JPH02144452A - パネルとその製造方法及び壁または天井構造 - Google Patents
パネルとその製造方法及び壁または天井構造Info
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- JPH02144452A JPH02144452A JP1255052A JP25505289A JPH02144452A JP H02144452 A JPH02144452 A JP H02144452A JP 1255052 A JP1255052 A JP 1255052A JP 25505289 A JP25505289 A JP 25505289A JP H02144452 A JPH02144452 A JP H02144452A
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B9/0478—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like of the tray type
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属製の前板、後板及び心材を接合してなり、
好ましくは不燃性ないし難撚性で吸音性のある軽量の材
料で形成されたサンドイッチ型の壁または天井用の合板
のための多角形（矩形、台形、三角形等）のパネルで、
パネルのある縦方向の辺縁部が支持装置上にあるか、あ
るいはこれに押込まれているサンドイッチｅパネルに関
する。
好ましくは不燃性ないし難撚性で吸音性のある軽量の材
料で形成されたサンドイッチ型の壁または天井用の合板
のための多角形（矩形、台形、三角形等）のパネルで、
パネルのある縦方向の辺縁部が支持装置上にあるか、あ
るいはこれに押込まれているサンドイッチｅパネルに関
する。
こσ）ような構造は特定の音響的、熱的ないし耐火性の
特注を必要とする用途の天井または外装の部材として用
いられる。
特注を必要とする用途の天井または外装の部材として用
いられる。
本発明の目的は、特にこのようなサンドイッチ構造によ
って得られ強度及び剛性が大きく軽量でもあるようなパ
ネルの自立性及び有用性を決定する機械的特性がより良
好に用いられるようにこのパネルの構造を改善すること
である。
って得られ強度及び剛性が大きく軽量でもあるようなパ
ネルの自立性及び有用性を決定する機械的特性がより良
好に用いられるようにこのパネルの構造を改善すること
である。
このために本発明によるパネルは、前板がパネルの後部
に向かって屈曲しあるいは折返されて少なくとも２辺に
おいて心材を包囲しまた側方フランジに外方に角度をな
して屈曲しあるいは折返され自由な接合辺縁部が設けら
れた少なくとも２つの上記側方フランジを形成されてお
り、上記自由な辺縁部に心材より横方向に突出した後板
の辺縁部が完全に重なり、心材の厚さと縦方向の側方フ
ランジ、辺縁部及び縁部分の形状とは後板と前板との間
に直接的な接触が生じないように相互に適合せしめられ
ているという特徴を有している。
に向かって屈曲しあるいは折返されて少なくとも２辺に
おいて心材を包囲しまた側方フランジに外方に角度をな
して屈曲しあるいは折返され自由な接合辺縁部が設けら
れた少なくとも２つの上記側方フランジを形成されてお
り、上記自由な辺縁部に心材より横方向に突出した後板
の辺縁部が完全に重なり、心材の厚さと縦方向の側方フ
ランジ、辺縁部及び縁部分の形状とは後板と前板との間
に直接的な接触が生じないように相互に適合せしめられ
ているという特徴を有している。
この手法は前パネルの弛みに対する抵抗を増大させるよ
うにパネルの高さ全体を用い、また支持辺縁部が形成さ
れそれによってパネルが全長にわたって装着される。
うにパネルの高さ全体を用い、また支持辺縁部が形成さ
れそれによってパネルが全長にわたって装着される。
この手法はさらに心材が一時的に弾性的に変形し同時に
重なる縁部分及び辺縁部が変形する危険性がないように
して心材を間に前板と後板とを蹄付けることを可能にす
る。完成した製品ではこの間隔はパネルを装着する際に
弾性変形によつ１重なる縁部分に押込まれろようにする
ｏＪ′能性を与え。
重なる縁部分及び辺縁部が変形する危険性がないように
して心材を間に前板と後板とを蹄付けることを可能にす
る。完成した製品ではこの間隔はパネルを装着する際に
弾性変形によつ１重なる縁部分に押込まれろようにする
ｏＪ′能性を与え。
その結果騒音を発しない装着がなされる。
後板のそれぞれの突出線部は前板のそれぞれの自由辺縁
部を通過し、前板の方に折返され前板の２つの自由辺縁
部を取囲む縦方向の辺縁部として形成されている。この
手法は後板に製造の際゛のある程度の剛性を与え、同時
に前板上での位置決めを簡単にし完成した製品に後板の
引張り荷重を装着手段へ伝える可能性を与える。後者の
点は火事や突風の場合に重要な役割を演するであろう。
部を通過し、前板の方に折返され前板の２つの自由辺縁
部を取囲む縦方向の辺縁部として形成されている。この
手法は後板に製造の際゛のある程度の剛性を与え、同時
に前板上での位置決めを簡単にし完成した製品に後板の
引張り荷重を装着手段へ伝える可能性を与える。後者の
点は火事や突風の場合に重要な役割を演するであろう。
前板はさらに後板の方に折返されたフランジを有してい
て、Ｎ、方向の側方フランジとともに少なくとも部分的
に心根を横方向に全ての辺で取囲むようにするのがよい
。これは製造時の心材の嵌合を簡単にするだけでなく、
心材が同時に見えるようにせずにパネルの端部な見える
ように装着できるようにするものでもある。しかしなが
ら本発明によるパネルはそれ自体パネルを必要な長さに
切離すことを可能にするような強度および剛性を有し、
このような状況でパネルの端壁が「開き」。
て、Ｎ、方向の側方フランジとともに少なくとも部分的
に心根を横方向に全ての辺で取囲むようにするのがよい
。これは製造時の心材の嵌合を簡単にするだけでなく、
心材が同時に見えるようにせずにパネルの端部な見える
ように装着できるようにするものでもある。しかしなが
ら本発明によるパネルはそれ自体パネルを必要な長さに
切離すことを可能にするような強度および剛性を有し、
このような状況でパネルの端壁が「開き」。
すなわち心材が同時に上記端部を見えるように形成する
。これで包囲する室の大きさに単純に適合させられるよ
うになる。
。これで包囲する室の大きさに単純に適合させられるよ
うになる。
種々の目的に対するパネルの有用性を高めるために、不
燃性または難撚性の性着剤により℃前板と後板とを心材
に接合するのがよい。本発明によるパネルが通常の火事
の場合に着火しない材料で形成される場合に、少なくと
も接着剤にもこの火をそれ以上拡げないようにすべきで
あるという必要性が課せられよう。鉱質綿または他の繊
維質材料の心材が用いられる場合、パネルの強度は主繊
維方向が前板および後板に対して横方向になるようにし
て心材を嵌合させることによってかなり増大するであろ
う。この結果約１５０にダ／ｍ またはそれ以上の密度
の鉱質綿の心材のいずれかの側での約０．７重ｍの厚さ
のアルミニウム板の場合に１例えば幅１．６０ ｍで長
さが１２ｍまたはそれ以とまでの比較的ＩｇＩＩｌ性の
大きい自立したパネルが得られる。
燃性または難撚性の性着剤により℃前板と後板とを心材
に接合するのがよい。本発明によるパネルが通常の火事
の場合に着火しない材料で形成される場合に、少なくと
も接着剤にもこの火をそれ以上拡げないようにすべきで
あるという必要性が課せられよう。鉱質綿または他の繊
維質材料の心材が用いられる場合、パネルの強度は主繊
維方向が前板および後板に対して横方向になるようにし
て心材を嵌合させることによってかなり増大するであろ
う。この結果約１５０にダ／ｍ またはそれ以上の密度
の鉱質綿の心材のいずれかの側での約０．７重ｍの厚さ
のアルミニウム板の場合に１例えば幅１．６０ ｍで長
さが１２ｍまたはそれ以とまでの比較的ＩｇＩＩｌ性の
大きい自立したパネルが得られる。
これを行うのに好適な方法において、最初に鉱質綿の朦
維が板の形状で相互に接着され、繊維方向が板の主面に
ほぼ平行になっている。それからこのようにして得られ
た鉱質綿の板をリボン状ないし帯状に分割することによ
り、それぞれ繊維方向がスキンプレートに対し℃はぼ横
方向（ｆなわち９０’だけ回転（−だ）になるようにし
た帯状の接着された鉱質綿の繊維が形成される。
維が板の形状で相互に接着され、繊維方向が板の主面に
ほぼ平行になっている。それからこのようにして得られ
た鉱質綿の板をリボン状ないし帯状に分割することによ
り、それぞれ繊維方向がスキンプレートに対し℃はぼ横
方向（ｆなわち９０’だけ回転（−だ）になるようにし
た帯状の接着された鉱質綿の繊維が形成される。
この場合相互に隣接して接合された複数の帯状の繊維材
料から心材を組立てるのが特に有利である。
料から心材を組立てるのが特に有利である。
本発明はまた前述のようなパネルを製造するだめの方法
を提供するものである。この方法は内側に阪着剤と適当
な心材とを備えた予め形成された前板及び後板が、前板
と後板との間に接着を妨げ制限するような接触が生ぜず
、同時に心材の接着面が極めて平坦になり接着すべき面
全体にわたっで非常に一様な接着がなされるようにしで
ある圧力である時間−・本釣に圧接され保持される。こ
の結果良好な接着がなされるだけでなく、重なるパネル
の縁部分の間に相互にある間隔があることによって遮壁
構造の最適な装着がなされる。
を提供するものである。この方法は内側に阪着剤と適当
な心材とを備えた予め形成された前板及び後板が、前板
と後板との間に接着を妨げ制限するような接触が生ぜず
、同時に心材の接着面が極めて平坦になり接着すべき面
全体にわたっで非常に一様な接着がなされるようにしで
ある圧力である時間−・本釣に圧接され保持される。こ
の結果良好な接着がなされるだけでなく、重なるパネル
の縁部分の間に相互にある間隔があることによって遮壁
構造の最適な装着がなされる。
相互の間隔は１〜３ＪＩＪ程度の大きさである。
本発明はまた、本発明による複数のパネルと、パネル取
付は部と、支持手段とからなり、支持手段は取付は部へ
の接合のためのウェブ部をそれぞれ有し、パネルの装着
された状態でパネル支持部と対応する取付は部との間の
間隔が前パネルの辺縁部と後ノドネルの縁部分との外面
の相互の間隔より小さいが少なくとも前板と後板との厚
さの和に等しくなるような大きさ及び形状の少なくとも
１つのパネル支持部がそれぞれ設けられており、その結
果それぞれのパネル取付は部とそれぞれのパネル支持部
とが少なくとも１つの縁部分及び辺縁部が弾性変形して
締付けるように保持される。パネルの縁部分ないし辺縁
部が弾性変形して押込まれる結果そのとり得る位置が一
定で、変位しないように保持される。例えば交通によっ
て生ずるような騒音を発生する振動もこの押込みによっ
て防止される。これは天井が例えば給油ステーシラン。
付は部と、支持手段とからなり、支持手段は取付は部へ
の接合のためのウェブ部をそれぞれ有し、パネルの装着
された状態でパネル支持部と対応する取付は部との間の
間隔が前パネルの辺縁部と後ノドネルの縁部分との外面
の相互の間隔より小さいが少なくとも前板と後板との厚
さの和に等しくなるような大きさ及び形状の少なくとも
１つのパネル支持部がそれぞれ設けられており、その結
果それぞれのパネル取付は部とそれぞれのパネル支持部
とが少なくとも１つの縁部分及び辺縁部が弾性変形して
締付けるように保持される。パネルの縁部分ないし辺縁
部が弾性変形して押込まれる結果そのとり得る位置が一
定で、変位しないように保持される。例えば交通によっ
て生ずるような騒音を発生する振動もこの押込みによっ
て防止される。これは天井が例えば給油ステーシラン。
鉄道ステーション、地下鉄ステーションのような外部へ
の適用に非常に適したものにする。
の適用に非常に適したものにする。
各々の場合に縦方向の側方フランジが受入れられるアー
ム（パネル取付は部〕と後部（パネル支持部）との間隔
はパネル及び支持構造の寸法公差及び熱膨張な可能にす
るように十分な横方向の遊隙が得られろようなものであ
る。
ム（パネル取付は部〕と後部（パネル支持部）との間隔
はパネル及び支持構造の寸法公差及び熱膨張な可能にす
るように十分な横方向の遊隙が得られろようなものであ
る。
好ましい実施例はパネル支持部がウェブ部分と同じ側を
向いていてパネルの重なる縁部分と縁部とが挿入及び傾
動動作によって支持部に対して最終的な位置にもたらさ
れるように拡がるアームとして形成されるという特徴を
有している。
向いていてパネルの重なる縁部分と縁部とが挿入及び傾
動動作によって支持部に対して最終的な位置にもたらさ
れるように拡がるアームとして形成されるという特徴を
有している。
取付は部はさらに支持部の実体をなしまたその部分をな
しており１例えば押出し加工や切削によって形成される
。
しており１例えば押出し加工や切削によって形成される
。
パネル支持手段はまた支持部に平行に設けられ、それに
よって制限面ないし制限壁に近接した端部支持手段の作
用に適合せしめられよう。部分構造が取付は部及び支持
部を有する実体ななし、ウェブ部がこの構造と一体化す
るであろう、こσ）ためにこの実体は例えばシート材料
の個々の支持部で、形成され、シートは材料自体は固定
された天井。
よって制限面ないし制限壁に近接した端部支持手段の作
用に適合せしめられよう。部分構造が取付は部及び支持
部を有する実体ななし、ウェブ部がこの構造と一体化す
るであろう、こσ）ためにこの実体は例えばシート材料
の個々の支持部で、形成され、シートは材料自体は固定
された天井。
壁または枠材のような固定された構造に対して嵌合され
取付けられよう。
取付けられよう。
本発明がより容易に理解されるようにするために以下に
単に例示として添付の図面を参照して説明する。
単に例示として添付の図面を参照して説明する。
第１図に参照番号１で示されろパネルは前板２及び後板
６．からなり、後板６は第２図に示されろように石板４
により前板から間隔をおいて保持されている。前板及び
後板の両方とも金属製であり、ラッカー塗布したアルミ
ニウムであるのが好ましい。実施例において、鉱質綿が
心材の材料として用いられるが、他の軽量の材料、構造
でも同等の結果が得られろ。
６．からなり、後板６は第２図に示されろように石板４
により前板から間隔をおいて保持されている。前板及び
後板の両方とも金属製であり、ラッカー塗布したアルミ
ニウムであるのが好ましい。実施例において、鉱質綿が
心材の材料として用いられるが、他の軽量の材料、構造
でも同等の結果が得られろ。
第２図に示されるように前板はパネルの後部に向かっ℃
折返され２つの対向する位置にある縦方向の側で心材４
を取囲む縦方向の側方フランジ５が設けられている。側
方フランジ５は各々外方に向いた自由辺縁部６が形成さ
れている。自由辺縁部６は心材より突出した後板６の縁
部８で完全に覆われており、間隔７が維持されている。
折返され２つの対向する位置にある縦方向の側で心材４
を取囲む縦方向の側方フランジ５が設けられている。側
方フランジ５は各々外方に向いた自由辺縁部６が形成さ
れている。自由辺縁部６は心材より突出した後板６の縁
部８で完全に覆われており、間隔７が維持されている。
間隔７は二重の目的を有し、中でも製造の際に前板及び
後板の縁部分６及び８を損傷させたり間隔が小さ過ぎる
結果としてかかる圧力が小さ過ぎるようになる危険性を
生ずることな（前板及び後板２．６及び心材４の組立”
Ｃ体が相互に十分に押付けられるようにする。間隔７は
また縁部分６及び８を締付けることを可能にし、縁部分
６及び８はまた覆うべき壁または天井の部分にパネルを
装着してプレストレスを与え騒音のない装着を行うよう
にする作用をなす。
後板の縁部分６及び８を損傷させたり間隔が小さ過ぎる
結果としてかかる圧力が小さ過ぎるようになる危険性を
生ずることな（前板及び後板２．６及び心材４の組立”
Ｃ体が相互に十分に押付けられるようにする。間隔７は
また縁部分６及び８を締付けることを可能にし、縁部分
６及び８はまた覆うべき壁または天井の部分にパネルを
装着してプレストレスを与え騒音のない装着を行うよう
にする作用をなす。
第２図において後板３の縁部分８が前板２の自由辺縁部
６を通り過ぎていて前側に折返された縦方向の辺縁部９
が形成されている様子がさらに明らかにされている。縦
方向の辺縁部９は後板の主面に対して後パネル３の対向
する位置にある縁部分における同様に折返された縦方向
の辺縁部と同じ角度をなしており、これらの辺縁部は相
互に平行に、またをよほぼ平行になっている。この場合
縦方向の辺縁部９は後板に対して９０’の角度をなＬで
いる。特定の支持構造に適合させるためにこの角度はも
ちろん９０°より小さ（、あるいは大きくしてもよい。
６を通り過ぎていて前側に折返された縦方向の辺縁部９
が形成されている様子がさらに明らかにされている。縦
方向の辺縁部９は後板の主面に対して後パネル３の対向
する位置にある縁部分における同様に折返された縦方向
の辺縁部と同じ角度をなしており、これらの辺縁部は相
互に平行に、またをよほぼ平行になっている。この場合
縦方向の辺縁部９は後板に対して９０’の角度をなＬで
いる。特定の支持構造に適合させるためにこの角度はも
ちろん９０°より小さ（、あるいは大きくしてもよい。
間隔７は側方フランジ５の高さに対して心材の厚さ１０
を適当に選択することによって得られる。
を適当に選択することによって得られる。
第１及び６図において、前板の、この場合には横方向の
縁部のような他の辺縁部がパネルの後部に向かって折返
されて全ての側で心材４を少なくとも部分的に取囲むよ
うに縁側フランジ１１を形成していることがわかる。
縁部のような他の辺縁部がパネルの後部に向かって折返
されて全ての側で心材４を少なくとも部分的に取囲むよ
うに縁側フランジ１１を形成していることがわかる。
パネルを形成するために、第４図に示されるよ５ｆＣ部
品が組立てられろ。前板及び後板の両方の内面全体が被
覆される接着剤を用いて接何がなされる。
品が組立てられろ。前板及び後板の両方の内面全体が被
覆される接着剤を用いて接何がなされる。
心材４への接着は心材の繊維が接着剤の層と接触する箇
所でだけなされる。その結果接着箇所の面の割合は比較
的小さく、心材の種類により両方の占める全面積の２〜
１０％の間で変化する。
所でだけなされる。その結果接着箇所の面の割合は比較
的小さく、心材の種類により両方の占める全面積の２〜
１０％の間で変化する。
心材の均一な構造と、その結果としての均等な接着箇所
の分布とにより共通の面積の２％以上の面積の割合から
の良好な相互の接着がなされろ。
の分布とにより共通の面積の２％以上の面積の割合から
の良好な相互の接着がなされろ。
鉱質綿の心材をできるだけ強度の大きいものにするため
に、繊維の方向がパネルの横方向になり、また必要なコ
ンパクトさを得るために繊維がバインダで相互に押付け
られるように注意する。本発明によるパネルを製造する
際に、前板６の内面に適当な接着剤が施され、その後に
内面に帯状の鉱質綿１２（第４図参照）が配置される。
に、繊維の方向がパネルの横方向になり、また必要なコ
ンパクトさを得るために繊維がバインダで相互に押付け
られるように注意する。本発明によるパネルを製造する
際に、前板６の内面に適当な接着剤が施され、その後に
内面に帯状の鉱質綿１２（第４図参照）が配置される。
適当に形成された後板６に接着剤を施した後に、すでに
敏合している帯状の鉱質綿１２上に配置され、このよう
にして得られた組立て体がプレスで圧力をかけて保持さ
れて用いる接着剤に適した時間に相互の接着がなされる
ようにできる。
敏合している帯状の鉱質綿１２上に配置され、このよう
にして得られた組立て体がプレスで圧力をかけて保持さ
れて用いる接着剤に適した時間に相互の接着がなされる
ようにできる。
この工程で心材が一時的に弾性的に変形するように圧力
が選択される。これ１工全て心材の許容限度内で、スキ
ンプレートの縁部の間の間隙７が維持されるようにして
なされる。これは心材と板との間に良好で一様な接着が
なされるパネルを与えるものであり、その大きさに対し
て比較的薄い材料の大きい板面が平坦で剛性を有するよ
うになり。
が選択される。これ１工全て心材の許容限度内で、スキ
ンプレートの縁部の間の間隙７が維持されるようにして
なされる。これは心材と板との間に良好で一様な接着が
なされるパネルを与えるものであり、その大きさに対し
て比較的薄い材料の大きい板面が平坦で剛性を有するよ
うになり。
あるいはその状態が維持される。
特に適切な形状の支持手段１３が第５図に示されている
。第６及び第７図において、この支持手段１６がねじ１
４等の装着手段を用いて支持梁１５に取付けられる様子
が示されている。支持手段自体は装着手段が受容される
孔１７と、縦方向の辺縁部９のそれぞれの縁部分６及び
８が回りに係合可能な外方（向いた拡開アーム１６とが
設けられている。このためにアーム１６が例えば支持梁
１５の下側形成部分から一定の間隔で保持されることが
必要であり、これは縦方向の間隙によりて相互に分離さ
れた直立した隆起部１８によってなされろ。
。第６及び第７図において、この支持手段１６がねじ１
４等の装着手段を用いて支持梁１５に取付けられる様子
が示されている。支持手段自体は装着手段が受容される
孔１７と、縦方向の辺縁部９のそれぞれの縁部分６及び
８が回りに係合可能な外方（向いた拡開アーム１６とが
設けられている。このためにアーム１６が例えば支持梁
１５の下側形成部分から一定の間隔で保持されることが
必要であり、これは縦方向の間隙によりて相互に分離さ
れた直立した隆起部１８によってなされろ。
第５図は支持手段１３と一体的な上側部分１９の可能な
状態を破線で示し、上側部分が実際に取付は部をなし、
従って別個の取付は部または固定された部分構造の一部
をなす取付は部に代わるものであって特に例えば枠材の
み以外に支持梁のような正規の装着面が用いられないよ
うな状態で利点を与えることができる実施例である。
状態を破線で示し、上側部分が実際に取付は部をなし、
従って別個の取付は部または固定された部分構造の一部
をなす取付は部に代わるものであって特に例えば枠材の
み以外に支持梁のような正規の装着面が用いられないよ
うな状態で利点を与えることができる実施例である。
アーム１６と支持梁または上側部分１９の下面との間に
直立した隆起部１８によって形成される間隔はパネル１
が第６図に２つの位置で示されるように係止され支持梁
１５または装着面の方に傾動させられるようなものであ
る。これに必要な回転動作の際にパネル縁部６が第７図
に示されろように押込まれて、支持手段１６とパネル縁
部６及び８との寸法が相互に性格に合致する場合に弾性
）Ｌ／ストレスを有するようになる。この後にパネルの
対向する支持縁部が次の支持手段によって堅固に螺合せ
しめられ、それから次のパネルが前述のように装着され
る。
直立した隆起部１８によって形成される間隔はパネル１
が第６図に２つの位置で示されるように係止され支持梁
１５または装着面の方に傾動させられるようなものであ
る。これに必要な回転動作の際にパネル縁部６が第７図
に示されろように押込まれて、支持手段１６とパネル縁
部６及び８との寸法が相互に性格に合致する場合に弾性
）Ｌ／ストレスを有するようになる。この後にパネルの
対向する支持縁部が次の支持手段によって堅固に螺合せ
しめられ、それから次のパネルが前述のように装着され
る。
各々の場合に折返された縦方向の辺縁部９が受容される
隆起部１８とアーム１６との間隔は、パネル及び支持構
造の寸法公差及び熱膨張を可能にするのに十分な横方向
の遊隙を与えろようなものとする。
隆起部１８とアーム１６との間隔は、パネル及び支持構
造の寸法公差及び熱膨張を可能にするのに十分な横方向
の遊隙を与えろようなものとする。
本発明の目的に従ってその範囲内において前述の実施例
からの変更を加えるようにする種々の可能性が考えられ
ることは明らかである。例えばパネルを平坦な形状では
なく℃屈曲ないし折曲した形状とするＯＴ能注や前板に
音響特性を改善するための透孔を設ける可能性等がさら
に考えられる。
からの変更を加えるようにする種々の可能性が考えられ
ることは明らかである。例えばパネルを平坦な形状では
なく℃屈曲ないし折曲した形状とするＯＴ能注や前板に
音響特性を改善するための透孔を設ける可能性等がさら
に考えられる。
第１図は本発明によるパネルの一実施例の透視図である
。 第２図は第１図の直線ロー■に浴ってとりたパネルの縦
方向辺縁部の部分的断面図である。 第６図は第１図の直線１−１に沿ってとったパネルの横
方向辺縁部の部分的断面図である。 第４図はパネルの一隅部の破断した透視図である。 第５図はパネルの縦方向の辺縁部と相互に作用するよう
に用いられる支持手段の一実施例の透視図であるっ 第６図は装着時の異なるパネルごとの位置を示１第５図
の装着された支持手段の部分的な断面図である。 第７図はパネルが装着された第６図と同様の図である。 （外４名）
。 第２図は第１図の直線ロー■に浴ってとりたパネルの縦
方向辺縁部の部分的断面図である。 第６図は第１図の直線１−１に沿ってとったパネルの横
方向辺縁部の部分的断面図である。 第４図はパネルの一隅部の破断した透視図である。 第５図はパネルの縦方向の辺縁部と相互に作用するよう
に用いられる支持手段の一実施例の透視図であるっ 第６図は装着時の異なるパネルごとの位置を示１第５図
の装着された支持手段の部分的な断面図である。 第７図はパネルが装着された第６図と同様の図である。 （外４名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属製の前板（２）と、金属製の後板（３）と、こ
れに接合され不燃性ないし難燃性、吸音性を有する好ま
しくは軽量の材料からなる心材（４）とを有する、いず
れかの縦方向の辺縁部（６、９）が支持手段（１３）上
に載置されるかこれによって押込まれるようにした壁ま
たは天井に装架するための多角形パネルにおいて、上記
前板（２）には上記パネルの後部に向かって屈曲しある
いは折返された少なくとも２つの縦方向の側方フランジ
（５）が形成されて少なくとも縦方向の２辺で上記心材
（４）を取囲み、上記側方フランジ（５）にはこれに対
してある角度をなして外方に屈曲しあるいは折返された
接合用の自由辺縁部（６）が設けられ、該自由辺縁部（
６）には上記心材（４）より横方向に突出した後板（３
）の縁部分（８）が完全に重なり、上記心材の厚さと、
上記縦方向の側方フランジ（５）、辺縁部（６）、縁部
分（８）の形状とが後部（６）と前板（２）との間での
接触がなされないように相互に適合せしめられているこ
とを特徴とする多角形パネル。 ２、上記後板（３）の突出する縁部分（８）が上記前板
のそれぞれの辺縁部（６）を通り過ぎて延び、上記前板
に向かって折返され上記前板（２）の２つの自由辺縁部
（６）を取囲む縦方向の辺縁部（９）として形成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のパ
ネル。 ３、上記前板（２）が上記側方フランジ（５）とともに
上記心材を全ての辺で横方向に少なくとも部分的に取囲
む、後板に向かって折返されたフランジ（１１）をさら
に有するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
１または２項に記載のパネル。 ４、上記前板（２）及び後板（５）が不燃性ないし難燃
性の接着剤によって心材（４）に接合されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載
のパネル。 ５、上記心材（４）が一体的に接着された鉱質綿等の繊
維材料からなり、この状況で繊維方向が上記前板及び後
板の面に対してほぼ横方向に嵌合していることを特徴と
する特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載のパネ
ル。 ６、上記心材が一体的に接合された複数の帯状の上記繊
維材料からなることを特徴とする特許請求の範囲第５項
に記載のパネル。 ７、予め形成された前板及び後板の内側に接着剤及び適
当な大きさの心材が設けられ、前板と後板との間に接着
を妨げあるいは制限する接触が生ぜず、同時に上記心材
の接着面が最も平坦になり接着される面全体にわたって
特に一様な接着がなされようにある圧力である時間にわ
たって一体的に押圧されて保持されるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載
のパネルの製造方法。 ８、特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の複数
のパネルと、パネル取付部（１９、２０）と、支持手段
（１３〜１８）とからなり、該支持手段がそれぞれ上記
取付け部への接合のためのウェブ部（１８）を有し、ま
たパネルの装着された状態で上記パネル支持部（１６）
と対応する取付け部（１９）との間隔が上記前板の辺縁
部（６）と上記後板の縁部分（８）との相互の間隔より
小さいが少なくとも上記前板と後板との厚さの和に等し
くなるような形状及び寸法の少なくとも１つのパネル支
持部（１６）がそれぞれ設けられ、その結果それぞれの
パネル取付け部及びそれぞれのパネル支持部が上記縁部
分及び辺縁部の少なくとも一方の弾性変形がなされるよ
うに締付けた状態で保持されるようにしたことを特徴と
する取外し可能な壁または天井構造。 ９、上記パネル支持部（１６）が上記ウェブ部（１８）
と同じ側に向いていて、パネルの重なる縁部分及び辺縁
部が挿入及び傾動動作により支持部に対する最終的な位
置間で移動せしめられるようにして拡開アームとして形
成されるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
８項に記載の壁または天井構造。 １０、上記パネル取付け手段（１６）上記支持部の一部
をなすことを特徴とする特許請求の範囲第８または９項
に記載の壁または天井構造。 １１、各々の支持手段が２つの対向する位置にあるパネ
ル支持部（１６）を有することを特徴とする特許請求の
範囲第８、９または１０項に記載の壁または天井構造。 １２、上記パネル取付け部（１５）が上記支持手段の接
合される部分構造の一部をなすことを特徴とする特許請
求の範囲第８〜１１項に記載の壁または天井構造。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802386A NL8802386A (nl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Vrijdragend rechthoekig paneel voor een wand- of plafondbekleding. |
| NL8802386 | 1988-11-28 | ||
| NL8802915 | 1988-11-28 | ||
| NL8802915A NL8802915A (nl) | 1988-09-29 | 1988-11-28 | Demontabele wand- of plafondkonstruktie, vrijdragend rechthoekig paneel voor een wand- of plafondbekleding en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144452A true JPH02144452A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0694698B2 JPH0694698B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=26646430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1255052A Expired - Lifetime JPH0694698B2 (ja) | 1988-09-29 | 1989-09-29 | パネルとその製造方法及び壁または天井構造 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5001883A (ja) |
| EP (1) | EP0361727B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0694698B2 (ja) |
| AU (1) | AU615339B2 (ja) |
| DE (1) | DE68901325D1 (ja) |
| ES (1) | ES2030975T3 (ja) |
| GB (1) | GB2224293B (ja) |
| MY (1) | MY130086A (ja) |
| NL (1) | NL8802915A (ja) |
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-
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- 1988-11-28 NL NL8802915A patent/NL8802915A/nl not_active Application Discontinuation
-
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- 1989-05-18 GB GB8911458A patent/GB2224293B/en not_active Expired - Fee Related
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- 1989-09-11 EP EP89309215A patent/EP0361727B1/en not_active Expired - Lifetime
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