JPH02151792A - 原子炉の炉内上部構造 - Google Patents
原子炉の炉内上部構造Info
- Publication number
- JPH02151792A JPH02151792A JP63306143A JP30614388A JPH02151792A JP H02151792 A JPH02151792 A JP H02151792A JP 63306143 A JP63306143 A JP 63306143A JP 30614388 A JP30614388 A JP 30614388A JP H02151792 A JPH02151792 A JP H02151792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- reactor
- control rod
- reactor vessel
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 52
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、原子炉の炉内上部構造に関し、特に、その制
御棒駆動軸の保護管を冷却材の横方向の流れによる振動
から保護するための新規な改良に関するものである。
御棒駆動軸の保護管を冷却材の横方向の流れによる振動
から保護するための新規な改良に関するものである。
[従来の技術]
一般に、原子炉は、側部に冷却材入口ノズル及び出口ノ
ズルを有する原子炉容器と、該原子炉容器内に垂下支持
され該原子炉容器と協働して冷却材の環状下降空間を画
成すると共に炉心を支持する炉心槽とを備える。炉心槽
内の上部には、炉心を構成する燃料集合体と同軸的に配
置された複数の制御棒案内管を含む上部構造体が配設さ
れ、また、該上部構造体の内部上方には、冷却材出ロノ
ズルに連通する上部カランドリアが配置され、原子炉容
器の上部には、冷却材の頂部ブレナムを画成すると共に
上部に制御棒駆動装置を有する上部蓋体が着脱自在に取
り付けられている。
ズルを有する原子炉容器と、該原子炉容器内に垂下支持
され該原子炉容器と協働して冷却材の環状下降空間を画
成すると共に炉心を支持する炉心槽とを備える。炉心槽
内の上部には、炉心を構成する燃料集合体と同軸的に配
置された複数の制御棒案内管を含む上部構造体が配設さ
れ、また、該上部構造体の内部上方には、冷却材出ロノ
ズルに連通する上部カランドリアが配置され、原子炉容
器の上部には、冷却材の頂部ブレナムを画成すると共に
上部に制御棒駆動装置を有する上部蓋体が着脱自在に取
り付けられている。
原子炉運転中、冷却材の主流は入口ノズルから環状下降
空間に入って流下し、原子炉容器の底部で転向して、炉
心及び上部構造体を上方に貫流して上部カランドリアに
入り、同上部カランドリア内において転向し、出口ノズ
ルから導出される。
空間に入って流下し、原子炉容器の底部で転向して、炉
心及び上部構造体を上方に貫流して上部カランドリアに
入り、同上部カランドリア内において転向し、出口ノズ
ルから導出される。
また、冷却材の一部は、原子炉容器頂部の冷却のため、
炉心槽、上部構造体及び上部カランドリアの各上部フラ
ンジに設けられた穿孔を経て頂部プレナムに流入して横
方向に流れ、しかる後、制御棒駆動軸を取り囲んで冷却
材の横行流による振動から制御棒駆動軸を保護する保護
管内を流下し、上部カランドリア内で冷却材の主流と合
流して、出口ノズルから出る。
炉心槽、上部構造体及び上部カランドリアの各上部フラ
ンジに設けられた穿孔を経て頂部プレナムに流入して横
方向に流れ、しかる後、制御棒駆動軸を取り囲んで冷却
材の横行流による振動から制御棒駆動軸を保護する保護
管内を流下し、上部カランドリア内で冷却材の主流と合
流して、出口ノズルから出る。
[発明が解決しようとする問題点]
このように、原子炉容器の頂部プレナムにおいて制御棒
駆動軸を保護するために保護管が設けられているが、保
護管はほぼ上部カランドリアから制御棒駆動装置まで延
長する比較的に長いものであるために、保護管自体に冷
却材横行流による振動が生じ、振動が過酷になれば保護
管が損傷を受ける可能性があった。
駆動軸を保護するために保護管が設けられているが、保
護管はほぼ上部カランドリアから制御棒駆動装置まで延
長する比較的に長いものであるために、保護管自体に冷
却材横行流による振動が生じ、振動が過酷になれば保護
管が損傷を受ける可能性があった。
従って、本発明は、このような保護管の振動可能性を可
及的に低減し、保護管の損傷を防止することを目的とす
るものである。
及的に低減し、保護管の損傷を防止することを目的とす
るものである。
[問題点を解決するための手段]
この目的から、本発明は、上方側部に冷却材入口ノズル
と冷却材出口ノズルとがそれぞれ一体的に形成された原
子炉容器、該原子炉容器内に垂下支持され該原子炉容器
と協働して冷却材環状下降空間を画成すると共に内方下
部に炉心を支持する炉心槽、該炉心槽内の上部に同軸的
に配置され複数の制御棒案内管を含む上部構造体、該上
部構造体の内部上方にはゾ同軸的に配置され、前記冷却
材出口ノズルに連通した冷却材転向ブレナムを形成する
上部カランドリア、及び前記原子炉容器の上部に着脱自
在に取り付けられ冷却材の頂部プレナムを画成すると共
に上部に制御棒駆動装置を有する上部蓋体、を備え、前
記環状下降空間と前記頂部プレナムとが、前記炉心槽、
前記上部構造体、及び前記上部カランドリアの各フラン
ジに設けられた冷却材バイパス通路を介して連通してい
る原子炉において、前記制御棒駆動装置から下方に延び
る制御棒駆動軸を部分的に取り囲むように垂設された多
数の保護管を備えると共に圧力逃し装置を備えた水平取
付板を前記上部カランドリアに設けたことを特徴とする
ものである。
と冷却材出口ノズルとがそれぞれ一体的に形成された原
子炉容器、該原子炉容器内に垂下支持され該原子炉容器
と協働して冷却材環状下降空間を画成すると共に内方下
部に炉心を支持する炉心槽、該炉心槽内の上部に同軸的
に配置され複数の制御棒案内管を含む上部構造体、該上
部構造体の内部上方にはゾ同軸的に配置され、前記冷却
材出口ノズルに連通した冷却材転向ブレナムを形成する
上部カランドリア、及び前記原子炉容器の上部に着脱自
在に取り付けられ冷却材の頂部プレナムを画成すると共
に上部に制御棒駆動装置を有する上部蓋体、を備え、前
記環状下降空間と前記頂部プレナムとが、前記炉心槽、
前記上部構造体、及び前記上部カランドリアの各フラン
ジに設けられた冷却材バイパス通路を介して連通してい
る原子炉において、前記制御棒駆動装置から下方に延び
る制御棒駆動軸を部分的に取り囲むように垂設された多
数の保護管を備えると共に圧力逃し装置を備えた水平取
付板を前記上部カランドリアに設けたことを特徴とする
ものである。
し作用]
上部カランドリアに取付板を取り付け、該取付板から保
護管が上方に延びているので、保護管の長さは、少なく
とも、取付板と上部カランドリアの上板との間に存在す
る空間の縦方向の長さに相当する分だけ、減少する。従
って、冷却材バイパス通路から頂部プレナムに入るバイ
パス冷却材の横行流に保護管がさらされても、該保護管
はこの横行流に十分対抗することができる。バイパス冷
却材はこの保護管内と、設けられている場合には取付板
の流路穴とを経て、カランドリアに至り、ここで冷却材
の主流と合流してから、出口ノズルから導出される4 また、取付板には圧力逃し装置が備えられているので、
頂部プレナムにおける圧力が相対的大きくなった場合に
は、この圧力逃し装置が作動して頂部プレナムの圧力を
解放する。
護管が上方に延びているので、保護管の長さは、少なく
とも、取付板と上部カランドリアの上板との間に存在す
る空間の縦方向の長さに相当する分だけ、減少する。従
って、冷却材バイパス通路から頂部プレナムに入るバイ
パス冷却材の横行流に保護管がさらされても、該保護管
はこの横行流に十分対抗することができる。バイパス冷
却材はこの保護管内と、設けられている場合には取付板
の流路穴とを経て、カランドリアに至り、ここで冷却材
の主流と合流してから、出口ノズルから導出される4 また、取付板には圧力逃し装置が備えられているので、
頂部プレナムにおける圧力が相対的大きくなった場合に
は、この圧力逃し装置が作動して頂部プレナムの圧力を
解放する。
[実施例]
次に、本発明の好適な実施例を添付図面を参照して詳細
に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部分を示
すものとする。
に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部分を示
すものとする。
第1図は本発明による炉内上部構造を備えた原子炉の縦
断面を示し、第2図は第1図の要部を拡大断面図で示し
ている。第1図及び第2図において、原子炉容器1は、
円筒形本体1aと、該本体1aのフランジ部に着脱自在
に収り付けられた上部蓋体1bとを有し、該容器本体1
aの上方側部には、冷却材入口ノズル2及び出口ノズル
3が一体に形成されている。該容器1の本体Ia内には
、その内壁面と協働して冷却材の環状下降空間1cを画
成するように、炉心槽4がその上部フランジ4aで本体
1aのフランジ部に形成された棚部1dがら垂下支持さ
れ、下部で下部炉心板5に溶接されている。炉心槽4の
内部下方には、多数の燃料集合体6 (図には3体のみ
を示す)からなる炉心7が下部炉心板5と上部炉心板8
との間に支持されている。
断面を示し、第2図は第1図の要部を拡大断面図で示し
ている。第1図及び第2図において、原子炉容器1は、
円筒形本体1aと、該本体1aのフランジ部に着脱自在
に収り付けられた上部蓋体1bとを有し、該容器本体1
aの上方側部には、冷却材入口ノズル2及び出口ノズル
3が一体に形成されている。該容器1の本体Ia内には
、その内壁面と協働して冷却材の環状下降空間1cを画
成するように、炉心槽4がその上部フランジ4aで本体
1aのフランジ部に形成された棚部1dがら垂下支持さ
れ、下部で下部炉心板5に溶接されている。炉心槽4の
内部下方には、多数の燃料集合体6 (図には3体のみ
を示す)からなる炉心7が下部炉心板5と上部炉心板8
との間に支持されている。
また、該炉心槽4の内部には、炉心7の直上に同軸的に
配置された上部構造体9と、該上部構造体9の内部上方
に同軸的に配置された上部カランドリア10とがある。
配置された上部構造体9と、該上部構造体9の内部上方
に同軸的に配置された上部カランドリア10とがある。
上部構造体9は、その下部で上部炉心板8に溶接により
取り付けられ、上部フランジ9aで、リングもしくは環
状体20を介して炉心槽4の上部フランジ4aに載置さ
れており、次に、カランドリア10がその上部フランジ
10aで、上部構造体9の上部フランジ9a上に載置さ
れている。
取り付けられ、上部フランジ9aで、リングもしくは環
状体20を介して炉心槽4の上部フランジ4aに載置さ
れており、次に、カランドリア10がその上部フランジ
10aで、上部構造体9の上部フランジ9a上に載置さ
れている。
各フランジ4a、9a、10aには、冷却材のバイパス
通路を与えるようにそれぞれ小径の穿孔4b、9b、1
0bが実質的に相互に整列して、即ち流体連絡して形成
されている。また、前述の棚部1dには、環状下降空間
1cと穿孔4bとが連通ずるように、凹所leが形成さ
れている。
通路を与えるようにそれぞれ小径の穿孔4b、9b、1
0bが実質的に相互に整列して、即ち流体連絡して形成
されている。また、前述の棚部1dには、環状下降空間
1cと穿孔4bとが連通ずるように、凹所leが形成さ
れている。
上部構造体9は多数の案内管11及び12(図には代表
的に2本のみを示す)を有する。この実施例では、案内
管11がクラスタとして組み立てられた熱出力制御用の
制御棒13を案内する制御棒案内管であり、案内管12
がクラスタとして組み立てられた余剰反応度制御用の水
排除棒14を案内且つ保護する水排除棒案内管となって
いる。
的に2本のみを示す)を有する。この実施例では、案内
管11がクラスタとして組み立てられた熱出力制御用の
制御棒13を案内する制御棒案内管であり、案内管12
がクラスタとして組み立てられた余剰反応度制御用の水
排除棒14を案内且つ保護する水排除棒案内管となって
いる。
上部カランドリア10は互いに平行な上板15及び底板
16を持っており、フランジ10aがら離間した上板1
5と底板16とは多数の中空保護管17によって互いに
剛に連結されている。この保護管17は、前述した制御
棒13又は水排除棒14に接続される制御棒駆動軸18
を取り囲んでおり、機械的には、上部カランドリアIO
での冷却材の横向き流から制御棒駆動軸18を保護して
いる。
16を持っており、フランジ10aがら離間した上板1
5と底板16とは多数の中空保護管17によって互いに
剛に連結されている。この保護管17は、前述した制御
棒13又は水排除棒14に接続される制御棒駆動軸18
を取り囲んでおり、機械的には、上部カランドリアIO
での冷却材の横向き流から制御棒駆動軸18を保護して
いる。
制御棒駆動軸18のうち、制御棒13に連結されたもの
は、上部蓋体1bに取り付けられた駆動装置19に、水
排除棒14に連結されたものは、同様に蓋体1bに取り
付けられた駆動装置(図示せず)にそれぞれ接続される
。従って、燃料集合体6内には、熱出力を制御する制御
棒13又は余剰反応度を制御する水排除棒14が進退可
能であり、これ等の棒を駆動軸18を介して駆動装置に
より燃料集合体6に対して挿入したり引き抜いたりする
ことにより、出力の制御、反応度の制御が行なわれる。
は、上部蓋体1bに取り付けられた駆動装置19に、水
排除棒14に連結されたものは、同様に蓋体1bに取り
付けられた駆動装置(図示せず)にそれぞれ接続される
。従って、燃料集合体6内には、熱出力を制御する制御
棒13又は余剰反応度を制御する水排除棒14が進退可
能であり、これ等の棒を駆動軸18を介して駆動装置に
より燃料集合体6に対して挿入したり引き抜いたりする
ことにより、出力の制御、反応度の制御が行なわれる。
更に、上部カランドリア10のフランジ10a上には、
円形の取付板21がボルトのような着脱自在の締結手段
22により水平に収り付けられている。この取付板21
には、上部カランドリア10の保護管17にそれぞれ整
列する複数の中空保護管23が上方に延びるように図示
しない溶接その他の適宜の手段で固着されており、前述
した制御棒駆動軸18を部分的に取り囲んでいる。また
、原子炉冷却材喪失事故が起きたと仮定した場合、上部
蓋体tbと取付板21とで画成された頂部プレナム24
の圧力が相対的に高くなり、取付板21に差圧荷重がか
がることが予測されるので、保護管23間の適宜の位置
に第3図に最も良く示すように圧力逃し装置25が設け
られている。
円形の取付板21がボルトのような着脱自在の締結手段
22により水平に収り付けられている。この取付板21
には、上部カランドリア10の保護管17にそれぞれ整
列する複数の中空保護管23が上方に延びるように図示
しない溶接その他の適宜の手段で固着されており、前述
した制御棒駆動軸18を部分的に取り囲んでいる。また
、原子炉冷却材喪失事故が起きたと仮定した場合、上部
蓋体tbと取付板21とで画成された頂部プレナム24
の圧力が相対的に高くなり、取付板21に差圧荷重がか
がることが予測されるので、保護管23間の適宜の位置
に第3図に最も良く示すように圧力逃し装置25が設け
られている。
好適な実施例においては、この圧力逃し装置25は、取
付板21の上面及び下面がら突き出る管状の本体部25
aと、取付板21の下面に当接するように本体部25a
の下端部に螺合した締付ねじ25cと、本体部25aの
上端のフランジ部及び取付板21の上面の間に本体部2
5aを囲むように配設−され、通常、本体部25aを上
方に付勢するスプリング25bとがらなっている0通常
の原子炉運転状態においては、本体部25aに直径方向
に対峙して設けられた逃し穴25dが第4図(イ)に示
す位置に在るように本体部25aがスプリング25bに
より上方に付勢されており、冷却材喪失事故時のように
頂部プレナム24における圧力が相対的に過大になった
時に、該圧力がスプリング25bのばねカに勝って本体
部25aをその逃し穴25dが第4図(ロ)に示す位置
に来るように下方に移動させる。その結果、頂部プレナ
ム24内の冷却材は管状の本体部25aに入り、その逃
し穴25dを経て取付板21の下方のプレナムに流入す
る。尚、好適な実施例においては、取付板21には第3
図に示すように成る数の流路穴26が設けられており、
該流路穴26の穴径は、通常の原子炉運転時に原子炉頂
部を冷却すべく代かなバイパス流を生じうるように設定
されている。
付板21の上面及び下面がら突き出る管状の本体部25
aと、取付板21の下面に当接するように本体部25a
の下端部に螺合した締付ねじ25cと、本体部25aの
上端のフランジ部及び取付板21の上面の間に本体部2
5aを囲むように配設−され、通常、本体部25aを上
方に付勢するスプリング25bとがらなっている0通常
の原子炉運転状態においては、本体部25aに直径方向
に対峙して設けられた逃し穴25dが第4図(イ)に示
す位置に在るように本体部25aがスプリング25bに
より上方に付勢されており、冷却材喪失事故時のように
頂部プレナム24における圧力が相対的に過大になった
時に、該圧力がスプリング25bのばねカに勝って本体
部25aをその逃し穴25dが第4図(ロ)に示す位置
に来るように下方に移動させる。その結果、頂部プレナ
ム24内の冷却材は管状の本体部25aに入り、その逃
し穴25dを経て取付板21の下方のプレナムに流入す
る。尚、好適な実施例においては、取付板21には第3
図に示すように成る数の流路穴26が設けられており、
該流路穴26の穴径は、通常の原子炉運転時に原子炉頂
部を冷却すべく代かなバイパス流を生じうるように設定
されている。
第5図は、上述したような圧力逃し装置25及び流路穴
26の配列パターンの一例を取付板21の1/4象限の
領域について概略的に平面図で示している。
26の配列パターンの一例を取付板21の1/4象限の
領域について概略的に平面図で示している。
上述した構造を有する原子炉の通常運転中において、入
口ノズル2から流入した冷却材の主流は、第1図に矢印
で示すように、容器本体1aと炉心槽4との間の環状下
降空間ICを下降し、本体底部のブレナム部で反転し、
上昇流となって、下部炉心板5に設けられた図示しない
多数の流路孔を経て炉心領域に入り、そこで加熱された
後、上部炉心板8の流路孔を経て上部構造体9内I\と
流入する。
口ノズル2から流入した冷却材の主流は、第1図に矢印
で示すように、容器本体1aと炉心槽4との間の環状下
降空間ICを下降し、本体底部のブレナム部で反転し、
上昇流となって、下部炉心板5に設けられた図示しない
多数の流路孔を経て炉心領域に入り、そこで加熱された
後、上部炉心板8の流路孔を経て上部構造体9内I\と
流入する。
冷却材は案内管11.12の内側及び外側を上昇してカ
ランドリア10の冷却材転向ブレナム内に入り、そこで
横方向に流れの向きを変え、出口ノズル3から出て図示
しない蒸気発生器に向かって流れる。
ランドリア10の冷却材転向ブレナム内に入り、そこで
横方向に流れの向きを変え、出口ノズル3から出て図示
しない蒸気発生器に向かって流れる。
一方、環状下降空間ICに入った冷却材の僅かな一部は
、第2図に示した空所1eと、穿孔4b、9b及びta
bとを通って、取付板21の上方において頂部ブレナム
24に流入し、比較的に短い保護管23に損傷を生じさ
せることなく原子炉容器1の頂部冷却を行ってから、保
護管23と流路穴26とを経て、上部カランドリア10
の保護管17内を下降してそこから流出し、カランドリ
ア下部で前述した冷却材主流と合流する。
、第2図に示した空所1eと、穿孔4b、9b及びta
bとを通って、取付板21の上方において頂部ブレナム
24に流入し、比較的に短い保護管23に損傷を生じさ
せることなく原子炉容器1の頂部冷却を行ってから、保
護管23と流路穴26とを経て、上部カランドリア10
の保護管17内を下降してそこから流出し、カランドリ
ア下部で前述した冷却材主流と合流する。
冷却材喪失事故時のように頂部ブレナム24内の圧力が
相対的に高くなった場合は、取付板21に設けられた圧
力逃し装置25が作動して、その逃し穴25dを取付板
下方の空間に露出させる。その結果、頂部ブレナム24
の圧力は解放されて取付板21に圧力差による大きな荷
重が掛かることを防止すると共に、頂部ブレナム24内
の冷却材は逃し穴25dを経て保護管17内を下降し、
次に制御棒案内管11.12内を下降して炉心領域に入
り、これを冷却する。
相対的に高くなった場合は、取付板21に設けられた圧
力逃し装置25が作動して、その逃し穴25dを取付板
下方の空間に露出させる。その結果、頂部ブレナム24
の圧力は解放されて取付板21に圧力差による大きな荷
重が掛かることを防止すると共に、頂部ブレナム24内
の冷却材は逃し穴25dを経て保護管17内を下降し、
次に制御棒案内管11.12内を下降して炉心領域に入
り、これを冷却する。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば上部カランドリアに取付
板を取り付け、該取付板から保護管が上方に延びている
ので、保護管の長さは、少なくとも、取付板と上部カラ
ンドリアの上板との間に存在する空間の縦方向の長さに
相当する分だけ、減少する。従って、冷却材バイパス通
路から頂部ブレナムに入るバイパス冷却材の横行流に保
護管がさらされても、該保護管はこの横行流に十分対抗
することができ、振動から保護される。
板を取り付け、該取付板から保護管が上方に延びている
ので、保護管の長さは、少なくとも、取付板と上部カラ
ンドリアの上板との間に存在する空間の縦方向の長さに
相当する分だけ、減少する。従って、冷却材バイパス通
路から頂部ブレナムに入るバイパス冷却材の横行流に保
護管がさらされても、該保護管はこの横行流に十分対抗
することができ、振動から保護される。
また、取付板には圧力逃し装置が備えられているので、
頂部ブレナムにおける圧力が相対的大きくなった場合に
は、この圧力逃し装置が作動して頂部ブレナムの圧力を
解放する。そのため、取付板に生じる応力が低減される
ので、構造が簡素化される。
頂部ブレナムにおける圧力が相対的大きくなった場合に
は、この圧力逃し装置が作動して頂部ブレナムの圧力を
解放する。そのため、取付板に生じる応力が低減される
ので、構造が簡素化される。
更に、好適な実施例においては、取付板は着脱自在であ
るので、万が一保護管に損傷が生じても容易に取り替え
が可能である。
るので、万が一保護管に損傷が生じても容易に取り替え
が可能である。
第1図は本発明による炉内上部構造を備えた原子炉の縦
断面図、第2図は第1図の炉内上部構造の要部を示す部
分拡大断面図、第3図は保護管及び圧力逃し装置を備え
た取付板の部分拡大断面図、第4図(イ)及び(ロ)は
圧力逃し装置の作動を説明する断面図、第5図は取付板
に設けられた圧力逃し装置と流路穴の配列パターンの一
例を示す部分平面図である。 1・・・原子炉容器 1b・・・上部蓋体lc・
・・冷却材環状下降空間 2・・・冷却材入口ノズル 3・・・冷却材出口ノズル
4・・・炉心槽 4a・・・炉心槽のフラン
ジ4b・・・穿孔(冷却材バイパス通路)7・・・炉心
9・・・上部構造体9a・・・上部横遺
体のフランジ 9b・・・穿孔(冷却材バイパス通路)10・・・上部
カランドリア 10a・・・上部カランドリアのフランジ10b・・・
穿孔(・冷却材バイパス通路)11・・・制御棒案内管
12・・・制御棒案内管18・・・制御棒駆動軸
19・・・制御棒駆動装置21・・・取付板
23・・・保護管24・・・頂部ブレナム
25・・・圧力逃し装置特許出願人什理人 付
刊 道□(こ霧で1 第3図 嘉4図
断面図、第2図は第1図の炉内上部構造の要部を示す部
分拡大断面図、第3図は保護管及び圧力逃し装置を備え
た取付板の部分拡大断面図、第4図(イ)及び(ロ)は
圧力逃し装置の作動を説明する断面図、第5図は取付板
に設けられた圧力逃し装置と流路穴の配列パターンの一
例を示す部分平面図である。 1・・・原子炉容器 1b・・・上部蓋体lc・
・・冷却材環状下降空間 2・・・冷却材入口ノズル 3・・・冷却材出口ノズル
4・・・炉心槽 4a・・・炉心槽のフラン
ジ4b・・・穿孔(冷却材バイパス通路)7・・・炉心
9・・・上部構造体9a・・・上部横遺
体のフランジ 9b・・・穿孔(冷却材バイパス通路)10・・・上部
カランドリア 10a・・・上部カランドリアのフランジ10b・・・
穿孔(・冷却材バイパス通路)11・・・制御棒案内管
12・・・制御棒案内管18・・・制御棒駆動軸
19・・・制御棒駆動装置21・・・取付板
23・・・保護管24・・・頂部ブレナム
25・・・圧力逃し装置特許出願人什理人 付
刊 道□(こ霧で1 第3図 嘉4図
Claims (1)
- 上方側部に冷却材入口ノズルと冷却材出口ノズルとがそ
れぞれ一体的に形成された原子炉容器、該原子炉容器内
に垂下支持され該原子炉容器と協働して冷却材環状下降
空間を画成すると共に内方下部に炉心を支持する炉心槽
、該炉心槽内の上部に同軸的に配置され複数の制御棒案
内管を含む上部構造体、該上部構造体の内部上方にほゞ
同軸的に配置され、前記冷却材出口ノズルに連通した冷
却材転向プレナムを形成する上部カランドリア、及び前
記原子炉容器の上部に着脱自在に取り付けられ冷却材の
頂部プレナムを画成すると共に上部に制御棒駆動装置を
有する上部蓋体、を備え、前記環状下降空間と前記頂部
プレナムとが、前記炉心槽、前記上部構造体、及び前記
上部カランドリアの各フランジに設けられた冷却材バイ
パス通路を介して連通している原子炉において、前記制
御棒駆動装置から下方に延びる制御棒駆動軸を部分的に
取り囲むように垂設された多数の保護管を備えると共に
圧力逃し装置を備えた水平取付板を前記上部カランドリ
アに設けたことを特徴とする原子炉の炉内上部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306143A JPH02151792A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 原子炉の炉内上部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306143A JPH02151792A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 原子炉の炉内上部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02151792A true JPH02151792A (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=17953573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306143A Pending JPH02151792A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 原子炉の炉内上部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02151792A (ja) |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP63306143A patent/JPH02151792A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3554001B2 (ja) | コリウム防護用アセンブリ | |
| TWI460738B (zh) | 燃料支架及用以調整核子反應器內之冷卻流的方法 | |
| JPS6039998B2 (ja) | 炉心溶融物捕捉装置 | |
| JPH03137597A (ja) | 制御棒案内・支持構造 | |
| US4412969A (en) | Combination pipe rupture mitigator and in-vessel core catcher | |
| EP0240335A2 (en) | Pressurized water reactor having improved calandria assembly | |
| JPH0721545B2 (ja) | 原子炉 | |
| JPH0353589B2 (ja) | ||
| KR920003952B1 (ko) | 딤블용 감마슬리브 | |
| EP0125326B1 (en) | Nuclear reactor | |
| FI85069B (fi) | Gejd foer ett regleringsstavknippe i en kaernreaktor med en centrerande och vibrering foerhindrande placeringsanordning. | |
| JPH0339276B2 (ja) | ||
| US4654185A (en) | Deep beam reactor vessel head and nuclear reactor including same | |
| JPS59208490A (ja) | カランドリア | |
| JP2933438B2 (ja) | 原子炉の制御棒集合体垂直誘導装置 | |
| JP2012021877A (ja) | 炉心溶融物保持装置および格納容器 | |
| JPS62238492A (ja) | 原子炉 | |
| SU712050A3 (ru) | Устройство дл улавливани расплавленного топлива и обломков конструкции тепловыдел ющих сборок дерного реактора | |
| JPH0413678B2 (ja) | ||
| JPS591995B2 (ja) | 水冷却原子炉 | |
| KR20010076571A (ko) | 일체화 내부원통집합체 구조를 가진 원자로내부구조물 | |
| JPH0512798Y2 (ja) | ||
| JPH0512799Y2 (ja) | ||
| JPH10268078A (ja) | 加圧水型原子炉の炉内下部構造 | |
| JPS59131801A (ja) | 液体金属冷却原子炉用二次熱伝達回路 |