JPH02154069A - 布帛柔軟化用組成物 - Google Patents
布帛柔軟化用組成物Info
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- JPH02154069A JPH02154069A JP1210000A JP21000089A JPH02154069A JP H02154069 A JPH02154069 A JP H02154069A JP 1210000 A JP1210000 A JP 1210000A JP 21000089 A JP21000089 A JP 21000089A JP H02154069 A JPH02154069 A JP H02154069A
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Classifications
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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- C11D3/0015—Softening compositions liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の111用分野)
本発明は、自動皿洗い機のすすぎ洗いサイクルにおいて
使用すべくなされた布帛柔軟化用組成物に関する。さら
に詳細には、本発明は、改良された柔軟性及び良好な湿
潤性等の他の望ましい特性を付与する水性布帛柔軟化用
組成物に関する。具体的には、本発明は、カチオン性柔
軟剤と特異な種類のポリシロキサンとの組合せに基づい
ている。
使用すべくなされた布帛柔軟化用組成物に関する。さら
に詳細には、本発明は、改良された柔軟性及び良好な湿
潤性等の他の望ましい特性を付与する水性布帛柔軟化用
組成物に関する。具体的には、本発明は、カチオン性柔
軟剤と特異な種類のポリシロキサンとの組合せに基づい
ている。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題)洗濯物
のすすぎ洗いにおいて布帛に柔軟性を付与するのに、塩
化ジステアリルジメチルアンモニウムや長鎖イミダゾリ
ニウム塩のような少なくとも1つの長鎖ヒドロカルボキ
シル基を有する第四アンモニウム塩を含む組成物が通常
使用される。
のすすぎ洗いにおいて布帛に柔軟性を付与するのに、塩
化ジステアリルジメチルアンモニウムや長鎖イミダゾリ
ニウム塩のような少なくとも1つの長鎖ヒドロカルボキ
シル基を有する第四アンモニウム塩を含む組成物が通常
使用される。
例えば、米国特許第3.349.033; 3,644
,2033.946.1!5; 3,997,453;
4.013.135:及び4.l19.545号各明
細書(この他にも多数ある)等を参照。
,2033.946.1!5; 3,997,453;
4.013.135:及び4.l19.545号各明
細書(この他にも多数ある)等を参照。
第四アンモニウム塩は、塩ではあるものの、般には水不
溶性であることを特徴とする。というのは、通常の条件
下にて水に対する溶解度が約5重量%以下だからである
。一般□消費者が使用する通常の濃度及び゛標卓的°゛
であると考えられている通常の濃度は6重量%である。
溶性であることを特徴とする。というのは、通常の条件
下にて水に対する溶解度が約5重量%以下だからである
。一般□消費者が使用する通常の濃度及び゛標卓的°゛
であると考えられている通常の濃度は6重量%である。
約6重量%以上の濃度においては、こうしたカチオン性
の塩は通常は°゛ゾル°′は分11ti&として存在し
、従って安定性が大きな問題となってくる。例えば、米
国特許第4,426,299号明細書の第1欄第11〜
22行を参照。実際、カチオン性塩が高濃度(例えば約
7重量%以上)の場合、安定性と粘度が大きな問題とな
ってくる。使用可能なかつ消費者が許容しうるような粘
度範囲内(例えば30〜500cps)にて高濃度(す
なわち、〉6〜7%)の安定なカチオン性基処方を提供
するための多くの方策が得られている。例えば、米国特
許第4,442.013号明細書及び第4,661.2
70号明細書を参照、このような高濃度処方は安定でか
つ許容しうる粘度の生成物を与えつつ、それらの柔軟化
特性は6〜7%濃度の生成物と本質的に同しである。
の塩は通常は°゛ゾル°′は分11ti&として存在し
、従って安定性が大きな問題となってくる。例えば、米
国特許第4,426,299号明細書の第1欄第11〜
22行を参照。実際、カチオン性塩が高濃度(例えば約
7重量%以上)の場合、安定性と粘度が大きな問題とな
ってくる。使用可能なかつ消費者が許容しうるような粘
度範囲内(例えば30〜500cps)にて高濃度(す
なわち、〉6〜7%)の安定なカチオン性基処方を提供
するための多くの方策が得られている。例えば、米国特
許第4,442.013号明細書及び第4,661.2
70号明細書を参照、このような高濃度処方は安定でか
つ許容しうる粘度の生成物を与えつつ、それらの柔軟化
特性は6〜7%濃度の生成物と本質的に同しである。
カチオン性柔軟化用組成物、特に衣類洗浄機のすすぎ洗
いサイクルにおいて使用するためのカチオン性柔軟化用
組成物で、改良前の処方と同等の濃度においてだけでな
く、それよりも低い濃度においても改良された柔軟化を
与えるようなカチオン性柔軟化用組成物を提供するのが
望ましい、こうした考え方は特に新しいものではなく、
例えばウィクソン(Wixon)による米国特許第4,
000,077号明細書によりこのような考え方が開示
されており、ここではカチオン性の第四アンモニウム塩
柔軟剤ヲアルコール又はアルコールエーテルサルフェー
トと組み合わせている0本特許はさらに、改良された柔
軟化が得られると共に、白色度のアップ(カチオン性塩
を使用すると一般には悪影響を受けることが多い)に関
しても利点が得られることを示している。
いサイクルにおいて使用するためのカチオン性柔軟化用
組成物で、改良前の処方と同等の濃度においてだけでな
く、それよりも低い濃度においても改良された柔軟化を
与えるようなカチオン性柔軟化用組成物を提供するのが
望ましい、こうした考え方は特に新しいものではなく、
例えばウィクソン(Wixon)による米国特許第4,
000,077号明細書によりこのような考え方が開示
されており、ここではカチオン性の第四アンモニウム塩
柔軟剤ヲアルコール又はアルコールエーテルサルフェー
トと組み合わせている0本特許はさらに、改良された柔
軟化が得られると共に、白色度のアップ(カチオン性塩
を使用すると一般には悪影響を受けることが多い)に関
しても利点が得られることを示している。
繊維もしくは糸及び布をシリコーンヘースの組成物で処
理してこれらを柔軟化することも知られている。この点
については、「“繊維工業におけるシリコーン°゛と題
するカラレージ(Colorage)−June 29
.1972の死文(M、J、パルド(Paid)、 p
46と53)Jを参照。さらに米国特許第3.968
.042号明細書及び第4.020,212号明細書も
注目されており、ここではポリオレフィン繊維の処理に
対して、オルガノポリソロキサン(及び主としてポリ〔
ジメチルシロキサン〕)とカチオン性の柔軟化用界面活
性剤(例えば、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム
)又は従来のイミダゾリニウム柔軟剤(バリソフト(ν
arisoft)475 )とを含む組成物が開示され
ている。オルガノポリシロキサンは液体で水分散性の物
質であり、粘度は77°F(25°C)において約10
0〜約400cpsである。
理してこれらを柔軟化することも知られている。この点
については、「“繊維工業におけるシリコーン°゛と題
するカラレージ(Colorage)−June 29
.1972の死文(M、J、パルド(Paid)、 p
46と53)Jを参照。さらに米国特許第3.968
.042号明細書及び第4.020,212号明細書も
注目されており、ここではポリオレフィン繊維の処理に
対して、オルガノポリソロキサン(及び主としてポリ〔
ジメチルシロキサン〕)とカチオン性の柔軟化用界面活
性剤(例えば、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム
)又は従来のイミダゾリニウム柔軟剤(バリソフト(ν
arisoft)475 )とを含む組成物が開示され
ている。オルガノポリシロキサンは液体で水分散性の物
質であり、粘度は77°F(25°C)において約10
0〜約400cpsである。
英国特許第1,549.180号明細書には、カチオン
性塩とシリコーンの組合せが開示されており、シリコー
ンは防水剤、“アイロン掛は用助剤°゛、帯電防止剤、
及び汚れ分離剤等の従来より知られている利点に加えて
、柔軟化の利点も与える。ここで使用されているシリコ
ーンは、25°Cにて“少なくとも100センチストー
クス〜最大8000センチストークスパの粘度を有する
シロキサンである。木特許は粘度が8000センチスト
ークス以下のシロキサンに限定しているようであるけれ
ども、より高い粘度(例えば最大170000センチス
トークス)のシロキサンについても開示している。しか
し、データによれば、3000〜8000cs、 (実
施例1)の範囲において最適性能が得られている。英国
特許筒1.549.180号明細書に対応する、例えば
フランス特許筒2.318,268号明細書のような他
の外国特許においてもほぼ同様の開示がなされている。
性塩とシリコーンの組合せが開示されており、シリコー
ンは防水剤、“アイロン掛は用助剤°゛、帯電防止剤、
及び汚れ分離剤等の従来より知られている利点に加えて
、柔軟化の利点も与える。ここで使用されているシリコ
ーンは、25°Cにて“少なくとも100センチストー
クス〜最大8000センチストークスパの粘度を有する
シロキサンである。木特許は粘度が8000センチスト
ークス以下のシロキサンに限定しているようであるけれ
ども、より高い粘度(例えば最大170000センチス
トークス)のシロキサンについても開示している。しか
し、データによれば、3000〜8000cs、 (実
施例1)の範囲において最適性能が得られている。英国
特許筒1.549.180号明細書に対応する、例えば
フランス特許筒2.318,268号明細書のような他
の外国特許においてもほぼ同様の開示がなされている。
しかじ木フランス特許ではさらに実施例が追加されてお
り、“高粘度のシリコーンが優れた柔軟剤となる°゛こ
とを示している。
り、“高粘度のシリコーンが優れた柔軟剤となる°゛こ
とを示している。
さらに米国特許筒3.376.161号明細書は、繊維
材料に含浸してアンチスクラノフ(anti−scru
ff )特性を付与するための、第四アンモニウム塩と
ポリシロキサンを含む組成物について開示している。
材料に含浸してアンチスクラノフ(anti−scru
ff )特性を付与するための、第四アンモニウム塩と
ポリシロキサンを含む組成物について開示している。
ポリシロキサンに対して与えられている比粘度は25°
Cにて10,0OOcsである。洗濯物用柔軟剤分野に
おける先行技術のいずれも、架橋ポリシロキサンについ
ては開示していない。
Cにて10,0OOcsである。洗濯物用柔軟剤分野に
おける先行技術のいずれも、架橋ポリシロキサンについ
ては開示していない。
カチオン性柔軟剤、カチオン性柔軟剤の混合物、カチオ
ン性柔軟剤とアニオン性柔軟剤(例えばアルコールサル
フェートヤアルコールエーテルサルフェート)の混合物
、及び/又はノニオン性柔軟剤(例えば脂肪アルコール
や脂肪酸エステル)と架橋ポリシロキサンとを組み合わ
せることによって改良された柔軟化用j;El成物が得
られることが見出されている。ポリシロキサンは、液体
であっても、半固体であっても、あるいは固体であって
もよい。ボリンロキサン液体の粘度は、約100cs〜
数百cs−数千cs−数万as−測定不可となるまでの
どの範囲の粘度でもよい。好ましいポリシロキサンの粘
度は、約10,000cs (25°C)〜最大エラス
トマータイプの粘度(すなわち測定不可能な粘度)であ
る。
ン性柔軟剤とアニオン性柔軟剤(例えばアルコールサル
フェートヤアルコールエーテルサルフェート)の混合物
、及び/又はノニオン性柔軟剤(例えば脂肪アルコール
や脂肪酸エステル)と架橋ポリシロキサンとを組み合わ
せることによって改良された柔軟化用j;El成物が得
られることが見出されている。ポリシロキサンは、液体
であっても、半固体であっても、あるいは固体であって
もよい。ボリンロキサン液体の粘度は、約100cs〜
数百cs−数千cs−数万as−測定不可となるまでの
どの範囲の粘度でもよい。好ましいポリシロキサンの粘
度は、約10,000cs (25°C)〜最大エラス
トマータイプの粘度(すなわち測定不可能な粘度)であ
る。
本発明の組成物を使用すると、優れた柔軟性を有するだ
けでなく、湿潤性の改良された布地が得られる。
けでなく、湿潤性の改良された布地が得られる。
よく知られているように、カチオン性柔軟剤を使用する
と、ある程度の耐水性を有する布帛が得られ易い、すな
わちこれらの柔軟剤は布帛をやや疎水性にする傾向があ
る。英国特許筒1.549.180号明細書に開示され
ているように、シリコーン(すなわちポリシロキサン)
も布帛の疎水性を増大させると考えられる。このような
開示内容や考察にもかかわらず、本発明の組成物は、特
に洗浄機のすすぎ洗いサイクルにおいて、布地に改良さ
れたかつ優れた柔軟化をもたらすだけでなく、布地の疎
水性を増大させることもない、ということが見出されて
いる。実際、本発明の組成物を使用して得られた布地は
改良された湿潤性を示す、殆どの人が周知していること
だが、カチオン性柔軟剤に対していだいている不満は、
特にカチオン性柔軟剤を使用して柔軟化したタオルが初
期のもしくは未処理のタオルと同様に水を吸収しない、
という点にある。心地よさのファクターは水分を吸収す
る能力に直接関係することが多く、この点から合成物質
に対する不満がある。従って、例えばナイロン布地は綿
に比べて汗を吸収する能力が低いので、暑い気候におい
ては着ごこちが悪くなることが多い、こうした合成物質
をカチオン性柔軟剤で柔軟化すると、この問題はさらに
悪化することとなる。
と、ある程度の耐水性を有する布帛が得られ易い、すな
わちこれらの柔軟剤は布帛をやや疎水性にする傾向があ
る。英国特許筒1.549.180号明細書に開示され
ているように、シリコーン(すなわちポリシロキサン)
も布帛の疎水性を増大させると考えられる。このような
開示内容や考察にもかかわらず、本発明の組成物は、特
に洗浄機のすすぎ洗いサイクルにおいて、布地に改良さ
れたかつ優れた柔軟化をもたらすだけでなく、布地の疎
水性を増大させることもない、ということが見出されて
いる。実際、本発明の組成物を使用して得られた布地は
改良された湿潤性を示す、殆どの人が周知していること
だが、カチオン性柔軟剤に対していだいている不満は、
特にカチオン性柔軟剤を使用して柔軟化したタオルが初
期のもしくは未処理のタオルと同様に水を吸収しない、
という点にある。心地よさのファクターは水分を吸収す
る能力に直接関係することが多く、この点から合成物質
に対する不満がある。従って、例えばナイロン布地は綿
に比べて汗を吸収する能力が低いので、暑い気候におい
ては着ごこちが悪くなることが多い、こうした合成物質
をカチオン性柔軟剤で柔軟化すると、この問題はさらに
悪化することとなる。
(課題を解決するための手段)
本発明において有用なカチオン性柔軟剤としては、次の
一般式 〔式中、R基の少なくとも1つ、好ましくは2つ(例え
ばR(!: R+ )が12〜30個の炭素原子を有す
る脂肪族基であり、他のR7J(例えばRよとRz)が
例えばC1〜CO(好ましくはC3〜C4、そして好ま
しくはメチル、エチル、及びプロピルのようなアルキル
又はベンジルのようなアラルキル)の低級脂肪族基であ
る〕によって表されるあらゆる種類の第四アンモニウム
化合物がある。他のR,l (例えばR2とpz)は、
窒素原子及び/又は1つ以上の他のへテロ原子(好まし
くは窒素原子)と−緒になって5員もしくは6月の複素
環を形成してもよく、X−は例えばハロゲンイオン、硫
酸イオン、硫酸メチルイオン、硝酸イオン、酢酸イオン
、リン酸イオン、安息香酸イオン、及びオレイン酸イオ
ン等のアニオンである。記号”a′はアニオンのイオン
価を表し、従ってこれに結合した第四アンモニウムカチ
オン部分の数を表す。よって硫酸アニオンの場合は、 ニウム、塩化ジメチルエチルラウリルアンモニウム、塩
化ジメチルメチルエチルラウリルセチルアンモニウム(
dimethyl−methylethyl−1aur
yl−cety!ammoniulIIchlorid
e)、塩化プロピルミリスチルアンモニウム(prop
yl myristyl ammonium chlo
ride)。
一般式 〔式中、R基の少なくとも1つ、好ましくは2つ(例え
ばR(!: R+ )が12〜30個の炭素原子を有す
る脂肪族基であり、他のR7J(例えばRよとRz)が
例えばC1〜CO(好ましくはC3〜C4、そして好ま
しくはメチル、エチル、及びプロピルのようなアルキル
又はベンジルのようなアラルキル)の低級脂肪族基であ
る〕によって表されるあらゆる種類の第四アンモニウム
化合物がある。他のR,l (例えばR2とpz)は、
窒素原子及び/又は1つ以上の他のへテロ原子(好まし
くは窒素原子)と−緒になって5員もしくは6月の複素
環を形成してもよく、X−は例えばハロゲンイオン、硫
酸イオン、硫酸メチルイオン、硝酸イオン、酢酸イオン
、リン酸イオン、安息香酸イオン、及びオレイン酸イオ
ン等のアニオンである。記号”a′はアニオンのイオン
価を表し、従ってこれに結合した第四アンモニウムカチ
オン部分の数を表す。よって硫酸アニオンの場合は、 ニウム、塩化ジメチルエチルラウリルアンモニウム、塩
化ジメチルメチルエチルラウリルセチルアンモニウム(
dimethyl−methylethyl−1aur
yl−cety!ammoniulIIchlorid
e)、塩化プロピルミリスチルアンモニウム(prop
yl myristyl ammonium chlo
ride)。
塩化シタロージメチルアンモニウム、及びこれらに対応
するメトサルフェート(methosulfate)や
アセテート等がある。イミダゾリニウム化合物としては
一般式■ となる、前記式Iの代表的な化合物としては、塩化エチ
ルジメチルステアリルアンモニウム、塩化セチルジメチ
ルベンジルアンモニウム、塩化ジメチルジステアリルア
ンモニウム、塩化ベンジルジメチルステアリルアンモニ
ウム、臭化ベンジルジメチルステアリルアンモニウム、
塩化トリメチルステアリルアンモニウム、臭化トリメチ
ルセチルアンモニウム、塩化ジエチルジステアリルアン
モニウム、塩化ジエチルオクチルステアリルアンモ(式
中、R4基はそれぞれ独立していて水素又はCI〜C4
のアルキルであり、水素が好ましいiRsは脂肪族基で
あって、好ましくはC8〜C1,のアルキル又はアシロ
キシアルキルであり、さらに好ましくはCIj〜Ctt
のアルキルである;R4は脂肪族基であって、好ましく
は01〜C4アルキルであり、さらに好ましくはメチル
又はエチルである;aとbは0又はlであって、a+b
=1であるiRtはR3として選ばれ、同じであっても
異なっていてもよく、あるいはハロアルキル、ヒドロキ
シアルキル、アミノアルキル、アルキルアミノアルキル
、及びアシルアミノアルキル等のような01〜C1の低
級アルキルもしくはIIAアルキルでもよい;そしてχ
−は式!の場合と同様のアニオンである)で表される化
合物がある0式■のさらに好ましい化合物は式II (
a) 〔式中、Rs+ R&+ (a)及び(b)は式■に関
して規定した通りであり、R,は水素又はR,と同じ群
から選ばれるものであり、R1はヒドロキシル(従って
mMの酸)又はC3〜C4のアルキルである)で表され
る化合物である0式■及びIlaの代表的な化合物とし
ては、2−ヘブクデシルー1−メチルー1−オレイルア
ミドエチル−イミダゾリニウムエトサルフェート、2−
ヘプタデシル−1−メチル1−(2−ステアロイルアミ
ド)エチル−イミダゾリニウムサルフェート、2−ヘプ
タデシル−I−メチル−I−(2−ステアロイルアミド
)エチルイミダゾリニウムクロライド、2−ココ−1−
(2−ヒドロキシエチル)−1−ヘンシル−イミダゾリ
ニウムクロライド、2−ココ−■−(ヒドロキンエチル
)−1−(4−クロロブチル)−イミダゾリニウムクロ
ライド、2−ココ−1−(2−ヒドロキシエチル)−1
−オクタデセニル−イミダプリニウムクロライド、2−
タル油脂肪酸−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−ヘ
ンシル−イミダゾリニウムクロライド、2−タル油脂肪
酸−■−(2−ヒドロキシエチル)−1−(4−クロロ
ブチル)イミダプリニウムクロライド、2−ヘプタデセ
ニル−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−(4−クロ
ロブチル)−イミダゾリニウムクロライド、2−へブタ
デセニル−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−ベンジ
ル−イミダプリニウムクロライド、及び2−ヘブクデシ
ル−1−(ヒドロキシエチル)−1−オクタデシル−イ
ミダゾリニウムエチルサルフェート等がある。
するメトサルフェート(methosulfate)や
アセテート等がある。イミダゾリニウム化合物としては
一般式■ となる、前記式Iの代表的な化合物としては、塩化エチ
ルジメチルステアリルアンモニウム、塩化セチルジメチ
ルベンジルアンモニウム、塩化ジメチルジステアリルア
ンモニウム、塩化ベンジルジメチルステアリルアンモニ
ウム、臭化ベンジルジメチルステアリルアンモニウム、
塩化トリメチルステアリルアンモニウム、臭化トリメチ
ルセチルアンモニウム、塩化ジエチルジステアリルアン
モニウム、塩化ジエチルオクチルステアリルアンモ(式
中、R4基はそれぞれ独立していて水素又はCI〜C4
のアルキルであり、水素が好ましいiRsは脂肪族基で
あって、好ましくはC8〜C1,のアルキル又はアシロ
キシアルキルであり、さらに好ましくはCIj〜Ctt
のアルキルである;R4は脂肪族基であって、好ましく
は01〜C4アルキルであり、さらに好ましくはメチル
又はエチルである;aとbは0又はlであって、a+b
=1であるiRtはR3として選ばれ、同じであっても
異なっていてもよく、あるいはハロアルキル、ヒドロキ
シアルキル、アミノアルキル、アルキルアミノアルキル
、及びアシルアミノアルキル等のような01〜C1の低
級アルキルもしくはIIAアルキルでもよい;そしてχ
−は式!の場合と同様のアニオンである)で表される化
合物がある0式■のさらに好ましい化合物は式II (
a) 〔式中、Rs+ R&+ (a)及び(b)は式■に関
して規定した通りであり、R,は水素又はR,と同じ群
から選ばれるものであり、R1はヒドロキシル(従って
mMの酸)又はC3〜C4のアルキルである)で表され
る化合物である0式■及びIlaの代表的な化合物とし
ては、2−ヘブクデシルー1−メチルー1−オレイルア
ミドエチル−イミダゾリニウムエトサルフェート、2−
ヘプタデシル−1−メチル1−(2−ステアロイルアミ
ド)エチル−イミダゾリニウムサルフェート、2−ヘプ
タデシル−I−メチル−I−(2−ステアロイルアミド
)エチルイミダゾリニウムクロライド、2−ココ−1−
(2−ヒドロキシエチル)−1−ヘンシル−イミダゾリ
ニウムクロライド、2−ココ−■−(ヒドロキンエチル
)−1−(4−クロロブチル)−イミダゾリニウムクロ
ライド、2−ココ−1−(2−ヒドロキシエチル)−1
−オクタデセニル−イミダプリニウムクロライド、2−
タル油脂肪酸−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−ヘ
ンシル−イミダゾリニウムクロライド、2−タル油脂肪
酸−■−(2−ヒドロキシエチル)−1−(4−クロロ
ブチル)イミダプリニウムクロライド、2−ヘプタデセ
ニル−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−(4−クロ
ロブチル)−イミダゾリニウムクロライド、2−へブタ
デセニル−1−(2−ヒドロキシエチル)−1−ベンジ
ル−イミダプリニウムクロライド、及び2−ヘブクデシ
ル−1−(ヒドロキシエチル)−1−オクタデシル−イ
ミダゾリニウムエチルサルフェート等がある。
次の式■
〔式中、R基はC9゜〜C5゜の脂肪族基(好ましくは
アルキルもしくはアルケニル)又はRO−(C11,)
、 −(このときRは上記と同じ意味を表し、C3゜〜
C1゜の脂肪族基であり、そして好ましくはアルキルし
くはアルケニルである)から選ばれるものでありiRI
は水素、C,〜C4アルキル又はヒドロキシアルキルで
あり;iは2〜6の整数で、mζよ1〜5の整数であり
;そしてXは式(A)に関して規定した通りである)で
表されるポリカチオン性塩も有用である,好ましい化合
物は、RがC+Z〜C+Sであって、R,が低級アルキ
ル(特にメチル)であるような化合物である。
アルキルもしくはアルケニル)又はRO−(C11,)
、 −(このときRは上記と同じ意味を表し、C3゜〜
C1゜の脂肪族基であり、そして好ましくはアルキルし
くはアルケニルである)から選ばれるものでありiRI
は水素、C,〜C4アルキル又はヒドロキシアルキルで
あり;iは2〜6の整数で、mζよ1〜5の整数であり
;そしてXは式(A)に関して規定した通りである)で
表されるポリカチオン性塩も有用である,好ましい化合
物は、RがC+Z〜C+Sであって、R,が低級アルキ
ル(特にメチル)であるような化合物である。
弐mの化合物の例としては、N−タローイル−N N
N’,N’ −テトラメチル−1.3−プロノぐンジア
ンモニウムージメトサルフエート、N−クローイル−N
,N’,N’ − 1−ツメチル−1.3ープロノぐン
ジアンモニウムージメトサルフエート、N−オレイJレ
ー闘N,N’,N’,N’−ペンタメチル−1.3−プ
ロノぐンジアンモニウムージメトサルフエート、N−タ
ロ・−イルーN,N,N’,N’,N’ーベンクメチル
ー1.3−フ゛ロパンジアンモニウムージメトサルフエ
ート、N−ステアリル−N,N,N’,N’,N’−ペ
ンタメチル−1、3−プロパンジアンモニウムージメト
サルフエート、及びN−ステアリルオキシプロピル−N
,N’。
N’,N’ −テトラメチル−1.3−プロノぐンジア
ンモニウムージメトサルフエート、N−クローイル−N
,N’,N’ − 1−ツメチル−1.3ープロノぐン
ジアンモニウムージメトサルフエート、N−オレイJレ
ー闘N,N’,N’,N’−ペンタメチル−1.3−プ
ロノぐンジアンモニウムージメトサルフエート、N−タ
ロ・−イルーN,N,N’,N’,N’ーベンクメチル
ー1.3−フ゛ロパンジアンモニウムージメトサルフエ
ート、N−ステアリル−N,N,N’,N’,N’−ペ
ンタメチル−1、3−プロパンジアンモニウムージメト
サルフエート、及びN−ステアリルオキシプロピル−N
,N’。
N1−トリス(3−ヒドロキシプロピル) − 1.3
−フ゛ロパンジアンモニウムージメトサルフエート等力
(ある。
−フ゛ロパンジアンモニウムージメトサルフエート等力
(ある。
本発明において使用するポリシロキサンは、°M′単位
“D″単位 °T′単(立という構造
単位〔式中、Rはアルキル(特に低級(01〜C4)ア
ルキル)、置換アルキル(例えばアルコキシ、アミノ、
ハロゲン等によってrf!換されたアルキル)、アラル
キル(例えばベンジル)等であり;好ましいR基はメチ
ルであり;“M”単位は構造単位の数を0〜約10%(
例えば0%.2%5%)含む〕からなる綱状構造によっ
て一般的に表される。“D“単位は単位数の約20〜約
95%を占め、“T”単位は単位数の約2〜約80%を
占める。
“D″単位 °T′単(立という構造
単位〔式中、Rはアルキル(特に低級(01〜C4)ア
ルキル)、置換アルキル(例えばアルコキシ、アミノ、
ハロゲン等によってrf!換されたアルキル)、アラル
キル(例えばベンジル)等であり;好ましいR基はメチ
ルであり;“M”単位は構造単位の数を0〜約10%(
例えば0%.2%5%)含む〕からなる綱状構造によっ
て一般的に表される。“D“単位は単位数の約20〜約
95%を占め、“T”単位は単位数の約2〜約80%を
占める。
好ましい範囲は、“門”単位が0〜5%であり;゛D″
単位が約40〜約80%であり;そして“T”単位が約
lO〜約60%である.最も好ましい範囲は、“H“単
位が0〜5%以下(例えば、1%,2%,又は3%);
D”単位が60〜80%;そして”T”単位が約20〜
約40%である, m. n.及びpは、それぞれ“i
”、°D″.及び“↑”単位の相対的含量を表す整数で
ある.“−″中位が存在する場合の比として表すと、(
nap)/−の範囲は約100:l−10:1 (好ま
しくは約100+1〜20:I)であり、“「単位が存
在しない場合、比n/pの範囲は約49=1〜1:4(
好ましくは約4;1〜l:1.5 )である。
単位が約40〜約80%であり;そして“T”単位が約
lO〜約60%である.最も好ましい範囲は、“H“単
位が0〜5%以下(例えば、1%,2%,又は3%);
D”単位が60〜80%;そして”T”単位が約20〜
約40%である, m. n.及びpは、それぞれ“i
”、°D″.及び“↑”単位の相対的含量を表す整数で
ある.“−″中位が存在する場合の比として表すと、(
nap)/−の範囲は約100:l−10:1 (好ま
しくは約100+1〜20:I)であり、“「単位が存
在しない場合、比n/pの範囲は約49=1〜1:4(
好ましくは約4;1〜l:1.5 )である。
本発明の組成物は、通常の6〜8%の活性成分レヘルで
容易に作製される。先行技術の方法によよばより高いレ
ヘルの活性成分が使用でき、従来示されている如く、最
大60重景%レヘルの活性成分も使用できることが明ら
かとなっている.しかしながら、活性成分のレヘルにも
かかわらず、本発明の最大の利点を得るための重要なポ
イントはカチオン性柔軟剤とポリシロキサンの重量比で
ある.カチオン性柔軟剤とポリシロキサンの重量比の範
囲は約100:1〜約1:10であり;好ましい重量比
は約15:1〜1:lOであり;さらに好ましい重量比
は1:1−1ニアであり;さらに好ましい重量比は5:
1〜l:5であり;sat, 2:l, i:t, 1
:2,及び1:5の重量比において極めて優れた結果が
得られる。
容易に作製される。先行技術の方法によよばより高いレ
ヘルの活性成分が使用でき、従来示されている如く、最
大60重景%レヘルの活性成分も使用できることが明ら
かとなっている.しかしながら、活性成分のレヘルにも
かかわらず、本発明の最大の利点を得るための重要なポ
イントはカチオン性柔軟剤とポリシロキサンの重量比で
ある.カチオン性柔軟剤とポリシロキサンの重量比の範
囲は約100:1〜約1:10であり;好ましい重量比
は約15:1〜1:lOであり;さらに好ましい重量比
は1:1−1ニアであり;さらに好ましい重量比は5:
1〜l:5であり;sat, 2:l, i:t, 1
:2,及び1:5の重量比において極めて優れた結果が
得られる。
粘度に関しては、約10,000−4大約100. 0
00cps(例えば60. 000cps)の粘度が柔
軟化に対して極めて良好な結果が得られるが、さらにI
, 000, OOOcρSまでの粘度及びそれ以上の
粘度も同じくを川である。特に重要なのは、いわゆる無
限粘度を有するエラストマー生成物である。これらの生
成物は、優れた柔軟剤であるだけでなく、低粘度物質に
よって与えられる湿潤特性よりも優れた湿潤特性を付与
する。
00cps(例えば60. 000cps)の粘度が柔
軟化に対して極めて良好な結果が得られるが、さらにI
, 000, OOOcρSまでの粘度及びそれ以上の
粘度も同じくを川である。特に重要なのは、いわゆる無
限粘度を有するエラストマー生成物である。これらの生
成物は、優れた柔軟剤であるだけでなく、低粘度物質に
よって与えられる湿潤特性よりも優れた湿潤特性を付与
する。
カチオン性柔軟剤の他に、アルコールサルフェート(例
えば柔軟剤補助剤、あるいは例えばCI4〜C1M ア
ルコールサルフェート);アルコールエーテルサルフエ
−1−(例えばCIA〜C11アルコールに2又は3又
は4モルのエチレンオキシドを付加させ、次いで硫酸化
する);ナトリウムパラフィン(例えばCI&〜Cps
)スルホネート;パラフィン、脂肪酸エステルグリコー
ル及びグリセリルエステル、並びに脂肪アルコール(例
えばCI&〜C1,アルコール)のようなノニオン性物
質;及び高級(C,、〜C2゜、例えばステアリツク)
脂肪酸のエトキシ化脂肪アミン塩等を加えてもよい。こ
れらの補助剤は、カチオン性柔軟剤対補助剤の重量比が
約20:1〜!:5 (好ましくは約15=1〜I:1
、さらに好ましくはlO:I〜3;lにて使用される
。本組成物は香才4、不透明削ぐ例えば樹脂エマルシヨ
ン)、金属イオン封鎖剤、無機塩(すなわち硝酸ナトリ
ウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム等)のような粘
度調整剤、及び可溶化剤(例えばヒドロトロープ)等の
通常の補助剤を含んでもよい。
えば柔軟剤補助剤、あるいは例えばCI4〜C1M ア
ルコールサルフェート);アルコールエーテルサルフエ
−1−(例えばCIA〜C11アルコールに2又は3又
は4モルのエチレンオキシドを付加させ、次いで硫酸化
する);ナトリウムパラフィン(例えばCI&〜Cps
)スルホネート;パラフィン、脂肪酸エステルグリコー
ル及びグリセリルエステル、並びに脂肪アルコール(例
えばCI&〜C1,アルコール)のようなノニオン性物
質;及び高級(C,、〜C2゜、例えばステアリツク)
脂肪酸のエトキシ化脂肪アミン塩等を加えてもよい。こ
れらの補助剤は、カチオン性柔軟剤対補助剤の重量比が
約20:1〜!:5 (好ましくは約15=1〜I:1
、さらに好ましくはlO:I〜3;lにて使用される
。本組成物は香才4、不透明削ぐ例えば樹脂エマルシヨ
ン)、金属イオン封鎖剤、無機塩(すなわち硝酸ナトリ
ウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム等)のような粘
度調整剤、及び可溶化剤(例えばヒドロトロープ)等の
通常の補助剤を含んでもよい。
特に好ましい付加成分は、高分子量アルコール、特にC
e = C3゜の脂肪アルコール(一般には、nドデン
ルアルコール、n−テトラデシルアルコール、オキソー
トリゾツルアルコール、n−ヘキサデシルアルコール、
n−オクタデシルアルコール、エイコシルアルコール等
)及ヒ合成アルコールと天然アルコール(例えばステア
リルアルコール)との脂肪アルコール混合物である。カ
チオン性柔軟剤対脂肪アルコールの好ましい重量比は6
:1〜2・1、さらに好ましくは5:1〜3:l、そし
て最も好ましくは4.5:I〜3.5:I(例えば4:
1)である。
e = C3゜の脂肪アルコール(一般には、nドデン
ルアルコール、n−テトラデシルアルコール、オキソー
トリゾツルアルコール、n−ヘキサデシルアルコール、
n−オクタデシルアルコール、エイコシルアルコール等
)及ヒ合成アルコールと天然アルコール(例えばステア
リルアルコール)との脂肪アルコール混合物である。カ
チオン性柔軟剤対脂肪アルコールの好ましい重量比は6
:1〜2・1、さらに好ましくは5:1〜3:l、そし
て最も好ましくは4.5:I〜3.5:I(例えば4:
1)である。
以下に記載の実施例は本発明をさらに詳細に説明するた
めのものであり、本発明はこれによって限定されるもの
ではない。特に明記しない限り、部は重量部である。
めのものであり、本発明はこれによって限定されるもの
ではない。特に明記しない限り、部は重量部である。
実差廿」
以下の成分からなる柔軟化用組成物を作製した。
X−
塩化ジタロージメチルアンモニウム 3.6CI4−C
Ill脂肪アルコール 0.9シロキサン(
架橋X2−7589) 0.5粘度が180
cpsの実質的に直鎮のボリンロキサンと比べて、本生
成物を使用すると、極めて柔軟性に優れたテリークロス
のタオルが得られ、またタオルの湿潤性も改良された。
Ill脂肪アルコール 0.9シロキサン(
架橋X2−7589) 0.5粘度が180
cpsの実質的に直鎮のボリンロキサンと比べて、本生
成物を使用すると、極めて柔軟性に優れたテリークロス
のタオルが得られ、またタオルの湿潤性も改良された。
8回の繰り返しで1回の洗浄当たり110m1の使用量
にて、6倍に硬化した(six times hard
ened)綿テリークロスタオルを使用して、あるいは
テリークロスタオルを用いて標準的な洗浄機にて、従来
の実験室的手順に従って柔軟化評価試験を行うことがで
きる。薄い処理した布片の一部を水中に浸し、水が吸い
上げられた高さを測定することによって湿潤性を求めた
。
にて、6倍に硬化した(six times hard
ened)綿テリークロスタオルを使用して、あるいは
テリークロスタオルを用いて標準的な洗浄機にて、従来
の実験室的手順に従って柔軟化評価試験を行うことがで
きる。薄い処理した布片の一部を水中に浸し、水が吸い
上げられた高さを測定することによって湿潤性を求めた
。
夫廉桝工
以下のカチオン性柔軟剤を使用し、またDTDMMC(
3,6%)の量を変えて、実施例1の手順を繰り返した
。
3,6%)の量を変えて、実施例1の手順を繰り返した
。
一部(−
(a) DTDM^c
(4,0%)(b) [)TD?lAC(3
,2%)(C) ジメチルジステアリル
(3,6%)アンモニウムメトサルフェート (d)2−へブトデシル−1= (3,6%
)メチル−1−オリルアミドチル (olylamidoLllyl)イミダゾリニウムエ
トサルフェート lFi[II cab〜自、混合脂肪アルコールの代わりに以下のよう
なノニオン性柔軟剤を明記した量にて使用して、実施例
1及び実施例n (a)〜II (e)のそれぞれを繰
り返した。
(4,0%)(b) [)TD?lAC(3
,2%)(C) ジメチルジステアリル
(3,6%)アンモニウムメトサルフェート (d)2−へブトデシル−1= (3,6%
)メチル−1−オリルアミドチル (olylamidoLllyl)イミダゾリニウムエ
トサルフェート lFi[II cab〜自、混合脂肪アルコールの代わりに以下のよう
なノニオン性柔軟剤を明記した量にて使用して、実施例
1及び実施例n (a)〜II (e)のそれぞれを繰
り返した。
八、キサテ゛シルアルコールオク
タデシルアルコールグリ
セリルモノステアレー
CI6〜Clll脂肪アルコール
−」(−
(0.9%)
(0.9%)
ト(0,9%)
(1.2%)
実画I引V
X2−7589架橋ポリンローFサンの代わりに等鼠の
直を貞(シPI445E−ウォーカーケミカルCo、
(WalkerChemical Co、) )ポリジ
メチルーノ〔」キサンを使用した以外は、実施例!、に
類似の組成物を作製した。本組成物は柔軟化については
優れた効果を有するが、湿潤性は実施例Iの場合より大
幅に劣る。
直を貞(シPI445E−ウォーカーケミカルCo、
(WalkerChemical Co、) )ポリジ
メチルーノ〔」キサンを使用した以外は、実施例!、に
類似の組成物を作製した。本組成物は柔軟化については
優れた効果を有するが、湿潤性は実施例Iの場合より大
幅に劣る。
吸い上げ試験においては、実施例1の試験サンプルの吸
い上げ高さは44.8taraであったが、本実施例の
試験サンプルの吸い上げ高さは35.dmmであった。
い上げ高さは44.8taraであったが、本実施例の
試験サンプルの吸い上げ高さは35.dmmであった。
試験結果における3、5mmの差はかなり大きいと考え
られる。
られる。
ス勤I光V
脂肪アルコールを取り除いたこと、及び実施例0 (a
)とIt (b)の場合においてカチオン性柔軟剤のレ
ベルを30%にまで増大させたこと以外は、実施1と■
を繰り返した。良好な結果が得られた。
)とIt (b)の場合においてカチオン性柔軟剤のレ
ベルを30%にまで増大させたこと以外は、実施1と■
を繰り返した。良好な結果が得られた。
(外4名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)カチオン性の柔軟化用塩、及び (B)架橋ポリシロキサン を含む布帛柔軟化用組成物。 2、(A)と(B)の重量比が約100:1〜約1:1
0である、請求項1記載の布帛柔軟化用組成物。 3、ノニオン性の柔軟化用補助剤を、カチオン性柔軟化
用塩とノニオン性柔軟化用補助剤との重量比が20:1
〜1:5の範囲となるように含む、請求項2記載の布帛
柔軟化用組成物。 4、(A)と(B)の重量比が約5:1〜1:1の範囲
である、請求項2記載の布帛柔軟化用組成物。 5、(A)と(B)の重量比が約5:1〜1:1の範囲
である、請求項3記載の布帛柔軟化用組成物。 6、前記のカチオン性柔軟剤が第四アンモニウム化合物
である、請求項2、4、又は5に記載の布帛柔軟化用組
成物。 7、前記第四アンモニウム化合物が一般式 (a) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R基の少なくとも1つ、好ましくは2つがC_
1_2〜C_3_0のアルキル部分を有し、他のR基が
C_1〜C_4の低級アルキルもしくはベンジルである
か又は窒素原子と共に5員もしくは6員の複素環を形成
し、X^−はアニオンであり、そしてnは1〜4の整数
である)で表される化合物から選ばれる、請求項4記載
の布帛柔軟化用組成物。 8、カチオン性柔軟剤(Q)、架橋ポリシロキサン(S
)、及びノニオン性柔軟化用補助剤(E)を、Q:S:
Eが100:1:5〜1:10:1の範囲となるように
含む、布帛柔軟化用組成物。 9、すすぎ洗いサイクルの水に請求項1、2、3、4、
5、又は8に記載の布帛柔軟化用組成物を加える工程を
含む、衣類洗浄機のすすぎ洗いサイクルにおいて洗濯物
を柔軟化するよう洗濯物を処理する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23234688A | 1988-08-12 | 1988-08-12 | |
| US232346 | 1988-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154069A true JPH02154069A (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=22872742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1210000A Pending JPH02154069A (ja) | 1988-08-12 | 1989-08-14 | 布帛柔軟化用組成物 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0354856A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02154069A (ja) |
| AU (1) | AU616990B2 (ja) |
| BR (1) | BR8904038A (ja) |
| DK (1) | DK395589A (ja) |
| GR (1) | GR1000488B (ja) |
| MX (1) | MX170216B (ja) |
| MY (1) | MY105007A (ja) |
| NZ (1) | NZ230238A (ja) |
| PH (1) | PH27205A (ja) |
| PT (1) | PT91429A (ja) |
| TR (1) | TR24991A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023512408A (ja) * | 2019-12-30 | 2023-03-27 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | カチオン性界面活性剤及びその調製方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336419A (en) * | 1990-06-06 | 1994-08-09 | The Procter & Gamble Company | Silicone gel for ease of ironing and better looking garments after ironing |
| US5064543A (en) * | 1990-06-06 | 1991-11-12 | The Procter & Gamble Company | Silicone gel for ease of ironing and better looking garments after ironing |
| BR9507056A (pt) * | 1994-03-11 | 1997-09-02 | Procter & Gamble | Composições amaciantes de tecido |
| WO1996015310A2 (en) * | 1994-11-10 | 1996-05-23 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle reducing composition |
| US5532023A (en) * | 1994-11-10 | 1996-07-02 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle reducing composition |
| GB9503596D0 (en) * | 1995-02-23 | 1995-04-12 | Unilever Plc | Cleaning composition comprising quaternised poly-dimethylsiloxane and nonionic surfactant |
| TW313595B (ja) * | 1995-04-21 | 1997-08-21 | Danaklon As | |
| GB2318364B (en) * | 1996-10-21 | 2000-09-13 | Kao Corp | Detergent composition |
| GB0212157D0 (en) | 2002-05-27 | 2002-07-03 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB991597A (en) * | 1960-05-25 | 1965-05-12 | Wallace Cameron & Co Ltd | Improvements in or relating to detergent solutions |
| US4128484A (en) * | 1975-07-14 | 1978-12-05 | The Procter & Gamble Company | Fabric softening compositions |
| DE2631114C3 (de) * | 1975-07-14 | 1981-11-26 | The Procter & Gamble Co., 45202 Cincinnati, Ohio | Weichmachungsmittel für Gewebe |
| DE2631419A1 (de) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | Procter & Gamble Europ | Zusammensetzungen fuer die textilbehandlung |
| GB1549180A (en) * | 1975-07-16 | 1979-08-01 | Procter & Gamble | Textile treating compositions |
| DE3427496A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-01-30 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung eines polysiloxan-blockpolymerisates |
-
1989
- 1989-08-07 NZ NZ230238A patent/NZ230238A/xx unknown
- 1989-08-08 AU AU39411/89A patent/AU616990B2/en not_active Ceased
- 1989-08-10 PT PT91429A patent/PT91429A/pt unknown
- 1989-08-10 PH PH39082A patent/PH27205A/en unknown
- 1989-08-10 MX MX017161A patent/MX170216B/es unknown
- 1989-08-10 BR BR898904038A patent/BR8904038A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-08-11 DK DK395589A patent/DK395589A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-08-11 EP EP89402291A patent/EP0354856A3/en not_active Withdrawn
- 1989-08-11 GR GR890100506A patent/GR1000488B/el unknown
- 1989-08-11 TR TR89/0920A patent/TR24991A/xx unknown
- 1989-08-11 MY MYPI89001099A patent/MY105007A/en unknown
- 1989-08-14 JP JP1210000A patent/JPH02154069A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023512408A (ja) * | 2019-12-30 | 2023-03-27 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | カチオン性界面活性剤及びその調製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT91429A (pt) | 1990-03-08 |
| NZ230238A (en) | 1991-10-25 |
| BR8904038A (pt) | 1990-03-20 |
| DK395589D0 (da) | 1989-08-11 |
| PH27205A (en) | 1993-05-04 |
| EP0354856A2 (en) | 1990-02-14 |
| DK395589A (da) | 1990-02-13 |
| GR890100506A (en) | 1990-08-22 |
| MX170216B (es) | 1993-08-11 |
| AU3941189A (en) | 1990-02-15 |
| AU616990B2 (en) | 1991-11-14 |
| TR24991A (tr) | 1992-08-21 |
| EP0354856A3 (en) | 1990-05-02 |
| GR1000488B (el) | 1992-07-30 |
| MY105007A (en) | 1994-07-30 |
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