JPH0214233A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0214233A JPH0214233A JP16241588A JP16241588A JPH0214233A JP H0214233 A JPH0214233 A JP H0214233A JP 16241588 A JP16241588 A JP 16241588A JP 16241588 A JP16241588 A JP 16241588A JP H0214233 A JPH0214233 A JP H0214233A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- pvdf
- type
- glass
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、特にガラス繊維で補強された熱可塑性樹脂(
FTP)用に好適に用いられる樹脂組成物に関するもの
である。
FTP)用に好適に用いられる樹脂組成物に関するもの
である。
[従来の技術]
!!%OT塑性樹脂は自動車、電気、電子部品等各種製
品の製造に用いられるが、その強度を向上させるだめに
はガラス繊維、炭素U&維、ガラスピーズ、ガラスフレ
ーク等の補強材を混入、補強する必要かある。
品の製造に用いられるが、その強度を向上させるだめに
はガラス繊維、炭素U&維、ガラスピーズ、ガラスフレ
ーク等の補強材を混入、補強する必要かある。
熱可塑性樹脂の種類は、FTP等の製品に要求される件
部に応じて選択されるが、弗化ヒ′ニリデン樹脂は、耐
薬品性、耐熱性、耐候性等に優れ、#蝕ポンプ部品、パ
イプ、電線被覆材料等の用途に広く用いられ、乳化重合
法或は懸濁重合法によって製造される。
部に応じて選択されるが、弗化ヒ′ニリデン樹脂は、耐
薬品性、耐熱性、耐候性等に優れ、#蝕ポンプ部品、パ
イプ、電線被覆材料等の用途に広く用いられ、乳化重合
法或は懸濁重合法によって製造される。
又ガラス繊#I等のガラス補強材は、補強効果か大きい
等の優れた特性を有し、ガラス繊維は熱可塑性樹脂補強
用繊維として工業的に最も広く用いられている。
等の優れた特性を有し、ガラス繊維は熱可塑性樹脂補強
用繊維として工業的に最も広く用いられている。
[発明か解決しようとする課題]
弗化ビニリデン樹脂(PVDF)は、4弗化エチレン(
PTFE)樹脂に比し安価であり、しかも耐薬品性、耐
熱性、耐候性等はPTFEに比し若干劣るが、その程度
は比較的小さく、しかもPE、PVC等の樹脂に比し遥
かに大きい利点を有する。
PTFE)樹脂に比し安価であり、しかも耐薬品性、耐
熱性、耐候性等はPTFEに比し若干劣るが、その程度
は比較的小さく、しかもPE、PVC等の樹脂に比し遥
かに大きい利点を有する。
しかしながら、PVDFを加熱、溶解しガラス繊維等の
ガラス補強材を混入すると、PVDFか分解し、その性
能か劣化する傾向を有する。
ガラス補強材を混入すると、PVDFか分解し、その性
能か劣化する傾向を有する。
この劣化の程度は、PVDFの製法、分子配列等によっ
て異なるか、分解の程度の小さいPVDFを用いて得ら
れた製品は機械的強度か小さい難点を有する。
て異なるか、分解の程度の小さいPVDFを用いて得ら
れた製品は機械的強度か小さい難点を有する。
このような問題点を解消するため、特殊組成のガラス繊
維を用いることも提案されているか(特開昭52−10
8450号公報参照)、繊維補強8IiT塑性樹脂体(
FR−PVDF)という限られた用途のために特殊組成
のガラス繊維を製造しなければならず、この方法は工業
的な方法ということはできない0本発明は工業的に大量
生産されているE−ガラス繊維、C−ガラス繊維等の汎
用ガラス繊維を用い、しかも上述の問題点を解消し分解
、劣化の程度も小さく、シかも充分な強度を有するFR
−PVDFか得られるような樹脂組成物を提供すること
を主たる目的とするものである。
維を用いることも提案されているか(特開昭52−10
8450号公報参照)、繊維補強8IiT塑性樹脂体(
FR−PVDF)という限られた用途のために特殊組成
のガラス繊維を製造しなければならず、この方法は工業
的な方法ということはできない0本発明は工業的に大量
生産されているE−ガラス繊維、C−ガラス繊維等の汎
用ガラス繊維を用い、しかも上述の問題点を解消し分解
、劣化の程度も小さく、シかも充分な強度を有するFR
−PVDFか得られるような樹脂組成物を提供すること
を主たる目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
上記[1的を達成するため、本発明においては、CF2
−CF2−結合が8モルwt%以下のポリ弗化ビニリデ
ン2〜17%と−CF2−CF2結合か9モル以上のポ
リ弗化ビニリデン83〜98wt%とよりなる樹脂組成
物、又は懸sJ重合法によって得られるポリ弗化ビニリ
デン2〜17wt%と乳化重合法によって得られるポリ
弗化ビニリデン83〜98wt%とよりなる樹脂組成物
を使用する。
−CF2−結合が8モルwt%以下のポリ弗化ビニリデ
ン2〜17%と−CF2−CF2結合か9モル以上のポ
リ弗化ビニリデン83〜98wt%とよりなる樹脂組成
物、又は懸sJ重合法によって得られるポリ弗化ビニリ
デン2〜17wt%と乳化重合法によって得られるポリ
弗化ビニリデン83〜98wt%とよりなる樹脂組成物
を使用する。
次に、請求項1 :d!、tの発明を、ガラス繊維を例
として更に具体的に説明する。
として更に具体的に説明する。
PVDFは弗化ビリニデン(VDF)を重合することに
よって得られ、その分子は主とじてなる規則正しい配列
によって構成されているか、PVDF分子中には、この
規則性か乱れなる配列か生ずることかあり、この場合P
VDF分子中には一〇F2−CF、−結合か生成する。
よって得られ、その分子は主とじてなる規則正しい配列
によって構成されているか、PVDF分子中には、この
規則性か乱れなる配列か生ずることかあり、この場合P
VDF分子中には一〇F2−CF、−結合か生成する。
本発明者は上述した課題を解決するため多くの実験を改
ね1次の知見を得た。
ね1次の知見を得た。
(+)PVDF分子中に占める一CF2−CF2−結合
即ちCF2−CF、結合を行っている炭素原子の割合か
8モル%以ドの場合、このPVDF (以下TypeA
樹脂という)をガラス繊#1等の補強材と混合するとP
VDFの分解、劣化か生じ易い。
即ちCF2−CF、結合を行っている炭素原子の割合か
8モル%以ドの場合、このPVDF (以下TypeA
樹脂という)をガラス繊#1等の補強材と混合するとP
VDFの分解、劣化か生じ易い。
(2)これに対しPVDF中に占める一CF2−CF2
−結合の割合か9モル%以上の場合、このPVDF (
以)−TypeB樹脂という)はPVDFの分解、劣化
は生じ難いが、得られるFR−PVDFの強度は小さい
。
−結合の割合か9モル%以上の場合、このPVDF (
以)−TypeB樹脂という)はPVDFの分解、劣化
は生じ難いが、得られるFR−PVDFの強度は小さい
。
(3)シかしながら、Type B樹脂に2〜17wt
%のTypeA樹脂を混入してなる樹脂組成物(以下組
成物Iという)は分解、劣化の程度も僅かであり、MI
成%Iを用いたFTPの強度はTypeB4!i脂を使
用したFTPの強度に比し約30〜40%向上する。
%のTypeA樹脂を混入してなる樹脂組成物(以下組
成物Iという)は分解、劣化の程度も僅かであり、MI
成%Iを用いたFTPの強度はTypeB4!i脂を使
用したFTPの強度に比し約30〜40%向上する。
次に請求項2記載の発明をガラス繊維を例として更に詳
細に説明する。
細に説明する。
本発明者は、PVDFの製造法と上述した分解、劣化並
びに強度との関連に・ついて検討を東ねた結果、次の知
見を得た。
びに強度との関連に・ついて検討を東ねた結果、次の知
見を得た。
(1)懸濁重合法によって得られるPVDF (以下T
ypeA ′樹脂という)は溶融17・てガラスm雄等
のガラス補強材と混合するとPVDFの分解、劣化か生
じ易い。
ypeA ′樹脂という)は溶融17・てガラスm雄等
のガラス補強材と混合するとPVDFの分解、劣化か生
じ易い。
TypeA ”樹脂はTypeA樹脂とほぼ等しい分子
配列を有するものと思われるか、末端基の有無及びその
性質、分岐の有無等及びこれらの4Il?tと効果との
関連は未確認である (2)乳化重合法によって得られるPVDF (以下T
3’1)eB ’樹脂という)は、PVDFの分解、劣
化は生じ難いが、得られるFR−PVDFの強度は小さ
い。
配列を有するものと思われるか、末端基の有無及びその
性質、分岐の有無等及びこれらの4Il?tと効果との
関連は未確認である (2)乳化重合法によって得られるPVDF (以下T
3’1)eB ’樹脂という)は、PVDFの分解、劣
化は生じ難いが、得られるFR−PVDFの強度は小さ
い。
TypeB ”樹脂はType B樹脂とほぼ等しい配
列を有するものと思わねるが、末端基の有無及びその性
質、分岐の有無等及びこれらの構造と効果との関連は未
確認である (3)シかしながら、TypeB ′樹脂に2〜17w
t%のTypeA ′樹脂を混入してなる樹脂組r&物
(以下組成物■′という)は分解、劣化の程度も僅かで
あり、組成物■′を用いたFTPの強度はTypeB
′樹脂を使用したFTPの強度に比し約30〜40%向
上する。
列を有するものと思わねるが、末端基の有無及びその性
質、分岐の有無等及びこれらの構造と効果との関連は未
確認である (3)シかしながら、TypeB ′樹脂に2〜17w
t%のTypeA ′樹脂を混入してなる樹脂組r&物
(以下組成物■′という)は分解、劣化の程度も僅かで
あり、組成物■′を用いたFTPの強度はTypeB
′樹脂を使用したFTPの強度に比し約30〜40%向
上する。
本発明においては、組成物I或は組成物I′の溶融物を
ガラス繊維と混合し、ガラス繊維で補強する。
ガラス繊維と混合し、ガラス繊維で補強する。
前述したようにガラス繊維としてはE−ガラス繊維、C
−ガラス繊維のような汎用のガラス繊維を用いることか
でき、この場合でもPVDFの分解、劣化を生ぜず、し
かも強度の大きいFR−PVDFを得ることができる。
−ガラス繊維のような汎用のガラス繊維を用いることか
でき、この場合でもPVDFの分解、劣化を生ぜず、し
かも強度の大きいFR−PVDFを得ることができる。
組成物1.I”に混入すべきガラス繊維としては、ラッ
シングから引出した3〜23終、好ましくは6〜16g
のガラス繊維に集束剤を照笑し集束してなるガラス繊維
束(ストランド)を1.5〜61程度に切断してなるチ
ョップトストランド(CS)の乾燥物か好適に使用でき
る。
シングから引出した3〜23終、好ましくは6〜16g
のガラス繊維に集束剤を照笑し集束してなるガラス繊維
束(ストランド)を1.5〜61程度に切断してなるチ
ョップトストランド(CS)の乾燥物か好適に使用でき
る。
なお、乾燥はストランドの切断前に行ってもよく、又ス
トランドの切断後に行ってもよい。
トランドの切断後に行ってもよい。
上述した組成物I、I′及びC8を用いてFR−PVD
Fを製造する方法に特に限定はなく、公知の方法を用い
ることがてきる。なおFR−PVDF中のCSの頃は3
〜40wt%、好ましくは10〜30wt%とするのか
適当である。
Fを製造する方法に特に限定はなく、公知の方法を用い
ることがてきる。なおFR−PVDF中のCSの頃は3
〜40wt%、好ましくは10〜30wt%とするのか
適当である。
なお、」−記説明は、主としてガラスピーズを用いる例
について行ったか、本発明の組成物にガラスピーズ、ガ
ラスフレークを混入して補強することもできる。
について行ったか、本発明の組成物にガラスピーズ、ガ
ラスフレークを混入して補強することもできる。
なお又、本樹脂組成物中に着色剤、熱安定剤等を加える
こともできる。
こともできる。
[作 用]
TypeA樹脂をTypeB樹脂に2〜17wt%混入
し、或はTypeA ’樹脂をTypeB ”樹脂に2
〜17wt%混入することにより、PVDFの分解、劣
化を生ずることなく、FR−PVDF等の強度を向−ト
させる。
し、或はTypeA ’樹脂をTypeB ”樹脂に2
〜17wt%混入することにより、PVDFの分解、劣
化を生ずることなく、FR−PVDF等の強度を向−ト
させる。
[実施例1]
CF2 CF2−結合か7.0(−ル%)PVDF(
TypeA) I 0重量部と、−CF2−CF、−結
合が9.7(:Jl/%(7) P V D F (T
ypeB ) 60 重量部と13JLのE−ガラス繊
維よりなるC3 30重量部とを、押出機を用いて23
0℃に加熱混合し、射出成形法によって試験片を作成し
た。
TypeA) I 0重量部と、−CF2−CF、−結
合が9.7(:Jl/%(7) P V D F (T
ypeB ) 60 重量部と13JLのE−ガラス繊
維よりなるC3 30重量部とを、押出機を用いて23
0℃に加熱混合し、射出成形法によって試験片を作成し
た。
この試験片についてASTM−D63Bの方法で測定し
て得られた引張強度はl、200kg/crn’であっ
た。又樹脂の分解、劣化は生じなかった。
て得られた引張強度はl、200kg/crn’であっ
た。又樹脂の分解、劣化は生じなかった。
[比較例]
実施例1で用いられたTypeA 、 TypeB樹脂
を夫々単独で用い、実施例1と同様にして同一のCS含
有量のFR−PVDFを製造した。
を夫々単独で用い、実施例1と同様にして同一のCS含
有量のFR−PVDFを製造した。
TypeA樹脂を用いた場合、樹脂の分解、劣化が著し
く、射出成形が困難であった。
く、射出成形が困難であった。
又TypeB樹脂を用いた場合樹脂の分解、劣化は生じ
なかったが、強度は900 k g / c rn’で
あった。
なかったが、強度は900 k g / c rn’で
あった。
[実施例2]
実施例1のTypeA樹脂に変え、懸濁重合法で得られ
たPVDF (TypeA ” )を3重量部、又Ty
peB樹脂に変え乳化重合法で得られた樹脂(Type
B′)67重量部、実施例1と同じCSを30重に部用
い、実施例1と同様の測定を行った。引張強度は1,0
80kg/crn’てあった。
たPVDF (TypeA ” )を3重量部、又Ty
peB樹脂に変え乳化重合法で得られた樹脂(Type
B′)67重量部、実施例1と同じCSを30重に部用
い、実施例1と同様の測定を行った。引張強度は1,0
80kg/crn’てあった。
[比較例2]
比較例1のTypeA樹脂、TypeB樹脂に変え、実
施例2のTypeA ”樹脂、 TypeB =樹脂を
用いて同様な測定を行った。TypeA ′樹脂を用い
た場合、樹脂の分解、劣化が著しく、又TypeB ”
樹脂を用いた場合の引張強度は750kg/crn’で
あった。
施例2のTypeA ”樹脂、 TypeB =樹脂を
用いて同様な測定を行った。TypeA ′樹脂を用い
た場合、樹脂の分解、劣化が著しく、又TypeB ”
樹脂を用いた場合の引張強度は750kg/crn’で
あった。
[発明の効果]
FR−PVDF等製造の際の樹脂の分解、劣化を生ずる
ことなく、強度の大きいFR−PVDF等をうることか
できる。
ことなく、強度の大きいFR−PVDF等をうることか
できる。
Claims (2)
- (1)−CF_2−CF_2−結合が8モルwt%以下
のポリ弗化ビニリデン2〜17wt%と−CF_2−C
F_2−結合が9モルwt%以上のポリ弗化ビニリデン
83〜98wt%とよりなる樹脂組成物。 - (2)懸濁重合法によって得られるポリ弗化ビニリデン
2〜17wt%と乳化重合法によって得られるポリ弗化
ビニリデン83〜98wt%とよりなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16241588A JPH0214233A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16241588A JPH0214233A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214233A true JPH0214233A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15754165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16241588A Pending JPH0214233A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044604A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 玻璃纤维浸涂液用聚偏二氯乙烯共聚乳液及其制备方法和用途 |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP16241588A patent/JPH0214233A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044604A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 玻璃纤维浸涂液用聚偏二氯乙烯共聚乳液及其制备方法和用途 |
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