JPH0214882Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214882Y2 JPH0214882Y2 JP4198885U JP4198885U JPH0214882Y2 JP H0214882 Y2 JPH0214882 Y2 JP H0214882Y2 JP 4198885 U JP4198885 U JP 4198885U JP 4198885 U JP4198885 U JP 4198885U JP H0214882 Y2 JPH0214882 Y2 JP H0214882Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insertion shaft
- uneven surface
- plunger
- tool holder
- mounting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 30
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、旋盤の刃物台等にセツトして使用す
る工具ホルダー取り付け装置、特に工具ホルダー
の差し込み軸部が挿入される孔と、前記軸部の被
押圧凹凸面と係合する押圧用凹凸面を有する押圧
固定用プランジヤーとを備えた取り付け装置に関
するものである。
る工具ホルダー取り付け装置、特に工具ホルダー
の差し込み軸部が挿入される孔と、前記軸部の被
押圧凹凸面と係合する押圧用凹凸面を有する押圧
固定用プランジヤーとを備えた取り付け装置に関
するものである。
(従来の技術及びその問題点)
旋盤用工具ホルダーは、第1図に示すようにバ
イト等の工具1を着脱自在に取り付けるホルダー
本体2から差し込み軸部3が突設され、この差し
込み軸部3には、両端の円柱軸部4a,4b間の
上側に、軸方向に波形状の被押圧凹凸面5(セレ
ーシヨン)が形成されている。6は位置決め用凹
部である。
イト等の工具1を着脱自在に取り付けるホルダー
本体2から差し込み軸部3が突設され、この差し
込み軸部3には、両端の円柱軸部4a,4b間の
上側に、軸方向に波形状の被押圧凹凸面5(セレ
ーシヨン)が形成されている。6は位置決め用凹
部である。
一方、旋盤の刃物台等にセツトされる取り付け
装置は、第2図及び第3図に示すように前記のよ
うに構成された工具ホルダー7の差し込み軸部3
が挿入される孔8と、前記被押圧凹凸面5と係合
可能に形成された押圧凹凸面9を下端に備えた押
圧固定用プランジヤー10とを備えている。11
は位置決め用突起、12は前記プランジヤー10
を、その上端に連設したピストン部10aを介し
て駆動する油圧シリンダーである。
装置は、第2図及び第3図に示すように前記のよ
うに構成された工具ホルダー7の差し込み軸部3
が挿入される孔8と、前記被押圧凹凸面5と係合
可能に形成された押圧凹凸面9を下端に備えた押
圧固定用プランジヤー10とを備えている。11
は位置決め用突起、12は前記プランジヤー10
を、その上端に連設したピストン部10aを介し
て駆動する油圧シリンダーである。
上記のように構成された従来の取り付け装置1
3に工具ホルダー7を取り付ける場合、プランジ
ヤー10を油圧シリンダー12に供給される油圧
又は上昇復帰用スプリング(図示せず)の付勢力
により上昇されて孔8内から脱出させた状態で、
位置決め用凹部6に位置決め用突起11が嵌合す
るように孔8内に工具ホルダー7の差し込み軸部
3を挿入する。この結果、差し込み軸部3の被押
圧凹凸面5がプランジヤー10の押圧凹凸面9の
真下に位置するので、油圧シリンダー12に油圧
を供給してプランジヤー10を下降させることに
より、プランジヤー10が、その押圧凹凸面9が
差し込み軸部3の被押圧凹凸面5と係合する状態
で当該差し込み軸部3を下向きに押圧する。
3に工具ホルダー7を取り付ける場合、プランジ
ヤー10を油圧シリンダー12に供給される油圧
又は上昇復帰用スプリング(図示せず)の付勢力
により上昇されて孔8内から脱出させた状態で、
位置決め用凹部6に位置決め用突起11が嵌合す
るように孔8内に工具ホルダー7の差し込み軸部
3を挿入する。この結果、差し込み軸部3の被押
圧凹凸面5がプランジヤー10の押圧凹凸面9の
真下に位置するので、油圧シリンダー12に油圧
を供給してプランジヤー10を下降させることに
より、プランジヤー10が、その押圧凹凸面9が
差し込み軸部3の被押圧凹凸面5と係合する状態
で当該差し込み軸部3を下向きに押圧する。
このようにして差し込み軸部3が取り付け装置
13の孔8内に固定されるが、第3図に示すよう
に孔8内に挿入された差し込み軸部3が、その被
押圧凹凸面5が水平(プランジヤー10の押圧凹
凸面9と平行)となる正常姿勢に対して、位置決
め用突起11と位置決め用凹部6との間の周方向
の遊びの範囲θ内で左右何れかに傾いている場合
が多い。このような状態でプランジヤー10を下
降させると、図示のようにプランジヤー10側の
押圧凹凸面9と差し込み軸部3側の被押圧凹凸面
5とが片当たりするが、このときの差し込み軸部
3の下側周面(円柱軸部4,4bの下側周面)と
孔8の下側内周面8aとの間の摩擦が非常に大き
いため、押圧凹凸面9と被押圧凹凸面5とが全巾
にわたつて当接するようにプランジヤー10の押
圧作用に伴つて差し込み軸部3が正常姿勢に戻る
方向に自転することが出来ない。従つて被押圧凹
凸面5が傾いた状態のままで差し込み軸部3が固
定される恐れが十分にあつた。
13の孔8内に固定されるが、第3図に示すよう
に孔8内に挿入された差し込み軸部3が、その被
押圧凹凸面5が水平(プランジヤー10の押圧凹
凸面9と平行)となる正常姿勢に対して、位置決
め用突起11と位置決め用凹部6との間の周方向
の遊びの範囲θ内で左右何れかに傾いている場合
が多い。このような状態でプランジヤー10を下
降させると、図示のようにプランジヤー10側の
押圧凹凸面9と差し込み軸部3側の被押圧凹凸面
5とが片当たりするが、このときの差し込み軸部
3の下側周面(円柱軸部4,4bの下側周面)と
孔8の下側内周面8aとの間の摩擦が非常に大き
いため、押圧凹凸面9と被押圧凹凸面5とが全巾
にわたつて当接するようにプランジヤー10の押
圧作用に伴つて差し込み軸部3が正常姿勢に戻る
方向に自転することが出来ない。従つて被押圧凹
凸面5が傾いた状態のままで差し込み軸部3が固
定される恐れが十分にあつた。
即ち従来の取り付け装置13では、工具ホルダ
ー7の取り付けの度に工具1の刃先位置が前記遊
び範囲θ内で狂うために、当該工具1による切削
加工条件が変動し、高精度の切削加工を常に安定
的に行わせることが困難であつた。
ー7の取り付けの度に工具1の刃先位置が前記遊
び範囲θ内で狂うために、当該工具1による切削
加工条件が変動し、高精度の切削加工を常に安定
的に行わせることが困難であつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記のような従来の問題点を解決し得
る旋盤用工具ホルダー取り付け装置を提案するも
のであつて、その特徴は、工具ホルダーの差し込
み軸部が挿入される孔に、前記差し込み軸部を回
転可能に支持する軸受を内装した点にある。
る旋盤用工具ホルダー取り付け装置を提案するも
のであつて、その特徴は、工具ホルダーの差し込
み軸部が挿入される孔に、前記差し込み軸部を回
転可能に支持する軸受を内装した点にある。
(実施例)
本考案の一実施例を第4図及び第5図に基づい
て説明すると、本考案の取り付け装置14では、
前記工具ホルダー7の差し込み軸部3が挿入され
る孔15に、前記差し込み軸部3を回転可能に支
持する軸受16が内装されている。この実施例で
は前記軸受16は、差し込み軸部3の円柱軸部4
a,4bを各別に支持する2つの軸受17a,1
7bに分割されており、両軸受間には、プランジ
ヤー10の昇降通路18を備えた円筒状スペーサ
ー19が介装されている。前記軸受17a,17
bとしては、ニードルローラーベアリング、ボー
ルベアリング、ローラーベアリング等、任意のも
のが使用出来る。
て説明すると、本考案の取り付け装置14では、
前記工具ホルダー7の差し込み軸部3が挿入され
る孔15に、前記差し込み軸部3を回転可能に支
持する軸受16が内装されている。この実施例で
は前記軸受16は、差し込み軸部3の円柱軸部4
a,4bを各別に支持する2つの軸受17a,1
7bに分割されており、両軸受間には、プランジ
ヤー10の昇降通路18を備えた円筒状スペーサ
ー19が介装されている。前記軸受17a,17
bとしては、ニードルローラーベアリング、ボー
ルベアリング、ローラーベアリング等、任意のも
のが使用出来る。
このような本考案の取り付け装置14に於いて
は、孔15内に挿入された工具ホルダー7の差し
込み軸部3が、仮に第3図に示すようにその被押
圧凹凸面5が水平面(プランジヤー10の押圧凹
凸面9)に対して傾いている状態であつても、差
し込み軸部3が軸受16によつて軽く自転し得る
状態に支持されているので、プランジヤー10を
下降させてその押圧凹凸面9を差し込み軸部3の
被押圧凹凸面5に当接させると、このときの片当
たりによつて差し込み軸部3に作用する回転力に
より工具ホルダー7(差し込み軸部3)が容易に
自転し、第5図に示すように差し込み軸部3の被
押圧凹凸面5とプランジヤー10の押圧凹凸面9
とが全巾にわたつて当接する正常姿勢に矯正され
た状態で差し込み軸部3がプランジヤー10の押
圧力で固定される。
は、孔15内に挿入された工具ホルダー7の差し
込み軸部3が、仮に第3図に示すようにその被押
圧凹凸面5が水平面(プランジヤー10の押圧凹
凸面9)に対して傾いている状態であつても、差
し込み軸部3が軸受16によつて軽く自転し得る
状態に支持されているので、プランジヤー10を
下降させてその押圧凹凸面9を差し込み軸部3の
被押圧凹凸面5に当接させると、このときの片当
たりによつて差し込み軸部3に作用する回転力に
より工具ホルダー7(差し込み軸部3)が容易に
自転し、第5図に示すように差し込み軸部3の被
押圧凹凸面5とプランジヤー10の押圧凹凸面9
とが全巾にわたつて当接する正常姿勢に矯正され
た状態で差し込み軸部3がプランジヤー10の押
圧力で固定される。
尚、プランジヤー10は、手回しハンドルやモ
ーターで駆動されるスクリユージヤツキで昇降移
動せしめられるもの等、如何なる駆動形式のもの
でも良い。
ーターで駆動されるスクリユージヤツキで昇降移
動せしめられるもの等、如何なる駆動形式のもの
でも良い。
(考案の作用及び効果)
以上のように本考案の旋盤用工具ホルダー取り
付け装置によれば、工具ホルダーは、その差し込
み軸部が挿入される孔に内装された軸受により、
遊びの範囲内で極めて軽く円滑に自転し得る状態
であるから、従来のように前記遊びの範囲内で傾
いている状態のままで固定してしまうような恐れ
が無くなり、常に前記差し込み軸部の被押圧凹凸
面とプランジヤー側の押圧用凹凸面とが全巾にわ
たつて係合当接する正常姿勢で差し込み軸部を完
全に固定し得るので、取り付けられた工具ホルダ
ーに於ける工具の刃先位置が常に一定し、当該工
具による高精度の切削加工を常に安定的に行わせ
ることが出来るに至つた。
付け装置によれば、工具ホルダーは、その差し込
み軸部が挿入される孔に内装された軸受により、
遊びの範囲内で極めて軽く円滑に自転し得る状態
であるから、従来のように前記遊びの範囲内で傾
いている状態のままで固定してしまうような恐れ
が無くなり、常に前記差し込み軸部の被押圧凹凸
面とプランジヤー側の押圧用凹凸面とが全巾にわ
たつて係合当接する正常姿勢で差し込み軸部を完
全に固定し得るので、取り付けられた工具ホルダ
ーに於ける工具の刃先位置が常に一定し、当該工
具による高精度の切削加工を常に安定的に行わせ
ることが出来るに至つた。
第1図は一般的な工具ホルダーを示す斜視図、
第2図は従来の取り付け装置を使用状態で示す縦
断側面図、第3図は従来の取り付け装置の問題点
を説明する図、第4図は本考案の一実施例を使用
状態で示す縦断側面図、第5図はその要部の縦断
正面図である。 1……バイト等の工具、2……ホルダー本体、
3……差し込み軸部、4a,4b……円柱軸部、
5……被押圧凹凸面、7……工具ホルダー、8,
15……差し込み軸部挿入用孔、9……押圧凹凸
面、10……プランジヤー、12……油圧シリン
ダー、14……本考案取り付け装置、16,17
a,17b……軸受、19……円筒状スペーサ
ー。
第2図は従来の取り付け装置を使用状態で示す縦
断側面図、第3図は従来の取り付け装置の問題点
を説明する図、第4図は本考案の一実施例を使用
状態で示す縦断側面図、第5図はその要部の縦断
正面図である。 1……バイト等の工具、2……ホルダー本体、
3……差し込み軸部、4a,4b……円柱軸部、
5……被押圧凹凸面、7……工具ホルダー、8,
15……差し込み軸部挿入用孔、9……押圧凹凸
面、10……プランジヤー、12……油圧シリン
ダー、14……本考案取り付け装置、16,17
a,17b……軸受、19……円筒状スペーサ
ー。
Claims (1)
- 工具ホルダーの差し込み軸部が挿入される孔
と、前記軸部の被押圧凹凸面と係合する押圧用凹
凸面を有する押圧固定用プランジヤーとを備えた
取り付け装置であつて、前記孔に、前記差し込み
軸部を回転可能に支持する軸受を内装したことを
特徴とする旋盤用工具ホルダー取り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198885U JPH0214882Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198885U JPH0214882Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159107U JPS61159107U (ja) | 1986-10-02 |
| JPH0214882Y2 true JPH0214882Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30552321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4198885U Expired JPH0214882Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214882Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7024963B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-02-24 | エヌティーツール株式会社 | 工具保持装置 |
| JP7336086B1 (ja) * | 2022-10-04 | 2023-08-31 | 株式会社タンガロイ | ヘッド交換式切削工具 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP4198885U patent/JPH0214882Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61159107U (ja) | 1986-10-02 |
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