JPH02147109A - プレス式スラブ幅減少装置 - Google Patents
プレス式スラブ幅減少装置Info
- Publication number
- JPH02147109A JPH02147109A JP30052088A JP30052088A JPH02147109A JP H02147109 A JPH02147109 A JP H02147109A JP 30052088 A JP30052088 A JP 30052088A JP 30052088 A JP30052088 A JP 30052088A JP H02147109 A JPH02147109 A JP H02147109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- slab width
- swinging
- type slab
- press tool
- Prior art date
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- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスラブ材、特に、熱間スラブ材のスラブ幅を減
少させる送置に関する。
少させる送置に関する。
従来の装置は、特開昭６１−２３５４３号公報の第２図
に示す様に、ハウジング４が固定されており、スラブ材
の両側にプレス工具１．ブロック２．主連接捧８．クラ
ンク軸９．減速機１０．ｆｆｉ動機１１等が全く対称に
配置されている。
に示す様に、ハウジング４が固定されており、スラブ材
の両側にプレス工具１．ブロック２．主連接捧８．クラ
ンク軸９．減速機１０．ｆｆｉ動機１１等が全く対称に
配置されている。
通常、圧延ラインにおいて、操作、あるいは、保守点検
の支障にならぬよう、特に大型の駆動機は操作側と反対
側（駆動側）にまとめて配置するのが一般的であり、圧
延機、剪断機１巻取機等の駆動機は、はとんど、この様
に配置されている。
の支障にならぬよう、特に大型の駆動機は操作側と反対
側（駆動側）にまとめて配置するのが一般的であり、圧
延機、剪断機１巻取機等の駆動機は、はとんど、この様
に配置されている。
しかし、従来技術では、プレス工具１を揺動させる大型
駆動系、すなわち、減速機１０．電動機１１は駆動側の
みならず、操作側にも配置せねばならず操作、あるいは
、保守点検の大きな支障となっている。
駆動系、すなわち、減速機１０．電動機１１は駆動側の
みならず、操作側にも配置せねばならず操作、あるいは
、保守点検の大きな支障となっている。
本発明の目的は、操作・保守点検を容易にすること、及
び、駆動系を小型化することにある。
び、駆動系を小型化することにある。
上記目的は、プレス工具１の揺動機構を駆動側のみに設
置し、一方、プレス工具１を含むハウジング４全体を揺
動させる他の機１）を、さらに、駆動側に設けることに
より、主駆動系が小型化し駆動側へ集約することが可能
となる。
置し、一方、プレス工具１を含むハウジング４全体を揺
動させる他の機１）を、さらに、駆動側に設けることに
より、主駆動系が小型化し駆動側へ集約することが可能
となる。
駆動側のプレス工具のみ揺動させると同時に、幅減少装
置全体を、プレス工具揺動行程と逆位相。
置全体を、プレス工具揺動行程と逆位相。
かつ、半分の行程で揺動させることにより１幅プレス前
後の材料の幅中心位置が一定に保持できる。
後の材料の幅中心位置が一定に保持できる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。左右
のプレス工具１のうち、一方は、電動機１１により、減
速機１０．自在軸手１８．軸受２０、主連接棒８．ブロ
ック２を介して揺動する。
のプレス工具１のうち、一方は、電動機１１により、減
速機１０．自在軸手１８．軸受２０、主連接棒８．ブロ
ック２を介して揺動する。
なお、軸受２０は、ハウジング４と一体の架台２１上に
設けられ、駆動系は駆動側に配置されている。また、左
右のプレス工具１は、ウオーム５゜ホイール６、圧下雄
ねじ７．圧下雌ねじ３を介して、各々位置調整可能であ
る。さらに、ハウジング４は、電動機１７により、減速
機１６．駆動軸１５、軸受１９．補助連接棒１４を介し
て揺動する。なお、駆動系は駆動側に配置され、ハウジ
ング４には車輪１２が設けられレール１３上を揺動する
。
設けられ、駆動系は駆動側に配置されている。また、左
右のプレス工具１は、ウオーム５゜ホイール６、圧下雄
ねじ７．圧下雌ねじ３を介して、各々位置調整可能であ
る。さらに、ハウジング４は、電動機１７により、減速
機１６．駆動軸１５、軸受１９．補助連接棒１４を介し
て揺動する。なお、駆動系は駆動側に配置され、ハウジ
ング４には車輪１２が設けられレール１３上を揺動する
。
まず１幅プレス前に、材料幅に応じて、圧下ネジにより
、プレス工具１の位置調整が行なわれる。
、プレス工具１の位置調整が行なわれる。
次に、本装置に材料が一ピッチ毎に送り込まれると、プ
レス工具１が主連接棒８により第３図（ａ）のように−
往復揺動することにより、幅方向にプレスされる。プレ
ス工具１の揺！ｌ！ｌ］動作に同期して、第３図（ｂ）
のように、プレス工具１の揺動動作と逆位相で、力１つ
、半分の工程で、補助連接棒１４により、ハウジング４
が一往復揺動する。従って、材料に対するプレス工具１
の一方の動作は（ｂ）、他方の動作は（ｃ）となり、幅
プレス前後の材料幅中心位置が一定に保持でき、通常の
ローラテーブル等の搬送装置により材料を長手方向に送
り込むのみでよい。この動作をくり返すことにより、材
料幅は一様にプレスされる。
レス工具１が主連接棒８により第３図（ａ）のように−
往復揺動することにより、幅方向にプレスされる。プレ
ス工具１の揺！ｌ！ｌ］動作に同期して、第３図（ｂ）
のように、プレス工具１の揺動動作と逆位相で、力１つ
、半分の工程で、補助連接棒１４により、ハウジング４
が一往復揺動する。従って、材料に対するプレス工具１
の一方の動作は（ｂ）、他方の動作は（ｃ）となり、幅
プレス前後の材料幅中心位置が一定に保持でき、通常の
ローラテーブル等の搬送装置により材料を長手方向に送
り込むのみでよい。この動作をくり返すことにより、材
料幅は一様にプレスされる。
なお、揺８機構には、クランク機構を用いたが、サーボ
弁駆動によるシリンダ等を用いてもよい。
弁駆動によるシリンダ等を用いてもよい。
また、プレス工具揺動装置の行程は従来方式（第２図）
の二倍必要だが、装置全体の揺動装置の方は、装置全体
の重量の摩擦抵抗、及び、加振力のみであり、従来装置
の約２０％程度の容量で済み、従って、駆動系総合で従
来の約８０％に小型化可能となる。
の二倍必要だが、装置全体の揺動装置の方は、装置全体
の重量の摩擦抵抗、及び、加振力のみであり、従来装置
の約２０％程度の容量で済み、従って、駆動系総合で従
来の約８０％に小型化可能となる。
本発明によれば、主駆動装置が駆動側に集約でき、操作
・保守点検を容易にすることができる。
・保守点検を容易にすることができる。
第１図は本発明の一実施例の幅減少装置の部分断面図、
第２図は従来の幅減少装置の部分断面図、第３図は本発
明の幅減少装置及びプレス工具の揺動動作図である。 １・・・プレス工具、４・・・ハウジング、８・・主連
接棒、９・・・駆動軸、１２・・・車輪、１３・・・レ
ール、１４・・・補助連接棒。 ゛・、：二ノ 茶２ｒｉＪ 茶３ 日 Ｃ−１３−） 跨烏
第２図は従来の幅減少装置の部分断面図、第３図は本発
明の幅減少装置及びプレス工具の揺動動作図である。 １・・・プレス工具、４・・・ハウジング、８・・主連
接棒、９・・・駆動軸、１２・・・車輪、１３・・・レ
ール、１４・・・補助連接棒。 ゛・、：二ノ 茶２ｒｉＪ 茶３ 日 Ｃ−１３−） 跨烏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハウジング内に対向して配置された一対のプレス工
具の一方を揺動させ、前記ハウジングを含む装置全体を
他の揺動装置により、前記プレス工具の揺動動作と逆位
相で、かつ、半分の行程で揺動させることを特徴とする
プレス式スラーブ幅減少装置。 ２、特許請求項第１項において、 前記プレス工具揺動装置と、前記装置全体の揺動装置の
駆動装置を、共に、圧延ラインの駆動側に設置したこと
を特徴とするプレス式スラブ幅減少装置。 ３、プレス工具揺動装置と、装置全体の揺動装置を含む
装置において、 プレス前後でスラブ幅中心が一定となるように構成した
ことを特徴とするプレス式スラブ幅減少装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052088A JPH02147109A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | プレス式スラブ幅減少装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052088A JPH02147109A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | プレス式スラブ幅減少装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147109A true JPH02147109A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17885810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30052088A Pending JPH02147109A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | プレス式スラブ幅減少装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0703013A3 (en) * | 1994-09-14 | 1996-08-07 | Hitachi Ltd | Machine for transversely pressing and rolling mill equipped with this machine |
| JP2007111546A (ja) * | 1994-05-06 | 2007-05-10 | Disc Dynamics Inc | 関節再表面仕上げシステム |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30052088A patent/JPH02147109A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007111546A (ja) * | 1994-05-06 | 2007-05-10 | Disc Dynamics Inc | 関節再表面仕上げシステム |
| EP0703013A3 (en) * | 1994-09-14 | 1996-08-07 | Hitachi Ltd | Machine for transversely pressing and rolling mill equipped with this machine |
| US5699693A (en) * | 1994-09-14 | 1997-12-23 | Hitachi, Ltd. | Widthwise compressing machine and method using vibrations to reduce material width |
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