JPH02149821A - 電気光学装置 - Google Patents
電気光学装置Info
- Publication number
- JPH02149821A JPH02149821A JP63304652A JP30465288A JPH02149821A JP H02149821 A JPH02149821 A JP H02149821A JP 63304652 A JP63304652 A JP 63304652A JP 30465288 A JP30465288 A JP 30465288A JP H02149821 A JPH02149821 A JP H02149821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electro
- optical device
- transparent electrode
- color filter
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気光学装置に係り、詳しくは透明電極下にカ
ラーフィルタを形成した電気光学装置に関する。
ラーフィルタを形成した電気光学装置に関する。
f従来の技術]
従来、電気光学装置のシール材よりなる液晶注入口は、
熱硬化樹脂、もしくは紫外線硬化など各種樹脂シールか
、各々に添加剤を加久た一重構造のものや、特開昭54
−127343号公報に記載されている様に二重構造の
ものにより形成されており、又、カラーフィルタ上に透
明電極パターンを形成する方法としては特開昭63−1
29302号公報の様に、色素を分散させた熱硬化メラ
ミン樹脂上に、透明電極を形成する等があり、上記方法
を組合せて電気光学装置が形成されている。
熱硬化樹脂、もしくは紫外線硬化など各種樹脂シールか
、各々に添加剤を加久た一重構造のものや、特開昭54
−127343号公報に記載されている様に二重構造の
ものにより形成されており、又、カラーフィルタ上に透
明電極パターンを形成する方法としては特開昭63−1
29302号公報の様に、色素を分散させた熱硬化メラ
ミン樹脂上に、透明電極を形成する等があり、上記方法
を組合せて電気光学装置が形成されている。
〔発明が解決しようとする課題1
しかし、前述の従来技術では、液晶注入口の設置する場
所について考慮されていない為、例えば第5図に示す様
に、透明電極3上に、シール材よりなる注入口8が形成
された場合、カラーフィルタ上に形成される透明電極は
成膜時に温度が上げられない等の問題から密着力が弱い
事より、スクライブして切落す側のシール部14に透明
電極が引っばり上げられ、透明電極の剥れ、断線が生じ
るという問題点がある。
所について考慮されていない為、例えば第5図に示す様
に、透明電極3上に、シール材よりなる注入口8が形成
された場合、カラーフィルタ上に形成される透明電極は
成膜時に温度が上げられない等の問題から密着力が弱い
事より、スクライブして切落す側のシール部14に透明
電極が引っばり上げられ、透明電極の剥れ、断線が生じ
るという問題点がある。
そこで、本発明はこの様な問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、透明電極の剥れ、断線のない、
信頼性の高い電気光学装置を提供する事にある。
の目的とするところは、透明電極の剥れ、断線のない、
信頼性の高い電気光学装置を提供する事にある。
本発明の電気光学装置は
(1)一対の基板間に液晶が挟持され、少くなくとも一
方の基板上にカラーフィルタを有し、該カラーフィルタ
上に透明電極が形成され、シール材よりなる注入口を、
該カラーフィルタ上透明電極以外の部分に設置した事を
特徴とする。
方の基板上にカラーフィルタを有し、該カラーフィルタ
上に透明電極が形成され、シール材よりなる注入口を、
該カラーフィルタ上透明電極以外の部分に設置した事を
特徴とする。
(2)前記カラーフィルタ付基板上に、少くなくとも一
層以上の無機層あるいは有機層を設置した後に透明電極
を形成した事を特徴とする。
層以上の無機層あるいは有機層を設置した後に透明電極
を形成した事を特徴とする。
(3)前記透明電極に信号を印加する為の端子部を該透
明電極の両側に設置した事を特徴とする。
明電極の両側に設置した事を特徴とする。
(4)前記2項記載の内容において、注入口をカラーフ
ィルタのない部分に設置した事を特徴とする。
ィルタのない部分に設置した事を特徴とする。
[作 用]
本発明の上記構成によれば、顔料もしくは色素を分散さ
せたカラーフィルタは耐熱性がなく、該カラーフィルタ
上に形成した透明電極は成膜法によらず成膜時に温度が
上げられない為、膜質が弱(、下地との密着力がない。
せたカラーフィルタは耐熱性がなく、該カラーフィルタ
上に形成した透明電極は成膜法によらず成膜時に温度が
上げられない為、膜質が弱(、下地との密着力がない。
その為、透明電極上シール相等密着力の強いものがある
と、そちら側に引っばり上げられる物理的応力が働くと
、透明電極の剥れが容易に生じるが、その応力を回避出
来るという作用を有している。
と、そちら側に引っばり上げられる物理的応力が働くと
、透明電極の剥れが容易に生じるが、その応力を回避出
来るという作用を有している。
〔実 施 例1
以下、本発明を実施例に基づき、より具体的に説明する
。
。
〔実施例1〕
第1図に本発明のカラーフィルタ付基扱の断面図を示す
、ガラス基板l上に、赤、青、緑の各顔料を分散させた
インクをオフセット法によりストライブ状に印刷してカ
ラーフィルタ2を2μ厚で形成した後、プレス加圧して
平坦化を行った。その後2低温スパッタリング法により
180℃の成膜温度で酸化インジウム(以下ITOとい
う)よりなる層を形成し、フォトリソ法を用いて透明電
極3を形成した0次に第2図及び第3図を用いて説明す
る。上記パクーニングを250mm’基板を用一基板い
、対向基板4も同じサイズの基板を用いマトリックス状
に透明電極5を形成した。前記2枚の基板を用い、ポリ
イミドを配向剤7(第3図に図示)とし、第2図に示す
様に熱硬化型エポキシ樹脂を用いてシール剤6と、注入
口8を、透明電極3の引回し部にかからない様にスクリ
ーン印刷で形成した。これを第3図に示す様にギャップ
材9を介してセル厚6μになる様にして一対の基板を接
着した後、第2図、第3図に示した様に所定の端子部1
1.12が出る様にスクライブした。この時、透明電極
の浮き、剥れは発生しなかった。この様にして形成した
電気光学装置に液晶IOを封入し、断線等を調査したが
発生は認められなかった。この電気光学装置を80°C
高温放置、60℃、90RH%恒温恒湿放置による信頼
性試験を200時間行ったが品質的変化はなく良好な結
果が得られた。
、ガラス基板l上に、赤、青、緑の各顔料を分散させた
インクをオフセット法によりストライブ状に印刷してカ
ラーフィルタ2を2μ厚で形成した後、プレス加圧して
平坦化を行った。その後2低温スパッタリング法により
180℃の成膜温度で酸化インジウム(以下ITOとい
う)よりなる層を形成し、フォトリソ法を用いて透明電
極3を形成した0次に第2図及び第3図を用いて説明す
る。上記パクーニングを250mm’基板を用一基板い
、対向基板4も同じサイズの基板を用いマトリックス状
に透明電極5を形成した。前記2枚の基板を用い、ポリ
イミドを配向剤7(第3図に図示)とし、第2図に示す
様に熱硬化型エポキシ樹脂を用いてシール剤6と、注入
口8を、透明電極3の引回し部にかからない様にスクリ
ーン印刷で形成した。これを第3図に示す様にギャップ
材9を介してセル厚6μになる様にして一対の基板を接
着した後、第2図、第3図に示した様に所定の端子部1
1.12が出る様にスクライブした。この時、透明電極
の浮き、剥れは発生しなかった。この様にして形成した
電気光学装置に液晶IOを封入し、断線等を調査したが
発生は認められなかった。この電気光学装置を80°C
高温放置、60℃、90RH%恒温恒湿放置による信頼
性試験を200時間行ったが品質的変化はなく良好な結
果が得られた。
[実施例2]
本実施例について第4図を用いて説明する。ガラス基板
1上に実施例1と同じ(カラーフィルタ2を形成後、プ
レス加圧せずにアクリレート樹脂を用いて15μ厚でオ
ーバーコート層13を形成し、研磨を行い平坦化した。
1上に実施例1と同じ(カラーフィルタ2を形成後、プ
レス加圧せずにアクリレート樹脂を用いて15μ厚でオ
ーバーコート層13を形成し、研磨を行い平坦化した。
その後、同じく低温スパッタ法によりITO膜形成後、
実施例1と同様に電気光学装置を形成した所、良好な結
果を得る事が出来た。
実施例1と同様に電気光学装置を形成した所、良好な結
果を得る事が出来た。
[実施例3]
実施例1.2で示した熱硬化型エポキシ樹脂の代りに、
エポキシアクリレート樹脂よりなる紫外線硬化型樹脂を
用いて250〜450nmの波長で250〜300 m
J / c m ”条件で硬化させ同様の構成で電気
光学装置を作成した所、同じく良好な結果を得る事が出
来た。
エポキシアクリレート樹脂よりなる紫外線硬化型樹脂を
用いて250〜450nmの波長で250〜300 m
J / c m ”条件で硬化させ同様の構成で電気
光学装置を作成した所、同じく良好な結果を得る事が出
来た。
以上実施例を用いて説明して来たが、本発明の構造は、
他の染色法やii着法、ポリイミド系基質に顔料を分散
させる等のカラーフィルタ形成方法や、オーバーコート
層として、熱硬化性メラミン樹脂、エポキシ樹脂、シリ
コーン系無機材料等、各種材料においても同様の結果を
得る事が出来る。又、セル厚均一の為のダミー電極とし
て注入口側まで電極を伸す場合でも本発明の方法を用い
て、透明電極にかからない様設置する事によりダミー電
極の浮き、信頼性の低下を防止する事ができる。
他の染色法やii着法、ポリイミド系基質に顔料を分散
させる等のカラーフィルタ形成方法や、オーバーコート
層として、熱硬化性メラミン樹脂、エポキシ樹脂、シリ
コーン系無機材料等、各種材料においても同様の結果を
得る事が出来る。又、セル厚均一の為のダミー電極とし
て注入口側まで電極を伸す場合でも本発明の方法を用い
て、透明電極にかからない様設置する事によりダミー電
極の浮き、信頼性の低下を防止する事ができる。
[発明の効果]
以上述べてきた様に、本発明によれば、カラーフィルタ
上透明電極付基板の透明電極以外の部分に注入口を形成
する事により、スクライブ時の注入口部シール材による
透明電極の浮き、剥れを容易に防止する事が出来、信頼
性の高い、高品位の電気光学装置を提供出来るという従
来にない優れた効果を有している。
上透明電極付基板の透明電極以外の部分に注入口を形成
する事により、スクライブ時の注入口部シール材による
透明電極の浮き、剥れを容易に防止する事が出来、信頼
性の高い、高品位の電気光学装置を提供出来るという従
来にない優れた効果を有している。
第1図は本発明の実施例1で示すカラーフィルタ付基鈑
の構造を示した図。 第2図は本発明の注入口の設置位置を示した図。 第3図は本発明の電気光学装置の断面を示した図。 第4図は本発明の実施例2で示したカラーフィルタ付基
板の構造を示した図。 第5図は従来の電気光学装置の注入口部を示す要部拡大
図。 1・・・・・・ガラス基板 2・・・・・・カラーフィルタ 3 ・ 4 ・ 5 ・ 6 ・ 7 ・ 8 ・ 9 ・ l O・ 11. 13 ・ 14 ・ 15・・・・自 透明M極 対向側基板 透明電極 シール材 配向剤 注入口 ギャップ材 液晶 端子部 オーバーフート層 スクライブ時切落す方のシー ル部 スクライブ面 第1図 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)3.5 第2図 第 4図 第 5図
の構造を示した図。 第2図は本発明の注入口の設置位置を示した図。 第3図は本発明の電気光学装置の断面を示した図。 第4図は本発明の実施例2で示したカラーフィルタ付基
板の構造を示した図。 第5図は従来の電気光学装置の注入口部を示す要部拡大
図。 1・・・・・・ガラス基板 2・・・・・・カラーフィルタ 3 ・ 4 ・ 5 ・ 6 ・ 7 ・ 8 ・ 9 ・ l O・ 11. 13 ・ 14 ・ 15・・・・自 透明M極 対向側基板 透明電極 シール材 配向剤 注入口 ギャップ材 液晶 端子部 オーバーフート層 スクライブ時切落す方のシー ル部 スクライブ面 第1図 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)3.5 第2図 第 4図 第 5図
Claims (4)
- (1)一対の基板間に液晶が挟持され、少くなくとも一
方の基板上にカラーフィルタを有し、該カラーフィルタ
上に、透明電極が形成されてなる電気光学装置において
、シール材よりなる注入口を、該カラーフィルタ上透明
電極以外の部分に設置した事を特徴とする電気光学装置
。 - (2)前記カラーフィルタ付基板上に、少くなくとも一
層以上の無機層あるいは有機樹脂層を設置した後に、透
明電極を形成した事を特徴とする請求項1記載の電気光
学装置。 - (3)前記透明電極に信号を印加する為の端子部を該透
明電極の両側に設置した事を特徴とする請求項1記載の
電気光学装置。 - (4)注入口をカラーフィルタのない部分に設置した事
を特徴とする請求項2記載の電気光学装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63304652A JPH02149821A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 電気光学装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63304652A JPH02149821A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 電気光学装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149821A true JPH02149821A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=17935606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63304652A Pending JPH02149821A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 電気光学装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02149821A (ja) |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP63304652A patent/JPH02149821A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI662351B (zh) | 電子紙顯示屏及其製造方法 | |
| US5317434A (en) | Color filter structure for liquid crystal displays with seal end on or surrounded by orientation film | |
| JPS63110425A (ja) | 液晶封入用セル | |
| WO2019037139A1 (zh) | 一种电子墨水显示屏及制造方法 | |
| US5535030A (en) | LCD having an overcoat film only over a display portion and either an electrode terminal or a seal portion | |
| JPH03293633A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP4092192B2 (ja) | 表示パネルの製造方法 | |
| JP2831487B2 (ja) | 液晶表示素子 | |
| US5580436A (en) | Method of producing a multicolor liquid crystal display device | |
| JP2002131759A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2003121860A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH0375728A (ja) | 電気光学装置 | |
| JP2545877B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH04141623A (ja) | 液晶表示パネル及びその製造法 | |
| JPH03260630A (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR960024535A (ko) | 액정표시장치 및 그 제조방법 | |
| JPH05265009A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0336525A (ja) | 液晶表示セル及びネガ型液晶表示素子 | |
| JPH01106016A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH06222317A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JP2003215600A (ja) | 液晶パネルおよびその製造方法 | |
| JPH02278226A (ja) | 電気光学装置の製造方法 | |
| JP2005283785A (ja) | カラーフィルタおよびそれを用いた液晶表示装置 | |
| JP4253892B2 (ja) | 液晶表示装置用基板及び液晶表示装置 | |
| CN114895497A (zh) | 液晶显示面板及显示装置 |