JPH02147768A - コンクリート基礎を形成する型枠工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、地中梁やフーチング等のコンクリート基礎
を形成する型枠工法、特に波形板等からなる形成の容易
な型枠を使ってコンクリート基礎を形成する型枠工法に
関するものである。

従来の技術 従来の地中梁やフーチング等からなるコンクリート基礎
は、根切りを行ない、捨てコンクリートを打設し、捨て
コンクリートの上に、墨出し、鉄筋を配置し、該鉄筋の
外側に型枠を形成し、該型枠内にコンクリートを打設す
る型枠工法により形成されていた。

従来の上記型枠工法においては１組立て解体式の型枠や
捨て型枠が使用されている。

従来の組立て解体式型枠は、捨てコンクリート上に複数
のせき板を立て、該せき板を、縦桟、横桟、タイ、セパ
レータ、スペーサ等を使って、所定の間隔を保持するよ
うに結合して形成されている。

また、従来の捨て型枠には、コンクリート基礎の外装材
となる複雑な形状のせき板部材等を、保持部材等を使っ
て捨てコンクリート上で組立てて形成したもの等がある
。

発明が解決しようとする課題 従来の型枠工法は、せき板、縦桟、横桟、タイ、セパレ
ータ、スペーサ等の多くの部材を使って型枠を形成する
ため、高度の熟練を要し、未熟練者では精度の高い型枠
を能率的に形成することができず、かつ型枠の他にコン
クリート打設用足場等を形成するため、多くの手間がか
かる欠点がある。

また、従来の型枠工法においては、型枠を形成するせき
板、縦桟、横桟、タイ、セパレータ、スペーサ等の型枠
構成部材、型枠を支えるサポート、支柱等の支保工とな
る部材、コンクリート打設用足場を形成する部材等を現
場へ搬入しかつ搬出するのに多くの手間がかかる欠点が
ある。

せき板部材等を捨てコンクリート上で組立てて形成する
前記の従来の捨て型枠は、型枠の主要部となるせき板部
材等の形状が複雑で、その製造に多くの手間がかかり、
かつ型枠の形成等も容易でない欠点がある。

この発明が解決しようとする課題は、上記の欠点のない
コンクリート基礎を形成する型枠工法を提供すること、
換言すると、型枠の形成が非常に容易で、支保工、コン
クリート打設用足場等が不要なコンクリート基礎を形成
する型枠工法を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明の構成は、根切りを行ない、捨てコンクリート
を打設し、捨てコンクリートの上に、鉄筋を配置し、該
鉄筋の外側に型枠を形成し、該型枠内にコンクリートを
打設してコンクリート基礎を形成する型枠工法において
、鉄筋の配置後または鉄筋の配置前に、平面視で形成す
るコンクリート基礎の周囲の一部または全部を囲むよう
に、捨てコンクリートの上に長手方向に凹溝のある下部
止め部材を固定し、上下方向に波形の溝がある波形板の
下端を下部止め部材の凹溝に嵌合して波形板を立て、波
形板の上端に長手方向に凹溝のある上部止め部材の前記
凹溝を嵌合し、上部止め部材間に幅止め部材を配置して
、上部止め部材間を所定の間隔に保持してから、波形板
の外側に土砂等を入れて埋め戻し、波形板等により囲ま
れる型枠空間内にコンクリートを打設してコンクリート
基礎を形成する型枠工法にある。

下部止め部材および上部止め部材には、長手方向に凹溝
を備えた細長部材を使う、この細長部材には、たとえば
、横断面にＵ字形の部分のある細長部材（より具体的に
云うと、軽量のみぞ形鋼、軽量のＵ字形鋼、２つの不等
辺山形鋼の短辺を重ねてＵ字状にして各短辺を溶接によ
り互いに結合した形鋼等）がある。

下部止め部材を捨てコンクリートに固定する手段には、
たとえば、（イ）捨てコンクリートを打設する際に、そ
の上部が捨てコンクリート上に突出し、その下部が捨て
コンクリート中に埋設されるように、鉄棒等の金属製止
め片を捨てコンクリート上に突設し、金属製下部止め部
材を金属製止め片に溶接して固定するもの、（ロ）下部
止め部材の凹溝°の底部等に貫通孔を穿設し、この貫通
孔にコンクリート釘を通し、このコンクリート釘を捨て
コンクリートに打ち込んで、下部止め部材を捨てコンク
リートに固定するもの、等がある。

前記（イ）の手段を使うと、固定作業が容易になりかつ
その固定が確実になる。

上部止め部材間の間隔を保持する手段には、たとえば、
（ａ）剛性のある杆体に、形成するコンクリート基礎の
幅に対応する間隔をおいて、上部止め部材の外形と一致
する形状の凹部のある嵌合部を固定して幅止め部材を形
成し、該鳴止め部材の嵌合部を上部止め部材に着脱自在
に嵌合するもの、（ｂ）Ｉｌｌ止め部材として金属棒を
使い、金属棒の両端を金属製上部止め部材に溶接して固
定するもの１等がある。

前記のＣａ）　の手段を使うと、上部止め部材間の間隔
の保持が非常に容易になり、幅止め部材は上部止め部材
に対して着脱自在であるから、幾度も使用することがで
きる。

波形板としては、薄い金属板を波形に成形したものを使
う、たとえば、厚さ０．５ａｍ程度の薄い鉄板からなる
キーストンプレートを使うと良い。

波形板を使と、薄い鉄板でも充分な強度をもたせること
ができ、薄い金属板からなる波形板を使うと、材料費が
安くなるだけでなく、せき板となる波形板を容易に所望
の形状等にすることができ、型枠の形成が容易になる。

複数の波形板でせき板を構成する場合は、各波形板の側
部を一山ずつ重ねその波形の部分を互いに嵌合させて連
結することができる。そのため、せき板の連結作業が非
常に容易になる。

この発明においては、下部止め部材、波形板。

上部止め部材等からなる型枠を埋め殺しにすることがで
き、型枠を埋め殺しにすると、型枠の解体、解体したも
のの搬出等が不要になる。

型枠を埋め殺しにする場合に、下部止め部材と波形板の
下端部、上部止め部材と波形板の上端部等を溶接等によ
り部分的に互いに結合すると、型枠を強固なものにする
ことができる。

なお、下部止め部材および上部止め部材として。

その一部または全部を円弧状等に屈曲させたものを使う
と、側面に円弧状等の曲がった部分のあるコンクリート
基礎を容易に形成することができる。

作用 この発明は、捨てコンクリート上に固定した下部止め部
材の凹溝に、波形の溝が上下方向にある波形板の下端を
嵌合し、該波形板の上端に上部止め部材の凹溝を嵌合し
、幅止め部材にて上部止め部材間を所定の間隔に保持さ
せて型枠を形成するから、型枠の形成が容易になる１幅
止め部材の嵌合部を上部止め部材に着脱自在に嵌合させ
るようにすると、型枠の形成が非常に容易になる。

実施例 この発明の型枠工法の好適な第１実施例を第１図ないし
第４図を使って説明する。

第１図に示すように、コンクリート基礎を形成する地盤
１に、根切りを行なって溝穴１ａを形成し、溝穴１ａの
底に捨てコンクリート２を打設する。捨てコンクリート
２を打設するときに、複数の鉄棒等の金属製止め片３を
、後記下部止め部材４を配設する位置の付近に間隔をお
いて設ける。

前記止め片３は、その上部３ａが捨てコンクリート２上
に突出するように、その下部３ｂを固化前の捨てコンク
リート２中に差し込んで固定する。

そして、捨てコンクリート２の上に墨出しを行なってか
ら、捨てコンクリート２の上に鉄筋ＲＢを配置する。

次に、鉄筋ＲＢの外側に型枠Ｍを形成する。

先ず、第２図に示すように、平面視で形成するコンクリ
ート基礎の両側等の周囲の一部（または全部）を囲むよ
うに、捨てコンクリート２の上に長手方向に凹溝４ａの
ある細長いＵ字形鋼等の下部止め部材（ランナーとも云
う）４．４を配設する。下部止め部材４．４を捨てコン
クリート２上において金属製止め片３の上部３ａに溶接
し、下部止め部材４．４を捨てコンクリート２に固定す
る。この下部止め部材の配設作業は鉄筋ＲＢを配置する
以前に行なうこともできる。

下部止め部材４の長手方向の凹溝４ａの溝幅は、波形板
であるキーストンプレート５の波の振幅に略等しくシ、
キーストンプレート５の側部を互いに重ねても嵌合でき
る大きさにする。

金属製止め片３の上部３ａにて捨てコンクリート２上に
固定した下部止め部材４．４の凹溝４ａに、第１図に示
すように、波形の溝５ａのある鋼板製のキーストンプレ
ート５の下端５ｂを嵌合する。キーストンプレート５は
、その溝５ａが上下方向になるように、前記下部止め部
材４の凹溝４ａに嵌合して立てる。

１回のコンクリートの打設により形成するコンクリート
基礎の端部に対応するキーストンプレート５．５の部分
間にラス網板等の有孔板８を配置する。

キーストンプレート５．５は、第４図に示すように、複
数枚使い、その側部５ｄ、５ｄを互いに重ね、波の部分
を互いに嵌合させて連結する・。

キーストンプレート５．５の上端５ｃに、第１図および
第２図に示すように、長手方向に凹溝６ａのある上部止
め部材６．６の前記凹溝６ａを嵌合する。上部止め部材
６．６としては、下部止め部材４と同じ構成のものを使
用する。

幅止め部材７は、たとえば、第１図および第２図に示す
ように、横断面り字型の鉄製のチャンネル部材７ａに、
形成するコンクリート基礎の幅に対応する間隔をおいて
、上部止め部材６の外形と略一致する形状の凹部７ａ１
のある鉄板製嵌合部７ａを溶接等により固定して形成す
る。

そして、形成するコンクリート基礎の長手方向に所定の
間隔をおいて、上部止め部材６，６間に幅止め部材７を
配置し、その嵌合部７ａの凹部７ａ工を上部止め部材６
．６に着脱自在に嵌合し、上部止め部材６．６間の間隔
を所定の間隔に保持する。

次いで、キーストンプレート５．５の外側に土砂９等を
入れて埋め戻し、型枠Ｍの形成を完了する。

キーストンプレート５．５、有孔板８等により囲まれる
型枠Ｍ内にコンクリートを打設する。

型枠Ｍは十分な強度があり、埋め戻した土砂９等による
土圧に十分に耐えることができるから。

土砂９等の上面を足場にすることができる。コンクリー
トの打設時に作業員がその上を歩いても型枠Ｍが変形す
ることがない。

コンクリートの固化後に、埋め戻した土砂９を堀り出し
てから、上部止め部材６、キーストンプレート５等を分
解して取り出し、再度埋め戻すようにすることもできる
が、上部止め部材６、キーストンプレート５等を埋め殺
しにする方が能率的である。

幅止め部材７はその嵌合部７ａを上部止め部材６．６に
着脱自在に嵌合しであるだけであるから、嵌合部７ａの
部分がコンクリート中に埋まらない場合は、コンクリー
トの固化後に、外して再使用することができる。

次に、この発明の型枠工法の好適な第２実施例を第５図
を使って説明する。

第５図は、角部Ａや隅部Ｂのあるコンクリート基礎を形
成する場合の型枠Ｍの作り方を示している。

コンクリート基礎の角部Ａを形成する場合は、捨てコン
クリート１２上に長手方向に凹溝のある下部止め部材１
４Ａ、１４Ｂを互いに直角に交差するように固定する。

固定の仕方は第１実施例と同じである。

下部止め部材１４Ａ、１４Ｂの凹溝にキーストンプレー
ト１５の下端部を嵌合して立てる。キーストンプレート
１５を嵌合する際にその角部Ａで屈曲させる。

キーストンプレート１５の上端部に、上部止め部材１６
Ａ、１６Ｂの凹溝を嵌合し、上部止め部材１６Ａ、１６
Ｂの角部Ａに位置する端部を互いに溶接して結合する。

また、必要に応じて、第５図に示すように、上部止め部
材１６Ａと上部止め部材１６Ｂとの間に補強片２０を架
は渡し、補強片２０の端部を上部止め部材１６Ａ、１６
Ｂに溶接等により固定して、角部Ａの上部止め部材１６
Ａ、１６Ｂを補強してもよい。

また、コンクリート基礎の隅部Ｂを形成する場合は、捨
てコンクリート１２上に長手方向に凹溝のある下部止め
部材２４を下部止め部材１４Ｂに対して直角に交差する
ように固定する。固定の仕方は第１実施例と同じである
。

下部止め部材２４の凹溝にキーストンプレート２５の下
端部を嵌合して立てる。キーストンプレート２５の高さ
はキーストンプレート１５よりも高い。

キーストンプレート２５の上端部に上部止め部材２６の
長手方向の凹溝を嵌合する。上部止め部材１６Ｂと上部
止め部材２６とを隅部Ｂにおいてその端部を互いに溶接
しようとしても、高さが違うのでできない、このような
場合は、厚めの金属板をＬ字形に屈曲して補強板３０を
形成し、この補強板３０を隅部Ｂの下部止め部材１４Ｂ
、２４、キーストンプレート１５．２５、上部止め部材
１６Ｂ、２６等にあて、これらの部材に溶接等により補
強板３０を固定し、隅部Ｂを補強する。上部止め部材間
の間隔の保持の仕方、型枠Ｍの使い方等は第１実施例と
同様である。

なお、特に背の高い（たとえば、１５０ｃｍ）型枠を使
う場合は、せき板となる波形板の中途に所定間隔をおい
て間隔保持部材を介挿し、キーストンプレートの中途が
土庄により内方に屈曲しないようにするが、上記場合以
外は波形板間への間隔保持部材の介挿は不要である。

発明の効果 この発明の型枠工法においては、捨てコンクリート上に
固定した下部止め部材の凹溝に、上下方向に波形の溝が
ある波形板の下端を嵌合し、該波形板の上端に上部止め
部材の凹溝を嵌合し、幅止め部材にて上部止め部材間を
所定の間隔に保持させることにより型枠を形成するから
、精度が高く強度の大きい型枠を容易に形成することが
できる効果がある。そのため、未熟練者を使いながら、
工期を短縮することができ、しかも支保工、足場等は不
要であるから、非常に経済的である。

また、下部止め部材、波形板、上部止め部材等の型枠部
材を埋め殺しにすると、型枠の解体、解体したものの搬
出等の作業を不要にすることができ、工期の短縮等に役
立つ。

さらに、幅止め部材の嵌合部を上部止め部材に着脱自在
に嵌合させるようにすると、型枠の形成が非常に容易に
なり、コンクリートの同化後に、取り外して再使用する
こともできる。

なお、円形の基礎も同様な型枠工法により形成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の第１実施例を示すもの
であり、第１図は捨てコンクリート上に形成した型枠を
第３図のＩ−Ｉ線で縦断した正面図、第２図は捨てコン
クリート上に鉄筋を配置し、下部止め部材を固定した状
態の平面図、第３図は捨てコンクリート上に形成した型
枠等の平面図、第４図は下部止め部材にキーストンプレ
ートを嵌合した状態の平面図、第５図はこの発明の第２
実施例の角部や隅部のあるコンクリート基礎を形成する
場合の型枠の一部を示す斜視図である。 図中、１は地盤、２は捨てコンクリート、３は金属製止
め片、４．１４Ａ、１４Ｂおよび２４は下部止め部材、
４ａおよび６ａは凹溝、５．１５および２５はキースト
ンプレート、６．１６Ａ、１６Ｂおよび２６は上部止め
部材、７は幅止め部材、７ａは嵌合部、８は有孔板、２
０は補強片、３ｏは補強板、ＲＢは鉄筋である。 特許　出願人　株式会社竹中工務店

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、根切りを行ない、捨てコンクリートを打設し、捨て
   コンクリートの上に、鉄筋を配置し、該鉄筋の外側に型
   枠を形成し、該型枠内にコンクリートを打設してコンク
   リート基礎を形成する型枠工法において、鉄筋の配置後
   または鉄筋の配置前に、平面視で形成するコンクリート
   基礎の周囲の一部または全部を囲むように、捨てコンク
   リートの上に長手方向に凹溝のある下部止め部材を固定
   し、上下方向に波形の溝がある波形板の下端を前記下部
   止め部材の凹溝に嵌合して波形板を立て、波形板の上端
   に長手方向に凹溝のある上部止め部材の前記凹溝を嵌合
   し、上部止め部材間に幅止め部材を配置して、上部止め
   部材間を所定の間隔に保持してから、波形板の外側に土
   砂等を入れて埋め戻し、波形板等により囲まれる型枠空
   間内にコンクリートを打設することを特徴とするコンク
   リート基礎を形成する型枠工法。 ２、捨てコンクリートを打設する際に、その上部が捨て
   コンクリート上に突出し、その下部が捨てコンクリート
   中に埋設されるように、鉄棒等の金属製止め片を捨てコ
   ンクリート上に突設し、金属製下部止め部材を捨てコン
   クリート上において前記金属製止め片に溶接して固定す
   ることを特徴とする請求項１記載のコンクリート基礎を
   形成する型枠工法。 ３、幅止め部材の両端に形成した嵌合部の凹部を上部止
   め部材に着脱自在に嵌合し、上部止め部材間を所定の間
   隔に保持することを特徴とする請求項１または２記載の
   コンクリート基礎を形成する型枠工法。 ４、幅止め部材として、剛性のある杆状体に、形成する
   コンクリート基礎の幅に対応する間隔をおいて、上部止
   め部材の外形と略一致する形状の凹部のある嵌合部を固
   定して形成したものを使うことを特徴とする請求項１な
   いし３のいずれか１項に記載のコンクリート基礎を形成
   する型枠工法。 ５、波形板として、複数枚の薄い波形板を使い、波形板
   の側部を重ねその波の部分を互いに嵌合させて連結する
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記
   載のコンクリート基礎を形成する型枠工法。 ６、下部止め部材および上部止め部材として横断面にＵ
   字状の部分のある細長部材を使い、波形板としてキース
   トンプレートを使うことを特徴とする請求項１ないし５
   のいずれか１項に記載のコンクリート基礎を形成する型
   枠工法。 ７、下部止め部材、波形板、上部止め部材等からなる型
   枠を埋め殺しにすることを特徴とする請求項１ないし６
   のいずれか１項に記載のコンクリート基礎を形成する型
   枠工法。