JPH0215237B2 - - Google Patents

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JPH0215237B2
JPH0215237B2 JP9310886A JP9310886A JPH0215237B2 JP H0215237 B2 JPH0215237 B2 JP H0215237B2 JP 9310886 A JP9310886 A JP 9310886A JP 9310886 A JP9310886 A JP 9310886A JP H0215237 B2 JPH0215237 B2 JP H0215237B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intermediate presser
presser
link
sewing machine
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9310886A
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English (en)
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JPS62249689A (ja
Inventor
Yasuhiko Owari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
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Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
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Publication of JPS62249689A publication Critical patent/JPS62249689A/ja
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動縫いミシンにおけるワーク布を
押えるための布押え装置、特に中押え装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
記憶素子に記憶させた縫製情報に従つて縫製品
ワークを布保持板で挾持しながら任意の方向に移
動させながら自動的に縫製を行うこの種の自動縫
いミシンの中押えは、自動縫製時には、布送り作
用を円滑にするため、上記中押えの最下降点(下
死点)の高さを布送りに支障のない程度の高さに
設定して縫製が行われている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
第10図に、針よび中押えのリフト曲線の一例
を示す。横軸には時間t、縦軸は、原点としての
針板高さOよりの針(先)Nおよび中押えP0
リフト高さLを表わす。図示のごとく針先Nの下
死点t1後、時間T1ののち、時点t2で中押えP0はそ
の下死点に達するように両曲線N,P0は実質的
に正弦曲線を画くように構成されている。t2時点
におけるA点が、下糸のループを形成する糸掛け
タイミングである。
しかしながら、上記ループを形成するには所定
時間を要し、針Nは下死点から上昇ストローク中
であり、かつ、中押えの下死点高さは、前述理由
からの布送りに支障のない高さl0に設定してあ
る。
従つて、布が針Nの貫通まさつによつてその分
だけ上方に持ち上げられ、目飛びや糸締り不良を
生ずる要因となつた。特に、縫製条件に依つて糸
掛けタイミングを変更した場合に中押えとのタイ
ミングが変化し中押えP0の下死点位置がづれ糸
掛け時に於ける中押えの高さl0が高くなりその分
だけ布の持ち上げ量が多くなつて目飛びや糸締り
不良を発生しやすくなる傾向があつた。以上の現
象は、ワーク布を押える中押えの下死点が時点t2
のみでループ形成時間に対して考慮されていない
ことに起因するものである。
本発明は、以上のような従来例の問題点にかん
がみてなされたもので、従来例のように、目飛び
や糸締り不良等の発生がない自動縫いミシンの中
押え機構の提供を目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本発明においては、第10図曲線P
に示すように、針が下死点に達した時点から所定
期間、中押えがその下死点位置に保持されるよ
う、中押え軸の揺動運動を中押えの上下運動に変
換する機構内に空動き手段を持つように構成する
ことにより、上記目的を達成しようとするもので
ある。
〔作 用〕
以上のような構成により、自動縫いミシンにお
ける目飛びや糸締り不良を生ずることが防止され
る。
〔実施例〕
以下に、本発明を実施例に基づいて説明する。
第1図は、本発明に係る中押え装置の一実施例
の要部斜視図、第2図ないし第4図は第1図の各
部の破断拡大図である。
〔構 成〕
第1図において、Fはミシンフレーム(機枠)、
Aは主軸(上軸)、Nは針、Pは中押えである。
主軸Aに固設された偏心カム1は、主軸Aの回転
と共に回転すると、偏心カム1に遊嵌された連結
ロツド2およびその先端部のピン軸3を介して、
長穴4aを穿設した調節腕4により、中押え軸5
を揺動させる。中押え軸5の先端部の腕5aには
リンク6を介して、それぞれL形リンク7および
リンク8が取付けられ、リンク8は、中押え棒抱
き9に連結されていて、中押え棒10を固着した
中押え棒抱き9を所定ストロークで上下往復運動
をさせる。
中押えPは、中押え棒10の下端に固設されて
いて、これと共に上下往復運動を行う。
上記中押えPの上下運動量は、ピン軸3を調節
腕4の長穴4aに沿つて移動することにより調節
可能となつている。
中押えPは、既述のように、上下運動ストロー
クの最下点〔下死点〕に達したとき、不図示の針
板上から、わずかの前述すきまl0が存在するよう
に、中押え棒抱き9の調節ネジ9aを操作するこ
とによつて調節的に固定される。
この中押え棒抱き9は、下降時、ミシンフレー
ムFに固設された押え上げてこ土台15のストツ
パ15aに当接して停止する(後述第4図参照)。
一方、前記L形リンク7のL形角部には、第
3,4図に破断拡大斜視図(L形リンク、リンク
8は取除いて示す)で示すように、変形リンク1
2がピン7aにより枢着され、変形リンク12の
中央角部は、ミシンフレームFより立設されたボ
スにピン軸12aが枢支され、また他端は、一端
をミシンフレームFに固設された引張りコイルば
ね13により、ピン軸12aまわりに回動するよ
う偏倚されている。
このばね取付け端に隣接する当接部12b(第
2,3図)を指向して、ミシンフレームFに埋設
されためねじ部(不図示)にストツパ14が調節
可能にねじ係合している。
以上のように、腕5a、リンク6、L形リンク
7、リンク8、変形リンク12、ストツパ14の
各部材で上下往復運動の運動変換機構を構成して
いる。また、第2図および第3図は、ストツパ1
4が当接部12bとそれぞれ当接および離れてい
る状態を示し、この部で後述する空動きすきま設
定手段を構成している。
さらに、前記押え上げてこ台15部の別角度か
らの斜視図第4図に、押え上げ上昇機構を示す。
押え上げてこ土台15上には、押え上げてこ16
が枢支され、一端は、ワイヤ17を介して電磁ソ
レノイドSのプランジヤに連結されている。図
は、ソレノイドSが付勢されて、プランジヤがワ
イヤ17を引き付け、中押え棒抱き9が押え上げ
てこ土台15のストツパ15aに当接した状態を
示す。
〔動 作〕
つぎに、以上のような構成における動作を説明
する。第5図ないし第9図は、それぞれ各動作状
態を示すリンク線図である。
前記ストツパ14が、変形リンク12の当接部
12bに当接している第2図に示すような状態に
おいては、そのときのリンク線図を第5図に示す
ように、中押え軸5が揺動すると、中押えPは、
それぞれ実線および点線で示すように上下往復運
動をすることができる。尚、l0を保つためにスト
ツパ15aがもうけられている。
また、第3図および第6図に示すように、スト
ツパ14がリンク当接部12bに当接せず、所定
量以上のすきまGを有すると、中押え軸5が揺動
しても、中押えPは下降したままで運動しない。
すきまGが上記両場合の中間にあるときは、第
7図に示すように中押え軸5が揺動すると、中押
えPはそれぞれ実線および点線で示すように上下
往復運動をすることができる。
いま、中押え軸5が揺動しはじめて一点鎖線で
示す運動をすると、中押え棒抱き9は動かずすき
まGが零になるとはじめて中押え棒抱きは上昇し
はじめる。
従つて、このすきまGの量を変更することによ
り中押え棒抱きの静止期間が変つて来る。
すなわち、ストツパ14をねじ調節して変形リ
ンク12の当接部12bとのすきまGを適切に設
定することにより、第10図リフト線図に実線P
曲線で示すように、中押えPの下死点保持位置
を、例えばt1〜t3間のT2期間とすることができる
ため、針Nが上昇しても布は確実に針板上に押圧
されて、浮き上つたりばたついたりすることがな
く、所定の縫製品質を確保することができる。
また、中押えPを上昇するには、第4図におい
て、ソレノイドSの付勢を解いてプランジヤによ
り引張られていたワイヤ17を解放することによ
り押え上げてこ16はばね16aにより、反時計
方向に回動して中押え棒抱き9を常に押圧する圧
縮コイルばね11の弾性力に抗して押し上げるの
で第8図に示すように中押えPは上昇する。
中押えPが上昇したときは、中押えPは、第9
図に示すように、中押え軸5が揺動しても、その
まま静止状態を保つようにしてある。
また、中押えPを下降するには、ソレノイドS
を付勢してプランジヤによりワイヤ17を引張る
ことにより、押え上げてこ16がばね16aの弾
性力に抗して時計方向に回動するから、中押え棒
抱き9は圧縮コイルばね11の弾性力により下降
する。
〔発明の効果〕
以上、実施例に基づいて説明したきたように、
本発明によれば、自動縫いミシンにおける中押え
の上下運動下死点高さが一定になる期間を保持
し、下糸によるループ形成時にワーク布が上下に
振れることが防止されるため、目飛びや糸締り不
良のない縫製品質を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る中押え装置の一実施例
の要部斜視図、第2図ないし第4図は、それぞれ
第1図各部の破断拡大図、第5図ないし第9図
は、それぞれ各作動状態を示すリンク線図、第1
0図は、本実施例および従来例の針および中押え
のリフト曲線図である。 A…ミシン主軸(上軸)、P…中押え、1…偏
心カム、5…中押え軸、5a…腕、6…リンク、
7…L形リンク、8…リンク、9…中押え棒抱
き、10…中押え棒、{12…変形リンク、12
b…当接部、14…ストツパ}(空動きすきま設
定手段)、G…すきま。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ミシンの主軸上に固設された偏心カムにより
    駆動される中押え軸の揺動運動を、中押え棒の上
    下往復運動に変換するための運動変換機構に、前
    記揺動運動の少くとも一部分の伝達を無効とする
    空動きすきま設定手段を備えて成ることを特徴と
    するミシンの中押え装置。
JP9310886A 1986-04-22 1986-04-22 ミシンの中押え装置 Granted JPS62249689A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9310886A JPS62249689A (ja) 1986-04-22 1986-04-22 ミシンの中押え装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP9310886A JPS62249689A (ja) 1986-04-22 1986-04-22 ミシンの中押え装置

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Publication Number Publication Date
JPS62249689A JPS62249689A (ja) 1987-10-30
JPH0215237B2 true JPH0215237B2 (ja) 1990-04-11

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ID=14073326

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JP9310886A Granted JPS62249689A (ja) 1986-04-22 1986-04-22 ミシンの中押え装置

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CN102182017B (zh) * 2011-05-04 2013-09-25 张章生 缝纫机中压脚机构
CN106319774B (zh) * 2015-06-17 2018-11-16 启翔股份有限公司 缝纫机的内压脚装置

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JPS62249689A (ja) 1987-10-30

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