JPH0215087Y2 - - Google Patents
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- JPH0215087Y2 JPH0215087Y2 JP1984118852U JP11885284U JPH0215087Y2 JP H0215087 Y2 JPH0215087 Y2 JP H0215087Y2 JP 1984118852 U JP1984118852 U JP 1984118852U JP 11885284 U JP11885284 U JP 11885284U JP H0215087 Y2 JPH0215087 Y2 JP H0215087Y2
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- JP
- Japan
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- seal ring
- seal
- rotating shaft
- shaft
- sealing
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Description
【考案の詳細な説明】
(考案の利用分野)
本考案は、たとえばメカニカルシールのような
通常運転用の主軸封装置に異常が発生したような
非常時に、これに代つて軸封を行わしめるべく用
いる非常用の軸封装置に関する。[Detailed description of the invention] (Field of application of the invention) The invention is designed to perform shaft sealing in place of a main shaft sealing device such as a mechanical seal in an emergency when an abnormality occurs in the main shaft sealing device for normal operation. This invention relates to an emergency shaft sealing device.
(従来例)
この種の非常用軸封装置として代表的なもの
に、シールハウジングの内周部に、回転軸の外周
に沿う環状の中空弾性シール部材の外周部を取付
け、このシール部材の中空部にエア等の加圧流体
を送り込むことによつて、シール部材の内周部
を、回転軸の外周面に圧接させるべく、弾性的に
膨出変形させ、もつてシールハウジングの内周部
と回転軸との間をシールさせるように構成された
ものである。(Conventional example) In a typical emergency shaft sealing device of this type, an annular hollow elastic seal member is attached to the inner circumference of the seal housing along the outer circumference of the rotating shaft, and the hollow elastic seal member is attached to the inner circumference of the seal housing. By sending pressurized fluid such as air into the inner circumference of the seal housing, the inner circumference of the seal member is elastically expanded and deformed so as to be brought into pressure contact with the outer circumference of the rotating shaft. It is configured to create a seal between it and the rotating shaft.
(考案が解決しようとする問題点)
しかるに上記従来の非常用軸封装置にあつて
は、シール部材の外周部がシールハウジングに取
付けられていることと、加圧流体によるシール部
材内周部の膨出変形量が円周方向において略一定
であることから、回転軸が径方向に偏心している
ような場合には、膨出変形されたシール部材内周
部が円周方向のすべてに亘つて回転軸に良好に圧
接されない虞れがあり、したがつてそのシール機
能が確実に発揮されないといつた不都合がある。(Problems to be solved by the invention) However, in the conventional emergency shaft seal device described above, the outer circumference of the seal member is attached to the seal housing, and the inner circumference of the seal member is damaged by pressurized fluid. Since the amount of bulging deformation is approximately constant in the circumferential direction, if the rotating shaft is eccentric in the radial direction, the inner circumferential portion of the seal member that has been bulged deformed will spread over the entire circumferential direction. There is a risk that the seal will not be properly pressed against the rotating shaft, and therefore the sealing function will not be reliably exerted.
しかも、使用中にシール部材に亀裂や割れ等が
発生した場合には、シール性能が急激且つ大幅に
低下してしまう虞れがある。 Moreover, if cracks or cracks occur in the sealing member during use, there is a risk that the sealing performance will drop sharply and significantly.
また、非常用軸封装置は、その性格上、保守点
検の容易な構造簡単なものであること及び小形化
できるものであることが要求されるが、上記の如
き構成のものでは、どうしても構造が複雑化し易
く、しかも取付けスペースが大きくなつて、小形
化し辛いといつた不都合がある。 Furthermore, due to its nature, the emergency shaft sealing device is required to have a simple structure that can be easily maintained and inspected, and to be able to be made compact. There are disadvantages in that it tends to be complicated, requires a large installation space, and is difficult to miniaturize.
(問題点を解決するための手段)
本考案は、シールハウジングの内周部に、回転
軸の外周に沿う環状の収容溝を形成し、この収容
溝に、その内径が回転軸の外径より大径とされた
弾性材製のシールリングを、回転軸に非接触に遊
嵌させた状態で収容し、シールハウジング側に、
前記シールリングを回転軸に圧接させるべく加圧
流体でもつて押圧縮径変形させる押圧手段を配設
すると共に、前記シールリングの表面に潤滑膜を
焼付けまたは塗布して形成し、しかして非常時に
おけるシール作用を確実に発揮させる構造簡単か
つ小形化された非常用軸封装置を提供するもので
ある。(Means for solving the problem) The present invention forms an annular housing groove along the outer circumference of the rotating shaft in the inner peripheral part of the seal housing, and the inner diameter of the housing groove is larger than the outer diameter of the rotating shaft. A large-diameter seal ring made of elastic material is housed in a loosely fitted state without contacting the rotating shaft, and the seal ring is placed on the seal housing side.
In order to bring the seal ring into pressure contact with the rotating shaft, a pressing means is provided to compress and deform the diameter using pressurized fluid, and a lubricant film is formed by baking or coating on the surface of the seal ring. To provide an emergency shaft sealing device which has a simple structure and is miniaturized, and which can reliably exhibit a sealing action.
(作用)
本考案によれば、主軸封装置の異常時に押圧手
段を作動させるならば、収容溝内底部とシールリ
ングとの間に作用する加圧流体の背圧によつてシ
ールリングが縮径変形され、該シールリングが回
転軸を締付けるようにその周面に圧接して、シー
ルリングと回転軸との間をシールする。このシー
ルリングの縮径変形は該リング表面に潤滑膜が形
成されているため、収容溝内に密嵌状態にあるに
かかわらず円滑に行われて、圧接が良好に行わ
れ、しかして、シール力は飛躍的に拡大される。
同様に加圧流体による圧力を解除した際は、シー
ルリングはその潤滑膜の存在故にすみやかに拡径
して復動し、非常用としてのシールを解く。(Function) According to the present invention, if the pressing means is activated in the event of an abnormality in the main shaft sealing device, the diameter of the seal ring is reduced by the back pressure of the pressurized fluid acting between the inner bottom of the housing groove and the seal ring. The seal ring is deformed and presses against the circumferential surface of the rotating shaft so as to tighten it, thereby sealing between the seal ring and the rotating shaft. Since a lubricating film is formed on the surface of the seal ring, this diameter reduction deformation of the seal ring is carried out smoothly regardless of whether it is tightly fitted into the housing groove, and the pressure contact is performed well. Power is expanded dramatically.
Similarly, when the pressure from the pressurized fluid is released, the seal ring quickly expands in diameter due to its lubricating film and moves back, releasing the emergency seal.
(実施例)
以下、本考案の一実施例を第1図以下の図面に
基づき説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings from FIG. 1 onwards.
第1図〜第4図において、1はシールハウジン
グ、2はシールハウジングを洞貫する回転軸、3
は主軸封装置、4は非常用軸封装置である。 In FIGS. 1 to 4, 1 is a seal housing, 2 is a rotating shaft passing through the seal housing, and 3
4 is a main shaft sealing device, and 4 is an emergency shaft sealing device.
主軸封装置3は一例としてメカニカルシールを
示し、回転軸2にOリング5等を介して軸線方向
に摺動自在に且つ回転不能に嵌合支持された回転
密封環6と、この回転密封環6に対向させて、シ
ールハウジング1にリテーナ7を介して固定状に
支持された静止密封環8と、回転軸2に固設せる
スプリングリテーナ9と回転密封環6との間に介
装され、回転密封環6を静止密封環8に押圧させ
るスプリング10とからなり、両密封環6,8の
相対回転摺接作用によつて、大気側Aと密封流体
側Bとを遮蔽シールさせるように構成されてい
る。 The main shaft sealing device 3 is a mechanical seal as an example, and includes a rotary sealing ring 6 that is fitted and supported on the rotary shaft 2 via an O-ring 5 etc. so as to be slidable in the axial direction but not rotatable. A stationary sealing ring 8 is fixedly supported by the seal housing 1 via a retainer 7 and is interposed between a spring retainer 9 fixedly attached to the rotating shaft 2 and the rotating sealing ring 6. It is composed of a spring 10 that presses the sealing ring 6 against the stationary sealing ring 8, and is configured to shield and seal the atmosphere side A and the sealed fluid side B by the relative rotational sliding contact between the sealing rings 6 and 8. ing.
そして、非常用軸封装置4は、前記主軸封装置
3の近傍位であつて、密封流体中に浸漬する部位
に配設されていて、本発明に従つて次のように構
成されている。 The emergency shaft sealing device 4 is disposed near the main shaft sealing device 3 at a location immersed in the sealing fluid, and is constructed as follows according to the present invention.
すなわち、シールハウジング1の円形状の内周
部1bに、回転軸2の外周面に沿う環状の収容溝
11を形成し、この収容溝11に、その内径が回
転軸2の外径よりも適宜量大径とされた弾性材製
つまり合成ゴム(たとえば、NBR、BR、SBR、
EPDN)もしくは天然ゴム等エラストマ材製のシ
ールリング12を、回転軸2に非接触に遊嵌させ
た状態で収容し、シールハウジング1側に、シー
ルリング12を回転軸2に圧接させるべく、加圧
流体でもつて押圧縮径変形させる押圧手段13を
配設して、構成されている。 That is, an annular housing groove 11 is formed in the circular inner peripheral portion 1b of the seal housing 1 along the outer peripheral surface of the rotating shaft 2, and the housing groove 11 has an inner diameter that is appropriately larger than the outer diameter of the rotating shaft 2. Made of elastic material with large diameter, i.e. synthetic rubber (for example, NBR, BR, SBR,
A seal ring 12 made of an elastomer material such as EPDN) or natural rubber is accommodated in a loosely fitted state in a non-contact manner to the rotating shaft 2, and pressure is applied to the seal housing 1 side to press the seal ring 12 to the rotating shaft 2. It is constructed by disposing a pressing means 13 that deforms the compressed diameter by using a pressurized fluid.
前記シールリング12は、断面円形状のもので
収容溝11の溝底面11aに接触されると共に収
容溝11の両側壁面11b,11b間で若干圧縮
された状態で、収容溝11内に略没入状に収容さ
れている。また、シールリング12の表面にはフ
ツ素樹脂等の潤滑材が塗布、焼付けによりコーテ
イング(たとえばテフロンコーテイング、μ=
0.02)され、この潤滑膜14の存在によつて収容
溝11内でのシールリング12の縮径変形および
その復動が円滑に行われる。さらに、収容溝11
の入口部つまりシールハウジング1の内周部1b
と回転軸2との間隙Sは、シールリング12が縮
径変形されたときにも、このシールリング12が
収容溝11から脱離しないように設定しておく必
要があり、シールリング12の肉厚Wの1/2より
小さく設定しておくことが望ましい。しかし、こ
の間隙Sは、回転軸2の径方向への偏心による回
転軸2とシールハウジング1との干渉及びシール
ハウジング1と回転軸2との間の電位差による腐
触を防止する上で、無制限に小さくしておくこと
ができるものではない。 The seal ring 12 has a circular cross section, and is in contact with the groove bottom surface 11a of the accommodation groove 11, and is slightly compressed between both side wall surfaces 11b of the accommodation groove 11, so that it is substantially recessed into the accommodation groove 11. is housed in. Furthermore, a lubricant such as fluororesin is applied to the surface of the seal ring 12, and a coating (for example, Teflon coating, μ=
0.02), and due to the presence of this lubricating film 14, the diameter reduction deformation of the seal ring 12 within the housing groove 11 and its return movement are performed smoothly. Furthermore, the accommodation groove 11
In other words, the inner circumference 1b of the seal housing 1
The gap S between the rotating shaft 2 and the seal ring 12 must be set so that the seal ring 12 does not come off from the housing groove 11 even when the seal ring 12 is deformed to reduce its diameter. It is desirable to set the thickness to be smaller than 1/2 of the thickness W. However, this gap S is unlimited in order to prevent interference between the rotating shaft 2 and the seal housing 1 due to eccentricity in the radial direction of the rotating shaft 2 and corrosion due to a potential difference between the seal housing 1 and the rotating shaft 2. It is not something that can be kept small.
また押圧手段13は、シールハウジング1に、
収容溝11の溝底面11a及び両側壁面11b,
11bとシールリング12とで囲まれた閉塞空間
15に連通する加圧流体供給孔16を形成し、こ
の供給孔16に加圧流体供給機例えばエアコンプ
レツサ(図示せず)を接続して、供給孔16から
前記閉塞空間15内に密封流体側Bの海水圧力
P1よりも適宜圧高い圧力P2に加圧されたエアを
供給しうるように構成されている。 Further, the pressing means 13 is applied to the seal housing 1.
Groove bottom surface 11a and both side wall surfaces 11b of accommodation groove 11,
A pressurized fluid supply hole 16 communicating with the closed space 15 surrounded by the seal ring 11b and the seal ring 12 is formed, and a pressurized fluid supply device such as an air compressor (not shown) is connected to the supply hole 16. Seawater pressure on the sealed fluid side B flows from the supply hole 16 into the closed space 15.
It is configured to be able to supply air pressurized to a pressure P2 that is appropriately higher than P1 .
したがつて、前記閉塞空間15に圧力P2のエ
アが供給されると、これが閉塞空間15内に臨む
シールリング12の外周面に作用してシールリン
グ12がその中心方向へ押圧され、その結果、シ
ールリング12が縮径変形されて、シールリング
12の内周部が回転軸2の外周面にその全周に亘
つて圧接せしめられ、このシールリング12を介
してシールハウジング1と回転軸2との間が密封
シールされるようになつている(第2図及び第3
図参照)。 Therefore, when air at a pressure P 2 is supplied to the closed space 15, this acts on the outer peripheral surface of the seal ring 12 facing into the closed space 15, pressing the seal ring 12 toward its center. The seal ring 12 is deformed to reduce its diameter, and the inner peripheral part of the seal ring 12 is brought into pressure contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 over its entire circumference, and the seal housing 1 and the rotating shaft 2 are connected through the seal ring 12. (Fig. 2 and 3)
(see figure).
なお、シールリングの断面は円形に限られず、
第4図イのような台形状、ロのような略矩形状で
あつても良いが、特にこれらシールリング12
a,12bにあつては、回転軸2に対する圧接面
17,17に、イのようなテーパ先細成形や、ロ
のような凹窪部18を刻入成形を施こし、圧接面
積の減少を図れば、シール時に加圧流体による圧
力が狭い圧接面積部に集中作用するから、シール
力は顕著に増大するものである。 Note that the cross section of the seal ring is not limited to a circular shape;
The seal ring 12 may have a trapezoidal shape as shown in FIG. 4A or a substantially rectangular shape as shown in FIG.
For a and 12b, the pressure contact surfaces 17 and 17 with respect to the rotating shaft 2 are tapered as shown in A or carved with a concave portion 18 as shown in B to reduce the contact area. For example, during sealing, the pressure from the pressurized fluid acts concentratedly on a narrow pressure contact area, so the sealing force increases significantly.
ところで、シールリング12を縮径変形させる
ためにシールリング12の外周部に作用させるエ
アの圧力P2は、シールリング12の内周部に作
用している密封流体圧力P1よりも高くなるよう
に設定しておく必要があること勿論であるが、こ
の場合、シールリング12によるシール機能を十
分に発揮させるために、両圧力P1,P2の差ΔPが
圧力値として安全率を見込んだ下限値以上となる
ように、設定しておくことが望ましい。 By the way, the air pressure P 2 acting on the outer circumference of the seal ring 12 in order to deform the seal ring 12 to reduce its diameter is set to be higher than the sealing fluid pressure P 1 acting on the inner circumference of the seal ring 12. Of course, in this case, in order to fully demonstrate the sealing function of the seal ring 12, the difference ΔP between both pressures P 1 and P 2 should be set as a pressure value with a safety factor taken into account. It is desirable to set it so that it is equal to or higher than the lower limit value.
以上のような構成であれば、主軸封装置3に何
らかの異常が発生した場合には、加圧流体供給孔
14から圧力P2のエアを供給して、これをシー
ルリング12が外周部に作用させると、シールリ
ング12が縮径変形されて、その内周部が回転軸
2の外周面にその全周に亘つて圧接され、密封流
体側Bから良好に遮蔽シールさせることができる
のである。 With the above configuration, if any abnormality occurs in the main shaft sealing device 3, air at pressure P 2 is supplied from the pressurized fluid supply hole 14, and the seal ring 12 acts on the outer circumference. As a result, the seal ring 12 is deformed to reduce its diameter, and its inner circumferential portion is pressed against the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 over its entire circumference, thereby achieving good shielding and sealing from the sealed fluid side B.
このとき、シールリング12全体が収容溝11
で自由に移動できるから、仮令回転軸2が組立誤
差若しくは横振れ等によつて径方向に偏心してい
たとしても、第3図に示す如く、シールリング1
2がこれに追随し得て、シールリング12の内周
部が回転軸2の外周面にその全周に亘つて良好に
圧接せしめられることになり、シール機能が損わ
れる虞れはない。 At this time, the entire seal ring 12 is covered with the housing groove 11.
As shown in FIG.
2 can follow this, and the inner circumferential portion of the seal ring 12 is brought into good pressure contact with the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 over its entire circumference, and there is no possibility that the sealing function will be impaired.
また、シールリング12に亀裂等が生じたよう
な場合にあつても、シールリング12全体が縮径
変形されて回転軸2に圧接せしめられることによ
つてシール機能を発揮するようにしていることか
ら、上記亀裂等によつてはシール機能が何ら低下
することがない。しかもシールリング12が合成
ゴム等の弾性材製であるから、そのシール性は極
めてよい。 Furthermore, even if a crack or the like occurs in the seal ring 12, the entire seal ring 12 is deformed to a reduced diameter and is brought into pressure contact with the rotating shaft 2, thereby exerting its sealing function. Therefore, the sealing function does not deteriorate in any way due to the cracks and the like. Moreover, since the seal ring 12 is made of an elastic material such as synthetic rubber, its sealing performance is extremely good.
さらに、シールリング12をシールハウジング
1の内周部1bに形成した収容溝11に収容させ
ているにすぎないものであるから、非常用軸封装
置4の構造が極めて簡単なものとなり、しかもそ
の取付けスペースも大幅に小さくなつて、小形化
することができる。このことは、通常においては
使用されることのない非常用軸封装置4にあつて
は極めて重要な利点である。 Furthermore, since the seal ring 12 is simply accommodated in the accommodation groove 11 formed in the inner peripheral portion 1b of the seal housing 1, the structure of the emergency shaft sealing device 4 is extremely simple. The installation space is also significantly reduced, allowing for miniaturization. This is an extremely important advantage for the emergency shaft sealing device 4, which is not normally used.
またシールリング12は中空状ではなく、縮径
変形された場合にもその体積が何ら変化しないも
のであるから、シールリング12の外周部に加え
られたエアの圧力P2がそのまま回転軸2への圧
接力つまりシール力として作用することになり、
エアの圧力P2を必要以上に大きく設定しておく
必要がない。 Furthermore, since the seal ring 12 is not hollow and its volume does not change at all even when it is deformed to reduce its diameter, the air pressure P 2 applied to the outer circumference of the seal ring 12 is directly transferred to the rotating shaft 2. It acts as a pressure contact force, that is, a sealing force,
There is no need to set the air pressure P2 higher than necessary.
而して、非常用軸封装置4によるシール作用を
必要としなくなつたときには、供給孔16からの
エアの供給を停止させて、シールリング12の外
周部に作用させている圧力を大気圧にすると、シ
ールリング12は、それ自体の弾性力によつて縮
径変形前の形状に復元されると共に、その内周部
に作用する密封流体圧力P1によつて第1図に示
す位置に復帰せしめられる。 When the sealing action by the emergency shaft sealing device 4 is no longer required, the supply of air from the supply hole 16 is stopped and the pressure acting on the outer circumference of the seal ring 12 is brought to atmospheric pressure. Then, the seal ring 12 is restored to its original shape by its own elastic force and returned to the position shown in FIG. 1 by the sealing fluid pressure P1 acting on its inner circumference. I am forced to do it.
なお、本考案に係る非常用軸封装置は、合成ゴ
ムの如き弾性材製のシールリングを用いることの
できるすべての機器において有効に用いられるも
のである。 The emergency shaft sealing device according to the present invention can be effectively used in all devices that can use a seal ring made of an elastic material such as synthetic rubber.
また、シールリング12を縮径変形させるため
の押圧手段13は、前記各実施例に限定されるも
のではなく、要は、シールリング12の外周部側
に、その内周部に作用する密封流体(主軸封装置
3によつて遮蔽シールされる両側A,Bの流体の
うちで圧力の高い方の流体)の圧力よりも高い圧
力の加圧流体を作用させ得るようなものであれば
よい。勿論、加圧流体はエアに限らず、水等であ
つてもよい。 Further, the pressing means 13 for reducing the diameter of the seal ring 12 is not limited to the above-mentioned embodiments, and in short, the pressing means 13 is used to apply a sealing fluid that acts on the outer circumference side of the seal ring 12 to the inner circumference thereof. (The fluid with a higher pressure among the fluids on both sides A and B that is shielded and sealed by the main shaft sealing device 3) may be used as long as it can act on a pressurized fluid with a higher pressure. Of course, the pressurized fluid is not limited to air, but may also be water or the like.
さらに、シールリング8の断面形状は実施例で
述べた略矩形状、円形状、三角形状に限られるも
のではないが、中空形状のものは除外される。 Furthermore, the cross-sectional shape of the seal ring 8 is not limited to the substantially rectangular, circular, and triangular shapes described in the embodiments, but hollow shapes are excluded.
(効果)
本考案によれば、主軸封装置に異常を生じたよ
うな非常時には、加圧流体の圧力によりシールリ
ングを縮径変形させて、回転軸に圧接せしめるこ
とにより、主軸封装置に代つて、シールハウジン
グと回転軸との間をシールリングによりシールさ
せておくことができる。この場合、シールリング
は、それが縮径変形されてもその体積が何ら変化
しないものであるから、シールリングに加えられ
た流体圧力はそのままシールリングの回転軸への
圧接力つまりシール力として作用することにな
り、シールリングによるシール作用が効果的に行
われる。また、仮令回転軸が偏心していたとして
も、シールリングはこれに追随し得て、シールリ
ングの内周部が回転軸の外周面にその全周に亘つ
て良好に圧接せしめられることになり、良好なシ
ール機能が発揮される。(Effects) According to the present invention, in an emergency when an abnormality occurs in the main shaft sealing device, the seal ring is deformed in diameter by the pressure of the pressurized fluid and brought into pressure contact with the rotating shaft, thereby replacing the main shaft sealing device. Therefore, the seal ring can provide a seal between the seal housing and the rotating shaft. In this case, the volume of the seal ring does not change at all even if it is deformed to reduce its diameter, so the fluid pressure applied to the seal ring directly acts as a pressing force on the rotation shaft of the seal ring, that is, as a sealing force. As a result, the sealing action by the seal ring is effectively performed. In addition, even if the rotating shaft is eccentric, the seal ring can follow this, and the inner circumferential portion of the seal ring is brought into good pressure contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft over its entire circumference. Good sealing function is exhibited.
しかも、シールリング表面には潤滑膜が形成さ
れているので、上記の非常シール時およびその解
除時におけるシールリングの収容溝内での縮径変
形および復動は円滑であり、しかして非常用軸封
装置の適確な作動が期待でき、併せて潤滑膜がシ
ールリングの耐蝕性能を良好なものとならしめ
る。 Moreover, since a lubricating film is formed on the surface of the seal ring, the diameter reduction deformation and return movement of the seal ring within the accommodation groove during the above-mentioned emergency sealing and release are smooth, and the emergency shaft Proper operation of the sealing device can be expected, and the lubricating film also improves the corrosion resistance of the seal ring.
第1図〜第4図は本発明に係る非常用軸封装置
の一実施例を示したもので、第1図は縦断側面
図、第2図は第1図と異なる作用状態を示す要部
の縦断側面図、第3図は回転軸が偏心した場合の
作用状態を示す縦断側面図、第4図イ,ロはシー
ルリングの変形例を示す断面図である。
1……シールハウジング、1b……シールハウ
ジングの内周部、2……回転軸、3……主軸封装
置、4……非常用軸封装置、11……収容溝、1
2,12a,12b……シールリング、13……
押圧手段、14……潤滑膜。
1 to 4 show an embodiment of the emergency shaft sealing device according to the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal sectional side view, and FIG. 2 is a main part showing an operating state different from that in FIG. 1. FIG. 3 is a longitudinal side view showing the operating state when the rotating shaft is eccentric, and FIGS. 4A and 4B are sectional views showing modified examples of the seal ring. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Seal housing, 1b...Inner peripheral part of seal housing, 2...Rotating shaft, 3...Main shaft sealing device, 4...Emergency shaft sealing device, 11...Accommodating groove, 1
2, 12a, 12b... Seal ring, 13...
Pressing means, 14...lubricating film.
Claims (1)
沿う環状の収容溝を形成し、この収容溝に、その
内径が回転軸の外径より大径とされた弾性材製の
シールリングを、回転軸に非接触に遊嵌させた状
態で収容し、シールハウジング側に、前記シール
リングを回転軸に圧接させるべく加圧流体でもつ
て押圧縮径変形させる押圧手段を配設すると共
に、前記シールリングの表面に潤滑膜を焼付けま
たは塗布して成形してなる非常用軸封装置。 An annular housing groove is formed in the inner circumference of the seal housing along the outer circumference of the rotating shaft, and a seal ring made of an elastic material whose inner diameter is larger than the outer diameter of the rotating shaft is inserted into this housing groove. The seal ring is accommodated in a loosely fitted state without contacting the shaft, and a pressing means is disposed on the seal housing side for compressing and deforming the seal ring with pressurized fluid in order to bring the seal ring into pressure contact with the rotating shaft. An emergency shaft sealing device formed by baking or applying a lubricating film to the surface of the shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11885284U JPS6132863U (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Emergency shaft sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11885284U JPS6132863U (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Emergency shaft sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132863U JPS6132863U (en) | 1986-02-27 |
| JPH0215087Y2 true JPH0215087Y2 (en) | 1990-04-24 |
Family
ID=30677731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11885284U Granted JPS6132863U (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Emergency shaft sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132863U (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2295323A1 (en) * | 1974-12-19 | 1976-07-16 | Joint Francais | SEAL |
| JPS5717562Y2 (en) * | 1977-08-19 | 1982-04-13 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11885284U patent/JPS6132863U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6132863U (en) | 1986-02-27 |
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