JPH02151396A - 二軸型押出搾油・搾汁機械 - Google Patents
二軸型押出搾油・搾汁機械Info
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- JPH02151396A JPH02151396A JP63303488A JP30348888A JPH02151396A JP H02151396 A JPH02151396 A JP H02151396A JP 63303488 A JP63303488 A JP 63303488A JP 30348888 A JP30348888 A JP 30348888A JP H02151396 A JPH02151396 A JP H02151396A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
- B30B9/267—Strainer bars; Spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は胡麻、菜種、ひまわり等の植物種子等を原料と
する搾油若しくは動、植物を原料とする搾汁方法及びそ
の機械に関する。
する搾油若しくは動、植物を原料とする搾汁方法及びそ
の機械に関する。
従来の技術
従来公知の押出搾油、搾汁機は１本のスクリューの回り
に横スリット付バーをバレル内周に配列して内側から外
へ流出させて搾油、搾汁する一軸型がある。
に横スリット付バーをバレル内周に配列して内側から外
へ流出させて搾油、搾汁する一軸型がある。
発明が解決しようとする！１１１
一軸型搾油機は搾油効率を上げるために前処理として油
脂原料を加熱し、蛋白質を変性させると同時に水分調整
を行う、さらに原料によっては圧扁或いは粉砕などの工
程が必要であった。また原料の搬送は原料とバレル間の
摩擦抵抗により原料の供回り現象を防止しなから且殆ど
混練されることなく出口部へと徐々に圧縮されて、搾油
されていた原料が混練されない場合スクリューの谷付近
にある原料の油分は外周部への移行に時間がかかりその
ため運転条件として低速回転で高圧力の運転が強いられ
高出力のモータが必要であった。また２００ｋｇ／−を
こえる圧力を発生させつつ搾油させるためバレル等の耐
高圧構造が必要であった。
脂原料を加熱し、蛋白質を変性させると同時に水分調整
を行う、さらに原料によっては圧扁或いは粉砕などの工
程が必要であった。また原料の搬送は原料とバレル間の
摩擦抵抗により原料の供回り現象を防止しなから且殆ど
混練されることなく出口部へと徐々に圧縮されて、搾油
されていた原料が混練されない場合スクリューの谷付近
にある原料の油分は外周部への移行に時間がかかりその
ため運転条件として低速回転で高圧力の運転が強いられ
高出力のモータが必要であった。また２００ｋｇ／−を
こえる圧力を発生させつつ搾油させるためバレル等の耐
高圧構造が必要であった。
さらに重大なる欠点は油脂原料の前処理での加熱及び搾
油時の発熱に起因する油焼けなどの油質の低下が認めら
れ、加えて摩擦力や圧縮力により過度の機械的エネルギ
ーを受けて燐脂質等の不純物資が溶出し易くなる問題点
を有していた。 本発明は従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みなされたものでその目的とするところは
油質を低下させず前処理を省略とする搾油、搾汁方法並
びに低出力ですみ耐高圧構造を要しない押出搾油。
油時の発熱に起因する油焼けなどの油質の低下が認めら
れ、加えて摩擦力や圧縮力により過度の機械的エネルギ
ーを受けて燐脂質等の不純物資が溶出し易くなる問題点
を有していた。 本発明は従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みなされたものでその目的とするところは
油質を低下させず前処理を省略とする搾油、搾汁方法並
びに低出力ですみ耐高圧構造を要しない押出搾油。
搾汁機械を提供しようとするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上述の目的を達成するためにバレル内に平行に
配置されたスクリューに一部リバーススクリューまたは
ニーディングディスクを組込んだ二軸型押出機に原則的
に前処理を行わない油脂原料を投入し、強制的な滑り移
動によって搬送させ低圧低温で搾油された油をバレル内
周に配列した横スリット付バーの間より採油、採汁する
方法、並びに平行に配置され一部にリバーススクリュー
またはニーディングディスクを組込んだ２本のスクリュ
ーと、１亥２本のスクリューに微少間隙を有してかご目
を有するバレル内因に密に配列された横スリット付バー
と、前記２木のスクリュー間の２等分線上の上下の２位
置で前記横スリット付バーをテーパ側面に接触させ、模
作用でバレル内周に錦上げる固定バーとを含んでなる二
軸型押出機械である。
配置されたスクリューに一部リバーススクリューまたは
ニーディングディスクを組込んだ二軸型押出機に原則的
に前処理を行わない油脂原料を投入し、強制的な滑り移
動によって搬送させ低圧低温で搾油された油をバレル内
周に配列した横スリット付バーの間より採油、採汁する
方法、並びに平行に配置され一部にリバーススクリュー
またはニーディングディスクを組込んだ２本のスクリュ
ーと、１亥２本のスクリューに微少間隙を有してかご目
を有するバレル内因に密に配列された横スリット付バー
と、前記２木のスクリュー間の２等分線上の上下の２位
置で前記横スリット付バーをテーパ側面に接触させ、模
作用でバレル内周に錦上げる固定バーとを含んでなる二
軸型押出機械である。
作用
ホッパに投入された油脂原料はフィード装置でバレル内
に搬入され２本のスクリューにより粉砕されながら常時
混練されて圧縮された原料から低圧、低温で搾油されバ
レルの横スリット付バーのスリットより流出した油を採
油する。
に搬入され２本のスクリューにより粉砕されながら常時
混練されて圧縮された原料から低圧、低温で搾油されバ
レルの横スリット付バーのスリットより流出した油を採
油する。
実施例
以下本発明を第１図〜第４図にもとづき説明する。公知
の二輪型エクストルーダ例えば末広鉄工所製の機台１上
に設けられた減速駆動装置に同方向に回転されるように
連結された平行な２本のスクリュー３が複数個を同心に
配列されたバレル４内で回転可能に軸承されている。
の二輪型エクストルーダ例えば末広鉄工所製の機台１上
に設けられた減速駆動装置に同方向に回転されるように
連結された平行な２本のスクリュー３が複数個を同心に
配列されたバレル４内で回転可能に軸承されている。
スクリュー３はスプラインを削設したスクリュー軸５の
上にセグメントにされたスクリューブロック６を主にし
て一部にリバーススクリューブロック７或いはニーディ
ングディスクブロック等が対応して嵌装され先端ナフト
８で固定されている。
上にセグメントにされたスクリューブロック６を主にし
て一部にリバーススクリューブロック７或いはニーディ
ングディスクブロック等が対応して嵌装され先端ナフト
８で固定されている。
バレル４の先端にはダイプレート押出口のダイ９及び必
要によりペレットにする切断装置が設けられている。
要によりペレットにする切断装置が設けられている。
減速駆動装置２の上には油脂原料を投入するホッパ１０
を有するフィード装置１１が設けられていて、原料はホ
ッパｌＯよりフィード管１２を介してバレル４の送り込
み側設入口に搬入される。
を有するフィード装置１１が設けられていて、原料はホ
ッパｌＯよりフィード管１２を介してバレル４の送り込
み側設入口に搬入される。
バレル４と２本のスクリュ−３との隙間には横スリット
付バー１３が多数円周に沿って配列される。横スリード
付バー１３は頂部を平坦とした山形断面を有し山の傾斜
は配列個数によって異なり収納時に円の中心を向くよう
に決められている。
付バー１３が多数円周に沿って配列される。横スリード
付バー１３は頂部を平坦とした山形断面を有し山の傾斜
は配列個数によって異なり収納時に円の中心を向くよう
に決められている。
そして横スリット１３ａが長手方向に数個所削設されそ
の深さはスクリュー３の長手方向の位置によって異なり
、また原料によって調整可能とするため必要により頂部
に薄板のライナ１６が挿入される。２本のスクリュー３
間の２等分線上の上下には両側面を模作用を有するよう
にテーパとした断面王冠状の固定バー１４が横スリット
付バー１３の間に介挿されボルトによってバレル４側に
締付けられ楔作用によるテーパ面の側方分力により横ス
リード付バー１３を互いに密接するとともにバレル内周
に圧接して固定している。
の深さはスクリュー３の長手方向の位置によって異なり
、また原料によって調整可能とするため必要により頂部
に薄板のライナ１６が挿入される。２本のスクリュー３
間の２等分線上の上下には両側面を模作用を有するよう
にテーパとした断面王冠状の固定バー１４が横スリット
付バー１３の間に介挿されボルトによってバレル４側に
締付けられ楔作用によるテーパ面の側方分力により横ス
リード付バー１３を互いに密接するとともにバレル内周
に圧接して固定している。
またバレル４はフランジ４ａを両側としまた数本の補強
リプ１７で一体とし中央に支えプレートを配するかご目
を有するかご状をなしていて、横スリット付バー１３が
両端と中央でバレル４内周に圧接される。従って搾油さ
れた油は横スリ・７トの間からバレル４のかご目を通し
て流下する。
リプ１７で一体とし中央に支えプレートを配するかご目
を有するかご状をなしていて、横スリット付バー１３が
両端と中央でバレル４内周に圧接される。従って搾油さ
れた油は横スリ・７トの間からバレル４のかご目を通し
て流下する。
そしてバレル４は複数個が同心に連結されておりその下
側に油の受樋１５が設けられている。
側に油の受樋１５が設けられている。
このような構成において、原料は場合によっては前処理
されることがあるが、原則的に前処理を行わない油脂原
料をホッパ■０に投入する。原料はフィード装置１１に
よってフィード管１２よりバレル４の投入口に搬入され
る。バレル４内の２本のスクリュー３は減速駆動装置２
により互いに同方向に回転されており噛合ったねし山に
よって強制的に滑りによって前方へ移動される。この途
中粉砕、？Ｒ練された原料はリバーススクリューブロッ
ク７のストッパ作用によりタオルを絞るような形態によ
って摩擦力、圧縮力が最小な状態で搾油され油は横スリ
ット付バー１３のスリット１３ａよりバレル４のかご目
を通って流出し受樋１５に集められる。搾油はスクリュ
ー３のスクリューブロック６と、リバーススクリューブ
ロック７により低圧力、低温度で行われ、搾油量はグイ
９より排出される。なお実施例では搾油について説明し
たが搾汁においても同様である。
されることがあるが、原則的に前処理を行わない油脂原
料をホッパ■０に投入する。原料はフィード装置１１に
よってフィード管１２よりバレル４の投入口に搬入され
る。バレル４内の２本のスクリュー３は減速駆動装置２
により互いに同方向に回転されており噛合ったねし山に
よって強制的に滑りによって前方へ移動される。この途
中粉砕、？Ｒ練された原料はリバーススクリューブロッ
ク７のストッパ作用によりタオルを絞るような形態によ
って摩擦力、圧縮力が最小な状態で搾油され油は横スリ
ット付バー１３のスリット１３ａよりバレル４のかご目
を通って流出し受樋１５に集められる。搾油はスクリュ
ー３のスクリューブロック６と、リバーススクリューブ
ロック７により低圧力、低温度で行われ、搾油量はグイ
９より排出される。なお実施例では搾油について説明し
たが搾汁においても同様である。
効果
本発明は上述のように構成したので、本発明の方法及び
機械は以下のような効果を奏する。
機械は以下のような効果を奏する。
請求項１の搾油、搾汁方法では、粉砕されながら常時混
練圧縮されて搾油効率が高く低圧低温で容易に搾油する
ことができるために油質の低下が少ない。また−軸型に
比べて搾油量が多くなる。
練圧縮されて搾油効率が高く低圧低温で容易に搾油する
ことができるために油質の低下が少ない。また−軸型に
比べて搾油量が多くなる。
前処理工程が省略されさらに油精製工程が簡略化できる
ためコストが安くなる。
ためコストが安くなる。
請求項２の押出搾油、搾汁機械は搾油形態が一軸と異な
り低圧力でよくモータを小型となしうるとともにバレル
に作用する圧力が一軸に比べて約１０分の１程度となり
耐高圧構造を要しない。
り低圧力でよくモータを小型となしうるとともにバレル
に作用する圧力が一軸に比べて約１０分の１程度となり
耐高圧構造を要しない。
第１図はバレルの直角断面図、第２図は本発明の押出搾
油、搾汁機械の外観図、第３図はスクリューを示す図、
第４図は横スリット付バーの斜視図である。 ・・スクリュー ４・・バレル・・スクリュー
軸 ・・スクリューブロック ・・・リバーススクリューブロック
油、搾汁機械の外観図、第３図はスクリューを示す図、
第４図は横スリット付バーの斜視図である。 ・・スクリュー ４・・バレル・・スクリュー
軸 ・・スクリューブロック ・・・リバーススクリューブロック
Claims (2)
- （１）バレル（４）内に平行に配置されたスクリュー（
３）に一部リバーススクリュー（７）またはニーデイン
グデイスクを組込んだ二軸型押出機に原則的に前処理を
行わない油脂原料等を投入し、強制的な滑り移動によっ
て低圧低温で搾油、搾汁された油、汁をバレル内周に配
列した横スリット付バー（１３）の間より採油、採汁す
ることを特徴とする搾油、搾汁方法。 - （２）ホッパ（１０）を有するフィード装置（１１）付
の押出機において、平行に配置され一部にリバーススク
リュー（７）またはニーデイングデイスクを組込んだ２
本のスクリュー（３）と、該２本のスクリュー（３）に
微少間隙を有してかご目を有するバレル（４）内周に密
に配列された横スリット付バー（１３）と、前記２本の
スクリュー（３）間の２等分線上の上下の２位置で前記
横スリット付バー（１３）をテーパ側面に接触させ、楔
作用でバレル（４）内周に締上げる固定バー（１４）と
を含んでなることを特徴とする二軸型押出搾油、搾汁機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303488A JP2764068B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二軸型押出搾油・搾汁機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303488A JP2764068B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二軸型押出搾油・搾汁機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02151396A true JPH02151396A (ja) | 1990-06-11 |
| JP2764068B2 JP2764068B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=17921560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303488A Expired - Lifetime JP2764068B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二軸型押出搾油・搾汁機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764068B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043113A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| CN103350519A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-16 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种压榨制油的新方法及榨油机 |
| KR20180112552A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 주식회사 유니바이오 | 탈지박을 펠릿 형태로 배출시키는 착유기 |
| CN112048367A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 和县腾达油脂有限责任公司 | 一种提高榨油作物破壁率的装置及其实施方法 |
| CN112517120A (zh) * | 2020-11-15 | 2021-03-19 | 刘向阳 | 一种高效酿酒用原料破碎装置 |
| CN112812881A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-18 | 四川轻化工大学 | 花椒籽油真空避光压榨一体机 |
| CN113081930A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-09 | 胡旭英 | 一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102575047B1 (ko) * | 2023-02-23 | 2023-09-06 | (주)풍진식품기계 | 착유기용 착유부재 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417577A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-08 | Krupp Gmbh | Screw press for extrusion |
| JPS63122795U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-10 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63303488A patent/JP2764068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417577A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-08 | Krupp Gmbh | Screw press for extrusion |
| JPS63122795U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-10 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1997043113A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| FR2748685A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-21 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| CN103350519A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-16 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种压榨制油的新方法及榨油机 |
| CN103350519B (zh) * | 2013-08-05 | 2015-04-01 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种压榨制油的新方法及榨油机 |
| KR20180112552A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 주식회사 유니바이오 | 탈지박을 펠릿 형태로 배출시키는 착유기 |
| CN112048367A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 和县腾达油脂有限责任公司 | 一种提高榨油作物破壁率的装置及其实施方法 |
| CN112517120A (zh) * | 2020-11-15 | 2021-03-19 | 刘向阳 | 一种高效酿酒用原料破碎装置 |
| CN112517120B (zh) * | 2020-11-15 | 2023-04-18 | 江西修江王酒业有限公司 | 一种高效酿酒用原料破碎装置 |
| CN112812881A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-18 | 四川轻化工大学 | 花椒籽油真空避光压榨一体机 |
| CN113081930A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-09 | 胡旭英 | 一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法 |
| CN113081930B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-12-27 | 胡旭英 | 一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2764068B2 (ja) | 1998-06-11 |
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