JPH02147401A - アルミニウム合金製車両用ホイール - Google Patents
アルミニウム合金製車両用ホイールInfo
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- JPH02147401A JPH02147401A JP63302107A JP30210788A JPH02147401A JP H02147401 A JPH02147401 A JP H02147401A JP 63302107 A JP63302107 A JP 63302107A JP 30210788 A JP30210788 A JP 30210788A JP H02147401 A JPH02147401 A JP H02147401A
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- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 37
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Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、車両の保安上安全なアルミニウム合金製車両
用ホイールに関する。
用ホイールに関する。
(従来の技術)
現在、優れたデザインが得られるアルミニウム合金製車
両用ホイールが車両用ホイールの主流をなしている。
両用ホイールが車両用ホイールの主流をなしている。
これらのアルミニウム合金製車両用ホイールは重力鋳造
法または低圧鋳造法により主に製造されている。
法または低圧鋳造法により主に製造されている。
製造されたアルミニウム合金製車両用ホイールは、衝撃
試験、回転曲げ試験などにより車両保安基準を満足して
いるか否かが検査されている。
試験、回転曲げ試験などにより車両保安基準を満足して
いるか否かが検査されている。
これらの試験で弱点のあるものは、アルミニウム合金製
車両用ホイールの各部分でどのような組織を取り、各部
分の強度指標がどのようになっているかは不明なことが
多い。
車両用ホイールの各部分でどのような組織を取り、各部
分の強度指標がどのようになっているかは不明なことが
多い。
(発明が解決しようとする課題)
このような現状から、車両の重要な保安部品であるホイ
ールについて、明確な安全性を有する車両用ホイールで
あることの指標が欲しいという課題がある。
ールについて、明確な安全性を有する車両用ホイールで
あることの指標が欲しいという課題がある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記のような課題を解決するために発明され
たもので、デンドライトアームスベーシング(以下、D
ASという)測定値で、■ホイールのディスク部から最
も遠いリム先端部(以下、反デイスク側リム先端部とい
う)のDAS Jl定値が、リム胴部のDAS測定値よ
りも小さく、 ■ディスク中心部のDAS測定値よりもディスク部のリ
ム支承部のDAS測定値が小さく。
たもので、デンドライトアームスベーシング(以下、D
ASという)測定値で、■ホイールのディスク部から最
も遠いリム先端部(以下、反デイスク側リム先端部とい
う)のDAS Jl定値が、リム胴部のDAS測定値よ
りも小さく、 ■ディスク中心部のDAS測定値よりもディスク部のリ
ム支承部のDAS測定値が小さく。
■ディスク部のリム支承部のDAS測定値がリム胴部の
DAS測定値に等しいか、またはリム胴部のDAS測定
値よりも小さい値を有していることを特徴とするアルミ
ニウム合金製車両用ホイールである。
DAS測定値に等しいか、またはリム胴部のDAS測定
値よりも小さい値を有していることを特徴とするアルミ
ニウム合金製車両用ホイールである。
(作用)
工業用アルミニウム合金は、初晶はデンドライト形態を
呈する。その凝固はα−Alデンドライトの生成として
進行する。そしてα−A1デンドライト相が組織中に占
める割合は非常に高い。
呈する。その凝固はα−Alデンドライトの生成として
進行する。そしてα−A1デンドライト相が組織中に占
める割合は非常に高い。
アルミニウム鋳塊や鋳物のミクロ組織の大きさの示度と
して、デンドライトアームスベーシング(DAS)が測
定される。
して、デンドライトアームスベーシング(DAS)が測
定される。
アルミニウム合金中のデンドライトは、第1図に模式図
を示すように、主軸(A)の両側に2次枝(2次アーム
)(B)が成長している。DASはこの2次アームの間
隔(C)が測定される。
を示すように、主軸(A)の両側に2次枝(2次アーム
)(B)が成長している。DASはこの2次アームの間
隔(C)が測定される。
参考までに説明すると、2次アームのセルサイズ(デン
ドライトセルサイズ、すなわちDO5)が測定されるこ
ともある。
ドライトセルサイズ、すなわちDO5)が測定されるこ
ともある。
本発明でのDASの測定は、第2図に示すように、複数
個の2次アームの間隔を、その間隔中に含まれる2次ア
ームの数で除して値を複数求め、その平均値で表わす2
次技法で求めた。
個の2次アームの間隔を、その間隔中に含まれる2次ア
ームの数で除して値を複数求め、その平均値で表わす2
次技法で求めた。
車両用ホイールをホイール回転軸を含む面で切断した断
面は第3図に示すようなもの(回転軸を対称とする半分
は省略)で、リム胸部(8)およびディスク部のリム支
承部(3)は、ホイールの回転中に撓みモーメントが強
く作用する部分で、鋳造品の強度が高くなければならな
い箇所である。
面は第3図に示すようなもの(回転軸を対称とする半分
は省略)で、リム胸部(8)およびディスク部のリム支
承部(3)は、ホイールの回転中に撓みモーメントが強
く作用する部分で、鋳造品の強度が高くなければならな
い箇所である。
鋳造品の強度は、一応、デンドライト結晶が微小なもの
が強度が高いとされる。
が強度が高いとされる。
したがって、DAS測定値が小さいものが強度が高いこ
とになる。それ故、リム胴部(8)およびディスク部の
リム支承部(3)のDAS測定値が小さいものが好まし
い。
とになる。それ故、リム胴部(8)およびディスク部の
リム支承部(3)のDAS測定値が小さいものが好まし
い。
リム部とディスク部の接合部分(5)は、鋳造方案の関
係上、肉厚な部分となり、溶湯の冷却が遅れ、デンドラ
イト結晶が幾分とも粗大になる。しかしながら、可能な
限り結晶が微小なものが望ましい。
係上、肉厚な部分となり、溶湯の冷却が遅れ、デンドラ
イト結晶が幾分とも粗大になる。しかしながら、可能な
限り結晶が微小なものが望ましい。
このようなホイールの挙動から見て、好ましい条件を纏
めると、 ■ホイールの反デイスク側リム先端部のDAS測定値が
、リム胴部のDAS測定値よりも小さく、■ディスク中
心部のDASi11定価よりもディスク部のリム支承部
のDAS測定値が小さく。
めると、 ■ホイールの反デイスク側リム先端部のDAS測定値が
、リム胴部のDAS測定値よりも小さく、■ディスク中
心部のDASi11定価よりもディスク部のリム支承部
のDAS測定値が小さく。
■ディスク部のリム支承部のDAS測定値がリム胴部の
DAS測定値に等しいか、またはリム胴部のDAS測定
値よりも小さい ものが良いということになり、このような値を取る車両
用ホイールは必要な部分の強度が高い。
DAS測定値に等しいか、またはリム胴部のDAS測定
値よりも小さい ものが良いということになり、このような値を取る車両
用ホイールは必要な部分の強度が高い。
(実施例)
本発明の車両用ホイールにおけるDAS測定値は第1表
の通りであった。
の通りであった。
試料番号1−1a−1は、ホイールのディスク中心部(
1)のDAS測定値であり、鋳造方案で堰前の部分に当
るものの1個目のものの測定値。
1)のDAS測定値であり、鋳造方案で堰前の部分に当
るものの1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−2は、ホイールのディスク中間部(
2)のDAS測定値で、鋳造方案で堰前の部分に当るも
のの1個目のものの測定値。
2)のDAS測定値で、鋳造方案で堰前の部分に当るも
のの1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−3は、ホイールのディスク部のリム
支承部(3)のDAS測定値で、鋳造方案で堰前の部分
に出るものの1個目のものの測定値。
支承部(3)のDAS測定値で、鋳造方案で堰前の部分
に出るものの1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−4は、ホイールのリム部でディスク
側リム先端部(4)のDAS測定値であり、鋳造方案で
堰前の部分に当るものの1個目のものの測定値。
側リム先端部(4)のDAS測定値であり、鋳造方案で
堰前の部分に当るものの1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−5は、ホイールのディスク部とリム
部の接合部分(5)のDAS測定値であり、鋳造方案で
層面の部分に当るものの1個目のものの測定値。
部の接合部分(5)のDAS測定値であり、鋳造方案で
層面の部分に当るものの1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−8は、ホイールのリム胴部(8)の
DAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当るもの
の1個目のものの測定値。
DAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当るもの
の1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−7は、ホイールのリム部でリム胴部
と反デイスク側リム先端部との中間位置の部分(7)の
DAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当るもの
の1個目のものの測定値。
と反デイスク側リム先端部との中間位置の部分(7)の
DAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当るもの
の1個目のものの測定値。
試料番号1−1a−8は、ホイールの反デイスク側リム
先端部(8)のDAS1111I定価であり、鋳造方案
で層面の部分に当るものの1個目のものの測定値。
先端部(8)のDAS1111I定価であり、鋳造方案
で層面の部分に当るものの1個目のものの測定値。
試料番号1−1b−1は、ホイールのディスク中心部(
+)のDAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当
るものの2個目のものの測定値。
+)のDAS測定値であり、鋳造方案で層面の部分に当
るものの2個目のものの測定値。
以下同様に試料番号の先頭桁のrLJは、本発明の車両
用ホイールの試料を表わし、中間桁は、rl」が鋳造方
案で層面の部分に当るものを表わし、「2」が鋳造方案
で層面から80°回転した部分に当るものを表わし、最
終桁の「1ノはディスク中心部(1)のものを表わし、
最終桁の「2」はディスク中間部(2)のものを表わし
、最終桁の「3」はホイールのディスク部のリム支承部
(3)を表わし、最終桁の「4」はディスク部から最も
近いリム部でディスク側リム先端部(0を表わし最終桁
の「5」はディスク部とリム部の接合部分(5)を表わ
し、最終桁の「6」はリム胴部(8)を表わし、最終桁
のr7JはリムrIq部とリム先端部との中間位置の部
分(7)を表わし、最終桁の「8」は反デイスク側リム
先端部(8)を表わし。
用ホイールの試料を表わし、中間桁は、rl」が鋳造方
案で層面の部分に当るものを表わし、「2」が鋳造方案
で層面から80°回転した部分に当るものを表わし、最
終桁の「1ノはディスク中心部(1)のものを表わし、
最終桁の「2」はディスク中間部(2)のものを表わし
、最終桁の「3」はホイールのディスク部のリム支承部
(3)を表わし、最終桁の「4」はディスク部から最も
近いリム部でディスク側リム先端部(0を表わし最終桁
の「5」はディスク部とリム部の接合部分(5)を表わ
し、最終桁の「6」はリム胴部(8)を表わし、最終桁
のr7JはリムrIq部とリム先端部との中間位置の部
分(7)を表わし、最終桁の「8」は反デイスク側リム
先端部(8)を表わし。
中間桁のraJおよびrbJは、複数の本発明の車両用
ホイールの同一位置からそれぞれ採取した試料で、それ
ぞれ1個目および2個目のものを表わすものとする。
ホイールの同一位置からそれぞれ採取した試料で、それ
ぞれ1個目および2個目のものを表わすものとする。
また先頭桁の「2」は比較例として低圧鋳造法による従
来の車両用ホイール、同じく「3」は比較例として重力
鋳造法による従来の車両用ホイールを表示するものとす
る。
来の車両用ホイール、同じく「3」は比較例として重力
鋳造法による従来の車両用ホイールを表示するものとす
る。
そして、このような測定値を有する車両用ホイール群か
ら抜取りをした試料車両用ホイールの衝撃試験結果およ
び回転曲げ試験結果は、従来の車両用ホイールである比
較例のものに較べて優れていた。
ら抜取りをした試料車両用ホイールの衝撃試験結果およ
び回転曲げ試験結果は、従来の車両用ホイールである比
較例のものに較べて優れていた。
したがって、本発明の車両用ホイールは保安基準を充分
に満足させるばかりでなく、高い性能での均質性が保証
された車両用ホイールである。
に満足させるばかりでなく、高い性能での均質性が保証
された車両用ホイールである。
(発明の効果)
以上に詳細に説明したように、本発明の車両用ホイール
は、ホイールの衝撃試験または回転曲げ試験のようにホ
イール全体としてのマクロな試験観察では解明できなか
った各部分毎の性能挙動を推定できる車両用ホイールを
提供できるもので、本発明は産業の発達に寄与するとこ
ろ極めて大なるものがある。
は、ホイールの衝撃試験または回転曲げ試験のようにホ
イール全体としてのマクロな試験観察では解明できなか
った各部分毎の性能挙動を推定できる車両用ホイールを
提供できるもので、本発明は産業の発達に寄与するとこ
ろ極めて大なるものがある。
第1図はアルミニウム合金中でデンドライトの主軸の両
側に2次枝(2次アーム)が成長している様子を示す模
式図、第2図は本発明でDASの測定を行う場合の複数
個の2次アームの間隔と、その間隔中に含まれて測定さ
れる2次アームの数の勘定のしかたを示す説明図、第3
図は車両用ホイールをホイール回転軸を含む面で切断し
た断面(回転軸を対称とする半分は省略)で試料採取位
置を示す一部省略断面図である。 ■・・・ディスク中心部: 219.ディスク中間部; 300.リム支承部; 490.ディスク側リム先端部: 581.ディスク部とリム部の接合部分;690.リム
胴部; 7゜0.リム胴部とリム先端部の中間位置の部分;80
02反ディスク側リム先端部; A00.主軸; B、、、2次枝; C,、、2次アームの間隔。
側に2次枝(2次アーム)が成長している様子を示す模
式図、第2図は本発明でDASの測定を行う場合の複数
個の2次アームの間隔と、その間隔中に含まれて測定さ
れる2次アームの数の勘定のしかたを示す説明図、第3
図は車両用ホイールをホイール回転軸を含む面で切断し
た断面(回転軸を対称とする半分は省略)で試料採取位
置を示す一部省略断面図である。 ■・・・ディスク中心部: 219.ディスク中間部; 300.リム支承部; 490.ディスク側リム先端部: 581.ディスク部とリム部の接合部分;690.リム
胴部; 7゜0.リム胴部とリム先端部の中間位置の部分;80
02反ディスク側リム先端部; A00.主軸; B、、、2次枝; C,、、2次アームの間隔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 デンドライトアームスペーシング(以下、DASという
)測定値で、 ホィールのディスク部から最も遠いリム先端部(以下、
反ディスク側リム先端部という)のDAS測定値が、リ
ム胴部のDAS測定値よりも小さく、 ディスク中心部のDAS測定値よりもディスク部のリム
支承部のDAS測定値が小さく、 ディスク部のリム支承部のDAS測定値がリム胴部のD
AS測定値に等しいか、またはリム胴部のDAS測定値
よりも小さい値を有していることを特徴とするアルミニ
ウム合金製車両用ホィール。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302107A JP2817925B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | アルミニウム合金製車両用ホイール |
| CA000607134A CA1337234C (en) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Casting device, method for using the device, casting device of vehicle wheel, method for using the device, and vehicle wheel |
| DE68927427T DE68927427T2 (de) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Giessanordnung, Verfahren zur Benutzung der Anordnung, Giessanordnung für Fahrzeugräder, Verfahren zur Benutzung der Anordnung und Fahrzeugräder |
| EP96105707A EP0722795B1 (en) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Method and device for casting vehicle wheels |
| DE68928866T DE68928866T2 (de) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Fahrzeugrädern |
| AT89114139T ATE144928T1 (de) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Giessanordnung, verfahren zur benutzung der anordnung, giessanordnung für fahrzeugräder, verfahren zur benutzung der anordnung und fahrzeugräder |
| EP89114139A EP0356736B1 (en) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Casting device, method for using the device, casting device of vehicle wheel, method for using the device, and vehicle wheel |
| AU39117/89A AU628831B2 (en) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | Casting device, method for using the device, casting device of vehicle wheel, method for using the device, and vehicle wheel |
| KR1019890010882A KR930002519B1 (ko) | 1988-07-31 | 1989-07-31 | 주조장치, 그 장치의 사용방법, 차량용 휠의 주조장치, 그 장치의 사용방법 및 차량용 휠 |
| US07/840,645 US5320160A (en) | 1988-07-31 | 1992-02-21 | Casting device, method for using the device, casting device of vehicle wheel, method for using the device, and vehicle wheel |
| US08/271,211 US5527101A (en) | 1988-07-31 | 1994-07-05 | Casting device, method for using the device, casting device of vehicle wheel, method for using the device, and vehicle wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302107A JP2817925B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | アルミニウム合金製車両用ホイール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147401A true JPH02147401A (ja) | 1990-06-06 |
| JP2817925B2 JP2817925B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=17905016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63302107A Expired - Fee Related JP2817925B2 (ja) | 1988-07-31 | 1988-11-29 | アルミニウム合金製車両用ホイール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817925B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6837549B2 (en) | 2001-01-11 | 2005-01-04 | Hitachi Metals, Ltd. | Light alloy wheel for vehicle and method and apparatus for producing same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59208040A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-26 | Toyota Motor Corp | 分散強化共晶アルミニウム合金 |
| JPS61104044A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-22 | Sukai Alum Kk | 圧延用ai合金鋳塊 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP63302107A patent/JP2817925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59208040A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-26 | Toyota Motor Corp | 分散強化共晶アルミニウム合金 |
| JPS61104044A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-22 | Sukai Alum Kk | 圧延用ai合金鋳塊 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6837549B2 (en) | 2001-01-11 | 2005-01-04 | Hitachi Metals, Ltd. | Light alloy wheel for vehicle and method and apparatus for producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817925B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
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