JPH02150604A - 湿分分離加熱器胴体の破損防止方法及び同装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿分分離加熱器に供給される加熱用蒸気が漏
洩したとき、鏡板と仕切板とによって区画されている空
間内圧力が異常に上昇して該湿分分離加熱器の胴体が破
損することを防止する方法、及び、上記の方法を実施す
るための装置に関するものである。

〔従来の技術〕

湿分分離加熱器には、湿分を除去されて加熱されるため
の比較的低圧低温の蒸気（以下単に低温低圧蒸気という
）と、加熱用の比較的高圧高温の蒸気（以下、単に高温
高圧蒸気という）とが流通している。

そして、湿分分離加熱器の本体筒をなしている胴体は上
記低圧低温蒸気の圧力に耐えるように構成されており、
該胴体の中に、高圧高温の加熱器気の圧力に耐える伝熱
管、及び、これに連通ずる管路が設けられている。

第５図は湿分分離加熱器の一般的な構成を説明するため
の模式的な断面図である。

湿分分離加熱器は、胴体１の中に湿分分離器２と加熱器
３とを収納した構造である。胴体１は、高圧タービン（
図示せず）からの排気蒸気の入口管４と、前記湿分分離
器２、加熱器３を通って加熱された蒸気を低圧タービン
（図示せず）に送る出口管５とを有する。

加熱器３は、加熱蒸気室６を有し、該加熱蒸気室６は、
その加熱蒸気入口室６ａと加熱蒸気出口室６ｂとをつな
ぐ加熱管７に接続されている。上記加熱蒸気入口室６ａ
には、高圧タービン油気あるいは原子炉からの主蒸気（
図示せず）を蒸気源として蒸気を供給する加熱蒸気配管
８が接続され、加熱蒸気は前記加熱管７を通って低温低
圧の蒸気（胴側蒸気）と熱交換して凝縮ドレンとなり、
加熱蒸気出口室６ｂからドレン管９により排出する。

前記の加熱蒸気室６は胴側蒸気流路１２を形成する仕切
板１０と胴体鏡板１３とによって形成される空間Ａに収
納されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の空間Ａ内には、加熱蒸気管８．加熱蒸気室６．ド
レン・管９が設けられているので、これら各構成部材の
何れかから加熱用の高温高圧蒸気が漏洩すると、該空間
Ａ内の圧力が異常に上昇して胴体を破損させるに至る。

こうした破損を防止するため、特開昭６０−１７６０６
号公報に記載の技術が公知であって、この公知技術は高
温高圧蒸気の配管に過大な応力を生じないようにするも
のである。しかし乍ら、このような応力軽減の手段を請
じても、胴体内における高温高圧蒸気漏洩は絶無を期し
難い。

このため、安全を保証するには、蒸気管路からの高温高
圧蒸気の漏洩を防止するのみでなく、万一の漏洩が発生
しても胴体の破損に至らないようにする必要が有る。

本発明は上記の事情に鑑みて為されたもので、胴体内で
高温高圧蒸気が漏洩しても該胴体の破損を防止し得る方
法、及び、上記方法を実施するに好適な装置を提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

従来例を示した第５図に表わされているように、加熱器
３の加熱用蒸気は前記の空間Ａを通過して供給され、か
つ、加熱を終えた蒸気（ドレンを含む）は該空間Ａを通
って排出される。このため。

加熱用蒸気が漏洩する場合は非常に高い確立で空間Ａ内
に漏洩し、その内圧を上昇させて破損に至られる。

このような破損原因に着目して、本発明の破損防止方法
は前記の空間Ａ（湿分分離加熱器胴体の鏡板と仕切板と
の間に形成されている空間）内の圧力を該空間外に放出
する。

また、本発明の破損防止装置は該空間Ａを形成している
仕切板に開口を設ける。

上記の開口は、湿分分離器から加熱器に向けて流れる蒸
気の流路壁を構成している部分に設けることが望ましい
。

上記の開口は常に開放されている構造であっても良いが
、規定値以上の差圧を受けたときに開放されるような開
放板で覆っておいても良い。

前記の破損防止装置（仕切板に開口を設けた構造）と同
じ技術的思想に基づいた、前記と異なる発明装置として
、前記空間Ａ内の圧力を弁装置を介して空間Ａ外へ放出
する構造としても良い。

また、加熱用蒸気が漏洩したとき、該加熱蒸気の供給を
停止させる自動閉止弁を設けても胴体の破損を防止する
ことができる。

〔作用〕

前記の破損防止方法の如く、空間Ａ内の圧力を該空間Ａ
外に放出すると、加熱蒸気が漏洩しても該空間Ａの内圧
が上昇しないので胴体の破損を防止することができる。

また、前記の破損防止装置の如く、仕切板に開口を設け
ておけば、加熱蒸気が漏洩しても空間Ａ内の圧力上昇が
緩和されるので胴体の破損が防止される。

上記の開口によって空間Ａが連通される相手空間が復水
器内部空間であると、漏洩した加熱蒸気の収容力が大き
いので好都合である。

蒸気が放射能を有している場合は、空間Ａ内の蒸気を大
気に放出できないので、高圧タービンの排気流路内若し
くは復水器内に圧力を逃がすように構成すると、放射能
を有する蒸気の回収に好都合である。

さらに、加熱蒸気の漏洩によって空間Ａ内の圧力が上昇
したときに閉止作動する自動閉止弁を加熱蒸気の供給管
路に設けておくと、加熱蒸気の漏洩に伴って自動閉止弁
が作動して加熱蒸気の供給を停止するから、空間Ａの内
圧上昇が停止して破損防止の効果が得られる。

〔実施例〕

次に、本発明方法を実施するために構成した本発明に係
る破損防止装置の一実施例を備えた湿分分離加熱器を第
１図（Ａ）に示す。第１図（Ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面図
である。

この実施例は、第５図に示した従来例に本発明を適用し
て改良したものである。

本例は、仕切板１０に開口を設けて、圧力開放板１１を
装着しである。

本発明において圧力開放板とは、所定値以上の差圧を受
けると吹き抜かれるように構成された板状の部材をいう
。

本実施例によれば、前記空間Ａには、胴側蒸気流路１２
の圧力に比較して高い加熱蒸気が、加熱蒸気ｇｓ、加熱
蒸気室６．ドレン管９の間に保持されている。そして、
空間Ａ部で、前記加熱蒸気管８、加熱蒸気室６．ドレン
管９からの蒸気漏洩による圧力上昇が発生した場合に、
前記圧力開放板１１が胴体蒸気通路１２側に開放しＡ部
の圧力上昇による胴体の破損を防止することができる。

第２図について、第１図の実施例における圧力開放板１
１の設置位置を説明する。

圧力開放板１１は、胴側蒸気流路１２（第１図参照）に
連通できるすべての位置に設置可能である。即ち、湿分
分離器２の入口側１４．出口側１５．加熱器３の出口側
１６お、よび、胴側蒸気流路と直接に接してはいないが
胴体側面部１７にも設置可能である。

しかしながら、湿分分離器入口側１４に開放板１１を設
けたのでは十分な面積が得られない上に、湿分分離器２
内の流通抵抗が大きい為に空間Ａ内の減圧効果が充分で
ないという不具合を招く、また、該開放板１１を加熱器
出口側１６に設けると充分な面積が得られない。

胴体側面部１７に設けると、他に胴側流路と連通ずるた
めの構造を設けないと漏洩蒸気を処理できない。こうし
た考察の結果、第２図に示した湿分分離器出口側１５、
即ち、サイクル蒸気の流路壁を構成している部分に開放
板１１を設けるこ乏が好適である（第１図（Ｂ）参照）
。

上記と異なる実施例として、前記の圧力開放板１１に代
えて、あらかじめ仕切板１０に開口部を設けることによ
っても、前記Ａ部の圧力上昇を防止することができる。

第３図は上記と異なる実施例を示す。本例は、胴体仕切
板１０と鏡板１３とから形成される空間Ａ部に安全弁１
８を接続したものである。本実施例によれば、空間Ａの
圧力上昇に際し、安全弁の設定圧力により安全弁が開放
するので、空間Ａの圧力上昇による胴体破損を防止でき
る。尚、安全弁Ｉ８の後流側の接続先は、タービンプラ
ント用復水器（図示せず）あるいは、湿分分離加熱器出
口管５のいずれかとする。

当該蒸気タービンプラントの蒸気源が原子炉である場合
において、該原子炉が加圧型であれば、安全弁からの蒸
気を大気に放出できるが、沸騰水型の場合は蒸気が放射
能を含んでいるので、上記のようにして蒸気を回収する
と好都合である。

第３図に示した３０はフローメータ（流量計）、１９は
上記フローメータが規定以上の流量を検出したときに作
動せしめられる自動閉止弁である。

このように構成しておくと、蒸気漏洩によって加熱蒸気
管８内の蒸気流量が異常に上昇したとき蒸気供給を停止
して胴体の破損を防止できる。

第４図は更に異なる実施例を示す。加熱蒸気室６への加
熱蒸気管８は、前述の第３図におけると同様に自動閉止
弁１９を有し、本体鏡板１３と仕切板１０により形成さ
れる空間Ａの圧力を検出するための圧力計２０を設置す
る。本実施例は、空間Ａ内の圧力上昇を圧力計２０で検
出し規定値を越えた場合には、前記の自動閉止弁１９を
作動させるように構成したものである。本実施例によれ
ば、圧力上昇の原因となる蒸気源を遮断できるので、空
間Ａ内の圧力上昇による胴体の破損を防止できる。尚、
前記自動閉止弁１９の急閉信号としては、上記の他に温
度計を用いてもよく、又は先の実施例で示した、圧力開
放板１１の開放信号、安全弁１８の開信号を用いてもよ
い。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の湿分分離加熱器胴体の破
損防止方法は、加熱蒸気が漏洩した場合に異常昇圧して
胴体を破損させる原因となる空間Ａ（鏡板と仕切板との
間の空間）内の圧力を該空間Ａ外に放出するので、胴体
破損が防止される。

また、本発明の破損防止装置を適用して、上記の空間Ａ
を区画している仕切板に開口を設けておくと、該空間Ａ
内に加熱器の加熱用蒸気が漏入しても該空間Ａが密閉室
でない（高圧タービン排気蒸気の流路に連通している）
ので、内圧の上昇が緩和され、胴体の破損が防止される
。

また、上記と異なる本発明の破損防止装置を適用して、
前記空間Ａ内の圧力を該空間外に放出する弁手段を設け
ることによっても、加熱蒸気の漏洩による内圧上昇を緩
和して胴体の破損を防止し得る。

さらに、上記と異なる破損防止装置を適用して、加熱器
の加熱蒸気供給管路中に、該加熱蒸気が漏洩したときに
作動する自動閉止弁を設けておいても、加熱蒸気が漏洩
したときにその漏洩蒸気の供給源が閉止されるので空間
Ａの内圧上昇が抑制され、胴体の破損が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、本発明の一実施例を示す概要的な断面
図であり、第１図（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。 第２図は、上記実施例における開放板の設置個所の説明
図である。 第３図および第４図は、それぞれ上記と異なる実施例を
示す概要的な断面図である。 第５図は従来技術の説明図である。 １・・・胴体、２・・・湿分分離器、３・・・加熱器、
６・・・加熱蒸気室、８・・・加熱蒸気管、１０・・・
仕切板、１１・・・圧力開放板、１３・・・鏡板、１８
・・・安全弁、１９・・・自動閉止弁、２０・・・圧力
計、３０・・・流量計、Ａ・・・鏡板と仕切板とによっ
て囲まれた空間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高圧タービン排気蒸気の湿分を除去する湿分分離器
   と、湿分を除去された蒸気を加熱する加熱器とを胴体の
   中に設置され、 上記の胴体の鏡板と仕切板との間に空間を有している湿
   分分離加熱器において、 前記の鏡板と仕切板との間に形成されている空間内の圧
   力を該空間外に放出することを特徴とする、湿分分離加
   熱器胴体の破損防止方法。 ２、高圧タービン排気蒸気の湿分を除去する湿分分離器
   と、湿分を除去された蒸気を加熱する加熱器とを胴体の
   中に設置され、 上記の胴体の鏡板と仕切板との間に空間を有している湿
   分分離加熱器において、 前記の仕切板に開口を設けたことを特徴とする湿分分離
   加熱器胴体の破損防止装置。 ３、前記の開口は、前記仕切板の板面の中で、湿分分離
   器から加熱器へのサイクル蒸気流路壁を構成している部
   分に設けたものであることを特徴とする、請求項２に記
   載した湿分分離加熱器胴体の破損防止装置。 ４、前記の開口は、仕切板によって区画されている双方
   の部分の差圧が規定値を越えたときに開放される板状の
   部材で覆われていることを特徴とする、請求項２、又は
   同３に記載した湿分分離加熱器胴体の破損防止装置。 ５、高圧タービン排気蒸気の湿分を除去する湿分分離器
   と、湿分を除去された蒸気を加熱する加熱器とを胴体の
   中に設置され、 上記の胴体の鏡板と仕切板との間に空間を有している湿
   分分離加熱器において、 前記の空間内の圧力を該空間外に放出する弁手段を設け
   たことを特徴とする、湿分分離器胴体の破損防止装置。 ６、前記高圧タービンの蒸気源は沸騰水形原子炉であり
   、前記の弁手段は前記の空間と高圧タービン排気蒸気流
   路との間、若しくは前記の空間と復水器との間に接続さ
   れていることを特徴とする、請求項５に記載した湿分分
   離加熱器胴体の破損防止装置。 ７、高圧タービン排気蒸気の湿分を除去する湿分分離器
   と、湿分を除去された蒸気を加熱する加熱器とを胴体内
   に設置され、 上記の胴体の鏡板と仕切板との間に空間を有している湿
   分分離加熱器において、 前記の加熱器に対して加熱用蒸気を供給する管路に、該
   加熱用蒸気が漏洩したときに作動する自動閉止弁を設け
   たことを特徴とする、湿分分離加熱器胴体の破損防止装
   置。 ８、前記の自動閉止弁は、前記空間内の圧力及び温度の
   少なくとも何れか一方が規定値を越えたときに閉止作動
   する構造であることを特徴とする、請求項７に記載した
   湿分分離加熱器胴体の破損防止装置。 ９、前記の加熱蒸気を供給する管路には、前記の自動閉
   止弁と共に流量計が設けられており、上記の自動閉止弁
   は上記流量計の検出流量が規定流量を越えたときに閉止
   作動する構造であることを特徴とする、請求項７に記載
   した湿分分離加熱器胴体の破損防止装置。