JPH02145850A

JPH02145850A - 布の縮みを生成するための装置

Info

Publication number: JPH02145850A
Application number: JP1263140A
Authority: JP
Inventors: Franco Bertoldo; フランコ・ベルトルド
Original assignee: Sperotto Rimar SpA
Current assignee: Sperotto Rimar SpA
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1989-10-11
Publication date: 1990-06-05
Also published as: IT8822304A0; DD296126A5; PT91858A; EP0364024A1; US4955114A; IT1229928B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野圧縮又は圧密により布の縮みを生ずるためのプロセスが
公知であり、自身の縦軸の回りで回転する加熱ドラムを
本質的に具備する装置を用いて実行され、縦軸の回りで
、特にニードルフェルトの形式のテキスタイル材料から
作製されたエンドレス・ループのベルトが、第１面によ
り巻かれ、該ベルトのリタンローラが、該エンドレス・
ベルトの該第１面を該ドラムに付着させるように位置付
けられ、そしてたわみシート−テフロン層で被覆された
繊維ガラスから作製され、′シュー（Ｓ　ｈｏｅ）”と
命名されたーが、ベルトの第２面が、リタンローラの回
りに巻かれた区域において、該ベルトの該第１面の回り
・に部分的に巻き付き、そして蒼いて延びて、該ベルト
が該ドラムの回りに巻かれた部分に侵入する。

本発明を要約すれば、布の縮みを生ずるための装置であ
り、回転ドラムと、該ドラムの回りに巻かれたエンドレ
ス・ループ・ベルトと、該エンドレス・ベルトを該ドラ
ムに付着させるリタンローラと、ベルトとリタンローラ
の回りに部分的に巻き付き、かつ該ドラムとドラムの回
りに巻かれた該ベルトの間の部分に侵入するたわみシー
トと、処理される布を案内するための案内手段とを具備
し、この装置において、リタンローラの直径とベルトの
厚さとの比は、布において改良された圧密効果を生ずる
如くである。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点そのよう
な種類の装置において、ベルトの第１面は、ベルトの第
２面がリタンローラの回りに巻かれた区域において、引
き伸ばしを受けるが、該ベルトが該ドラムの回りに巻か
れる区域において、該第１面は、圧縮を受ける（米国第
４．１５６．９５５号を参照せよ）。

連続布の形式における処理されるテキスタイル材料は、
該ベルトが、同一リタンローラの回りに“シュー゛′に
よって巻かれる直前に、ベルトの第１面に堆積され、こ
うして、′シュー”とベルトの間の区域に侵入し、そし
て続いて、′シューとベルトがドラムの回りに巻かれる
区域に侵入する。こうして、布は、該第１面が引き伸ば
された区域において、″シューと該ベルトの第１面の間
で挟まれ、そして該ベルトの第１面が圧縮される続く区
域において、布は、それに従うように強いられ、こうし
て圧密される。

問題点を解決するための手段本発明の目的は、上記の形式の装置を設けることであり
、先行技術から公知の装置により獲得可能であるよりも
、かなり良好に布に圧密効果を生成することができる。

該目的を達成するために、現象と機構が、詳細に調査さ
れ、そのような装置は、九理布の圧密につながる。

上記の如く、布の圧密の目的のために、突貫的に二つの
因子が、決定的である。即ち、ベルトの第１面の引き伸
ばしと統〈圧縮である。ベルトの第１面は、該ベルトが
リタンローラの回りに巻かれた区域において、外面であ
り、そしてそれから、ベルトがドラムの回りに巻かれた
区域において、内面になる。また、′シュー″とベルト
の該第１面の間で処理される布のピンチが、該面が最初
に引き伸ばされ、それから圧縮される区域において行わ
れる。

ベルトの該第１面の引き伸ばしと圧縮の現象は、ベルト
がドラムの回りに巻かれる区域における周速よりも、ベ
ルトがリタンローラの回りに巻かれる区域における該面
のより高い周速によって生成されることが観察される。

そのような速度の差は、本質的に、同一のベルトの厚さ
に対するベルト・リタンローラの直径の現在比による。

言い換えれば、ベルトの厚さが大きくなればなるほど、
又はリタンローラの直径が小さくなればなるほど、該速
度差は大きくなる。該上記の指定された二つの区域にお
ける該ベルト面の周速の間の差が大きくなる限り、ベル
トの該第１面の圧縮は大きくなり、そして結果的に、そ
れに従うことを強いられる布の圧密は大きくなる。そし
てこの速度差が、主に、ベルトの厚さに対するリタンロ
ーラの直径の比の関数であるために、該此の値をできる
限り小さく保持することが都合が良いことが結論される
。

先行技術から公知の装置において、獲得される圧密結果
の目的のためのそのような比の重要性は、見いだされず
、そして該装置の現存する実際の実施態様において、ベ
ルトの厚さに対するリタンローラの直径の比は、５．５
よりも小さくはなく、特に１０−１２％よりも高くはな
い布圧密の比較的劣った効果が獲得される。

本発明により、布の縮みを生ずるための装置が、提案さ
れ、この場合ベルトの厚さに対するリタンローラの直径
の比は、５．５よりも小さく、そして特に、５．５乃至
１．５の範囲内に包含され、その結果布圧密のかな・り
優れた効果が、獲得され、特に、１０％乃至３０％の範
囲内に包含された圧密効果が、獲得される。

実施例本発明は、添付の図面を参照することにより、次に詳細
に開示される。

具体的には示され又は開示されない部品のすべては、伝
統的な技術により達成Ｊれ、例えば、上記の米国特許第
４．１５６．９５５号から構成される装置は、自身の縦軸の回りで回転する加熱鋼ドラムｌを
具備し、ドラムの回りで、エンドレス・ループ・ベルト
２が、第１面２ａにより巻かれ、ベルトは、特にニード
ルフェルトの形式のテキスタイル材料から作製され、そ
して例えば、２３ｍｍの厚さＳを有する。該ベルト２は
、鋼から作製されたリタンローラ３の回りに第２面２ｂ
により少なくとも部分的に巻かれ、リタンローラ３は、
例えば、９２ｍｍの直径ｄを有する自身の縦軸の回りで
回転し、かつ回転ドラムｌの近隣に位置付けられ、該ベ
ルト２の第１面２ａを該ドラムｌとの接触に同伴する。

リタンローラ３の近隣において、可視性シート４−゛シ
ュー″と命名−が置かれ、６において締結され、そして
該ベルト２が第２面２ｂを該リタンローラ３の回りに巻
かれる区域において、ベルト２の第１面２ａの回りに少
なくとも部分的に巻かれる。たわみ（可撓性）シート４
は、それから、ベルト２の第１面２ａとドラム１の間の
存在する余地（室）に少なくとも部分的に延びており、
そして該ベルト２の幅に等しい幅を有する。連続布５の
形式における繊維材料は、該ベルト２がリタンローラ３
の回りに巻かれる区域において、ベルト２の第１面２ａ
に堆積するためにローラ７を通って送られ、このため該
布は、たわみシート４と該ベルト２の第１面２ａを通っ
て走行するように案内され、続いて、この後者がドラム
ｌの回りに巻かれた部分において、たわみシート４とベ
ルト２の第１面２ａの間に介在された区域を通って継続
される。ベルト２の面２ａは、リタンローラ３の回りに
巻かれた区域において、前区域におけるベルト２の同一
面に関して引き伸ばしを受け、この場合該ベルト２は、
該リタンローラ３の回りに巻かれず、モして該面２は、
ベルト２がドラム１の回りに巻かれる続く部分において
圧縮を受け、この場合前に外面であった該面２ａは、内
面になる。

布が、慇面２ａが引き伸ばされる区域において、ベルト
２の面２ａにシート４によって挟まれ、こうして、該ベ
ルト２がドラムｌの回りに巻かれる部分における続く圧
縮においてそれに従うことを強いられる限り、該布５は
、圧密を受ける。リタンローラ３の直径ｄに対するベル
ト２の厚さＳの比は、布５の圧密の程度を決定するため
の基本パラメータである。上記の例示の次元（厚さ５ｍ
ｌ＝２３ｍｍ、直径ｄ−９２ｍｍ）により、ｄ／ｓの該
比は、４であり、そしてこのため、先行技術による伝統
的な装置において設けられたよりも小さい。

もちろん、リタンローラ直径の縮小と、ベルト厚の増大
は、一方において、リタンローラの機械的な強度と機械
的な安定性の必要不可欠な特性によって、そして他方に
おいて、フェルト形式の繊維材料から作製されたベルト
の抵抗によって、述べられた実際の制限にさらされ、降
伏による過度的かつ急速な摩耗を防止される。

実際の検査において、１９２ｃｍの幅と３１５ｇ　／　
ｃ　ｍ　”の重量の通常“プラッシュ″と命名された二
重針ベツド・シャーシー／練紡織り交ぜを有し１００％
綿繊維の開放形式の円形編み布が、上記で開示された装
置により圧縮によって縮みにさらされ、縦方向において
１９％の圧密が獲得され　Ｉこ　。

編み布の仕上げサイクルにおいて、該布は、しばしば、
張力下における処理作業にさらされ、元の次元に比較し
て、縦伸長と対応する横収縮を引き起こす。

少なくとも部分、的な程度まで、布の該縦伸長を回復す
るために、「幅出しくｔｅｎｔｅｒｉｎｇ）　Ｊと命名
された、「輻出しフレーム」における布の処理作業が、
通常実施され、その間該布は、横に引き伸ばぞれ、対応
する縦長減少を受ける。該段階の後、布は、さらに、上
記で開示された形式の圧縮と圧密によって収縮させるこ
とができる装置における処理により安定化される。

本発明によるそのような装置によって提供された主な利
点は、約ｌＯ％の圧密値を生ずる機械に比較して、２０
％以上の次元の圧密を布に与えることができ、単一バス
により布が受けた伸長のすべてを回復する可能性を生み
、こうして予備的な幅出し段階は、回避され、時間と労
力においてかなりの節約を生み、処理費用に関して決定
的な結果を有する。

本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。

１、自身の縦軸の回りで回転するドラムと、該回転ドラ
ムの回りで第１面を巻かれたニードルフェルトの形式の
テキスタイル材料から作製されたエンドレス・ループの
ベルトと、該エンドレス・ベルトの該第１面を該ドラム
に付着させるように位置付けられた該ベルトのためのリ
タンローラと、ベルトの第２面が、リタンローラの回り
に巻かれた区域において、該ベルトの該第１面の回りに
部分的に巻き付き、続いて、該ベルトが該ドラムの回り
に巻かれた部分に侵入して延びているたわみシートと、
処理される布を案内し、かつ該ベルトが該たわみシート
によってベルトのリタンローラの回りに巻かれる直前に
、該ベルトの該第１面に布を配置するための案内手段と
を具備し、該たわみシートと該ベルトの第１面の間に存
在する余地に布を侵入させるための布の縮みを生じさせ
るための装置において、ベルトの厚さに対する該リタン
ローラの直径の比が、５．５よりも小さいことを特徴と
する装置。

２、該比が、５．５乃至１．５の範囲内に包含されるこ
とを特徴とする上記ｌに記載の装置。

３、該比が、４であることを特徴とする上記２に記載の
装置。

【図面の簡単な説明】

図は、装置の基本部分の概略図。２・・・・・エンドレス・ループφベルト３・・・・・
リタンローラ４・・・・・可撓性シート５・・・・・布

Claims

【特許請求の範囲】

１、自身の縦軸の回りで回転するドラムと、該回転ドラ
ムの回りで第１面を巻かれたニードルフェルトの形式の
テキスタイル材料から作製されたエンドレス・ループの
ベルトと、該エンドレス・ベルトの該第１面を該ドラム
に付着させるように位置付けられた該ベルトのためのリ
タンローラと、ベルトの第２面が、リタンローラの回り
に巻かれた区域において、該ベルトの該第１面の回りに
部分的に巻き付き、続いて、該ベルトが該ドラムの回り
に巻かれた部分に侵入して延びている可撓性シートと、
処理される布を案内し、かつ該ベルトが該可撓性シート
によってベルトのリタンローラの回りに巻かれる直前に
、該ベルトの該第１面に布を配置するための案内手段と
を具備し、該可撓性シートと該ベルトの第１面の間に存
在する室に布を侵入させるための布の縮みを生じさせる
ための装置において、ベルトの厚さに対する該リタンロ
ーラの直径の比が、５．５よりも小さいことを特徴とす
る装置。