JPH0214900B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214900B2 JPH0214900B2 JP58015772A JP1577283A JPH0214900B2 JP H0214900 B2 JPH0214900 B2 JP H0214900B2 JP 58015772 A JP58015772 A JP 58015772A JP 1577283 A JP1577283 A JP 1577283A JP H0214900 B2 JPH0214900 B2 JP H0214900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backing paper
- nameplate
- adhesive surface
- manufacturing
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着面付銘板の製造方法に関するもの
である。
である。
従来のこの種の粘着面付銘板の製造方法は、第
１図に示すように、プラスチツクや厚さのうすい
アルミニユーム等の金属などのフイルム状の板体
１の一面から粘着物２・裏紙３の順に設けられた
ものを、裏紙３を残してフイルム状の板体１及び
粘着物２のみを打ち抜くものであつた。
１図に示すように、プラスチツクや厚さのうすい
アルミニユーム等の金属などのフイルム状の板体
１の一面から粘着物２・裏紙３の順に設けられた
ものを、裏紙３を残してフイルム状の板体１及び
粘着物２のみを打ち抜くものであつた。
しかしながら、上記板体１が、例えば金属であ
つて、しかも材厚が厚い場合、材質が硬いため、
第２図ａに示すものから第２図ｂに示すもののよ
うに、裏紙３を残して打ち抜くことができず、板
体１、粘着物２及び裏紙３を同時に打ち抜く方法
によらざるを得なかつた。
つて、しかも材厚が厚い場合、材質が硬いため、
第２図ａに示すものから第２図ｂに示すもののよ
うに、裏紙３を残して打ち抜くことができず、板
体１、粘着物２及び裏紙３を同時に打ち抜く方法
によらざるを得なかつた。
したがつて、後者の方法によつて製造された粘
着面付銘板は、銘板の板体１と裏紙３との大きさ
が同一となつていた。その結果、この粘着面付銘
板を物体に張着せしめるときに、裏紙をはがしに
くいという不都合があつた。また、この粘着面付
銘板を物体に張着せしめる作業を自動化しようと
しても、裏紙がはがしにくいので自動化しにくい
という欠点があつた。
着面付銘板は、銘板の板体１と裏紙３との大きさ
が同一となつていた。その結果、この粘着面付銘
板を物体に張着せしめるときに、裏紙をはがしに
くいという不都合があつた。また、この粘着面付
銘板を物体に張着せしめる作業を自動化しようと
しても、裏紙がはがしにくいので自動化しにくい
という欠点があつた。
本発明の目的は、上記欠点を解消し、裏紙の一
端が確実に残るようにした粘着面付銘板の製造方
法を提供することにある。
端が確実に残るようにした粘着面付銘板の製造方
法を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するため、板体の一
面から粘着物・裏紙の順に設けられたものを、当
該裏紙のみを、打ち抜きの一端よりやや内側の軸
で折り返し、この状態のままで打ち抜きすること
を特徴とするものである。
面から粘着物・裏紙の順に設けられたものを、当
該裏紙のみを、打ち抜きの一端よりやや内側の軸
で折り返し、この状態のままで打ち抜きすること
を特徴とするものである。
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第３図は本発明に係る製造方法の一実施例を説
明するに示す説明図であり、第４図は本発明の製
造方法で製造した粘着面付銘板の斜視図である。
明するに示す説明図であり、第４図は本発明の製
造方法で製造した粘着面付銘板の斜視図である。
これらの図においても、従来例と同一構成要素
には同一の符号を付して説明する。第３図におい
て、金属等の材質の硬い板体１の一面から粘着物
２と裏紙３との順で設けられたものに、当該裏紙
３のみを、打ち抜きの一端よりやや内側ｌを軸と
して折り返し、この状態のままで二点鎖線のよう
に打ち抜きをする。このような方法により銘板を
製造することにより、第４図に示すように、裏紙
３に長さＬの部分が残ることになる。
には同一の符号を付して説明する。第３図におい
て、金属等の材質の硬い板体１の一面から粘着物
２と裏紙３との順で設けられたものに、当該裏紙
３のみを、打ち抜きの一端よりやや内側ｌを軸と
して折り返し、この状態のままで二点鎖線のよう
に打ち抜きをする。このような方法により銘板を
製造することにより、第４図に示すように、裏紙
３に長さＬの部分が残ることになる。
この実施例によれば、銘板の裏についている裏
紙３がはばしやすくなる。また、この裏紙３の突
出部３′を機械で保持しながら、裏紙３をはがす
ことができるので自動化するに有効である。
紙３がはばしやすくなる。また、この裏紙３の突
出部３′を機械で保持しながら、裏紙３をはがす
ことができるので自動化するに有効である。
以上述べたように本発明によれば、銘板の裏紙
をはがしやすくなつたので、銘板張着作業の工数
低減が図れるという効果がある。
をはがしやすくなつたので、銘板張着作業の工数
低減が図れるという効果がある。
第１図は従来の製造方法によつて製造した粘着
面付銘板を示す斜視図、第２図ａ及びｂは同粘着
物・裏紙を設けた板体及び粘着面付銘板を示す斜
視図、第３図は本発明に係る粘着面付銘板の製造
方法の一実施例を説明するために示す斜視図、第
４図は本発明の製造方法で製造した粘着面付銘板
を示す斜視図である。 １……板体、２……粘着物、３……裏紙。
面付銘板を示す斜視図、第２図ａ及びｂは同粘着
物・裏紙を設けた板体及び粘着面付銘板を示す斜
視図、第３図は本発明に係る粘着面付銘板の製造
方法の一実施例を説明するために示す斜視図、第
４図は本発明の製造方法で製造した粘着面付銘板
を示す斜視図である。 １……板体、２……粘着物、３……裏紙。
Claims (1)
- １ 板体の一面から粘着物・裏紙の順で設けら
れ、当該裏紙を打ち抜きの一端よりやや内側を軸
に折り返し、この状態のままで打ち抜きすること
を特徴とする粘着面付銘板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015772A JPS59142141A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 粘着面付銘板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015772A JPS59142141A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 粘着面付銘板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142141A JPS59142141A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0214900B2 true JPH0214900B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=11898092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58015772A Granted JPS59142141A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 粘着面付銘板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142141A (ja) |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP58015772A patent/JPS59142141A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142141A (ja) | 1984-08-15 |
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