JPH0214659B2 - - Google Patents
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- JPH0214659B2 JPH0214659B2 JP56059019A JP5901981A JPH0214659B2 JP H0214659 B2 JPH0214659 B2 JP H0214659B2 JP 56059019 A JP56059019 A JP 56059019A JP 5901981 A JP5901981 A JP 5901981A JP H0214659 B2 JPH0214659 B2 JP H0214659B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- hydrogen peroxide
- upper space
- gas introduction
- inert gas
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
- C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
- C12Q1/26—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving oxidoreductase
- C12Q1/28—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving oxidoreductase involving peroxidase
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Zoology (AREA)
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- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Microbiology (AREA)
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- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
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- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はきわめて微量（1ppm以下）の過酸化
水素（H2O2と略記）を迅速かつ簡便に定量でき
る定量方法及び装置に関する。 従来、H2O2の定量方法として一般的にはヨウ
素法が用いられているが、その検出限界は5ppm
（mg／Kg）にすぎなかつた。 また、酸素電極を用いる定量法も知られている
が、その検出限界は1ppmである。 更に、最近改良４−アミノアンチピリン比色法
（４−AA法）が開発された。しかしその方法は
高感度で正確かつ再現性も優れているが、分析行
程が長いこと（約３時間）、熟練を要することな
どの弱点を有する。 本発明の目的は上記従来の諸方法の欠点を解決
し、1ppm以下の微量のH2O2を迅速かつ簡便に定
量できる方法及び装置を提供することにある。 本発明は酸素検出素子の装着された反応容器
に、KBrO3で過酸化水素の分解を抑制処理した
過酸化水素含有検液を入れ、反応容器を密閉した
のち、該検液中及び検液の上部空間に不活性ガス
を導入することで検液の溶存酸素と空間内の酸素
を除去し、次いで上部空間にのみ不活性ガスを導
入しながら、溶存酸素を含まない過酸化水素分解
剤溶液を注入して、過酸化水素の分解により発生
る酸素量を、前記検出素子の出力変化で測定する
ことからなる過酸化水素の定量方法を提供する。 KBrO3（酸化剤）は0.05〜0.5％の水溶液として
用いるのが好ましい。更にH2O2分解抑制処理液
としては、酸化剤を0.05〜0.5％含有するPH約７
の0.2モル／リン酸緩衝液が好ましい。更に上
記の水溶液又はリン酸緩衝液を、予めN2等の不
活性ガスで酸素除去して用いるのが好ましい。 反応容器に導入する不活性ガスとしてはN2や
アルゴン等があるが、N2が実用上特に好ましい。 本法においては、反応容器を密閉したのち、検
液中及びその上部空間に不活性ガスを、導入し、
上部空間の適当な出口からガスを排気管を経て排
出することにより、検液及びその上部空間内の酸
素がすべて除去される。次いで上部空間にのみ不
活性ガスを導入することにより、外部からの酸素
の侵入が防止される。この際、検液中に不活性ガ
スを導入しないのは、もしそれを導入すると測定
すべき分解酸素を追い出し、正確な測定が出来な
いからである。 H2O2分解剤としては通常H2O2分解カタラーゼ
が用いられる。カタラーゼの使用量としては検液
２mlあたり30単位以上が好ましい。なおカタラー
ゼ１単位とは１分間に1μMのH2O2を分解する酵
素活性である。 本発明においては、H2O2含有検液に、予め酸
化剤を添加することにより、その理由はまだ明ら
かではないが検液中のH2O2の分解が、極度に抑
制され微量のH2O2の定量が正確に出来る。 本発明によれば、下記のような効果がが得られ
る。 (1) 検量線：H2O2量0.01〜10mg／の間で良好
な直線性が得られる。 (2) 抽出用液：しらすぼしにH2O21ppmを添加し
た場合、水、0.5％KBrO3水溶液、0.5％KBrO3
含有りん酸緩衝液、N2ガス置換0.5％KBrO3含
有りん酸緩衝液の４種について比較した結果、
夫々34.5、65.9、72.9及び87.4％の回収率を得
た。 (3) 数種食品についての回収率：生めん（うど
ん、そば）、はんぺん、かまぼこ、ちくわ、し
らすぼし、かずのこ、チーズ、牛乳及びヨーグ
ルトに1ppm添加した場合の回収率はいずれも
80％以上であつた。 (4) 検出限界：固形食品、0.1ppm、液体食品、
0.01ppm (5) ４−AA法との比較：生めん、はんぺん、か
まぼこ、ちくわ、しらすぼし及びかずのこでは
両法による測定はよく一致した。 (6) 所要時間：液体試料で約10分、固体試料では
約20分で測定できる。 本発明はまたH2O2定量装置として、酸素検出
素子の装着された密閉可能な撹拌機付反応容器
に、該反応容器の底部に不活性ガスを導入する等
ガス導入管と、該反応容器の上部空間に不活性ガ
スを導入する第二ガス導入管と、該反応容器の上
部空間から反応容器中のガスを排出する排気管と
を設け、而かも、前記第一ガス導入管による不活
性ガス導入と第二ガス導入管による不活性ガス導
入とを同時に切換えるための切換コツクを前記二
本のガス導入管とガス供給源との間に設け、更
に、前記排気管の大気中への放出部にガス逆流防
止手段を設けた過酸化水素の定量装置を提供す
る。 本装置によれば、本発明の前記定量方法を好適
に実施でき、優れた効果が得られる。 以下、第１図に従つて本発明の方法及び装置の
一具体例を説明する。第１図は本発明を実施する
のに適した装置の一例である。第１図において１
は酸素検出素子としての酸素電極である。２は１
を装着した反応容器であつて、２′は検液、２″は
上部空間を示す。２には電磁撹拌機（マグネテツ
クスターラー）６によつて作動される撹拌子５が
含まれている。３は反応容器２を恒温にするため
のジヤケツトであり、４は反応容器２を密閉する
ための蓋である。７はN2ガス切換用の四方コツ
クであり、８はN2ガス流量制御管である。９は
N2ガスを検液中に導入する第一ガス導入管であ
り、１０はN2ガスを上部空間に導入する第二ガ
ス導入管である。１１はニードルバルブであり、
１２はN2ガスを反応容器２の上部空間２″から排
出する排気管である。１３はガス逆流防止手段で
あつて、実施例ではトラツプである。１４は
H2O2分解用カタラーゼ溶液の貯槽を兼ねた脱酸
素容器である。１５は前記反応容器２の密閉用の
蓋４を貫通し得る注射針１５′を具えた過酸化水
素分解剤液注入用シリンジ、実施例ではカタラー
ゼ溶液注入用シリンジである。１６は酸素電極の
出力の増巾器であり、１７は記録計である。 第２図は分析径過を示すチヤートである。第１
図及び第２図を参照して本発明の操作を説明す
る。 まず、固体試料から検液を調製あるいは抽出す
る方法を述べるに、細切した試料一定重量を正確
にとり、ホモジナイザーカツプに入れる。これに
N2ガス置換し酸化剤を含む処理液を約８倍重量
加え、ホモジナイザーで約２〜３分間均質化す
る。カツプ及びブレンダーは少量の処理液で洗浄
し、全量を試料の10倍容量とする。次いでNo.5A
のロ紙にてロ過する。最初のロ液の数mlは捨て、
次のロ液を検液とする。 この検液一定容量を反応容器２の中に入れ、蓋
４で密閉する。N2ガス切替用四方コツク７を実
線の流路が得られるように調節する。ニードルバ
ルブ１１を開き、同時に撹拌子５を作動させる。
これによりN2ガスが反応容器２の検液２′内及び
その上部空間２″内に管９及び１０を介して導入
され、反応容器内の酸素をすべて管１２を介して
排出する。この経過を酸素電極１でとらえ、増巾
器１６で増巾した後、記録計１７に記録すると第
２図の下降曲線Ａが得られる。次にB1点で増巾
器の感度をあげ、溶存酸素量がほぼB2点に達し
た時点（脱酸素が確認された時点）で、四方コツ
ク７を破線の流路が得られるように切替える。こ
れにより検液中に導入されるN2ガスは、検液の
液圧とN2ガス流量制御管８の抵抗との和とN2ガ
ス送出圧力とがバランスして、N2ガスは検液中
には導入されず、上部空間にのみ導入されるよう
になる。そして記録計の指示がほぼＣ点に達した
時点（ほぼ点常状態に達した時点）でゼロ点調整
を行なう（Ｄ点参照）。 次に予め脱酸素したカタラーゼ溶液を貯槽１４
から、シリンジ１５に定量とり、シリンジを蓋４
にさし込んで、反応容器内の検液にカタラーゼ溶
液を注入する。直ちに下記の反応がおこり検液中
に溶存酸素が発生して、第２図の上昇曲線Ｅが得
られる。 H2O2カタラーゼ ――――――→ H2O＋１／２O2 この上昇曲線Ｅのピークの高さｈから、検液の
H2O2濃度が求められる。即ち、H2O2標準液につ
いて同様に操作して得たピークの高さh0と比較
し、計算式あるいは検量線によつて検液のH2O2
濃度が求められる。 次に本発明装置の作用効果を記述する。 本発明装置に於ては、反応容器２の底部に不活
性ガスを導入する第一ガス導入管９と、該反応容
器２の上部空間２″に不活性ガスを導入する第二
ガス導入管１０と、該反応容器２の上部空間２″
から反応容器中のガスを排出する排気管１２とを
設け、而かも、前記第一ガス導入管９による不活
性ガス導入と第二ガス導入管１０による不活性ガ
ス導入とを同時に切換えるための切換クツク７を
前記二本のガス導入管９，１０とガス供給源との
間に設け、且つ、反応容器２内の上部空間２″に
連通する排気管１２の大気中への放出部にガス逆
流防止手段１３が設けられ該ガス逆流防止手段１
３を経て大気中に放出せられるものであるので、
この個所に於て流体抵抗がある結果として排気管
１２及び前記上部空間２″内の圧力は大気の圧力
（外気圧）よりも少許高くなり、上部空間２″内へ
は（計測中は）第二ガス導入管１０により絶えず
不活性ガスが導入されることにより上部空間２″
内の高圧は維持せられ、外気中より酸素含有の空
気が浸入することは完全に防止されるのである。
このことは測定誤差を小さくすることに著しい効
果がある。 試験例 （H2O2標準液の調製） 0.5％KBrO3含有処理液（PH7.0、0.2Mリン酸緩
衝液）で、31％濃度のH2O2水溶液を100mg／に
希釈した液を、更に各種濃度に希釈して用いた。 （測定条件） H2O2標準液採取量： ２ml カタラーゼ溶液： 0.1ml（45単位） 反応温度： 30℃ 上記の条件で試験した結果、第３図の検量線が
得られた。 実施例 １ しらす５ｇに、下表の処理液40mlを加えホモジ
ナイザーで均質化したのち、更に処理液を加えて
50mlとし、ロ過したのち、ロ液の２mlを反応容器
に入れて、H2O2濃度を検出した。その結果を表
−１に示す。 【表】
水素（H2O2と略記）を迅速かつ簡便に定量でき
る定量方法及び装置に関する。 従来、H2O2の定量方法として一般的にはヨウ
素法が用いられているが、その検出限界は5ppm
（mg／Kg）にすぎなかつた。 また、酸素電極を用いる定量法も知られている
が、その検出限界は1ppmである。 更に、最近改良４−アミノアンチピリン比色法
（４−AA法）が開発された。しかしその方法は
高感度で正確かつ再現性も優れているが、分析行
程が長いこと（約３時間）、熟練を要することな
どの弱点を有する。 本発明の目的は上記従来の諸方法の欠点を解決
し、1ppm以下の微量のH2O2を迅速かつ簡便に定
量できる方法及び装置を提供することにある。 本発明は酸素検出素子の装着された反応容器
に、KBrO3で過酸化水素の分解を抑制処理した
過酸化水素含有検液を入れ、反応容器を密閉した
のち、該検液中及び検液の上部空間に不活性ガス
を導入することで検液の溶存酸素と空間内の酸素
を除去し、次いで上部空間にのみ不活性ガスを導
入しながら、溶存酸素を含まない過酸化水素分解
剤溶液を注入して、過酸化水素の分解により発生
る酸素量を、前記検出素子の出力変化で測定する
ことからなる過酸化水素の定量方法を提供する。 KBrO3（酸化剤）は0.05〜0.5％の水溶液として
用いるのが好ましい。更にH2O2分解抑制処理液
としては、酸化剤を0.05〜0.5％含有するPH約７
の0.2モル／リン酸緩衝液が好ましい。更に上
記の水溶液又はリン酸緩衝液を、予めN2等の不
活性ガスで酸素除去して用いるのが好ましい。 反応容器に導入する不活性ガスとしてはN2や
アルゴン等があるが、N2が実用上特に好ましい。 本法においては、反応容器を密閉したのち、検
液中及びその上部空間に不活性ガスを、導入し、
上部空間の適当な出口からガスを排気管を経て排
出することにより、検液及びその上部空間内の酸
素がすべて除去される。次いで上部空間にのみ不
活性ガスを導入することにより、外部からの酸素
の侵入が防止される。この際、検液中に不活性ガ
スを導入しないのは、もしそれを導入すると測定
すべき分解酸素を追い出し、正確な測定が出来な
いからである。 H2O2分解剤としては通常H2O2分解カタラーゼ
が用いられる。カタラーゼの使用量としては検液
２mlあたり30単位以上が好ましい。なおカタラー
ゼ１単位とは１分間に1μMのH2O2を分解する酵
素活性である。 本発明においては、H2O2含有検液に、予め酸
化剤を添加することにより、その理由はまだ明ら
かではないが検液中のH2O2の分解が、極度に抑
制され微量のH2O2の定量が正確に出来る。 本発明によれば、下記のような効果がが得られ
る。 (1) 検量線：H2O2量0.01〜10mg／の間で良好
な直線性が得られる。 (2) 抽出用液：しらすぼしにH2O21ppmを添加し
た場合、水、0.5％KBrO3水溶液、0.5％KBrO3
含有りん酸緩衝液、N2ガス置換0.5％KBrO3含
有りん酸緩衝液の４種について比較した結果、
夫々34.5、65.9、72.9及び87.4％の回収率を得
た。 (3) 数種食品についての回収率：生めん（うど
ん、そば）、はんぺん、かまぼこ、ちくわ、し
らすぼし、かずのこ、チーズ、牛乳及びヨーグ
ルトに1ppm添加した場合の回収率はいずれも
80％以上であつた。 (4) 検出限界：固形食品、0.1ppm、液体食品、
0.01ppm (5) ４−AA法との比較：生めん、はんぺん、か
まぼこ、ちくわ、しらすぼし及びかずのこでは
両法による測定はよく一致した。 (6) 所要時間：液体試料で約10分、固体試料では
約20分で測定できる。 本発明はまたH2O2定量装置として、酸素検出
素子の装着された密閉可能な撹拌機付反応容器
に、該反応容器の底部に不活性ガスを導入する等
ガス導入管と、該反応容器の上部空間に不活性ガ
スを導入する第二ガス導入管と、該反応容器の上
部空間から反応容器中のガスを排出する排気管と
を設け、而かも、前記第一ガス導入管による不活
性ガス導入と第二ガス導入管による不活性ガス導
入とを同時に切換えるための切換コツクを前記二
本のガス導入管とガス供給源との間に設け、更
に、前記排気管の大気中への放出部にガス逆流防
止手段を設けた過酸化水素の定量装置を提供す
る。 本装置によれば、本発明の前記定量方法を好適
に実施でき、優れた効果が得られる。 以下、第１図に従つて本発明の方法及び装置の
一具体例を説明する。第１図は本発明を実施する
のに適した装置の一例である。第１図において１
は酸素検出素子としての酸素電極である。２は１
を装着した反応容器であつて、２′は検液、２″は
上部空間を示す。２には電磁撹拌機（マグネテツ
クスターラー）６によつて作動される撹拌子５が
含まれている。３は反応容器２を恒温にするため
のジヤケツトであり、４は反応容器２を密閉する
ための蓋である。７はN2ガス切換用の四方コツ
クであり、８はN2ガス流量制御管である。９は
N2ガスを検液中に導入する第一ガス導入管であ
り、１０はN2ガスを上部空間に導入する第二ガ
ス導入管である。１１はニードルバルブであり、
１２はN2ガスを反応容器２の上部空間２″から排
出する排気管である。１３はガス逆流防止手段で
あつて、実施例ではトラツプである。１４は
H2O2分解用カタラーゼ溶液の貯槽を兼ねた脱酸
素容器である。１５は前記反応容器２の密閉用の
蓋４を貫通し得る注射針１５′を具えた過酸化水
素分解剤液注入用シリンジ、実施例ではカタラー
ゼ溶液注入用シリンジである。１６は酸素電極の
出力の増巾器であり、１７は記録計である。 第２図は分析径過を示すチヤートである。第１
図及び第２図を参照して本発明の操作を説明す
る。 まず、固体試料から検液を調製あるいは抽出す
る方法を述べるに、細切した試料一定重量を正確
にとり、ホモジナイザーカツプに入れる。これに
N2ガス置換し酸化剤を含む処理液を約８倍重量
加え、ホモジナイザーで約２〜３分間均質化す
る。カツプ及びブレンダーは少量の処理液で洗浄
し、全量を試料の10倍容量とする。次いでNo.5A
のロ紙にてロ過する。最初のロ液の数mlは捨て、
次のロ液を検液とする。 この検液一定容量を反応容器２の中に入れ、蓋
４で密閉する。N2ガス切替用四方コツク７を実
線の流路が得られるように調節する。ニードルバ
ルブ１１を開き、同時に撹拌子５を作動させる。
これによりN2ガスが反応容器２の検液２′内及び
その上部空間２″内に管９及び１０を介して導入
され、反応容器内の酸素をすべて管１２を介して
排出する。この経過を酸素電極１でとらえ、増巾
器１６で増巾した後、記録計１７に記録すると第
２図の下降曲線Ａが得られる。次にB1点で増巾
器の感度をあげ、溶存酸素量がほぼB2点に達し
た時点（脱酸素が確認された時点）で、四方コツ
ク７を破線の流路が得られるように切替える。こ
れにより検液中に導入されるN2ガスは、検液の
液圧とN2ガス流量制御管８の抵抗との和とN2ガ
ス送出圧力とがバランスして、N2ガスは検液中
には導入されず、上部空間にのみ導入されるよう
になる。そして記録計の指示がほぼＣ点に達した
時点（ほぼ点常状態に達した時点）でゼロ点調整
を行なう（Ｄ点参照）。 次に予め脱酸素したカタラーゼ溶液を貯槽１４
から、シリンジ１５に定量とり、シリンジを蓋４
にさし込んで、反応容器内の検液にカタラーゼ溶
液を注入する。直ちに下記の反応がおこり検液中
に溶存酸素が発生して、第２図の上昇曲線Ｅが得
られる。 H2O2カタラーゼ ――――――→ H2O＋１／２O2 この上昇曲線Ｅのピークの高さｈから、検液の
H2O2濃度が求められる。即ち、H2O2標準液につ
いて同様に操作して得たピークの高さh0と比較
し、計算式あるいは検量線によつて検液のH2O2
濃度が求められる。 次に本発明装置の作用効果を記述する。 本発明装置に於ては、反応容器２の底部に不活
性ガスを導入する第一ガス導入管９と、該反応容
器２の上部空間２″に不活性ガスを導入する第二
ガス導入管１０と、該反応容器２の上部空間２″
から反応容器中のガスを排出する排気管１２とを
設け、而かも、前記第一ガス導入管９による不活
性ガス導入と第二ガス導入管１０による不活性ガ
ス導入とを同時に切換えるための切換クツク７を
前記二本のガス導入管９，１０とガス供給源との
間に設け、且つ、反応容器２内の上部空間２″に
連通する排気管１２の大気中への放出部にガス逆
流防止手段１３が設けられ該ガス逆流防止手段１
３を経て大気中に放出せられるものであるので、
この個所に於て流体抵抗がある結果として排気管
１２及び前記上部空間２″内の圧力は大気の圧力
（外気圧）よりも少許高くなり、上部空間２″内へ
は（計測中は）第二ガス導入管１０により絶えず
不活性ガスが導入されることにより上部空間２″
内の高圧は維持せられ、外気中より酸素含有の空
気が浸入することは完全に防止されるのである。
このことは測定誤差を小さくすることに著しい効
果がある。 試験例 （H2O2標準液の調製） 0.5％KBrO3含有処理液（PH7.0、0.2Mリン酸緩
衝液）で、31％濃度のH2O2水溶液を100mg／に
希釈した液を、更に各種濃度に希釈して用いた。 （測定条件） H2O2標準液採取量： ２ml カタラーゼ溶液： 0.1ml（45単位） 反応温度： 30℃ 上記の条件で試験した結果、第３図の検量線が
得られた。 実施例 １ しらす５ｇに、下表の処理液40mlを加えホモジ
ナイザーで均質化したのち、更に処理液を加えて
50mlとし、ロ過したのち、ロ液の２mlを反応容器
に入れて、H2O2濃度を検出した。その結果を表
−１に示す。 【表】
第１図は、本発明の定量装置の一例を示す概要
図である。第２図は、本発明の分析経過を示すチ
ヤートである。第３図は、前記の試験例で得られ
た検量線を示すグラフである。 １……酸素電極、２……反応容器、２′……検
液、２″……上部空間、４……蓋、７……N2ガス
切換用四方コツク（切換コツク）、８……N2ガス
流量制御管、９……N2ガスを検液中に導入する
第一ガス導入管、１０……N2ガスを上部空間に
導入する第二ガス導入管、１２……N2ガスを反
応容器から排出する排気管、１３……ガス逆流防
止手段（トラツプ）、１４……貯槽を兼ねた脱酸
素容器、１５……過酸化水素分解剤液注入用シリ
ンジ、１５′……蓋４を貫通し得る注射針。
図である。第２図は、本発明の分析経過を示すチ
ヤートである。第３図は、前記の試験例で得られ
た検量線を示すグラフである。 １……酸素電極、２……反応容器、２′……検
液、２″……上部空間、４……蓋、７……N2ガス
切換用四方コツク（切換コツク）、８……N2ガス
流量制御管、９……N2ガスを検液中に導入する
第一ガス導入管、１０……N2ガスを上部空間に
導入する第二ガス導入管、１２……N2ガスを反
応容器から排出する排気管、１３……ガス逆流防
止手段（トラツプ）、１４……貯槽を兼ねた脱酸
素容器、１５……過酸化水素分解剤液注入用シリ
ンジ、１５′……蓋４を貫通し得る注射針。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸素検出素子の装着された反応容器に、
KBrO3で過酸化水素の分解を抑制処理した過酸
化水素含有検液を入れ、反応容器を密閉した後、
該検液中及び検液の上部空間に不活性ガスを導入
することで検液の溶存酸素と上部空間内の酸素を
除去し、次いで上部空間にのみ不活性ガスを導入
しながら、溶存酸素を含まない過酸化水素分解剤
溶液を注入して、過酸化水素の分解により発生す
る酸素量を、前記検出素子の出力変化で測定する
ことからなる過酸化水素の定量方法。 ２ 酸素検出素子の装着された密閉可能な撹拌機
付反応容器に、該反応容器の底部に不活性ガスを
導入する第一ガス導入管と、該反応容器の上部空
間に不活性ガスを導入する第二ガス導入管と、該
反応容器の上部空間から反応容器中のガスを排出
する排気管とを設け、而かも、前記第一ガス導入
管による不活性ガス導入と第二ガス導入管による
不活性ガス導入とを同時に切換えるための切換コ
ツクを前記二本のガス導入管とをガス供給源との
間に設けると共に、前記排気管の大気中への放出
部にガス逆流防止手段を設け、更に、過酸化水素
測定のための過酸化水素分解剤の前記反応容器内
への導入手段として、該反応容器の密閉用の蓋を
貫通し得る注射針を具えた過酸化水素分解剤液注
入用シリンジを、前記反応容器などとは別個に具
備することを特徴とする過酸化水素の定量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56059019A JPS57173744A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Method and device for determinations hydrogen peroxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56059019A JPS57173744A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Method and device for determinations hydrogen peroxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57173744A JPS57173744A (en) | 1982-10-26 |
| JPH0214659B2 true JPH0214659B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=13101150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56059019A Granted JPS57173744A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Method and device for determinations hydrogen peroxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57173744A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458954U (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-20 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228498A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-12 | Shokuhin Sangyo Center | 微生物濃度の迅速測定法及びその装置 |
| DE19924906C2 (de) * | 1999-05-31 | 2001-05-31 | Daimler Chrysler Ag | Halbleiter-Gassensor, Gassensorsystem und Verfahren zur Gasanalyse |
| CN106086157A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-09 | 俞率成 | 过氧化氢酶活性测定仪及其使用方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS577664B2 (ja) * | 1974-02-05 | 1982-02-12 |
-
1981
- 1981-04-18 JP JP56059019A patent/JPS57173744A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458954U (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57173744A (en) | 1982-10-26 |
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