傷物28の溶接線17の溶接欠陥14で反射
し、更に被探傷物の底面18で反射して受信探触
子2に入るような送信探触子1と受信探触子2と
の位置関係を求めそれにより欠陥の位置及び大き
さを検査することであり、この関係は本考案の治
具に表示されている治具基準線を、被探傷物の表
面上のタンデム基準線15にあわせ送信探触子1
と受信探触子2とを位置指定軸6を上下すること
により得られる連結部材7の開閉によつて設定す
ることができる。なお治具基準線は支持軸線を含
み摺動軸線と垂直な面にあるように台車機構に表
示され、またタンデム基準線15は開先加工後溶
接する前に被探傷物の表面に表示される。
明すると、送信探触子1から送信した超音波が被
探傷物28の溶接線17の溶接欠陥14で反射
し、更に被探傷物の底面18で反射して受信探触
子2に入るような送信探触子1と受信探触子2と
の位置関係を求めそれにより欠陥の位置及び大き
さを検査することであり、この関係は本考案の治
具に表示されている治具基準線を、被探傷物の表
面上のタンデム基準線15にあわせ送信探触子1
と受信探触子2とを位置指定軸6を上下すること
により得られる連結部材7の開閉によつて設定す
ることができる。なお治具基準線は支持軸線を含
み摺動軸線と垂直な面にあるように台車機構に表
示され、またタンデム基準線15は開先加工後溶
接する前に被探傷物の表面に表示される。
位置指定軸6と、支持保持軸5とはその軸が同
一直線(支持軸線)上にあり、例えば支持保持軸
5を外筒とし、その上部に内筒として位置指定軸
6を上下に摺動可能なように設け、位置指定軸6
の一点(変位部材)11に2本の等しい長さの連
結部材を連結したものを設けることができる。こ
のような構造の位置指定軸を上下すると、2本の
等しい長さの連結部材7は、支持軸線上を移動可
能な点11を支点として対称に開閉し、連結部材
7の先端に取付けた移動機構12に支持された送
信探触子1及び受信探触子2が支持軸線(被探傷
物の検査中は、タンデム基準線15)を中心とし
て対称的に移動する。
一直線(支持軸線)上にあり、例えば支持保持軸
5を外筒とし、その上部に内筒として位置指定軸
6を上下に摺動可能なように設け、位置指定軸6
の一点(変位部材)11に2本の等しい長さの連
結部材を連結したものを設けることができる。こ
のような構造の位置指定軸を上下すると、2本の
等しい長さの連結部材7は、支持軸線上を移動可
能な点11を支点として対称に開閉し、連結部材
7の先端に取付けた移動機構12に支持された送
信探触子1及び受信探触子2が支持軸線(被探傷
物の検査中は、タンデム基準線15)を中心とし
て対称的に移動する。
なお支持保持軸5と位置指定軸6とを一体とし
た軸上を上下に摺動する変位部材11に回転自在
な2本の等しい長さの連結部材7を設けたものも
本考案に含まれる。送信探触子および受信探触子
はその探触子面が被探傷物に密着する必要がある
ので、押しつける手段たとえばスプリング3がそ
の役目をはたす。連結部材の移動をスムーズに
し、且つ補強のために第1図に21および21′
として示す補強部材を設けることは有効である。
その際支持保持軸5及び位置指定軸6を省略する
こともできる。なぜならば、第1図を参照すれば
明らかなように、補強部材21,21′のみでも
変位部材である一点11を、支持軸線上で案内す
ることができるからである。つまり、補強部材2
1,21′の夫々は、その一端が連結部材7の
夫々の略中点に連結され、他端を支持軸線と摺動
軸線との交点近傍の所定点に連結されかつその長
さが連結部材7の半分程度となるような左右対象
の構成なので、連結部材7即ち移動機構12の動
作は支持軸線を中心として左右対象なものとな
る。なおこの場合21,21′は補強部材ではな
くて案内手段となつている。
た軸上を上下に摺動する変位部材11に回転自在
な2本の等しい長さの連結部材7を設けたものも
本考案に含まれる。送信探触子および受信探触子
はその探触子面が被探傷物に密着する必要がある
ので、押しつける手段たとえばスプリング3がそ
の役目をはたす。連結部材の移動をスムーズに
し、且つ補強のために第1図に21および21′
として示す補強部材を設けることは有効である。
その際支持保持軸5及び位置指定軸6を省略する
こともできる。なぜならば、第1図を参照すれば
明らかなように、補強部材21,21′のみでも
変位部材である一点11を、支持軸線上で案内す
ることができるからである。つまり、補強部材2
1,21′の夫々は、その一端が連結部材7の
夫々の略中点に連結され、他端を支持軸線と摺動
軸線との交点近傍の所定点に連結されかつその長
さが連結部材7の半分程度となるような左右対象
の構成なので、連結部材7即ち移動機構12の動
作は支持軸線を中心として左右対象なものとな
る。なおこの場合21,21′は補強部材ではな
くて案内手段となつている。
送信探触子1と受信探触子2のタンデム基準線
からの距離は、スライダ軸部材4上にほどこした
目盛りにより直読する。被探傷物と接触する接触
手段8及び調整手段9を有する台車機構13は支
持保持軸5を支持軸線上に保つように固定し、摺
動軸線と直交方向にのみ移動する。
からの距離は、スライダ軸部材4上にほどこした
目盛りにより直読する。被探傷物と接触する接触
手段8及び調整手段9を有する台車機構13は支
持保持軸5を支持軸線上に保つように固定し、摺
動軸線と直交方向にのみ移動する。
被探傷物の表面が第2図の点線10で示すよう
に曲面であるときには、調整手段9を調整して接
触手段である車輪を延伸し接触手段並びに送信探
触子及び受信探触子と被探傷物表面との接触を良
好ならしめる。
に曲面であるときには、調整手段9を調整して接
触手段である車輪を延伸し接触手段並びに送信探
触子及び受信探触子と被探傷物表面との接触を良
好ならしめる。
以上の説明から明らかなように本考案に係わる
治具は、JIS Z 3060−1983の規格によるタンデ
ム探傷試験方法に用いても充分満足しうるもので
ある。
治具は、JIS Z 3060−1983の規格によるタンデ
ム探傷試験方法に用いても充分満足しうるもので
ある。
本考案の治具を用いることにより従来困難であ
つた曲面部特に曲率半径が小さい被探傷物の溶接
部のタンデム探傷試験が平面部のそれと同等の精
度、作業効率で実施可能となり品質の向上、コス
トの低減に多大な効果を得ることができた。
つた曲面部特に曲率半径が小さい被探傷物の溶接
部のタンデム探傷試験が平面部のそれと同等の精
度、作業効率で実施可能となり品質の向上、コス
トの低減に多大な効果を得ることができた。
第1図及び第2図は本考案に係る治具の概略図
であり、第3図は溶接部の欠陥を超音波タンデム
探傷法により探傷する方法を示す被探傷物の断面
説明図である。 主要部分の符号の説明、1および2……送信探
触子および受信探触子、3……付勢手段、4……
スライダ軸部材、5……案内手段である支持保持
軸、6……案内手段である位置指定軸、7……連
結部材、8……接触手段、9……調整手段、11
……変位部材、12……移動機構、13……移動
手段である台車機構、21,21′……補強部材
(案内手段)。
であり、第3図は溶接部の欠陥を超音波タンデム
探傷法により探傷する方法を示す被探傷物の断面
説明図である。 主要部分の符号の説明、1および2……送信探
触子および受信探触子、3……付勢手段、4……
スライダ軸部材、5……案内手段である支持保持
軸、6……案内手段である位置指定軸、7……連
結部材、8……接触手段、9……調整手段、11
……変位部材、12……移動機構、13……移動
手段である台車機構、21,21′……補強部材
(案内手段)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 送信探触子1と受信探触子2とを夫々載置し
た移動機構12と; 前記移動機構を所定の摺動軸線に沿つて移動
自在に支持するスライダ軸部材4と; 前記スライダ軸部材の該摺動軸線に直交する
所定の支持軸線上に移動自在に支持された変位
部材11と; 前記変位部材を前記支持軸線上に移動させる
案内手段5,6;21,21′と; 一端を前記移動機構の夫々に連結され、他端
を前記変位部材に連結された2本の長さの等し
い連結部材7と; 前記スライダ軸部材をその摺動軸線に対して
直角方向に被探傷物の表面に沿つて移動させ、
かつ前記摺動軸線と被探傷物表面との距離を調
整する移動手段13と; 前記移動機構に載置された該送信探触子と該
受信探触子とを夫々、所定の力で該被探傷物表
面の方向に付勢する付勢手段3とを具備するこ
とを特徴とする超音波タンデム探傷試験用治
具。 2 前記案内手段は、前記スライダ軸部材に支持
され前記支持軸線上に延在する支持保持軸5
と、前記支持軸線上に延在し前記支持保持軸に
対して相対移動自在に支持された位置指定軸6
と、から成り、 前記変位部材は、前記位置指定軸上の一点に
固定されていることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載の超音波タンデム探傷用
試験治具。 3 前記移動手段は、前記スライダ軸部材を保持
する台車機構13であり、該機構は被探傷物上
をこれに接触しつつ移動する接触手段8と、該
接触手段を前記台車機構に対して変位させるこ
とにより前記摺動軸線と被探傷物表面との距離
を調整する調整手段9とを備えることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第1項に記載の超
音波タンデム探傷用試験治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9516883U JPS603467U (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 超音波タンデム探傷試験用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9516883U JPS603467U (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 超音波タンデム探傷試験用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603467U JPS603467U (ja) | 1985-01-11 |
| JPH0213974Y2 true JPH0213974Y2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=30227396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9516883U Granted JPS603467U (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 超音波タンデム探傷試験用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603467U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322350A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 超音波探傷装置及び方法 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP9516883U patent/JPS603467U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322350A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 超音波探傷装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS603467U (ja) | 1985-01-11 |
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