JPH0214755A

JPH0214755A - 破砕機

Info

Publication number: JPH0214755A
Application number: JP16313388A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Maki; 牧　和男; Makoto Hasegawa; 信長谷川; Yoshimori Takahashi; 吉守高橋; Toru Hirasawa; 平沢　徹; Masaaki Miyashita; 正明宮下
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1990-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は硝子や合成樹脂からなる針付きの注射器、アン
プル等を破砕する破砕機に関する。

［従来の技術］近年、注射針や注射器からの病原菌による感染が問題に
なっており、これに対処するため医療機関において使用
される注射器等の破砕機が求められている。このような
実情に鑑みて機筺に複数の受刃を固定し、円筒の受刃に
対応する位置に剪断刃を設けて受刃および剪断刃を相互
に離間させて構成した注射器等の破砕機が特開昭６２−
１７６５５７号公報で堤案されている。

［発明が解決しようとする課題］上記従来技術では、凹凸刃面の形成および組付けの精度
が低い場合には、凹凸刃面相互にクリアランスが生じす
ぎたりあるいは凹凸刃面同士が衝合したりして破断でき
なくなることがあった。

また、特公昭５４−４４９２号公報のツインカッター・
ロータリースクリーン型粉砕機として、材料引込用の爪
を外周に突設した−対のスリットカッターを備え、各ス
リットカッターの両側面同士を密接させるとともに、互
いに内方に向って異速度で回転するようにしたものが提
案されている。これは各スリットカッターの両側面同士
を密接させているため各スリットカッター相互にクリア
ランスを生じすぎるという上記欠点を解決できるものの
、多数の破砕物を投入した場合、一対の材料引込用の爪
によって多数の破砕物を喰込み位置に導入し、かつ−斉
に破砕するものであるため、各スリットカッターに加わ
る剪断負荷が大きいという問題があった。

そこで本発明は一対の回転刃を交互に主体的に用いるよ
うにして適量づつ破砕できる破砕機を提供することを目
的とする。

口課題を解決するための手段］本発明は第１図に示すように側面の一部が相互に重なり
合う一対の円形状の回転刃を有し、各回転刃は互いに内
方に向って同一速度で回転するとともに、各回転刃の外
周にはこの回転時に重なり合わない位置に開力部を設け
て破砕部を構成したものである。

［作　用］上記構成によって、投入部から投入された破砕物が各回
転刃の各開力部に挿入されて順次内方に移送されるとと
もに、一方の開力部内の破砕物が他方の回転刃との間で
破砕され、次いで、他方の開力部内の破砕物が一方の回
転刃との間で破砕される。

し実施例」以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第２図乃至第１２図は本発明の第１実施例を示し、１は
機体であり、この上面の前側に投入口２が設けられ、こ
の投入口２には枢軸３を介し外蓋４が上下方向に開閉可
能に支持されている。また、前記枢軸３の近傍には外蓋
４に設けられた作動片５により外！！４の開放時にオン
され、後述するカッタの停止と内蓋の開放を行う第１の
スイッチ６と、作動片７により外蓋４の閉塞時にオンさ
れ、後述する内蓋の閉塞を行う第２のスイッチ８とが設
けられている。

９は前記投入口２の下部に位置して機体１に固定された
角筒形状の投入用ホッパであり、この投入用ホッパ９の
上端開口縁にはパツキン１０が被着されているとともに
、上端後部側にはワイパブレード１０Ａが突設されてい
る。

また、投入用ホッパ９の両側上部には上部固定レール１
１が設けられ、この上部固定レール１１上には複数のロ
ーラ１２を介し内蓋１３が前後方向摺動可能に設けられ
、この内蓋１３の摺動によって前記投入用ホ・ソバ９の
上端開口部がパツキン１０を介し開閉するようになって
いる。

また、前記上部固定レール１１の下部には下部固定レー
ル１４が設けられ、この下部固定レール１４には移動レ
ール１５が摺動可能に設けられ、この移動レール１５に
は前記ローラ１２に対応してブラケツト１６が固定され
、このブラケット１６には長孔１７を介し前記ローラ１
２の支軸１８が上下動可能に支持されている。また、前
記投入用ホッパ９の後方には内蓋開閉用モータ１９が設
けられているとともに、機体１内に固定した受板２０に
はリンク２１が支軸２２を介し水平回動可能に支持され
、内蓋開閉用モータ１９と支軸２２がベルト２３．プー
リ２４を介し連結されている。また、リンク２１の先端
には連接杆２５が枢支部２６により接続され、連接杆２
５の先端が前記内Ｍ１３の下面に枢支部２７により接続
されている。また、前記受板２０上には前記リンク２１
の正転時および逆転時のストッパ２８が設けられている
とともに、機体１内の前側には内Ｍ１３の閉塞時に移動
レール１５によってオンされカッタを回転するとともに
、内蓋開閉用モータ１９を停止する第３のスイッチ２９
が設けられ、機体１内の後側には内蓋１３の開放時に移
動レール１５によってオンされ内蓋開閉用モータ１９を
停止する第４のスイッチ３０が設けられている。

また、投入用ホッパ９内には複数のノズル３１が斜め下
方に設けられており、このノズル３１には消毒液３２を
収容した容器３３がホース３４を介し接続され、このホ
ース３４には電磁ポンプ３５が設けられている。

３６は投入用ホッパ９の下部に設けられた破砕ユニット
であり、この破砕ユニット３６は円弧面状をなす一対の
本体ゲージング３７と一対の側面ゲージング３８とを有
しており、本体ゲージング３７と側面ケーシング３８と
を複数のビス３９により一体的に固定することによって
投入用ホッパ９の下端開口部と同形同大の供給口４０と
この供給口４０より小さな排出口４１と前記投入用ホッ
パ９に連通ずる中空部４２とを形成するようになってい
る。また、破砕ユニット３６の中空部４２には一対の回
転軸４３．４４が各本体ゲージング３７の円弧面の中心
に位置して水平かつ平行に設けられているとともに、各
回転軸４３．４４は側面ゲージング３８に設けられた軸
受４５により回転可能に支持されている。

また、各回転軸４３．４４には複数の円形状の回転刃４
６．４７とこの回転刃４６．４７と同一厚さを有する複
数のカラー４８．４９がキ一部５０を介して一体的に組
み付は固定されており、一方の回転軸４３に固定された
各回転刃４６間に他方の回転軸４４に固定された各回転
刃４７が位置して、双方の回転刃４６．４７の側面が相
互に重なり合うようになっている。また、各回転刃４６
．４７の外周には２個の開力部５１．５１Ａ、　５２．
５２Ａが等間隔で設けられており、これらの開力部５１
、５１Ａ、　５２．５２Ａは平面からみて軸方向に沿っ
て直線状に整列されている。また、一方の回転刃４６の
開力部５１．５１Ａと、他方の回転刃４７の開力部５２
．５２Ａは中空部４２の中心線党に対し角度α例えばα
＝９０°ずれた位置になるようにして配置されている。

また、各回転軸４３．４４の一端には側面ケーシング３
８外において同歯数のギヤ５３．５３Ａが固着され、こ
のギヤ５３．５３Ａが相互に噛合されている。また、一
方の回転軸４３の他端には側面ゲージング３８外におい
て径大な減速ギヤ５４が固着され、この減速ギヤ５４に
小径の中間ギヤ５４Ａを介し破砕用モータ５５のギヤ５
６が噛合され、この破砕用モータ５５の駆動によって各
回転刃４６．４７が内方に向って同一速度で回転するよ
うになっている。

５７は前記破砕ユニット３６の下部に設けられた折曲ユ
ニットであり、この折曲ユニット５７は破砕ユニット３
６より小形になっているとともに、円弧面状をなす一対
の本体ケーシング５８と一対の側面ゲージング５９とを
有している。

また、本体ゲージング５８と側面ゲージング５９とを複
数のビス６０により一体的に固定することによって、前
記排出口４１とほぼ同形同大な供給口６１および排出口
６２と前記中空部４２と連通ずる中空部６３とを形成す
るようになっている。また、折曲ユニット５７の中空部
６３には一対の回転軸６４．６５が各本体ゲージング５
８の円弧面の中心に位置して水平かつ平行に設けられて
いるとともに、各回転軸６４．６５は側面ゲージング５
９に設けられた軸受６６により回転可能に支持されてい
る。各回転軸６４．６５には複数の折曲歯６７、６８が
キ一部６９により一体的に固定されている。この折曲歯
６７、６８はそれぞれ同一歯数の刃先部７０を有し、か
つ相互に隣り合う折曲歯６７、６８同士が一歯の半ピツ
チづつ周方向にずらして組付は固定されており、相対向
する折曲歯６７、６８の刃先部７０が相互に噛合するよ
うになっている。また、一方の回転軸６４には側面ケー
シング５９外においてギヤ７１が固着され、このギヤ７
１に前記中間ギヤ５４Ａが噛合され、破砕用モータ５５
によって折曲歯６７が内方に回転し、刃先部７０同士の
噛合によって折曲歯６８が内方に回転するようになって
いる。また、折曲ユニット５７の下部には中空部６３に
連通して落下案内用ホッパ７２が固定されている。

７３は機体１の前面を一部形成する前面板であり、この
前面板７３の外面には取手７４が設けられているととも
に、内面には平面コ字形の外枠７５が設けられている。

また、外枠７５はガイドレール７６に沿って前面板７３
と一体的に出入可能になっている。この外枠７５内の上
部四方にはガイド部７７が設けられ、各ガイド部７７に
は摺動杆７８が上下動可能に設けられ、この摺動杆７８
の上部にはストッパ７９が固定され、このストッパ７９
とガイド部７７間に位置して摺動杆７８にはスプリング
８０が巻装され、摺動杆７８はスプリング８０により上
方に付勢されているとともに、摺動杆７８はこの下端の
ストッパ８１によってガイド部７７に係止するようにな
っている。また、前方の一対の摺動杆７８の上端間には
受板８２が固定され、後方の一対の摺動杆７８の上端間
には受板８３が固定されている。

また、前記ストッパ７９の下部に位置して破砕用モータ
５５停止用の第５のスイッチ８４が設けられ、このよう
にして満杯検出部８５を形成している。

８６は収容受枠であり、この収容受枠８６は外枠７５に
設けられたローラ８７に沿って外枠７５内に挿入され、
収容受枠８６の上端に設けられなフランジ８８が前記受
板８２．８３に係止することによって収容受枠８６は外
枠７５内で装架するようになっている。また、収容受枠
８６の上端部には下端に押えローラ８９を有し上端にレ
バー９０を有するアーム９１が枢軸９２により回転可能
に支持され、かつバネ９３によって内方に向って回動す
るように付勢されており、収容受枠８６内に収容した収
容袋９４の上端縁を前記押えローラ８９と収容受枠８６
の内面との間で挟着固定するようになっている。

９５は前記落下案内用ホッパ７２の下部に位置して前後
方向移動可能に設けられた受皿であり、この受皿９５の
内面には吸湿材９６が設けられているとともに、機体１
側に枢支部９７を介して接続されたリンク９８の端部が
受皿９５の後部に枢支部９９を介して接続され、また受
皿９５の下面に垂設した腕杆１００の下端に枢支された
ローラ１０１が前記外枠７５の後端上部に突設した当板
１０２に当接するようになっている。

また、受皿９５はスプリング１０３によって前方に向っ
て付勢されている。

次に、上記構成につきその作用を説明する。

まず、図示しない電源スィッチをスイッチオンとし、外
蓋４を開くと第１のスイッチ６がオンして内蓋開閉用モ
ータ１９が駆動し、内蓋１３がリンク２１を介し上部固
定レール１１および下部固定レール１４に沿って水平移
動して投入口２は開放され、第４のスイッチ３０がオン
して内蓋開閉用モータ１９は停止する。この状態で投入
口２から例えば注射針１０４Ａ付きの樹脂製の注射器１
０４を投入すると、注射器１０４は投入用ホヅバ９を通
って破砕ユニット３６内に落下するとともに、ノズル３
１から間欠的に噴霧される消毒液３２によって消毒され
る。

その後外蓋４を閉じると第２のスイッチ８がオンして内
蓋開閉用モータ１９は逆回転し内蓋１３は投入用ホッパ
９の上端開口部を閉蓋するとともに、第３のスイッチ２
９がオンして内蓋開閉用モータ１９は停止し同時に破砕
用モータ５５がバ区動する。

破砕用モータ５５の駆動によって、ギヤ５３゜５３Ａ、
減速ギヤ５４、中間ギヤ５４Ａおよびギヤ５６を介し一
対の回転刃４６．４７は側面が相互に重なり合って内方
に向って同一速度で回転するとともに、折曲歯６７、６
８は相互に噛合しながら内方に回転する。そして、破砕
ユニット３６内に落下した注射器１０４は一対の回転刃
４６゜４７の外周上部に載置し、回転刃４６．４７の回
転に伴い先ず一方の回転刃４６の開力部５１内に適量だ
け挿入して内方に向って送られ、この開力部５１が他方
の回転刃４７に達すると開力部５１内の注射器１０４は
開力部５１と回転刃４７の外周縁との間で破砕されて折
曲ユニット５７に落下する。一方、開力部５１と９０°
の位相差で遅れて回転する回転刃４７の開力部５２内に
も適量だけ注射器１０４が挿入され内方に送られて開力
部５２と回転刃４６の外周縁との間で破砕されて折曲ユ
ニット５７内に落下する。折曲ユニット５７では特に破
砕されないで落下した注射針１０４Ａがさらに折曲歯６
７、６８によって折曲されて落下案内用ホッパ７２を通
って消毒液３２とともに収容袋９４内に収容される。こ
の収容袋９４内が満杯になるとその重量によって収容受
枠８６がスプリング８０の付勢に抗して下降し第５のス
イッチ８４をオンして破砕用モータ５５を停止させると
ともに、図示しない満杯表示部を表示させる。そこで、
前面板７３と外枠７５をガイドレール７６に沿って収容
袋９４と一体的に機体１外に引出しレバー９０の操作に
より押えローラ８９の挟着を解除して収容袋９４を新し
いものと交換して機体１内にセットする。この際、外枠
７５を８体１外に引出すと受皿９５がリンク９８および
ローラ１０１と当板１０２の係合によって移動して落下
案内用ホッパ７２の下端開口部を閉塞し、消毒液３２な
どの落下を防止する。また、外枠７５を機体１内にセッ
トすると受皿９５は後方移動して落下案内用ホッパ７２
の下＠開口部を開放する。

次に破砕部の作用について説明する。

第１３図（Ａ）で示すように回転刃４６の開力部５１と
開力部５１Ａが上下に位置すると回転刃４７の開力部５
２．５２Ａは左右に位置しており、この状態で多量の注
射器１０４が落下するとその注射器１０４は回転刃４６
．４７の外周上部に載置するとともに、適量の注射器１
０４は開力部５１内に挿入される。そして回転刃４６．
４７がほぼ９０”内方に向って同一速度で回転すると、
第１３図（Ｂ）のように開力部５１内の注射器１０４は
回転刃４７に達して開力部５１と回転刃４７の外周との
間で破砕されるとともに、回転刃４７の開力部５２は上
部に達して適量の注射器１０４が挿入する。さらに、は
ぼ９０４内方に向って回転するとこの開力部５２内の注
射器１０４は回転刃４６に達して開力部５２と回転刃４
６との間で破砕されるとともに、回転刃４６の開力部５
１Ａが上部に達して適量の注射器１０４が挿入される。

この場合、回転刃４６．４７の外周上部に載置した注射
器１０４は回転刃４６．４７の回転に伴い滑動するが開
力部５１．５１Ａ、　５２．５２Ａが本体ゲージング３
７より上方に移動すると順次凹刃部５１．５１Ａ、　５
２．５２Ａ内に挿入されて内方に送られ破砕されるもの
である。

而して、多量の注射器１０４が破砕ユニット３６内に落
下しても注射器１０４は開力部５１．５１Ａ、　５２．
５２Ａによって適量ずつ順次送られて破砕されるもので
あり、また回転刃４６を主体的に用いて回転刃４６の開
力部５１．５１Ａと回転刃４７とで注射器１０４を破砕
する動作と、回転刃４７を主体的に用いて回転刃４７の
開力部５２゜５２Ａと回転刃４６とで注射器１０４を破
砕する動産を繰り返すようにしたため多量の注射器１０
４を比較的小さな剪断負荷により破砕することができる
。

第１４図および第１５図は本発明の第２実施例を示し、
この実施例においては投入口１１０から投入された注射
器１１１が投入用ホッパ１１２を経て破砕部１１３で破
砕された後収容箱１１４内に収容されるものであり、前
記破砕部１１３は内方に向って同一速度で回転する一対
の円形状の回転刃１１５．１１６を有し、この回転刃１
１５、１１６はカラー１１７．１１８と一体形成され、
回転軸１１９．１２０にキ一部１２１を介し一体的に組
み付は固定されている。また、回転刃１１５の外周には
３個の凹状刃１２２．　１２２Ａ　。

１２２Ｂが等間隔に設けられ、回転刃１１６には凹状刃
１２２．　１２２Ａ　、　　１２２Ｂと６０°の位相差
を有して凹状刃１２３．　１２３Ａ　、　　１２３Ｂが
等間隔に設けられている。そして、投入口１１０から投
入された注射器１１１は投入用ホッパ１１２を通って破
砕部１１３に落下し、注射器１１１は回転刃１１５の凹
状刃１２２．　１２２Ａ　、　　１２２Ｂ内に挿入され
て内方に送られ、回転刃１１６との間で破砕されるとと
もに、注射器１１１は回転刃１１６の凹状刃１２３．　
１２３Ａ　、　　１２３Ｂ内に挿入されて内方に送られ
、回転刃１１５との間で破砕される。而して、上記実施
例と同様に多量の注射器１１１を投入しても比較的小さ
な剪断負荷により適量ずつ順次破砕される。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
１例えば破砕機の全体構造は各種タイプに適用可能であ
り、凹状刃の形状や数は適宜選定すればよく、例えば第
１６図のように一対の回転刃１３１．１３２の一方の上
部に２個の凹状刃１３３．　１３３Ａを設け、他方の下
部に２個の凹状刃１３４．　１３４Ａを設けて、一方の
回転刃１３１の２個の凹状刃１３３゜１３３Ａと他方の
回転刃１３２の２個の凹状刃１３４、　１３４Ａとを交
互に用いて破砕してもよく、交互に用いる凹状刃の数は
適宜選定すればよい、また、−・対の回転刃に設けられ
る開力部の数は一方の回転刃より他方の回転刃を多くし
てもよい。

［発明の効果〕本発明は側面の一部が相互に重なり合う一対の円形状の
回転刃を有し、各回転刃は互いに内方に向って同一速度
で回転するとともに、各回転刃の外周にはこの回転時に
重なり合わない位置に開力部を設けることにより、一対
の回転刃を交互に主体的に用いて適量ずつ破砕でき剪断
負荷の比較的小さな破砕機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略説明図、第２図は全体縦断面図、
第３図は全体斜視図、第４図は外蓋と内蓋を示す断面図
、第５図は内蓋の開閉構造を示す平面図、第６図は第４
図のＡ−Ａ線断面図、第７図は破砕ユニットおよび折曲
ユニットの拡大断面図、第８図は破砕ユニットおよび折
曲ユニットの分解斜視図、第９図は破砕ユニットの横断
平面図、第１０図は折曲ユニットの一部切欠斜視図、第
１１図は受皿の動作状態を示す一部切欠斜視図、第１２
図は受皿の動作状態を示す拡大縦断面図、第１３図（Ａ
＞（Ｂ）は破砕ユニットの動作状態を示す断面図、第１
４図および第１５図は本発明の第２実施例を示し、第１
４図は概略説明図、第１５図は断面図、第１６図は本発
明の池の実施例を示す断面図である。２．１１０・・・投入口（投入部）３６・・・破砕ユニット（破砕部）４６、４７．１１５　、１１６　、１３１　、１３２・
・・回転刃５１、５１Ａ、　５２．５２Ａ、　１２２　
、　１２２Ａ、　　１２２Ｂ１２３　、　１２３Ａ、　
　１２３Ｂ、　１３３　、　１３３Ａ、　１３４１３４
Ａ・・・凹状刃９４・・・、収容袋（排出部）１０４、１１１・・・注射器（破砕物）１１３・・・破
砕部許　出　願　人　　　日本精機株式会社理　人　弁理士同　　　弁理士田木長四第 ■ 図第１４図第１５図第１６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）投入部より投入された破砕物を破砕部で砕いた後
、この砕かれた破砕物を排出部から搬出するようにした
ものにおいて、前記破砕部は側面の一部が相互に重なり
合う一対の円形状の回転刃を有し、各回転刃は互いに内
方に向つて同一速度で回転するとともに、各回転刃の外
周にはこの回転時に重なり合わない位置に凹刃部を設け
てなることを特徴とする破砕機。