JPH0214819Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0214819Y2
JPH0214819Y2 JP14342085U JP14342085U JPH0214819Y2 JP H0214819 Y2 JPH0214819 Y2 JP H0214819Y2 JP 14342085 U JP14342085 U JP 14342085U JP 14342085 U JP14342085 U JP 14342085U JP H0214819 Y2 JPH0214819 Y2 JP H0214819Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead wire
rotary
mortar
molded product
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14342085U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6250842U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP14342085U priority Critical patent/JPH0214819Y2/ja
Publication of JPS6250842U publication Critical patent/JPS6250842U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0214819Y2 publication Critical patent/JPH0214819Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、回転式リード線付成形品の製造機
におけるリード線切断装置に関するものであり、
更に詳しく言えば、直流機等に使用される炭素ブ
ラシのように粉末圧縮成形時に編組線等のリード
線が同時に固着されるリード線付成形品のリード
線切断装置に関するものである。
(従来の技術) 一般に、炭素ブラシのようなリード線付成形品
を得るためには、原料であるカーボン等の粉末
(粒状物を含む)を圧縮成形すると同時に予め用
意されたリード線の一端もその粉末の中に入れて
圧搾し、リード線を成形品に固着するものであ
る。
そして、この予め用意されたリード線は、リー
ル等に捲き取られた長尺なものであり、圧縮成形
後にそのリード線を所定の長さに切断する必要が
ある。
従来、このリード線付成形品を製造するものと
しては、単動竪型方式のものがあり、これは、1
つの臼と油圧またはクランク等により上下に摺動
する一対の上杵と下杵とから成り、上杵に設けら
れたリード線挿通孔よりリード線を通してその圧
縮面に一端を突出させて、臼の臼孔中に充填され
た粉末をその上杵と下杵とにより圧縮成形するも
のである。そして、この圧縮成形後にリード線を
切断するものであり、その切断装置としては、エ
アーシリンダ等により2枚の刃が一点を軸として
開閉するハサミ状のもの、あるいは対向する2枚
の刃が互いに摺動することにより切断するもの等
がある。
即ち、これらの切断装置は、単動竪型方式の特
徴である1つの固定された臼において粉末の充
填、圧縮等を行うものである関係上、切断工程時
のみ臼孔上に位置して切断するものである。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、近年、リード線付成形品の需要
が多く、また安価に提供しなければならないこと
により、リード線付成形品の新たな製造機が望ま
れていた。
そして、この新たな製造機として、医薬等の錠
剤のようにリード線なしの通常の成形品が回転式
の粉末圧縮成形機により安価で多量に生産されて
いることに着目し、粉末の充填、圧縮、切断等の
各工程を臼の1回転中において行う回転式リード
線付成形品の製造機が開発されるに至つた。
そこで問題となるのがリード線の切断であり、
従来、固定された臼孔中の成形品に固着されたリ
ード線を切断するのに対して、比較的高速回転し
ている臼を停止することなく、その臼孔中の成形
品に固着された回転中のリード線を確実に切断し
なければならないという問題が発生した。
即ち、回転中のリード線に対して同期し、容易
に切断長さが調節でき、しかも耐久性を有し、消
耗品である刃が容易に交換できる等のものでなけ
ればならないという問題点がある。
(問題点を解決するための手段) このような問題点を解決するために、この考案
によれば、連続回転する回転盤1に多数配設され
た臼2の臼孔中に粉末3を充填しその粉末3の充
填量を決める下杵4とリード線供給装置より供給
されるリード線5の先端部をその圧縮面より突出
させた上杵26とが上ロールと下ロールの間を通
過することにより臼孔中の粉末3をリード線5の
一端と共に圧縮してリード線付成形品8を得る回
転式リード線付成形品の製造機において、回転盤
1の回転により臼2が通過する円周上に配設した
固定刃6と、該固定刃6と摺接し回転盤1の臼2
の周速より速い速度で回転する回転刃7とから成
り、成形品に固着されたリード線5を回転盤1の
回転中において所望長さに切断することを特徴と
する回転式リード線付成形品の製造機におけるリ
ード線切断装置が提供される。
上記構成において、回転刃7は、その回転を回
転盤1の回転を駆動力とすることができる。
このようにした場合は、特別な駆動源が必要な
く、容易に同期させることができる。
(作 用) 上記の技術的手段は次の様に作用する。
リード線付成形品8は、連続回転する回転盤1
に多数配設された臼2の臼孔中に原料である粉末
3が定量充填され、圧縮ロール9である上ロール
と下ロールとの間を上杵26と下杵4とが通過す
ることによりその粉末3が圧縮成形されると共に
その成形品にリード線5の一端部が固着され、そ
の後、リード線5を切断してそのリード線付成形
品8を下杵4の上昇により回転盤1上に押し上げ
てダンパー10により回転盤1外に取り出すこと
により得られるものであり、固定刃6は、上記圧
縮工程と取出し工程との間の臼2が通過する円周
上に所定の高さで配設されている。
この固定刃6に、圧縮成形されることによりリ
ード線5が固着されたそのリード線5が当るので
あるが、その当る瞬間と、回転刃7が固定刃6と
その刃先部11において合致する瞬間とが同期し
ており、しかも、回転盤1の回転によるリード線
5の周速度よりも回転刃7の刃先部11の周速度
の方が速くなるように形成されており、その回転
刃7がリード線5の周回を防げることなく、即
ち、リード線5が固定刃6に当接した瞬間に回転
刃7がそのリード線5を追い越すごとく切断する
ものである。
(実施例) この考案の一実施例を図面について説明すれ
ば、1は臼2が円周上に多数配設された回転盤で
あり、該回転盤1は、その臼2が配設された下方
に回転盤ギヤー12を有している。
4は上記臼2に摺動自在に挿嵌された下杵であ
り、該下杵4は、臼2の底部を形成すると共に、
上杵26とにより粉末3を上下に圧縮するもので
ある。
5はリード線であり、該リード線5は、回転盤
1の上方に配設された図示しないリールに予め捲
かれたものが、上杵ホルダー27及び上杵26に
貫通されたリード線挿通孔28を通してその上杵
26の圧縮面より供給されたものであり、その先
端部が粉末3と共に圧縮されることにより成形品
に固着される。
6は台座13に取着された固定刃であり、該固
定刃6は、その刃先部11が回転盤1の進行方向
に対向すると共に臼2の上方に位置している。
7は台座13にベアリングを介して回動自在な
軸14に取着された回転刃であり、該回転刃7
は、その軸14がギヤー15を介して上記回転盤
1の回転盤ギヤー12からの回転を受けることに
より回転し、その刃先部11の周速は回転盤1の
臼2の周速よりも速いものであると共に、固定刃
6の上部を摺接状に回転するものである。
この、臼2の周速度即ち成形品に固着されたリ
ード線5の周速度と、回転刃7の回転による切断
タイミングは、第4図に示すように、軸14に取
着されたギヤー15の取付位置を変えればよく、
タイミング調節ボルト25はギヤー15に配設さ
れた円弧状の長孔41に挿通され、組立時等にお
いて同期させることが調節容易にできるようにな
つている。
また、回転盤ギヤー12とギヤー15の歯数
は、例えば、回転盤1の臼2の配設数が10個とし
た場合には、回転盤ギヤー12が歯数360に対し
てギヤー15は歯数36にすれば、リード線5が固
定刃6を通過する毎に回転刃7が固定刃6を通過
するごとく1回転して同期し、そのギヤー15を
歯数18にすれば、リード線5が固定刃6を通過す
る毎に2回転して同期し、このように適宜歯数比
を選択すればよい。
そして、周速においては、リード線の周速度
(臼の周速)をPとすれば P=2×円周率(π)×回転盤の臼の半径(r)/臼数 r=320mm、臼数=10とすれば P=2×3.14×320/10≒200mm 回転刃の周速(刃先部の周速)をQとすれば Q=2×円周率(π)×刃先部の半径(r1) r1=76mmとすれば Q=2×3.14×76≒477mm となり、固定刃6を各臼2のリード線5が通過す
る毎に回転刃7が1回転すれば、上記数値によ
り、回転刃7の周速の方が約2.3倍速くなる。
16はベース等に固定されたブラケツト20に
取着された調節ボルトであり、該調節ボルト16
は、通常、カツターケース18に取着されて固定
されている台座13を固定ボルト19をゆるめる
ことにより解除し、その調節ナツト17の回動に
より台座13を上下に調節して、リード線5の切
断寸法を調節するものである。
8はダンパー10によりシユート21に取り出
されたリード線付成形品、9は圧縮ロール、22
は粉末3を定量充填するフイードシユ、23はそ
のフイードシユ22に粉末3を供給するホツパ
ー、24は臼孔内等の不要な粉塵を除却する集塵
機である。
なお、リード線付成形品8を作る製造機は、第
5図で示すようなものであり、上記上杵ホルダー
27は、上杵の圧縮面に設けられた貫通孔と連通
するようにリード線挿通孔28が設けられている
と共に、リード線保持手段としてそのリード線挿
通孔28に挿通されるリード線5を任意に固定す
るためのV型受けボルト32とプツシユバーB3
1およびリード線5を任意に係止するための平型
受けボルト30とプツシユバーA29が配設され
ている。
ホツパー23内の粉末3はフイードシユ22に
よつて臼2の臼孔中に充填されるのであるが、こ
のとき、図示しない下杵ホルダーにセツトされた
下杵4は図示しない分量レールの上を通過するこ
とによりその充填量を決めて圧縮ロール9である
下ロール方向に進む。
また、この時、フイードシユ22の上方を進行
する上杵26は、上杵ホルダー27にセツトされ
ていて、リード線供給手段である回転盤1の回転
と共に回転する図示しないリールにより供給され
たリード線5がリード線挿通孔28に通され、そ
のリード線5の先端がその圧縮面より少し突出し
た状態で係止するようにプツシユバーA29によ
り軽く平型受けボルト30に押さえられている。
プツシユバーB31の作動は、カム33により
レバー34にセツトしてあるプツシユロール35
が押さえられそのスプリングa36を圧すること
によりプツシユバーB31を押し込むようになつ
ていて、上杵ホルダー27がロールカム37の下
り勾配にそつて降下するとき、リールに差込まれ
ているリード線5を引き降しながら上杵26の先
端が臼2の孔中に入り込む。
その位置には圧縮ロール9である上ロールと下
ロールとがあつて、その間を通過する上杵26と
下杵4とにより臼2の臼孔中の粉末3を圧縮成形
し、この時、上杵26の圧縮面より突出している
リード線5の先端部分をも圧搾することにより、
リード線5が固着された成形品8となる。
そして、下杵4は圧縮成形後図示しない平行レ
ールに案内されて進み、圧縮成形後はリード線5
の押えは不要となるので、カム33によるプツシ
ユロール35の押え力を開放し、レバー34はレ
バーピン38を支点としてスプリングb39の反
力によりプツシユバーB31はリード線5の固定
を解除する。
キーロール40はロールカム37の上昇カーブ
にそつて上杵ホルダー27を一定高さまで上昇さ
せ平行移動し、その位置にはリード線切断手段と
して前記固定刃6と回転刃7とがあることによ
り、成形品に固着されたリード線5は所望長さに
切断される。
本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、回転刃は、固定盤の臼の位置を検出
して、その検出信号を受けて回転することにより
固定刃すなわちリード線とのタイミングを合わせ
て切断するようにしてもよく、また、その回転刃
の駆動も回転盤とは別違なモータ等によるもので
もよい。
(考案の効果) 以上に説明したように、本考案は、回転盤の一
回転中においてリード線付成形品を得るのに必要
な全ての工程を分割して受けもたせることによ
り、その分割した一工程の最大時間毎に1個製造
することができるという極めて大量生産に適した
回転式リード線付成形品の製造機において、臼と
ともに回転する成形品に固着されたリード線を一
旦停止させることなく切断できることは勿論、そ
の切断に要する作動は一枚の回転刃によるもので
あり、回転運動のみで連続的に切断するものであ
るから、極めて高い耐久性を有するものである。
また、固定刃および回転刃は容易に取り換える
ことができ、その刃の高さの変更によるリード線
切断寸法の調節も容易に行うことができる等極め
て回転式リード線付成形品の製造機に適したリー
ド線切断装置が提供できる効果を有するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案による回転式リード線付成形品
の製造機におけるリード線切断装置の一実施例を
示すものであり、第1図は要部縦断面図、第2図
は要部平面図、第3図は製造機全体の要部平面
図、第4図は回転刃のタイミング調節を示す第1
図の要部底面図、第5図はリード線の臼への送り
状態を示す要部縦断面図である。 図面において、1は回転盤、2は臼、3は粉
末、4は下杵、5はリード線、6は固定刃、7は
回転刃、8はリード線付成形品、9は圧縮ロー
ル、10はダンパー、11は刃先部、12は回転
盤ギヤー、13は台座、14は軸、15はギヤ
ー、16は調節ボルト、17は調節ナツト、18
はカツターケース、19は固定ボルト、20はブ
ラケツト、21はシユート、22はフイードシ
ユ、23はホツパー、24は集塵機、25はタイ
ミング調節ボルト、26は上杵、27は上杵ホル
ダー、28はリード線挿通孔、29はプツシユバ
ーA、30は平型受けボルト、31はプツシユバ
ーB、32はV型受けボルト、33はカム、34
はレバー、35はプツシユロール、36はスプリ
ングa、37はロールカム、38はレバーピン、
39はスプリングb、40はキーロール、41は
長孔を示すものである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 連続回転する回転盤1に多数配設された臼2の
    臼孔中に粉末3を充填しその粉末3の充填量を決
    める下杵4とリード線供給装置により供給される
    リード線5の先端部をその圧縮面より突出させた
    上杵26とが上ロールと下ロールの間を通過する
    ことにより臼孔中の粉末3をリード線5の一端と
    共に圧縮してリード線付成形品8を得る回転式リ
    ード線付成形品の製造機において、回転盤1の回
    転により臼2が通過する円周上に配設した固定刃
    6と、該固定刃6と摺接し回転盤1の臼2の周速
    より速い速度で回転する回転刃7とから成り、成
    形品に固着されたリード線5を回転盤1の回転中
    において所望長さに切断することを特徴とする回
    転式リード線付成形品の製造機におけるリード線
    切断装置。
JP14342085U 1985-09-18 1985-09-18 Expired JPH0214819Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14342085U JPH0214819Y2 (ja) 1985-09-18 1985-09-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14342085U JPH0214819Y2 (ja) 1985-09-18 1985-09-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6250842U JPS6250842U (ja) 1987-03-30
JPH0214819Y2 true JPH0214819Y2 (ja) 1990-04-23

Family

ID=31053089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14342085U Expired JPH0214819Y2 (ja) 1985-09-18 1985-09-18

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0214819Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0750096Y2 (ja) * 1987-12-22 1995-11-15 株式会社菊水製作所 回転式リード線付成形品の製造機における縒り線状リード線切断装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6250842U (ja) 1987-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009140852A1 (zh) 一种冲压机自动送料装置
CN208497764U (zh) 一种装料深度可调式圆盘型压片机模具
JPH09295194A (ja) 化粧品タブレット形成機械
CN116552046A (zh) 一种步进距可调式薄结构件连续模冲压生产装置
US3408963A (en) Tablet machine
US3764244A (en) Apparatus for compacting granular material
JPH0214819Y2 (ja)
US5686118A (en) Apparatus for compressing-forming powder
US4789323A (en) Ring making apparatus
US2727473A (en) Coating mechanism
CN111642589B (zh) 一种物料压制成型设备
CN110153307B (zh) 运用双头模具的汽车阀片冲压设备
CN209505014U (zh) 一种新型旋转式压片机
KR101951249B1 (ko) 펠릿 성형 장치
US3907188A (en) Intermittent strip roll feed
JPH044711B2 (ja)
CN2673631Y (zh) 带辫电刷自动压机
US5066211A (en) Material feed control assembly in a rotary press
KR950001978B1 (ko) 가구용 못의 연속 제조장치 및 제조방법
JPH0750096Y2 (ja) 回転式リード線付成形品の製造機における縒り線状リード線切断装置
CN2492384Y (zh) 多工位旋转式粉末自动压机
CN111958653A (zh) 一种厚薄均匀中药切片加工装置
JP3360776B2 (ja) 粉末成形用機械プレス
CN214056567U (zh) 一种用于粉剂压制成预定形状的模塑装置
US5032071A (en) Material sensing assembly in a rotary press