JPH0214118Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、円筒状製缶とくに電池用金属外装缶
の自動供給装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 乾電池用金属外装缶１は、第１図に示すように
所定寸法に切断された金属薄板に、意匠２等を印
刷した後、これを円筒状にまるめて製缶される。

製缶された金属外装缶１は、その下端周縁３が
内側に折り曲げカールされ、合わせ目４は0.2〜
0.5mmのすきまをおいて開いている。この外装缶
にその上部より素電池を挿入し、上端周縁３′を
捲締めして、合わせ目のすきまをなくし外装済み
乾電池が完成される。この金属外装缶は、通箱に
一定数箱詰めされて、製缶工場より供給される。

製缶工場より供給された外装缶を電池生産ライ
ンへ供給するこれまでの方法としては、第２図に
示すように通箱５より外装缶１を作業者の手作業
で取り出して供給コンベア６上に並べて供給する
方法、及び第３図に示すようにホツパー７へ外装
缶１をバラ入れして、回転フイーダ８により供給
コンベア６へ供給する方法等がある。

しかし前者は作業者の負担が大きく供給スピー
ド、能力にも限界があり満足すべきものではなか
つた。また後者もホツパー７の出口での缶づまり
や回転フイーダ８により回転されることでの外装
缶表面にキズが生じて外観不良が多発し、また缶
の向きがバラバラとなるので整列装置を必要とす
るなど満足すべきものではない。

前記の方法はいずれも外装缶１を横に寝かせて
供給する方法であるがひねりシヨートや整列装置
を必要とするため、外装缶を立てて供給する方法
が提案された。

製缶工場より箱詰め状態で供給される外装缶１
は、第４図に示すように、ダンボール製の通箱５
の中へ、押し上げ用中板９を入れ、一段720本の
外装缶１を分離紙１０で４段に分けて合計2880本
を詰められている。通箱５の下面11には第５図の
ように押し上げ用の穴１２が開けられている。こ
の通箱５の上部を開いて１段づつ外装缶１を供給
する。従来の供給装置は、第６図、第７図に示す
ように、作業者がフツトスイツチを押して回転カ
ム１３を回転させることにより、押し上げレバー
１４が上昇して、通箱５内部の押し上げ用中板９
を押し上げる。これにより箱５外へ上昇した外装
缶１を、作業者がＴ形の押し出し治具１５で、マ
グネツトによる吸着力を有した回転盤１６の上へ
押し出して供給していた。外装缶１はマグネツト
により磁力吸引を受けて回転されるので、外装缶
は立てたまま供給でき、１度に720本全部を供給
できるので供給スピードもこれまでより早くなつ
た。しかしこの供給方法でも、回転盤１６の外周
（高速度圏）を横切る状態で低速度の中央部へ供
給するので、回転力により、外装缶１の下端がさ
らわれるようになり外装缶１の倒れや、回転盤外
周よりシユートにてガイドされて生産ラインへ供
給するため、盤中央部の外装缶１が回転盤上に停
滞することが多く、先に入れたものから順番に生
産ラインへ供給することが出来ないとともに、品
種切り換えも不便であり、さらに手流しであるの
で生産ラインの高速対応に欠ける等の問題があ
り、満足すべきものではなかつた。

考案の目的 本考案は、このような従来例における欠点を解
消し、外装缶の倒れの減少、及び缶の先入れ先出
しを図つて作業負担を軽減して電池の高速製造ラ
インに対応しうる外装缶供給装置の提供を目的と
したものである。

考案の構成 本考案は、上記目的を達成するために、通箱に
詰められた外装缶をマグネツトによる吸着力を有
した搬送装置で一段分を一括して引出し、マグネ
ツト回転盤中央の固定ガイド板まで、搬送してこ
こで外装缶を分離し、押し出し装置によりマグネ
ツト回転盤中央の固定ガイド板から回転盤外周部
へ外装缶を倒れることなく供給することを特徴と
したものである。

このような本考案の供給装置によれば、外装缶
の倒れを最少限にでき、缶の先入れ先出しを可能
にするとともに電池製造ラインへの缶の供給スピ
ードの高速安定化を達成することができるもので
ある。

実施例の説明 以下、本考案の外装缶の自動供給装置につい
て、実施例により説明する。

第８図、第９図は、本考案の外装缶の自動供給
装置の構成概略図を示す。ダンボール製通箱５を
前述したと同じ押し上げ装置１７にセツトした
後、回転カム１３の回転により、押し上げレバー
１４が上昇して、通箱５内部の押し上げ用中板を
押し上げる。これにより箱詰された外装缶１が１
段分箱外へ上昇する。搬送装置１８は第１０図、
第１１図に示すように全面にマグネツトを配した
吸着板１９と、その下側の非磁性材、例えばベー
クライトなどの分離板２０とを有し、エアーシリ
ンダ２１と吸着板１９が固定されている。また、
エアーシリンダ２４は吸着板に固定されさらに、
分離板２０を固定している。吸着板１９と分離板
２０は各エアーシリンダにより、別々に動作させ
ることが出来る。エアーシリンダ２４を動作させ
なければ、エアーシリンダ２１により吸着板１９
と分離板２０が上昇、下降する。この吸着板と分
離板とを一緒に下げて、箱５外に突出した外装缶
１を１段分磁力吸着した後、上昇させる。駆動モ
ータ２２と送りネジシヤフト２３はギア２２′に
よりかみ合つており、駆動モータ２２の回転によ
り、送りネジシヤフト２３を回転させる。搬送装
置１８は送りネジシヤフト２３にボールネジ（メ
ス）１８′を介してかみ合つており、送りネジシ
ヤフト２３の回転により、回転盤の中央方向へ移
動する。マグネツト回転盤１６の中央へ移動した
後、エアーシリンダ２１により吸着板１９と分離
板２０を有した搬送装置１８を下降させる。

第１２図、第１３図、第１４図に示すように、
エアーシリンダ２４は吸着板１９に固定され、分
離板２０を上昇、下降させる。吸着板１９は、エ
アーシリンダ２１を介して、搬送装置１８に固定
されている。マグネツト回転盤１６の中央へ移動
した後、エアーシリンダ２１により吸着板１９と
分離板２０を有した搬送装置１８を下降させる
（第１２図）。下降後、分離板２０を押えるエアー
シリンダ２４を動作させる。その後上下用エアー
シリンダ２１を動作させ、分離板２０と吸着板１
９とを分離する（第１３図）。分離後、エアーシ
リンダ２４の作動をやめ分離板２０を上昇させる
（第１４図）。好ましくは吸着板１９を先に上昇さ
せた後、分離板２０を上昇させるとよい。これは
前述したように吸着板１９より、外装缶１を完全
に分離させ、その後、分離板２０を上昇させるこ
とにより、外装缶１の乱れを生じることなく、固
定ガイド２５上に移せるからである。

これにより、吸着された外装缶１は搬送装置１
８より分離される。第１５図に示すように、マグ
ネツト回転盤１６は中央部に穴を空けたドーナツ
型となつており、中央部の穴には矩形状凹部Ａの
底面にマグネツトを埋め込んだ固定ガイド２５を
固定して設置し、マグネツト回転盤１６のみが回
転する。吸着板１９と分離板２０の離間により分
離板２０より分離された外装缶１は、凹部Ａに埋
め込まれたマグネツトにより固定ガイド２５上の
凹部Ａ内に起立状態のまま磁力吸着される。固定
ガイド２５に凹部Ａが無い状態で、ここに搬送さ
れた外装缶１を押し出し板２９で、回転盤１６の
中央部より外周部方向へ押し出すと横方向への移
動が規制できないので、外装缶１は、横へ移動し
てしまう。しかし、固定ガイド２５に凹部Ａがあ
ると、缶１を押し出し板２９で押し出すと、固定
ガイドの凹部Ａにそつて缶１は外周部方向へ移動
する。駆動モータ２６とネジシヤフト２７はギア
２６′によりかみ合つており、駆動モータ２６の
回転により、ネジシヤフト２７を回転させる。押
し出し装置２８はネジシヤフト２７にボールネジ
（メス）２８′を介してかみ合つており、ネジシヤ
フト２７の回転により、ネジシヤフト２７方向へ
移動する。移動することにより、外装缶１は押し
出し装置２８の押し出し板２９で押され、固定ガ
イド２５の凹部Ａから回転するマグネツト回転盤
１６の外周部へ向けて押し出される。マグネツト
回転盤１６の下面あるいは盤中は小さなマグネツ
ト板片がそのＳ極とＮ極とが交互に市松模様状に
配置されていて、これは第１７図Ａのように外装
缶１の外径よりも小さいマグネツト板片を用いて
いるので、磁力は外装缶１の内部で強く発生し外
装缶１は互いに引きあつたり反発したりしない。
仮にマグネツトを缶の外径より大きくしたら第１
７図Ｂ，Ｃに示すように外装缶１は磁力によつて
引きあつたり反発したりする。このように小さな
マグネツト板片を用いるので、起立状態を維持し
たまま外周側へ倒れることなく送り出され、最外
周に沿つて電池製造ラインへ供給される。従つ
て、外装缶の先に入れたものから順次供給すると
いうことは確実になされ、缶の滞留は生じない。

第１６図Ａ，Ｂに示すようにエアーシリンダの
先端に吸着パツドを付けた真空吸着治具３０を作
動させて、パツドを分離紙１０に接触させ真空に
て吸着させる。次にエアーシリンダを元に戻し真
空を止める分離紙１０は、分離紙受け台３１上に
引き出されて矢印方向へ落とされる。これにより
二段目の缶が一段目と同様に箱外へ押し出し可能
となり、前記と同様に搬送装置で吸着されてマグ
ネツト回転盤へと送られる。

考案の効果 このように本考案による外装缶の自動供給装置
では、手作業に頼ることなく、多量の外装缶をマ
グネツト回転盤の中央部へ供給し、回転周速度の
低い低速圏から外周側の高速圏に順次外装缶を起
立させたまま送り出すことができ、缶の先入れ先
出しを可能にするとともに、缶の供給スピードを
高めることができ、電池の高速量産化に十分対応
しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は電池用金属外装缶を示す斜視図、第２
図、第３図は従来の外装缶の供給方法を示す略
図、第４図は外装缶を詰めた通箱の側断面図、第
５図は同箱の底面図、第６図は箱詰めされた外装
缶をマグネツト回転盤へ供給する従来の方法を示
す斜視図、第７図はその側面略図、第８図は本考
案の実施例における外装缶の自動供給装置を示す
概略斜視図、第９図はその側面略図、第１０図、
第１１図は搬送装置を示す図、第１２図、第１３
図、第１４図は搬送装置の上昇、下降を示す図、
第１５図はマグネツト回転盤と固定ガイドを示す
図、第１６図Ａ，Ｂは吸着パツドによる分離紙の
吸着を示す図、第１７図Ａ，Ｂ，Ｃは外装缶のマ
グネツト板片による吸着を示す図である。 １……外装缶、５……ダンボール製通箱、１６
……マグネツト回転盤、１７……押し上げ装置、
１８……搬送装置、１９……吸着板、２０……分
離板、２１……上下動用エアーシリンダ、２２，
２６……モータ、２３，２７……ネジシヤフト、
２５……固定ガイド、２８……缶の押し出し装
置、２９……押し出し板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 箱内に分離紙をはさんで多段状に詰められた
   金属外装缶と、金属外装缶を電池製造ラインへ
   送り出すマグネツト回転盤と、箱内の金属外装
   缶を一段づつ押し上げる押し上げ装置と、押し
   上げられた金属外装缶をマグネツト回転盤の中
   央部の固定ガイドに搬送して供給する搬送装置
   と、固定ガイドに供給された金属外装缶をマグ
   ネツト回転盤の外周部側に押し出す押し出し装
   置とからなる電池用金属外装缶の自動供給装
   置。 (2) マグネツト回転盤中央部の固定ガイドに金属
   外装缶を搬送して供給する搬送装置にはネジシ
   ヤフトを介して駆動モータが取り付けられてお
   り、固定ガイドに供給された金属外装缶を回転
   盤の外周部側へ押し出す押し出し板を取り付け
   た押し出し装置にもネジシヤフトを介して駆動
   モータが取り付けられている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の電池用金属外装缶の自動供
   給装置。 (3) Ｓ極とＮ極とが交互に位置する市松模様状に
   配置した、小さなマグネツト板片を内蔵したマ
   グネツト回転盤を有している実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の電池用金属外装缶の自動供
   給装置。