JPH0214594A - 三次元成形プリント配線板 - Google Patents
三次元成形プリント配線板Info
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- JPH0214594A JPH0214594A JP16428088A JP16428088A JPH0214594A JP H0214594 A JPH0214594 A JP H0214594A JP 16428088 A JP16428088 A JP 16428088A JP 16428088 A JP16428088 A JP 16428088A JP H0214594 A JPH0214594 A JP H0214594A
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- JP
- Japan
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- conductive pattern
- printed wiring
- wiring board
- lcd
- holding member
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0284—Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in printed circuit boards [PCB], e.g. insert-mounted components [IMC]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、導電パターンを三次元形状の構造体に設けた
成形プリント配線板に関するものである。
成形プリント配線板に関するものである。
[従来の技術]
最近の小型電子機器は高精度で多種多様な機能を持たせ
るために、高密度に電子回路部品をプリント配線板に実
装することが行なわれており、電気回路規模はまずまず
大型化および複雑化する傾向にある。またこれに伴ない
、IC等を搭載したプリント配線板を中心として、各種
外部操作スイッチの接続、LCD 、 LED等の電気
光学素子との接続またはプリント配線板どうしの接続と
いうように、電気的接続を行なう、いわゆるコネクタ一
部が増大してきている。
るために、高密度に電子回路部品をプリント配線板に実
装することが行なわれており、電気回路規模はまずまず
大型化および複雑化する傾向にある。またこれに伴ない
、IC等を搭載したプリント配線板を中心として、各種
外部操作スイッチの接続、LCD 、 LED等の電気
光学素子との接続またはプリント配線板どうしの接続と
いうように、電気的接続を行なう、いわゆるコネクタ一
部が増大してきている。
このような従来の一例として、第4図に、カメラのよう
な小型電子1′fI密機器でよく用いられている外部表
示機構の構成を示して説明する。
な小型電子1′fI密機器でよく用いられている外部表
示機構の構成を示して説明する。
′s4図において、51は機器の操作状態をモニターす
るための外部表示用のLCD 、 51aは外部コンタ
クト用透明電極、52は前記L(:D51を固定するL
CDケース、53は前記Lfl:051の駆動制御や外
部操作スイッチの状態を検知するICであるLCD ド
ライバー 54は該LCD ドライバー53を実装して
銅箔等の導電パターン55を配線したガラスエポキシ材
や紙フエノール材でつくられたプリント配線板、56は
前記LCD51とプリント配線板54上の導電パターン
55のコンタクト部55aと導通するための導電ゴム、
57は前記LCD51を押さえるように弾性を持たせた
押さえ部材、58は外部から操作する操作ボタン59の
押し下げによって導電パターン55bと導通するように
配置されたスイッチ接片である。またこのスイッチ接片
58の一部58aは舌状接片に形成され、GNDレベル
である導電パターン55cとコンタクトされるようにな
っている。前記導電パターン55bはしCD ドライバ
ー53の人力ビンと接続されているので、操作ボタン5
9を押すことによって、導電パターン55bは導電パタ
ーン55cと導通してGNDレベルとなり、このスイッ
チが押されたことをLCD ドライバー53は検知する
ことができるものである。55dは前記プリント配線板
54の表裏を接続するスルーホール部、55eは接続す
るフレキシブルプリント板60の導電パターン61と導
通をはかるためのコンタクト部の導電パターンで、スル
ーホール55dを介してLCD ドライバー53の入出
力ビンと接続されている。
るための外部表示用のLCD 、 51aは外部コンタ
クト用透明電極、52は前記L(:D51を固定するL
CDケース、53は前記Lfl:051の駆動制御や外
部操作スイッチの状態を検知するICであるLCD ド
ライバー 54は該LCD ドライバー53を実装して
銅箔等の導電パターン55を配線したガラスエポキシ材
や紙フエノール材でつくられたプリント配線板、56は
前記LCD51とプリント配線板54上の導電パターン
55のコンタクト部55aと導通するための導電ゴム、
57は前記LCD51を押さえるように弾性を持たせた
押さえ部材、58は外部から操作する操作ボタン59の
押し下げによって導電パターン55bと導通するように
配置されたスイッチ接片である。またこのスイッチ接片
58の一部58aは舌状接片に形成され、GNDレベル
である導電パターン55cとコンタクトされるようにな
っている。前記導電パターン55bはしCD ドライバ
ー53の人力ビンと接続されているので、操作ボタン5
9を押すことによって、導電パターン55bは導電パタ
ーン55cと導通してGNDレベルとなり、このスイッ
チが押されたことをLCD ドライバー53は検知する
ことができるものである。55dは前記プリント配線板
54の表裏を接続するスルーホール部、55eは接続す
るフレキシブルプリント板60の導電パターン61と導
通をはかるためのコンタクト部の導電パターンで、スル
ーホール55dを介してLCD ドライバー53の入出
力ビンと接続されている。
62はシリコンゴム、63・はコネクター地板で、プリ
ント配線板54とフレキシブルプリント板60を合わせ
た後で各々をビス64にてLCDケース52にねし止め
することによって導電パターン55eと導電パターン6
1とのコネクトをはかるものである。65は絶縁処理を
施した金属ベース板で、LCDケース52との間にプリ
ント配線板54をはさんで固定し、外部表示機構を完成
させている。66は外装カバー67は前記LCD51を
視認するためのアクリル製の表示窓である。
ント配線板54とフレキシブルプリント板60を合わせ
た後で各々をビス64にてLCDケース52にねし止め
することによって導電パターン55eと導電パターン6
1とのコネクトをはかるものである。65は絶縁処理を
施した金属ベース板で、LCDケース52との間にプリ
ント配線板54をはさんで固定し、外部表示機構を完成
させている。66は外装カバー67は前記LCD51を
視認するためのアクリル製の表示窓である。
ところで、近年、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン
・ポリエーテルイミドなと、比較的耐熱性の高い熱可望
性樹脂に無電解メツキによるパターン化を行なうフルア
デイティブ法や導電性インクのついた剥離紙を反転して
貼り合わせてパターン形成する転写法などによって、三
次元構造体に導電パターンを形成する技術が確立されて
いる。たとλば、電気枝孔1986年2月号に掲載され
ている。
・ポリエーテルイミドなと、比較的耐熱性の高い熱可望
性樹脂に無電解メツキによるパターン化を行なうフルア
デイティブ法や導電性インクのついた剥離紙を反転して
貼り合わせてパターン形成する転写法などによって、三
次元構造体に導電パターンを形成する技術が確立されて
いる。たとλば、電気枝孔1986年2月号に掲載され
ている。
[発明が解決しようとする課題]
前述した従来の技術では、導電ゴム、コンタクト接片、
プリント配線板を保持するためのコネクター地板等のコ
ネクター関連部材、液晶、LED等の電気光学素子を固
定する筐体など、コネクタ一部の部品点数が多く、また
構造が複雑化し、組立工数が増加し、したがって、コス
ト的に高くなり、かつ、形状も大型化するという問題点
がある。
プリント配線板を保持するためのコネクター地板等のコ
ネクター関連部材、液晶、LED等の電気光学素子を固
定する筐体など、コネクタ一部の部品点数が多く、また
構造が複雑化し、組立工数が増加し、したがって、コス
ト的に高くなり、かつ、形状も大型化するという問題点
がある。
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、大型化が避けられ、かつ
、低コストで得られる三次元成形プリント配線板を提供
することを目的とするものである。
である。すなわち、本発明は、大型化が避けられ、かつ
、低コストで得られる三次元成形プリント配線板を提供
することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は、導電パターンを
三次元形状の構造体に形成してなる三次元成形プリント
配線板において、電気的接続をはかる導電パターンを配
設した接続部を設けるとともに、前記接続部の近傍にお
いて他のプリント配線板や電気回路部品を前記導電パタ
ーンと圧接または保持させる付勢部材または保持部材を
一体成形した。
三次元形状の構造体に形成してなる三次元成形プリント
配線板において、電気的接続をはかる導電パターンを配
設した接続部を設けるとともに、前記接続部の近傍にお
いて他のプリント配線板や電気回路部品を前記導電パタ
ーンと圧接または保持させる付勢部材または保持部材を
一体成形した。
[作 用]
本発明によれば、電気的接続をはかる導電パターンを配
設した接続部を設けるとともに、この接続部の近傍にお
いて他の電気的接続部材や電気回路部品を前記導電パタ
ーンと圧接または保持する付勢部材または保持部材を一
体成形した三次元成形プリント配線板であるため、コネ
クタ一部の関連部品が大幅に削減され、構造も単純化さ
れ、組立工数の削減ともあいまって大幅なコストダウン
をはかることができるとともに、構造物の厚みを薄くす
ることができて、小型化が可能となる。
設した接続部を設けるとともに、この接続部の近傍にお
いて他の電気的接続部材や電気回路部品を前記導電パタ
ーンと圧接または保持する付勢部材または保持部材を一
体成形した三次元成形プリント配線板であるため、コネ
クタ一部の関連部品が大幅に削減され、構造も単純化さ
れ、組立工数の削減ともあいまって大幅なコストダウン
をはかることができるとともに、構造物の厚みを薄くす
ることができて、小型化が可能となる。
[実 施 例]
第1図および第2図は本発明の第1実施例を示している
。そして、この実施例は、小型電子精密機器の外部表示
機構に実施した例である。
。そして、この実施例は、小型電子精密機器の外部表示
機構に実施した例である。
第1図および第2図において、1は三次元成形プリント
配線板からなるLCDケースで、後述する構造からなっ
ている。
配線板からなるLCDケースで、後述する構造からなっ
ている。
2はLCD、2aは該LCD2の外部コネクト用透明電
極、3はLCD ドライバー 4は表面の導電パターン
、5は裏面の導電パターンである。
極、3はLCD ドライバー 4は表面の導電パターン
、5は裏面の導電パターンである。
6は前記パターン4.5を連絡するためのスルーホール
で、外部入力またはMPU (図示せず)からの入力
信号を受けるLCD ドライバー3の人力ピン3bと導
通するように導電パターン4が配線されている。LCD
ケース1の裏面の導電パターン5はその一部を破線にて
第2図に示している。そして、一部は再びスルーホール
6にてLCDケース1の表面側と導通し、スイッチ用導
電パターン4cとGND用導電パターン4dを形成して
いる。
で、外部入力またはMPU (図示せず)からの入力
信号を受けるLCD ドライバー3の人力ピン3bと導
通するように導電パターン4が配線されている。LCD
ケース1の裏面の導電パターン5はその一部を破線にて
第2図に示している。そして、一部は再びスルーホール
6にてLCDケース1の表面側と導通し、スイッチ用導
電パターン4cとGND用導電パターン4dを形成して
いる。
7は前記透明電極2aと対向するように形成された接続
用導電パターン4aを配設した接続部である。8は前記
導電パターン4aの近傍に設け、LCD2を接続部7に
圧接するように付勢する付勢部材で、突出部8aにてL
CD2を付勢し、透明電極2aと導電パターン4aとを
導通させている。9は前記付勢部材8が成形加工上、型
が離型できるように設けられた開口部である。
用導電パターン4aを配設した接続部である。8は前記
導電パターン4aの近傍に設け、LCD2を接続部7に
圧接するように付勢する付勢部材で、突出部8aにてL
CD2を付勢し、透明電極2aと導電パターン4aとを
導通させている。9は前記付勢部材8が成形加工上、型
が離型できるように設けられた開口部である。
4bは前記LCD ドライバー3を半田付けするために
ランド形状に形成されたランドパターンで、LCD駆動
用出力信号を発するLCD ドライバー“3の出力ピン
3aが導電パターン4aと導通するように、各々第2図
にみられるように導電パターン4が配線されている。
ランド形状に形成されたランドパターンで、LCD駆動
用出力信号を発するLCD ドライバー“3の出力ピン
3aが導電パターン4aと導通するように、各々第2図
にみられるように導電パターン4が配線されている。
10は接片形状に成形し、弾性を持たせたスイッチ部材
で、その−面は第1図に示すように、導電パターン4e
が形成されている。
で、その−面は第1図に示すように、導電パターン4e
が形成されている。
21は操作ボタン、22は外装カバー 23は表示窓で
、これらは従来例と同一構造である。
、これらは従来例と同一構造である。
すなわち、前記操作ボタン21を押し下げるコトによっ
て、スイッチ用導電パターン4c、GND用導1パター
ン4dが導電パターン4eで導通させられ、スルーホー
ル6−裏面の導電パターン5−スルーホール6−表面の
導電パターン4→ランドパターン4b−hL(:D
ドライバー3の人力ピン3bとつながり、LCD ドラ
イバー3のスイッチがONされたことを検知できる。
て、スイッチ用導電パターン4c、GND用導1パター
ン4dが導電パターン4eで導通させられ、スルーホー
ル6−裏面の導電パターン5−スルーホール6−表面の
導電パターン4→ランドパターン4b−hL(:D
ドライバー3の人力ピン3bとつながり、LCD ドラ
イバー3のスイッチがONされたことを検知できる。
11は前記付勢部材8より腕形状が短か(、はぼリジッ
ドな形状をなす保持部材であり、裏面の導電パターン5
とつながった接続用導電パターン5aが形成されている
。
ドな形状をなす保持部材であり、裏面の導電パターン5
とつながった接続用導電パターン5aが形成されている
。
24は図示されていない小型電子機器のCI’υを含む
メイン回路が実装されたフレキシブルプリント板である
。
メイン回路が実装されたフレキシブルプリント板である
。
12は前記保持部材11を離型するための開口部である
とともに、フレキシブルプリント板24をLCDケース
1に設けた受は面13と保持部材11との隙間に挿入し
た際にフレキシブルプリント板24を図示のようにたわ
ませる役目を果たし、接続用導電パターン5aとフレキ
シブルプリント板24上の接続用導電パターンとの接続
を良好にし、フレキシブルプリント板の抜は止めにも使
用する。
とともに、フレキシブルプリント板24をLCDケース
1に設けた受は面13と保持部材11との隙間に挿入し
た際にフレキシブルプリント板24を図示のようにたわ
ませる役目を果たし、接続用導電パターン5aとフレキ
シブルプリント板24上の接続用導電パターンとの接続
を良好にし、フレキシブルプリント板の抜は止めにも使
用する。
以上述べたコネクタ一部や接点部を形成する部材である
接続部7、付勢部材8、スイッチ部材10、保持部材1
1は、すべて前述のポリサルホン等の熱可望性樹脂から
なるLCDケース1に一体成形されて作られるものであ
る。その後、フレアディティブ法によって無電解銅メツ
キを施して、前述の形態に導電パターンを形成する。
接続部7、付勢部材8、スイッチ部材10、保持部材1
1は、すべて前述のポリサルホン等の熱可望性樹脂から
なるLCDケース1に一体成形されて作られるものであ
る。その後、フレアディティブ法によって無電解銅メツ
キを施して、前述の形態に導電パターンを形成する。
このようにして作られたLCDケース1に、まず、LC
D ドライバー3をそのランドパターン4bにベーパー
フェイズリフロ一方式で半田付けを行ない、その後、第
2図の矢印■方向よりLCD ドライバー3を位置決め
周壁14に突き当てて取り付け、同じく矢印■方向より
フレキシブルプリント板24差し込んで、従来例で示し
たものと同等の外部表示機構ができあがる。
D ドライバー3をそのランドパターン4bにベーパー
フェイズリフロ一方式で半田付けを行ない、その後、第
2図の矢印■方向よりLCD ドライバー3を位置決め
周壁14に突き当てて取り付け、同じく矢印■方向より
フレキシブルプリント板24差し込んで、従来例で示し
たものと同等の外部表示機構ができあがる。
これを本小型電子精密機器の筺体25にビス15で取り
付け、外装カバーで覆うことにより、外部表示部が完成
する。
付け、外装カバーで覆うことにより、外部表示部が完成
する。
ここで、第4図に示した従来例との部品を比較すると、
本発明に基づく構成によフて、導電ゴム56、押さえ部
材57、スイッチ接片58、シリコンゴム62、コネク
ター地板63、金属ベース板65の計6種7点の部品が
、すべて三次元成形プリント配線板からなるLCDケー
ス1に置き換えることができるものである。
本発明に基づく構成によフて、導電ゴム56、押さえ部
材57、スイッチ接片58、シリコンゴム62、コネク
ター地板63、金属ベース板65の計6種7点の部品が
、すべて三次元成形プリント配線板からなるLCDケー
ス1に置き換えることができるものである。
第3図は本発明の第2実施例を示したもので、第1図の
フレキシブルプリント板24の保持部の変わりに、ガラ
スエポキシ板等のハードプリント板33をLCDケース
1に接続するための構成を示したものである。
フレキシブルプリント板24の保持部の変わりに、ガラ
スエポキシ板等のハードプリント板33をLCDケース
1に接続するための構成を示したものである。
第3図において、31は前記LCDケース1から延長し
て形成した接続部、31aは接触部31bに配設して裏
面の導電パターン5とつながっている接続用パターン、
32は前記ハートプリント板33を保持するために接続
部31からフック状に突出した保持部材、34は開口部
である。
て形成した接続部、31aは接触部31bに配設して裏
面の導電パターン5とつながっている接続用パターン、
32は前記ハートプリント板33を保持するために接続
部31からフック状に突出した保持部材、34は開口部
である。
すなわち、ハードプリント板33を矢印■方向より挿入
し、ハードプリント板33上の導電パターン33aと接
続用導電パターン31aとを接続し、かつ、保持部材3
2によりハードプリント板33の抜は止めを行なわせる
ものである。
し、ハードプリント板33上の導電パターン33aと接
続用導電パターン31aとを接続し、かつ、保持部材3
2によりハードプリント板33の抜は止めを行なわせる
ものである。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明によれば、電気的接続をは
かる導電パターンを配設した接続部を設けるとともに、
この接続部の近傍において他の電気的接続部材や電気回
路部品を導電パターンと圧接または保持する付勢部材ま
たは保持部材を一体成形した三次元成形プリント配線板
であるため、コネクタ一部の関連部品が大幅に削減され
、構造も単純化され、組立工数の削減ともあいまって大
幅なコストダウンがはかれるとともに、構造物の厚みを
薄くすることができて、小型化にも貢献するなどの諸効
果を奏する。
かる導電パターンを配設した接続部を設けるとともに、
この接続部の近傍において他の電気的接続部材や電気回
路部品を導電パターンと圧接または保持する付勢部材ま
たは保持部材を一体成形した三次元成形プリント配線板
であるため、コネクタ一部の関連部品が大幅に削減され
、構造も単純化され、組立工数の削減ともあいまって大
幅なコストダウンがはかれるとともに、構造物の厚みを
薄くすることができて、小型化にも貢献するなどの諸効
果を奏する。
第1図は本発明の第1実施例を示した断面図、第2図は
第1図の正面図、第3図は本発明の第2実施例を示した
断面図、第4図は従来の技術の一例を示した断面図であ
る。 1・・・LCDケース、2・・・LCD 。 3・・・LCD ドライバー 4・・・表面の導電パターン、 5・・・裏面の導電パターン、 6・・・スルーホール、 7・・・接続部、8・・・
付M部材、 10・・・スイッチ部材、・・・保
持部材。 谷 浩太部ロー″′ 1、−8−4
第1図の正面図、第3図は本発明の第2実施例を示した
断面図、第4図は従来の技術の一例を示した断面図であ
る。 1・・・LCDケース、2・・・LCD 。 3・・・LCD ドライバー 4・・・表面の導電パターン、 5・・・裏面の導電パターン、 6・・・スルーホール、 7・・・接続部、8・・・
付M部材、 10・・・スイッチ部材、・・・保
持部材。 谷 浩太部ロー″′ 1、−8−4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導電パターンを三次元形状の構造体にしてなる三次
元成形プリント配線板において、電気的接続をはかる導
電パターンを配設した接続部を備え、かつ、前記接続部
の近傍において他のプリント配線板および電気回路部品
を前記導電パターンと圧接させる付勢部材が一体成形さ
れていることを特徴とする三次元成形プリント配線板。 2 導電パターンを三次元形状の構造体にしてなる三次
元成形プリント配線板において、電気的接続をはかる導
電パターンを配設した接続部を備え、かつ、前記接続部
の近傍において他のプリント配線板および電気回路部品
を前記導電パターンに保持させる保持部材が一体成形さ
れていることを特徴とする三次元成形プリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16428088A JPH0214594A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 三次元成形プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16428088A JPH0214594A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 三次元成形プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214594A true JPH0214594A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15790093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16428088A Pending JPH0214594A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 三次元成形プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214594A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0915641A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Nec Corporation | Surface mount assembly for electronic components |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP16428088A patent/JPH0214594A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0915641A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Nec Corporation | Surface mount assembly for electronic components |
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