JPH02149062A - ロール紙の排出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ファクシミリやプリンタなどの画像形成装置
において記録用の用紙として用いられるロール紙の排出
方法に関する。

〔従来の技術〕

例えばファクシミリには、記録用の用紙としてロール紙
を用いたものがあるが、このようなファクシミリにおい
ては、受信した情報をロール紙に例えば熱転写によって
記録（印字）した後、モータを正転させてプラテンロー
ラと排出ローラとをフィード方向に回転させて、所定の
切断・分離位置までフィードし、この位置において回動
式のカッタによって記録紙をロール紙から切断・分離し
た後、再びモータを正転させて記録紙を排出し、さらに
、モータを逆転させてロール紙を、その先端がホームボ
ジシッン（印字待機位置）に位置するように逆フィード
させている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の排出方法によれば、第５図（
Ａ）に示すように、ロール紙５１をカッタ５２で切断・
分離したとき、もともと下方にカールしやすいロール紙
５１の先端部が下方に垂れ下がり、同図（Ｂ）に示すよ
うに、カッタ５２の可動刃５３を復帰方向に回動させた
とき、前記先端部が可動刃５３などに引っ掛けられて上
動し、カッタ案内上板５４の下面に当接して折れ曲がっ
てしまう、そして、この状態でロール紙５１をフィード
させると、同図（Ｃ）に示すように、ロール紙５１の先
端部は折れ曲がったままフィードされるので、搬送ガイ
ド上部側板５５の下面に当接して、前記先端部の折れ曲
がりが大きくなったり、これによって紙詰まりを起こす
ことがあった。なお、前記各図において、５６はプラテ
ンローラ、５７は排出ローラ、５８は印字後の記録紙で
ある。

なお、複数の記録紙を次々と排出する場合は、前記切断
・分離後、モータを逆転してロール紙を、その先端がホ
ームポジションに位置するように逆フィードさせている
ので、上述のような不都合は生じてない。

本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、いかなる場合においてもロール紙
の先端部の折れ曲がりや紙詰まりを生じないロール紙の
排出方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明に係るロール紙の排
出方法は、１サイクルの最終の記録紙をロール紙から切
断・分離した後、前記プラテンローラのみを逆フィード
方向に一旦回転させ、その後、前記プラテンローラと排
出ローラとをフィード方向に回転させるようにした点に
特徴がある。

〔作用〕

上記構成によれば、印字終了後、ロール紙を所定の位置
で切断・分離し、その後、プラテンローラのみを逆フィ
ード方向に一旦回転させてロール紙の切断後の先端部を
切断位置から後退させているので、前記先端部の折れ曲
がりが解消され、正常な状態に復帰することにより、上
記目的は完全に達成される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を、第１図〜第４図を参照しな
がら説明する。

先ず、第１図は本発明が適用される画像形成装置の一例
としてのファクシミリ１の構成を示し、このファクシミ
リ１は、その装置本体２内にロール紙３が適宜の手段に
よって回転自在に保持され、このロール紙３のフィード
方向く図中、矢印Ｆで示す）に沿って、印字ヘッド４．
プラテンローラ５、カッタ６、排出ローラ７が設けられ
るとともに、これらの上方には、蛍光灯８．レンズ９．
　ＣＣＤｌ０などの光学系部材および原稿給紙ローラ１
１゜コンタクトガラス１２が所定の位置に設けである。

また、１３は印字後の記録紙を受けるための記録紙トレ
イ、１４は送信前の原稿をセットするための原稿台、１
５は送信後の原稿を受けるための原稿トレイである。

そして、特に、プラテンローラ５．カッタ６゜排出ロー
ラ７は次のように構成されている。すなわち、第２図に
示すように、プラテンローラ５は適宜の駆動伝達手段１
６を介してモータ１７に連結してあり、モータ１７の正
転によって矢印りで示す方向に回転し、モータ１７の逆
転によって矢印り方向とは反対の矢印Ｒ方向に回転する
ように構成されており、ロール紙３はこのプラテンロー
ラ５によってフィード方向Ｆまたは逆フィード方向ＵＦ
に搬送される。

また、カッタ６は固定刃１８と、この固定刃１８の上方
に設けられ、軸１９を中心にして正逆いずれの方向にも
回動する可動刃２０よりなり、ロール紙３に印字された
部分のみを切断・分離するようにしである。

さらに、排出ローラ７は一方向駆動伝達手段２１を介し
て軸２２に取り付けであるとともに、この軸２２は適宜
の駆動伝達手段２３を介してプラテンローラ５を取り付
けた軸（図外）と連結されており、従って、排出ローラ
７はプラテンローラ５の矢印し方向への回転に伴って同
方向に回転するが、プラテンローラ５が矢印Ｒ方向に回
転しても一方向駆動伝達手段２１の作用により矢印Ｒ方
向には回転せず、静止した状態を保持するようになって
いる。

そして、上記ファクシミリｌは、印字後ロール紙３を所
定の位置で切断した後、プラテンローラ５のみを矢印Ｒ
方向−旦回転させてロール紙３の先端部を切断位置から
若干後退させ、その後、プラテンローラ５と排出ローラ
７とを矢印り方向に回転させることにより、ロール紙３
から切断・分離された記録紙を装置本体２外の記録紙ト
レイ１３上に排出するようにしている。

次に、本発明に係るロール紙の排出方法を、第３図に示
すフローチャートおよび第４図に示す動作説明図をも参
照しながら説明する。

例えば装置本体２内にＡ４サイズのロール紙３がセット
してあり、受信する情報がＡ４サイズで３頁分あるもの
とする。

受信が始まると、モータ１７が正転して（ステップＳ１
）、プラテンローラ５と排出ローラ７とが矢印り方向に
回転し、その先端部が所定のホームポジションで待機し
ていたロール紙３がフィード方向Ｆに繰り出されて、印
字へラド４を通過する際、情報が順次印字される（ステ
ップＳ２）。そして、１頁分の印字がなされた記録紙が
カッタ６を通過して、切断予定位置がカッタ６に臨むよ
うにしてフィードされる（ステップ３３）と、モータ１
７が停止しくステップ３４）、これに伴って前記両ロー
ラ５．７も停止する。そこで、可動刃２０が下方に回動
して切断・分離が行われ（ステップＳ５）、前記記録紙
はロール紙３の先端部から切り離される。このとき、ロ
ール紙３の先端部は、図示してないが、カッタ案内上板
２４の下面に当接して折れ曲がっている。

ここで、印字枚数が全て終了したかが判断されくステッ
プＳ６）、この場合、全て完了していないので、ステッ
プＳ７に至る。そして、今度はモータ１７が逆転する（
ステップＳ７）ので、プラテンローラ５は矢印Ｒ方向に
回転し、これによって前記先端部は逆フィード方向ＵＦ
に後退し、ホームポジションに戻る（ステップＳ８）。

このことにより、カッタ案内上板２４に当接して折れ曲
がっていた前記先端部がカッタ案内上板２４から離脱し
、折れ曲がりが解消される。このとき、排出ローラ７は
一方向駆動伝達手段２１の働きにより軸２１との間で滑
りを生じ、矢印Ｒ方向には回転しないから、前記記録紙
は切断位置に停止した状態を保持する。

そして、ロール紙３の先端部がホームポジションに戻る
と、再びモータ１７が正転し、上記ステップＳ２、ステ
ップＳ３が行われたとき、切断位置で停止していた１頁
目の記録紙がフィード方向Ｆに搬送され、装置本体２外
の記録紙トレイ１３上に排出される。

而して、３頁目の印字が終了すると、ロール紙３の先端
部分は第４図（Ａ）に示すような状態になる。この図に
おいて、Ｐは情報が記録されたロール紙３の最先端の頁
部分（これが切断・分離後、最終頁としての３頁目にな
る）を示す、そして、３回目の切断・分離（ステップ３
５）が完了すると、ステップＳ６において、印字枚数が
全て終了されたものと判断され、ステップＳ９に至る。

ここで、モータ１７が逆転しくステップ３９）、同図（
Ｂ）に示すように、プラテンローラ５が矢印り方向に回
転して、切断・分離後のロール紙３の先端部３Ａが切断
位置から数−程度逆フイード方向ＵＦに後退する（ステ
ップ５１０）が、排出ローラ７は一方向駆動伝達手段２
１の働きにより静止しているので、前記切断・分離によ
って形成された３頁目の記録紙Ｐは切断位置に停止して
いる。

上述のようにして、切断・分離後直ちにロール紙３の先
端部３Ａが切断位置から数間程度逆フィード方向ＵＦに
後退するので、前記先端部３Ａはカッタ案内上板２４か
ら離脱し、その結果、折れ曲がりが解消され、正常な状
態に復帰する。

そして、モータ１７を正転する（ステップ５１１）と、
同図（Ｃ）に示すように、プラテンローラ５とともに排
出ローラ７が矢印り方向に回転するので、切断位置に停
止していた３頁目の記録紙Ｐがフィード方向Ｆに送り出
され、記録紙トレイ１３上に排出される（ステップ５１
２）。このとき、ステップ３１０で逆フィード方向ｔＪ
Ｆに一旦後退したロール紙３の先端部３Ａもプラテンロ
ーラ５によってフィード方向Ｆに送られる。そこで、ス
テップＳＩ２の動作が完了すると、モータ１７を再び逆
転して（ステップ５１３）、ロール紙３を逆フィード方
向ＵＦに後退させてその先端部３Ａをホームポジション
に戻す（ステップ３１４）とともに、モータ１７を停止
（ステップ３１５）　して、次の受信に備える。

上述の動作は記録紙が複数枚の場合であったが、記録紙
が１枚だけのときは、ステップＳ５においてロール紙３
が所定の位置で切断・分離された後、ステップＳ６にお
いて、印字枚数が全て終了と判断されるので、直ちにス
テップＳ９に進み、それ以下のステップ３９〜ステツプ
３１５に従って処理される。つまり、記録紙が１枚だけ
のときは、記録紙が複数枚あるときの最終頁と同じ制御
をすればよいのである。従って、この場合も切断・分離
直後において、モータ１７を逆転させてロール紙３を逆
フィード方向ＵＦに一旦後退させているので、ロール紙
３の先端部３Ａが折れ曲がったり、これに起因して紙が
詰まるといったことが防止されることは云うまでもない
。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、１サイクルの最
終の記録紙をロール紙から切断・分離した後、プラテン
ローラのみを逆フィード方向に一旦回転させてロール紙
の切断後の先端部を切断位置から後退させているので、
前記先端部の折れ曲がりが解消され、先端部が正常な状
態に復帰するので、連続して記録紙を排出する場合は勿
論のこと、最終頁や１頁のみを排出する場合にもロール
紙の先端部が折れ曲がったり、また、これに起因して紙
詰まりを起こすことがなくなり、ロール紙を記録用の用
紙として使用する画像形成装置などの使い勝手が大幅に
向上されるに至った。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は本
発明方法が適用される画像形成装置の一例としてのファ
クシミリを示す縦断面図、第２図はその要部を拡大して
示す縦断面図、第３図は本発明方法の一例を示すフロー
チャート、第４図（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）はその動
作説明図である。 第５図（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）は従来技術を説明す
るための図である。 ２・・・装置本体、３・・・ロール紙、５・・・プラテ
ンローラ、７・・・排出ローラ、Ｐ・・・最終の記録紙
、Ｆ・・・フィード方向、ＵＦ・・・逆フィード方向。 出　願　人　　三田工業株式会社 代　理　人　　弁理士　藤本英夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロール紙に記録を行った後、記録された紙を前記ロール
   紙から切断・分離し、この記録紙を、プラテンローラと
   排出ローラとをフィード方向に回転させることにより装
   置本体外に排出するようにしたロール紙の排出方法にお
   いて、１サイクルの最終の記録紙をロール紙から切断・
   分離した後、前記プラテンローラのみを逆フィード方向
   に一旦回転させ、その後、前記プラテンローラと排出ロ
   ーラとをフィード方向に回転させるようにしたことを特
   徴とするロール紙の排出方法。