JPH0214462Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はノツク式シヤープペンシルに関する。
従来、ノツク式シヤープペンシルとして第１図に
示すものが知られている。

第１図に示すように、軸筒１の外周部にはクリ
ツプ１１が固着されており、前記軸筒１の内部に
は内挿機構２が挿入されている。

この内挿機構２は、芯ケース２１と、該芯ケー
ス２１に連結部２２により連結された三ツ割チヤ
ツク２３と、該チヤツク２３の外周に配設され、
三ツ割チヤツク２３を開く位置と閉じる位置との
間で変位可能な締め具２４と、該締め具２４の外
周部に摺動可能に配設されていると共に、先端面
２５ａが締め具２４の段付部２４ａに係合してい
る軸継手２５と、該軸継手２５の端面２５ｂと芯
ケース２１の端面２１ａとの間に張設され、前記
段付部２４ａを前記先端面２５ａに係合させて、
締め具２４を前記閉位置側に付勢するばね部材２
６と、前記芯ケース２１の頭部に着脱可能に設け
られたノツクピン２７とから構成されている。

第１図、第２図に示すように、前記軸継手２５
には、前記軸筒１の内周面１ａに係合する六角形
状の頭部２５ｃと、おねじ部２５ｄと、円筒部２
５ｅと、前記締め具２４の外周面と嵌合する孔部
２５ｆとが形成されている。

前記軸継手２５と螺合する口金３の内部には、
段孔３１，３２，３３が形成されている。段孔３
１には前記おねじ部２５ｄと螺合するめねじ部３
１ａが形成されており、前記段孔３３内には保持
チヤツク３４が嵌装されている。

前記軸継手２５のおねじ部２５ｄと口金３のめ
ねじ部３１ａとを螺合することにより、軸筒１の
先端に形成された係合部１２が、口金３の端面３
５と前記頭部２５ｃの係合面２５ｇとの間で挾持
される。

このような構成により、第１図に示す状態にお
いて、ばね部材２６の付勢力に抗してノツクピン
２７を押すと、割りチヤツク２３、締め具２４及
び芯ケース２１が変位し、前記締め具２４の先端
面２４ｂが段孔３１の段部３１ｂに当接し、前記
割りチヤツク２３がさらに段孔３２内を左方へ変
位するので、割りチヤツク２３は開き、保持して
いた芯４を前記保持チヤツク３４内に送り出す。

このような従来のノツク式シヤープペンシルに
おいては、ノツクピン２７の１回のノツク操作に
より、締め具２４の先端面２４ｂと段孔３１の段
部３１ｂとの間隔だけ芯４が繰り出される。

したがつて、前記先端面２４ｂと段部３１ｂと
の間隔を変えて、１回のノツク操作による芯の繰
り出し量を変えることは、前記係合部１２の厚さ
を変えて締め具２４の先端面２４ｂの位置をずら
すことにより、あるいは前記段孔３１の深さを変
えて前記段部３１ｂの位置をずらすことにより可
能である。

しかしながら、このような従来のシヤープペン
シルにおいては、各シヤープペンシルは前記間隔
により定まる個有の芯繰り出し量を有するわけ
で、各シヤープペンシルの芯繰り出し量（品質）
のバラツキを無くすためには口金、軸筒、軸継手
等を高精度に製造、加工する必要がある。

それと共に、従来のシヤープペンシルにおいて
は、使用時において前記個有の芯繰り出し量を変
えることができなかつた。

本考案は、上述したような事情に鑑みて提案さ
れたもので、製造誤差により生じる各シヤープペ
ンシルの芯繰り出し量（品質）のバラツキを、製
造後の調整により無くすことができ、口金、軸
筒、軸継手等を高精度に製造、加工しなくても適
切な繰り出し量を設定できるノツク式シヤープペ
ンシルを提供することを目的としている。

その特徴となる点は、前記軸継手の係合面と該
係合面に係合する軸筒の係合面とのいづれか一方
に係合突起部を設け、他方には高さが異なる当接
部を有する被係合部を形成し、前記係合突起部と
前記被係合部との当接位置を切換えて、前記締め
具の先端面と前記段孔の段部との間隔を変えるこ
とにより芯繰り出し量の切換え選択を行なう点に
ある。

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。なお、上記従来例と同一部位には同一符号を
付する。

第３図〜第８図は本考案の第１実施例を示して
おり、第６図に示すように、軸筒１の内部には内
挿機構２が挿入されている。

この内挿機構２は、芯ケース２１と、該芯ケー
ス２１に連結部２２により連結された三ツ割チヤ
ツク２３と、該三ツ割チヤツク２３の外周に配設
され、三ツ割チヤツク２３を開く開位置と閉じる
閉位置との間で変位可能な締め具２４と、該締め
具２４の外周部に摺動可能に配設されていると共
に、先端面２５０ａが締め具２４の段付部２４ａ
に係合している。軸継手２５０と、該軸継手２５
０の端面２５０ｂと芯ケース２１の端面２１ａと
の間に張設され、前記段付部２４ａを前記先端剖
２５０ａに係合させて、締め具２４を前記閉位置
（第６図に示す位置）側に付勢するばね部材２６
とから構成されている。

第３図に示すように、軸筒１の係合部１２０の
係合面１２０ａには、軸筒１の中心に関して対称
な位置に係合突起部１２１，１２１が形成されて
いる。

第４図、第５図に示すように、前記軸継手２５
０には、軸筒１の内周面１ａに係合する円形の頭
部２５０ｃと、おねじ部２５０ｄと、円筒部２５
０ｅと、前記係合突起部１２１，１２１に係合す
る被係合部２５１と、前記締め具２４の外周面と
嵌合する孔部２５０ｆとが形成されている。

前記被係合部２５１は高さが異なる当接部２５
１ａ，２５１ｂ及び２５１ｃを有している。

前記軸継手２５０と螺合する口金３の内部に
は、段孔３１，３２，３３がそれぞれ形成されて
いる。段孔３１には前記おねじ部２５０ｄと螺合
するめねじ部３１ａが形成されており、前記段孔
３３内には保持チヤツク３４が嵌装されている。

前記係合突起部１２１の高さは、該突起部１２
１，１２１がそれぞれ前記当接部２５１ｃ，２５
１ｃに当接した場合に、前記係合面１２０ａが最
も当接部２５１ａ，２５１ａに接しないように、
当接部２５１ａから当接部２５１ｃまでの落差よ
り大きい。

以上述べた構成により、軸筒１内に前記内挿機
構２を挿入し、前記係合突起部１２１，１２１を
最も低い当接部２５１ｃ，２５１ｃに当接させ、
口金３のめねじ部３１ａと前記軸継手２５０のお
ねじ部２５０ｄとを螺合した状態が第６図に示す
ものである。

第６図に示す状態において、前記芯ケース２１
の頭部に設けられたノツクピン２７をばね部材２
６の付勢力に抗して押すと、割りチヤツク２３、
締め具２４及び芯ケース２１が芯４と共に左方に
変位する。この変位過程において、締め具２４の
先端面２４ｂが段孔３１の段部３１ｂに当接する
と、割りチヤツク２３はさらに段孔３２内を左方
へ変位し、締め具２４による制限から解放される
ので、割りチヤツク２３は開き、保持していた芯
４を解放し、保持チヤツク３４内に送り出す。

このように、前記ノツクピンを１回ノツクする
毎に、芯４は、前記先端面２４ｂから前記段部ま
での間隔Ａだけ繰り出される。すなわち、係合突
起部１２１，１２１を当接部２５１ｃ，２５１ｃ
に当接した場合には、前記Ａが芯の繰り出し量で
ある。

次に、係合突起部１２１，１２１を最も高い当
接部２５１ａ，２５１ａに当接させた状態が第７
図に示すものである。

第７図に示す場合には、係合突起部１２１，１
２１が最も高い当接部２５１ａ，２５１ａに当接
しているので、軸継手２５０は第６図に示す状態
から前記当接部２５１ａ，２５１ａとの間の落差
分だけ右側にずれた位置で口金３と螺着されてい
る。したがつて、前記締め具２４の先端面２４ｂ
から前記段部３１ｂまでの間隔Ｂは、前記間隔Ａ
より前記落差分だけ大きい。

すなわち、第７図に示す場合には、１回のノツ
ク操作による芯の繰り出し量はＢである。

また、係合突起部１２１，１２１を当接部２５
１ｂ，２５１ｂに当接させた場合には、前記Ａと
Ｂの中間の芯繰り出し量が得られる。

なお、前記係合突起部１２１，１２１を前記３
つの当接部のいずれかに当接させるための切換操
作は、前記口金３と軸継手２５０との螺合を解除
し、この軸継手２５０を回転することにより行な
われる。

上記実施例においては、係合突起部１２１は２
ケ所に設けられているが、１ケ所に設けるだけで
もよい。さらに上記実施例においては、被係合部
２５１を軸継手２５０側に設け、係合突起部１２
１を軸筒１の係合面１２０ａ側に設けたが、その
逆の構成も同様の効果が得られる。

なお上記実施例の軸継手２５０の被係合部２５
１を展開図で示したのが第８図であるが、第９図
に示すように、被係合部２５２の当接部を連続的
に高さが変化する傾斜面２５２ａにより構成して
もよい。その場合においては、前記被係合部２５
２の傾斜面２５２ａと係合突起部との当接位置を
変えることにより芯の繰り出し量を無段階に変え
ることができる。

さらに第１０図に示すように、被係合部２５３
の当接部を、連続的に高さが変化する傾斜面２５
３ａ上に形成された溝部２５３ｂ，２５３ｃ，２
５３ｄ，２５３ｅ，２５３ｆにより構成すると共
に、係合突起部を前記溝部２５３ｂ〜２５３ｆに
係合するような形状にしてもよい。その場合にお
いては、前記溝部２５３ｂ〜２５３ｆと係合突起
部との当接位置を変えることにより、芯の繰り出
し量を５段階に切換えることができる さらにまた、第１０図に示す場合においては、
係合突起部が前記溝部２５３ｂ〜２５３ｆ内に落
ち込むので、軸継手２５０が軸筒１に対して廻る
ことはないので、第２図に示すように軸継手２５
の頭部２５ｃを六角形状にし、軸継手２５と軸筒
１を嵌合させることにより軸継手の回転防止する
必要はない。

以上述べたように、本考案によれば、前記係合
突起部と被係合部との当接位置を切換えることに
より芯繰り出し量を変えることができ、製造誤差
により生じる各シヤープペンシルの芯繰り出し量
（品質）のバラツキを製造後の調整により無くす
ことができるので、口金、軸筒、軸継手等を高精
度に製造、加工しなくても適切な繰り出し量を設
定できるノツク式シヤープペンシルを得ることが
できる。

さらに本考案によれば、使用する芯径（例えば
0.3mm、0.5mm等）に応じて、あるいは使用する人
の筆圧に応じて、前記係合突起部と被係合部との
当接位置を切換えることにより芯繰り出し量を変
えることができる。

さらにまた、本考案によれば口金の段孔の深さ
や軸筒の先端係合部の厚さ等が同じでなつても芯
繰り出し量を変えることができるので、口金、軸
筒、軸継手等の一部の部品を共用化しても異なつ
た芯繰り出し量を設定することができ、部品の共
用化によるコスト低減を図つたうえで多種の仕様
の製品を設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のノツク式シヤープペンシルを
示す部分断面図、第２図は、第１図に示すシヤー
プペンシルの主要部品の斜視図、第３図は本考案
の要部を示す斜視図、第４図は、本考案の要部を
示す斜視図、第５図は、第４図に示す要部を他の
角度から見た斜視図、第６図及び第７図は本考案
の一実施例を示す断面図、第８図は、第５図に示
す要部の展開図、第９図及び第１０図は第５図に
示す要部の変形例を示す展開図である。 ２１……芯ケース、２３……割りチヤツク、２
４……締め具、２５０……軸継手、２６……ばね
部材、２……内挿機構、１……軸筒、３……口
金、２４ｂ……締め具の先端面、３１ｂ……口金
内の段部、１２１……係合突起部、２５１ａ〜２
５１ｃ，２５２ａ，２５３ｂ〜２５３ｆ……当接
部、２５１，２５２，２５３……被係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 芯ケースと、該芯ケースに連結された割りチヤ
   ツクと、該割りチヤツクの外周に配設され、割り
   チヤツクを開く開位置と閉じる閉位置と閉じる閉
   位置との間で変位可能な締め具と、該締め具を閉
   位置方向に押しつけて配設された軸継手と、該軸
   継手と前記芯ケースとの間に張設され、前記締め
   具を閉位置側に付勢するばね部材とから成る内挿
   機構を軸筒内に挿入し、軸継手と口金との螺合に
   より軸筒の先端係合部を口金の端面と軸継手の係
   合面との間で挾持し、芯ケースの頭部がノツクさ
   れた際に締め具の先端面が当接する前記口金内の
   段部と前記先端面との間隔だけ芯が繰り出される
   ノツク式シヤープペンシルにおいて、前記軸継手
   の係合面と該係合面に当接する前記軸筒の係合面
   とのいずれか一方に係合突起部を形成し、他方に
   高さが異なる当接部を有する被係合面を形成し、
   前記係合突起部と被係合面との係合位置を切換え
   て、前記間隔を変えることにより芯の繰り出し量
   を可変に成したことを特徴とするノツク式シヤー
   プペンシル。