JPH0214914Y2 - - Google Patents

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JPH0214914Y2
JPH0214914Y2 JP1985011556U JP1155685U JPH0214914Y2 JP H0214914 Y2 JPH0214914 Y2 JP H0214914Y2 JP 1985011556 U JP1985011556 U JP 1985011556U JP 1155685 U JP1155685 U JP 1155685U JP H0214914 Y2 JPH0214914 Y2 JP H0214914Y2
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JP
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tool
movable
lock shaft
magazine body
movable claw
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  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、工作機械の工具マガジン装置の改良
に関する。
従来技術 工具格納用のマガジン本体が一対の固定爪およ
び開閉可能な可動爪を備えていると、工具ホルダ
の着脱が数値制御可能な工作機械を利用して行え
る。すなわち、工作機械の主軸頭は、その数値制
御に基づく運動により、工具ホルダを空の状態の
固定爪および可動爪の内部に納めた後、マガジン
本体の新たな工具ホルダを取りに行く。このと
き、一対の固定爪および可動爪のうち、可動爪
は、スプリングなどにより閉じる方向に付勢され
ており、工具ホルダの着脱時に、その付勢力に抗
し、開放し、工具ホルダの着脱を許容する。
ところが、マガジン本体が回転すると、一対の
固定爪および可動爪によつて保持された工具ホル
ダが衝撃などにより可動爪の開く方向の変位によ
つて、落下する危険がある。したがつて、その可
動爪の部分に適切な係り止め手段、つまりロツク
手段が必要となる。
考案の目的およびその解決手段 ここに、本考案の目的は、可動爪の部分の機械
的なロツク手段を提供し、そのロツクまたはアン
ロツクを数値制御可能な工作機械の運動を利用し
て行い、専用の駆動源を省略できるようにするこ
とである。
そこで本考案は、可動爪の後方変位位置にロツ
ク軸を進退自在に設け、このロツク軸の進退運動
を数値制御可能な工作機械の主軸頭の運動に機械
的に連結させるようにしている。
考案の構成 以下、本考案の構成を図面に基づいて具体的に
説明する。
まず、第1図は、本考案の工具マガジン装置1
を備えた工作機械2の全体的な構成を示してい
る。この工作機械2は、数値制御により制御さ
れ、主軸頭3をX,Y,Z軸方向に移動させるた
めに、ベツド4の上でX軸方向に移動可能なベー
ス5、さらにこのベース5に載置されたZ軸方向
に移動可能なコラム6およびY軸方向に移動可能
な主軸ハウジング7を備えている。そしてこの主
軸ハウジング7の部分で上記主軸頭3の主軸3a
によつて工具8が回転自在に支持されている。
一方、上記ベツド4の一方の端部にフレーム9
によつてマガジン本体10が回転自在に支持され
ている。すなわちこのマガジン本体10は、全体
として三角形の形状をしており、中心のZ軸方向
の軸11により回転自在に支持されている。な
お、この軸11は、図示しない割り出し駆動装置
によつて、工具交換時に、必要に応じて回転す
る。そして上記マガジン本体10は、その各辺に
そつて一対の固定爪12および可動爪13を複数
保持している。
第2図および第3図は、この固定爪12および
可動爪13の部分を示している。固定爪12は、
マガジン本体10に対し固定されており、また可
動爪13は、固定爪12と対応する位置で、ほぼ
中央の支持ピン14によつて回動自在に支持さ
れ、かつスプリング15によつて、常に閉じる方
向に付勢されている。なお、この固定爪12と可
動爪13との間に、工具8の位置決め用のキー1
6が取付けられている。
上記マガジン本体10は、可動爪13毎に軸受
筒18により、Z軸方向のロツク軸17を摺動自
在に保持している。このロツク軸17は、溝19
にはまり合う回り止めピン20によつて抜け止め
されており、可動爪13の後端部分と対応する位
置で窪みによるアンロツク部21およびそれより
も高い平坦なロツク部22を一体的に形成してい
る。またロツク軸17の先端には、ノブ46が設
けられ、手動によりロツク軸17の移動が可能で
ある。このロツク軸17は、前進位置または後退
位置でクリツクボール45などによつて位置決め
され、不必要時に、移動しないようになつてい
る。またこのロツク軸17は、後端部分でピン2
3により揺動アーム24の一端に係り合つてい
る。この揺動アーム24は、ブラケツト25の軸
25aによりマガジン本体10の背面側に取付け
られている。
一方、前記フレーム9は、マガジン本体10の
背面に位置し、かつ工具交換位置で、ホルダ26
を固定している。このホルダ26は、第3図ない
し第5図に見られるように、それぞれのロツク軸
17と対応する位置で第1ロツド27を、また揺
動アーム24の先端と対応する位置で第2ロツド
28を軸線方向に摺動自在で、しかもそれぞれの
スプリング29,30により後退方向に付勢しな
がら保持している。そして、第1ロツド27およ
び第2ロツド28は、その後端部分でピン31,
32により、L型の連動アーム33,34にそれ
ぞれ連結されている。これらの連動アーム33,
34はホルダ26に取付けられたブラケツト3
5,36、それぞれの支点ピン37,38によつ
て回動自在に支持され、かつ他端部分でローラ軸
39,40によりローラ41,42を回転自在に
支持している。これらのローラ41,42は、前
記主軸頭3の側面に取付けられた三角形のドグ4
3、山形のドグ44と、それぞれ対応している。
これらの第1ロツド27、第2ロツド28、連動
アーム33,34、および前記揺動アーム24
は、主軸頭3の運動を上記ロツク軸17に伝達す
るための伝動機構を構成している。
考案の作用 次に、上記工具マガジン装置1の作用を工作機
械2の運動とともに説明する。まず、主軸頭3に
装着されている工具8を空の状態の固定爪12と
可動爪13の間に納める場合には、主軸頭3の工
具8が空の状態の固定爪12と可動爪13との中
間位置に設定され、その後、ベース5がX軸方向
に移動し、工具8をマガジン本体10の方向に移
動させる。
この移動過程で、まず、ドグ43が第4図に示
すように、ローラ41に当たり、連動アーム33
を反時計方向に回動させる。このとき、第1ロツ
ド27がスプリング29に抗して前進し、ロツク
軸17を前方の突出方向に移動させることによつ
て、そのアンロツク部21を第3図のように可動
爪13の後端部分に位置させる。このようにし
て、可動爪13がそのアンロツク部21の窪みの
範囲で開き得る、アンロツク状態となる。
このアンロツク動作と平行して、主軸頭3の工
具8が空の固定爪12と可動爪13との内部に入
り、それによつて保持される。この状態で、主軸
頭3がZ軸方向に後退すると、工具8は主軸頭3
の主軸3aから抜け出し、一対の固定爪12およ
び可動爪13によつて支持される。このようにし
て、主軸頭3の工具8がマガジン本体10の部分
に乗り移る。
しかも、この主軸頭3がZ軸方向に後退すると
き、ドグ44が第5図に示すようにローラ42に
当たり、連動アーム34を同様に反時計方向に回
動させる。そのとき、第2ロツド28は、第3図
の仮想線で示すように揺動アーム24の先端を押
し、ロツク軸17を突出位置から後退させる。こ
のとき、ロツク部22が可動爪13の後端部分に
接するため、可動爪13は開く方向に動けなくな
り、工具8を抜け止め状態で確実に保持すること
になる。このようにして、工具8がマガジン本体
10に格納されると、自動的にロツク状態とな
る。
その後、主軸頭3は、新しい工具8を装着する
ために、マガジン本体10の回転あるいは主軸頭
3のY軸方向の移動により、新たな工具8と同一
軸線上に位置し、その後Z軸方向に沿つて前進す
ることにより、ドグ43により第1ロツド27が
ロツク軸17を前進させ、新たな工具8をアンロ
ツク状態とし、かつ主軸3aをそれに嵌め込み、
次にX軸方向に後退移動することにより、アンロ
ツク状態の一対の固定爪12および可動爪13か
ら新たな工具8を抜き取る。このようにして、工
具交換が工作機械2の運動により行われる。
なお、マガジン本体10の割出回転時には、ロ
ツク軸17、揺動アーム24と、第1ロツド2
7、第2ロツド28とは、離れた状態にある。
考案の変形例 上記実施例では、マガジン本体10が三角形の
形状であることと対応し、垂直に並んだ工具交換
位置にある4個の可動爪13毎に第1ロツド27
および第2ロツド28がそれぞれ4対設けられて
いる。しかし、マガジン本体10が円板であつ
て、その外周で一対の固定爪12および可動爪1
3を保持しており、常に同一の位置で工具交換が
行われる場合には、その位置にのみ第1ロツド2
7、第2ロツド28が設けられておれば充分であ
る。なお、このようなロツク動作およびアンロツ
ク動作は、ロツク軸17の先端に設けられたノブ
46を操作することにより、必要に応じ、手動に
よつても行える。
考案の効果 本考案では、下記の効果が得られる。
マガジン本体の割り出し回転時に、全ての工具
が固定爪と可動爪との間で機械的に開放しない状
態に設定されているから、工具の落下事故が確実
に防止できる。
また、一対の固定爪および可動爪が工具交換の
際の工作機械の移動動作に機械的に直結して、ロ
ツク状態またはアンロツク状態に確実に切り換え
ることができるから、特別な駆動源が必要とされ
ず、構造および制御が簡略化できる。
また工具のアンロツク状態が交換動作との関連
でのみ行われるため、交換位置以外での誤動作が
確実に防止でき、安全である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の工具マガジン装置を備えた工
作機械の正面図、第2図はマガジン本体の背面
図、第3図はマガジン本体の一部の水平断面図、
第4図および第5図は動作時の一部の水平断面図
である。 1……工具マガジン装置、2……工作機械、3
……主軸頭、8……工具、9……フレーム、10
……マガジン本体、11……軸、12……固定
爪、13……可動爪、15……スプリング、17
……ロツク軸、21……アンロツク部、22……
ロツク部、24……揺動アーム、27……第1ロ
ツド、28……第2ロツド、29,30……スプ
リング、33,34……連動アーム、43,44
……ドグ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. フレームに回転自在に設けられたマガジン本体
    と、このマガジン本体に設けられた工具を把持す
    るための一対の固定爪および可動爪と、この可動
    爪と係合可能な位置でマガジン本体に進退自在に
    設けられロツク部およびアンロツク部を有しロツ
    ク部が可動爪との対応位置にあるとき可動爪をロ
    ツク状態に保持しアンロツク部が可動爪との対応
    位置にあるとき可動爪をアンロツク状態に保持す
    るロツク軸と、工作機械の主軸頭の運動を上記ロ
    ツク軸に伝達する伝動機構とを具備し、この伝動
    機構を、上記ロツク軸と一端で係り合いマガジン
    本体に揺動自在に支持された揺動アーム、工具交
    換位置において上記ロツク軸と対応する位置で上
    記フレームに進退自在に設けられた第1ロツド、
    工具交換位置において上記揺動アームの他端と対
    応する位置で上記フレームに進退自在に設けられ
    た第2ロツド、上記第1ロツドおよび第2ロツド
    とそれぞれ一端で係り合い上記フレームに揺動自
    在に設けられた2つの連動アーム、上記工作機械
    の主軸頭に取り付けられそれぞれの連動アームの
    他端に作用し連動アームに回動運動を与える2つ
    のドグにより構成することを特徴とする工具マガ
    ジン装置。
JP1985011556U 1985-01-29 1985-01-29 Expired JPH0214914Y2 (ja)

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JP1985011556U JPH0214914Y2 (ja) 1985-01-29 1985-01-29

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JPS61127936U JPS61127936U (ja) 1986-08-11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6035506B2 (ja) * 1978-07-31 1985-08-15 株式会社大林組 鉄筋コンクリ−トの梁に設ける開口部のせん断補強方法

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JPS61127936U (ja) 1986-08-11

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