JPH02142451A - 液状卵材料の処理方法 - Google Patents
液状卵材料の処理方法Info
- Publication number
- JPH02142451A JPH02142451A JP1140965A JP14096589A JPH02142451A JP H02142451 A JPH02142451 A JP H02142451A JP 1140965 A JP1140965 A JP 1140965A JP 14096589 A JP14096589 A JP 14096589A JP H02142451 A JPH02142451 A JP H02142451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid egg
- egg material
- liquid
- temperature
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/005—Preserving by heating
- A23B5/0055—Preserving by heating without the shell
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/005—Preserving by heating
- A23B5/01—Preserving by heating by irradiation or electric treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液状卵及び卵白の処理方法にl!Iする。。
従来の技術
]レスチロールの高摂取吊と(冠動脈性心臓病の要因で
ある)人体での血清コレステロールレベルとに密接な関
係があるため、この疾患を抑制するよう単一の食物とし
ては最大のコレス°jロール源と思われる卵の消費jを
減らすことが、食餌療法として言過になってきている。
ある)人体での血清コレステロールレベルとに密接な関
係があるため、この疾患を抑制するよう単一の食物とし
ては最大のコレス°jロール源と思われる卵の消費jを
減らすことが、食餌療法として言過になってきている。
コレステロール含有量が低い又はない市販の開成用品は
、ますます−船釣になりつつある。通常これらの製品は
、卵黄を伴なうか伴なわないかする卵白から製造される
。製品の口あたり及び安定性を改善ツるため、通常香料
1色素、乳化剤、糊料その他の改質剤が添加される。卵
黄を伴なわない製品は、冷凍又は冷蔵されて販売される
。
、ますます−船釣になりつつある。通常これらの製品は
、卵黄を伴なうか伴なわないかする卵白から製造される
。製品の口あたり及び安定性を改善ツるため、通常香料
1色素、乳化剤、糊料その他の改質剤が添加される。卵
黄を伴なわない製品は、冷凍又は冷蔵されて販売される
。
非冷凍で冷蔵される製品の場合、液状卵には冷蔵貯蔵寿
命を延ばすため適宜のバスチャリゼーション又はウルト
ラパスチャリピーションが行なわれる。卵のパスチャリ
ゼーションで用いられる典型的な時間/温度の組み合わ
せは、60℃(140°F)で3.5分である。ウルト
ラパスチャリピーションにおいては、63.9℃(14
7°F)から最大71.1℃(162°F)の範囲の温
度と2.7乃至192秒の持続時間の組み合わせが報告
されている([ジャーナル オブ フード ザイエンス
]ボール他、第52巻第5号、1981年1212頁)
。
命を延ばすため適宜のバスチャリゼーション又はウルト
ラパスチャリピーションが行なわれる。卵のパスチャリ
ゼーションで用いられる典型的な時間/温度の組み合わ
せは、60℃(140°F)で3.5分である。ウルト
ラパスチャリピーションにおいては、63.9℃(14
7°F)から最大71.1℃(162°F)の範囲の温
度と2.7乃至192秒の持続時間の組み合わせが報告
されている([ジャーナル オブ フード ザイエンス
]ボール他、第52巻第5号、1981年1212頁)
。
卵の蛋白質分画には、57.8℃(136°F)と62
.2℃(144°F)との間の温度で熱変成するものが
ある。しかし、適宜の熱交換器中での乱流状態を利用す
ることで、液状卵は蛋白質変性を極小にしつつ最高71
.7℃まで加熱することが可能である。これが卵のウル
トラバスチャリゼーション技術の理論的な基礎である。
.2℃(144°F)との間の温度で熱変成するものが
ある。しかし、適宜の熱交換器中での乱流状態を利用す
ることで、液状卵は蛋白質変性を極小にしつつ最高71
.7℃まで加熱することが可能である。これが卵のウル
トラバスチャリゼーション技術の理論的な基礎である。
発明が解決しようとする問題点その1
卵白の場合、鳥の卵の高蛋白部分であって熱変成を受け
やすいため、ウラトラパスチャリゼーションは、全卵に
用いられるよりも低温でしか行なわれない。全卵におけ
るのと同じ処yi!温度、つまり71.1℃(162°
F)とするには、澱粉、油、硫酸アルミニウム及び酸等
の添加剤が必要となる。
やすいため、ウラトラパスチャリゼーションは、全卵に
用いられるよりも低温でしか行なわれない。全卵におけ
るのと同じ処yi!温度、つまり71.1℃(162°
F)とするには、澱粉、油、硫酸アルミニウム及び酸等
の添加剤が必要となる。
問題点を解決するための手段その1
本発明は、マイクロ波放射を用いて卵白又は全卵を処理
する方法及びそれにより製造される製品からなる。使用
されるマイクロ波放射は、大略1ミリメートルから1メ
ートルの範囲、つまり赤外線からラジオ短波の範囲の波
長を有する任意の電磁放射である。液状卵白製品の加熱
にこのエネルギー源を用いることで、製品は顕著な熱ゼ
ラチン(thern+al gelatin )を発生
することな(85,0℃(185°F)の温度まで上げ
ることができる。卵白及び卵白含有製品は、通常R高と
考えられている温度以上で熱処理を行ないえ、なおかつ
液状のままとすることができる。処理の結果前られる卵
白製品は、略滅菌されており、無菌状態で充填され、長
貯蔵寿命容器で包装されるなら長期の貯蔵寿命を有する
。
する方法及びそれにより製造される製品からなる。使用
されるマイクロ波放射は、大略1ミリメートルから1メ
ートルの範囲、つまり赤外線からラジオ短波の範囲の波
長を有する任意の電磁放射である。液状卵白製品の加熱
にこのエネルギー源を用いることで、製品は顕著な熱ゼ
ラチン(thern+al gelatin )を発生
することな(85,0℃(185°F)の温度まで上げ
ることができる。卵白及び卵白含有製品は、通常R高と
考えられている温度以上で熱処理を行ないえ、なおかつ
液状のままとすることができる。処理の結果前られる卵
白製品は、略滅菌されており、無菌状態で充填され、長
貯蔵寿命容器で包装されるなら長期の貯蔵寿命を有する
。
発明が解決しようとする問題点その2
本発明の目的は、熱ピラチンを発生せしめることなく液
状卵製品を85.0℃(185°F)の温度まで処理す
ることにある。
状卵製品を85.0℃(185°F)の温度まで処理す
ることにある。
本発明の別の目的は、かかる液状卵製品をこの温度で処
理して、略減菌せしめることにある。
理して、略減菌せしめることにある。
本発明の更に別の目的は、無菌状態で充填され長貯蔵寿
命容器で包装されるなら冷蔵下で長期の貯蔵寿命を有す
る前記の如く処理された卵製品を1するにある。
命容器で包装されるなら冷蔵下で長期の貯蔵寿命を有す
る前記の如く処理された卵製品を1するにある。
前記のボール他による文献に記載されている如く、ウル
トラバスヂャリゼーション処理中は、微生物を確実に死
滅せしめるよう短時間内に液温を一+Sとする必要があ
る。従って、管内での伝導熱を用いる連続的熱処理中は
、乱流を維持することが重要な要件となる。また乱流は
材料の焼き付き(burn−on )又は加熱管の汚損
を減らす。汚損が発生すると必ず処理状態が変化し、生
産を中断しなければならなくなる。
トラバスヂャリゼーション処理中は、微生物を確実に死
滅せしめるよう短時間内に液温を一+Sとする必要があ
る。従って、管内での伝導熱を用いる連続的熱処理中は
、乱流を維持することが重要な要件となる。また乱流は
材料の焼き付き(burn−on )又は加熱管の汚損
を減らす。汚損が発生すると必ず処理状態が変化し、生
産を中断しなければならなくなる。
問題点を解決するための手段その2
本発明においては、電磁放射の衝撃により励起される処
理中の液体内の水分子の分子摩擦から内部熱が発生する
。従って本発明により処理される材料の誘電性は、熱源
から材料全体への熱伝導の速さを決定する材料の熱伝導
率ではなく、内部熱の発生を決める。従って、本発明に
よれば、処理される材料の水分内容が特に重要である。
理中の液体内の水分子の分子摩擦から内部熱が発生する
。従って本発明により処理される材料の誘電性は、熱源
から材料全体への熱伝導の速さを決定する材料の熱伝導
率ではなく、内部熱の発生を決める。従って、本発明に
よれば、処理される材料の水分内容が特に重要である。
またマイクロ波エネルギー源の放射貫入深さも重要であ
る。なぜなら、伝導性エネルギー移動における如き熱源
からの材料中の特定位置の距離の場合と異なりこれが加
熱の速度及び効率の限界を設定するからである。従って
本発明で用いられる加熱管の寸法は、材料を有効放射員
入限界内に維持するような直径を有する必要がある。急
速に−様な温度分布を実現するための乱流は不要である
。
る。なぜなら、伝導性エネルギー移動における如き熱源
からの材料中の特定位置の距離の場合と異なりこれが加
熱の速度及び効率の限界を設定するからである。従って
本発明で用いられる加熱管の寸法は、材料を有効放射員
入限界内に維持するような直径を有する必要がある。急
速に−様な温度分布を実現するための乱流は不要である
。
伝導性加熱では、^温領域から低温領域へのエネルギー
移動は最終的には平衡に達する必要がある。
移動は最終的には平衡に達する必要がある。
従って伝導性加熱では、マイクロ波照射と比べて−様な
エネルギー分布を得るのにかかる時間が相当に長いため
、乱流が熱分布の速度における決定因子となる。
エネルギー分布を得るのにかかる時間が相当に長いため
、乱流が熱分布の速度における決定因子となる。
マイクロ波エネルギーは、熱致死により微生物を不活性
化する。マイクロ波エネルギーは、生物学的損傷だけで
なく、a胞膜及び代謝機能の変質を引き起こす。この生
体への損傷効果により、後の製品貯蔵期間中にさらに死
滅が引き起こされ、障害からの回復が阻害される。本発
明のパラメータを決定するには、卵の機能性ができる限
り維持されることが重要である。最終製品において機能
喪失が最小であるのが望ましいから、微生物死滅の速度
論及Tj!k1品の蛋白質変性が、卵製品の熱処理の最
適化にとり重要な情報となる。
化する。マイクロ波エネルギーは、生物学的損傷だけで
なく、a胞膜及び代謝機能の変質を引き起こす。この生
体への損傷効果により、後の製品貯蔵期間中にさらに死
滅が引き起こされ、障害からの回復が阻害される。本発
明のパラメータを決定するには、卵の機能性ができる限
り維持されることが重要である。最終製品において機能
喪失が最小であるのが望ましいから、微生物死滅の速度
論及Tj!k1品の蛋白質変性が、卵製品の熱処理の最
適化にとり重要な情報となる。
速度論を確定するため、卵白含有混合物に、1−当り1
0’ cfuの濃度の大腸菌(ATCC#25922
)が接種され、様々な製品温痘までマイクロ波加熱され
た。
0’ cfuの濃度の大腸菌(ATCC#25922
)が接種され、様々な製品温痘までマイクロ波加熱され
た。
その結果得られた試料は、細菌の生存及び水溶性蛋白質
内容を判定するためテストされた。不活性化率対温度(
1/T)のアレニウス10ッ1−が構成された。細菌死
滅率は蛋白質変性率よりも速く増大した。
内容を判定するためテストされた。不活性化率対温度(
1/T)のアレニウス10ッ1−が構成された。細菌死
滅率は蛋白質変性率よりも速く増大した。
調査の結果では、処理温度を上げることにより減菌する
ことの利点は、蛋白質の機能性が若干失なわれることの
欠点にまさる。
ことの利点は、蛋白質の機能性が若干失なわれることの
欠点にまさる。
実施例
液状卵白含有混合物が、処理ライン中の容積式ポンプに
より、3.176℃m (1/ 8インチ>10テフロ
ン管へ、毎時26乃′Xf、、51リツトルの割合で供
給される。混合物の組成は次の通りである。
より、3.176℃m (1/ 8インチ>10テフロ
ン管へ、毎時26乃′Xf、、51リツトルの割合で供
給される。混合物の組成は次の通りである。
履−製出 1尋パーセント液状卵白
96.027オイルブレンド
2.594澱 粉
1 、000水 分
0.275ビタミ
ン 0.040硫酸アルミニウ
ム 0.034天然香料
0.030クエンa (pH調整) 混合物は、シールドされた室内の巻回管内で2kwマイ
クロ波発生器(2450MH2’)を用いて85.0℃
(185°F)まで加熱された。製品の所望温度レベル
での滞留時間は約0.02秒である。加熱された製品が
加熱ゼクションを出たなら、無菌容器内に無菌充填され
る前に約10.0’C(50’ F)以下まで急速に冷
却される。
96.027オイルブレンド
2.594澱 粉
1 、000水 分
0.275ビタミ
ン 0.040硫酸アルミニウ
ム 0.034天然香料
0.030クエンa (pH調整) 混合物は、シールドされた室内の巻回管内で2kwマイ
クロ波発生器(2450MH2’)を用いて85.0℃
(185°F)まで加熱された。製品の所望温度レベル
での滞留時間は約0.02秒である。加熱された製品が
加熱ゼクションを出たなら、無菌容器内に無菌充填され
る前に約10.0’C(50’ F)以下まで急速に冷
却される。
得られる製品によれば、最終製品における機能性の喪失
は最小でありながら、最近の死滅が大幅に増加する。
は最小でありながら、最近の死滅が大幅に増加する。
材料は最高麿の滅菌のため顕著な蛋白的変性を引き起こ
すことなく85℃(185°F)まで加熱することがで
きるが、15.0℃(161°F)乃至80.0℃(1
76’″F)の温度範囲で良好な結果が得られる。
すことなく85℃(185°F)まで加熱することがで
きるが、15.0℃(161°F)乃至80.0℃(1
76’″F)の温度範囲で良好な結果が得られる。
上記では本発明は、卵白製品のマイクロ波加熱に関連し
てのみ説明されているが、経済上及び/又は機能上の利
点が得られるよう本発明を他の適宜の加熱方法と組み合
わせてもよい。
てのみ説明されているが、経済上及び/又は機能上の利
点が得られるよう本発明を他の適宜の加熱方法と組み合
わせてもよい。
特許出願人 ウオーシントン フーズ
インコーボレーテツド
Claims (6)
- (1)液状卵白及び卵の殻から抜き出された後の液状全
卵からなるグループから選択される液状卵材料を処理す
る方法であつて、該液状卵材料の貯蔵寿命を延ばすため
該液状卵材料の機能性を顕著に低下せしめることのない
ようにして該液状卵材料に含まれる充分な量の微生物を
不活性化又は死滅せしめるのに充分な時間該液状卵材料
を管路に流しつつ該液状卵材料に連続的マイクロ波エネ
ルギーをかけて、該液状卵材料が約71.7℃以上の温
度まで加熱されるようにすることを特徴とする液状卵材
料の処理方法。 - (2)液状卵材料は、温度が85.0℃まで上昇するの
に足る時間マイクロ波エネルギーをかけられることを特
徴とする請求項1記載の液状卵材料の処理方法。 - (3)液状卵材料は、加熱直後に−3.9℃乃至4.4
4℃の温度まで、冷却されることを特徴とする請求項1
又は2記載の液状卵材料の処理方法。 - (4)液状卵材料は、75.0℃と80.0℃との間の
温度まで上昇するのに足る時間マイクロ波エネルギーを
かけられることを特徴とする請求項1記載の液状卵材料
の処理方法。 - (5)液状卵材料は、加熱された直後に約10.0℃以
下まで急速に冷却され、その後無菌容器へ無菌充填され
ることを特徴とする請求項2又は4記載の液状卵材料の
処理方法。 - (6)管路の直径は、マイクロ波エネルギーの発生源の
放射貫入深さを越えないことを特徴とする請求項1乃至
5のいずれか一項記載の液状卵材料の処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US222658 | 1988-07-21 | ||
| US07/222,658 US4853238A (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Method of treating liquid egg and egg white with microwave energy to increase refrigerated shelf life |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02142451A true JPH02142451A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=22833152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140965A Pending JPH02142451A (ja) | 1988-07-21 | 1989-06-02 | 液状卵材料の処理方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4853238A (ja) |
| EP (1) | EP0352437B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02142451A (ja) |
| AU (1) | AU3622189A (ja) |
| CA (1) | CA1319559C (ja) |
| DE (1) | DE68916331T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7799365B2 (en) | 2001-04-06 | 2010-09-21 | Burnbrae Farms Limited | Liquid egg composition including fish oil with omega-3 fatty acid |
| JP2012519480A (ja) * | 2009-03-03 | 2012-08-30 | オフィチネ ディ カルティグリアノ エッセ.ピ.ア. | 卵含有食品を低温殺菌する方法及びその為のプラント |
| EP3009011A2 (en) | 2014-10-16 | 2016-04-20 | Boguslaw Krzysztof Szostak | Homogenised product for particular nutritional uses |
| US10472545B2 (en) | 2012-12-26 | 2019-11-12 | Nitto Denko Corporation | Sealing sheet |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4971827A (en) * | 1988-06-22 | 1990-11-20 | Specialty Foods Investement Company | Method of producing cholesterol-free egg products with an extended refrigerated shelf life and products produced thereby |
| US5290583A (en) * | 1992-04-02 | 1994-03-01 | David Reznik | Method of electroheating liquid egg and product thereof |
| CA2100618A1 (en) * | 1992-07-29 | 1994-01-30 | Janice L. Bryson | Egg pasteurization |
| US5571550A (en) * | 1993-01-22 | 1996-11-05 | Polny, Jr.; Thaddeus J. | Methods for electroheating food employing concentric electrodes |
| CA2132882A1 (en) * | 1993-09-23 | 1995-03-24 | David Reznik | Electroheating of food products using low frequency current |
| US5612076A (en) * | 1993-10-19 | 1997-03-18 | North Carolina State University | Method for the pasteurization of egg products using radio waves |
| US5583960A (en) * | 1994-06-01 | 1996-12-10 | David Reznik | Electroheating apparatus and methods |
| FR2720602B1 (fr) * | 1994-06-01 | 1996-08-23 | Franck Cherblanc | Procédé de préparation de produits alimentaires liquides à base d'Óoeuf. |
| US5741539A (en) * | 1995-06-02 | 1998-04-21 | Knipper; Aloysius J. | Shelf-stable liquid egg |
| US5700504A (en) * | 1995-08-15 | 1997-12-23 | Michael Foods, Inc. | Method for maintaining interior quality of irradiated shell eggs |
| NL1001250C2 (nl) * | 1995-09-21 | 1997-03-25 | Hollander Eng Bv | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een vloeibaar eiprodukt. |
| DE19721079C2 (de) * | 1997-05-20 | 2001-04-05 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur schonenden Modifizierung funktioneller Eigenschaften eines Proteinpräparates |
| US5962054A (en) * | 1997-10-08 | 1999-10-05 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Non-thermal energy treatment for the reduction of microbial population in liquid food products |
| US6242039B1 (en) | 1999-08-27 | 2001-06-05 | Kraft Foods, Inc. | Stabilized egg flavoring compositions |
| US7270842B1 (en) | 1999-11-12 | 2007-09-18 | North Carolina State University | Thermal gelation of foods and biomaterials using rapid heating |
| WO2001033978A1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-05-17 | Industrial Microwave Systems | Thermal gelation of foods and biomaterials using rapid heating |
| FR2811517B1 (fr) * | 2000-07-13 | 2003-01-31 | Atria | Procede de pasteurisation d'un melange liquide a base d'oeuf entier, produit obtenu par ledit procede |
| US6613369B2 (en) | 2001-03-29 | 2003-09-02 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Vegetable sausage analogues |
| US20040081730A1 (en) * | 2001-07-25 | 2004-04-29 | J Michael Drozd | Rapid continuous, and selective moisture content equalization of nuts, grains, and similar commodities |
| US20030054076A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Dibbs Richard J. | Egg handling pasteurization apparatus and method |
| JP2005535355A (ja) * | 2002-08-14 | 2005-11-24 | パスツラ フーズ、エルエルシー | マイクロ波による卵低温殺菌法および装置 |
| US6787175B2 (en) | 2002-10-04 | 2004-09-07 | Good Karma Food Technologies, Inc. | Process for preparing a storage stable premixed batter |
| BR112016024586B1 (pt) | 2014-04-23 | 2022-03-29 | Alexion Pharmaceuticals, Inc | Método de preparação de clara de ovo para o processamento cromatográfico em massa |
| CN111838297A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 东北农业大学 | 一种超声-微波协同蛋清液杀菌工艺 |
| RU2767065C1 (ru) * | 2020-10-29 | 2022-03-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук | Способ дезинфекции меланжа и устройство для его осуществления |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1187766A (en) * | 1966-12-09 | 1970-04-15 | Unilever Ltd | Sterilising Foodstuffs |
| US3843813A (en) * | 1970-07-15 | 1974-10-22 | Nutrionics Machine Corp | Method and apparatus for treating eggs |
| SU651774A1 (ru) * | 1977-06-28 | 1979-03-15 | Pimenov Boris | Способ дезинфекции иц |
| DE3612430A1 (de) * | 1986-04-12 | 1987-10-22 | Schubert Werner | Verfahren zur erweiterung des anwendungsbereiches der mikrowellen |
| WO1988001834A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | North Carolina State University | A process for the pasteurization of egg products |
-
1988
- 1988-07-21 US US07/222,658 patent/US4853238A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-30 EP EP89109742A patent/EP0352437B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-30 DE DE68916331T patent/DE68916331T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-31 CA CA000601366A patent/CA1319559C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-02 JP JP1140965A patent/JPH02142451A/ja active Pending
- 1989-06-08 AU AU36221/89A patent/AU3622189A/en not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7799365B2 (en) | 2001-04-06 | 2010-09-21 | Burnbrae Farms Limited | Liquid egg composition including fish oil with omega-3 fatty acid |
| JP2012519480A (ja) * | 2009-03-03 | 2012-08-30 | オフィチネ ディ カルティグリアノ エッセ.ピ.ア. | 卵含有食品を低温殺菌する方法及びその為のプラント |
| US10472545B2 (en) | 2012-12-26 | 2019-11-12 | Nitto Denko Corporation | Sealing sheet |
| EP3009011A2 (en) | 2014-10-16 | 2016-04-20 | Boguslaw Krzysztof Szostak | Homogenised product for particular nutritional uses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68916331D1 (de) | 1994-07-28 |
| AU3622189A (en) | 1990-01-25 |
| US4853238A (en) | 1989-08-01 |
| CA1319559C (en) | 1993-06-29 |
| DE68916331T2 (de) | 1995-01-05 |
| EP0352437A1 (en) | 1990-01-31 |
| EP0352437B1 (en) | 1994-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02142451A (ja) | 液状卵材料の処理方法 | |
| Li et al. | Research progress and application of ultrasonic‐and microwave‐assisted food processing technology | |
| Azizi-Lalabadi et al. | Pasteurization in the food industry | |
| Yu et al. | High-pressure carbon dioxide used for pasteurization in food industry | |
| Dunn | Pulsed light and pulsed electric field for foods and eggs | |
| CA2073609C (en) | Method and apparatus for preserving biological products | |
| Zhu et al. | Development of a pasteurization method based on radio frequency heating to ensure microbiological safety of liquid egg | |
| Barbosa-Cánovas et al. | Nonthermal electrical methods in food preservation/Metodos electricos no termicos para la conservacion de alimentos | |
| Afraz et al. | Impact of novel processing techniques on the functional properties of egg products and derivatives: A review | |
| RU2066103C1 (ru) | Способ термообработки пищевых продуктов при их консервировании | |
| JP2000501612A (ja) | 低酸食品の高温/超高圧滅菌 | |
| US4971827A (en) | Method of producing cholesterol-free egg products with an extended refrigerated shelf life and products produced thereby | |
| Bobuş Alkaya et al. | Comparison of conventional far‐infrared (IR) heating to continuous IR heating–cooling for surface pasteurization of shell eggs contaminated by Salmonella enterica serotype Enteritidis | |
| Sampedro et al. | Application of pulsed electric fields in egg and egg derivatives | |
| Kardile et al. | Electric and magnetic field based processing technologies for food | |
| Lafarga et al. | Thermal processing technologies | |
| EP0610410B1 (en) | A method of heat-treating liquid milk product | |
| RU2052967C1 (ru) | Способ тепловой обработки жидких продуктов | |
| CN113317453A (zh) | 一种禽蛋蛋白凝胶颗粒及其生产方法和用途 | |
| Shi et al. | Effects of different sterilization methods on milk quality: a comparative analysis, Food Sci | |
| Nambeesan | Thermal vs. Non-Thermal Food Processing Methods | |
| JP3318048B2 (ja) | 蛋白質水溶液の処理方法 | |
| CN223463582U (zh) | 一种超高压射流组合热杀菌装置 | |
| Arya et al. | A Review on Novel Method of Milk Processing | |
| Saxena | Novel Process Technologies for Preservation of Horticultural Crops |