JPH02155187A - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
- Publication number
- JPH02155187A JPH02155187A JP63309481A JP30948188A JPH02155187A JP H02155187 A JPH02155187 A JP H02155187A JP 63309481 A JP63309481 A JP 63309481A JP 30948188 A JP30948188 A JP 30948188A JP H02155187 A JPH02155187 A JP H02155187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature coefficient
- positive temperature
- heating element
- coefficient thermistor
- insulating sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は正特性サーミスタを用いた自己温度制御性を有
した正特性サーミスタ発熱体に関するもので、特に金属
放熱体を用いて発熱量を犬きくした温風用発熱体に関す
る。
した正特性サーミスタ発熱体に関するもので、特に金属
放熱体を用いて発熱量を犬きくした温風用発熱体に関す
る。
従来の技術
正特性サーミスタはある温度（キュリー温度）以上にな
ると、急激にその抵抗値が上昇する性質を持った半導体
セラミクスである。そのため、電圧を印加すると発熱し
、キュリー温度を超えるとその温度上昇は正まり、一定
の温度を保つ。この１、発明の名称 正特性サーミスタ発熱体 ２、特許請求の範囲 （１）両面に電極が付与された複数の正特性サーミスタ
と、その電極面に当接された金属放熱体とを有し、少な
くとも一つの金属放熱体と正特性サーミスタとの間に、
共通電極板と多数の貫通孔の開いた絶縁シートとが重ね
てあり、上記共 ３、通電極板は正特性サーミスタの電
極と電気的に接触していると共に上記絶縁シートが正特
性サーミスタの電極と金属放熱体とを絶縁しており、上
記正特性サーミスタ、共通電極板、絶縁シートおよび金
属放熱体は絶縁性接着剤で固着されている正特性サーミ
スタ発熱体。
ると、急激にその抵抗値が上昇する性質を持った半導体
セラミクスである。そのため、電圧を印加すると発熱し
、キュリー温度を超えるとその温度上昇は正まり、一定
の温度を保つ。この１、発明の名称 正特性サーミスタ発熱体 ２、特許請求の範囲 （１）両面に電極が付与された複数の正特性サーミスタ
と、その電極面に当接された金属放熱体とを有し、少な
くとも一つの金属放熱体と正特性サーミスタとの間に、
共通電極板と多数の貫通孔の開いた絶縁シートとが重ね
てあり、上記共 ３、通電極板は正特性サーミスタの電
極と電気的に接触していると共に上記絶縁シートが正特
性サーミスタの電極と金属放熱体とを絶縁しており、上
記正特性サーミスタ、共通電極板、絶縁シートおよび金
属放熱体は絶縁性接着剤で固着されている正特性サーミ
スタ発熱体。
（２）絶縁シートが柔らかい材質でできている特許請求
の範囲第１項に記載の正時、性サーミスタ発熱体。
の範囲第１項に記載の正時、性サーミスタ発熱体。
（３）絶縁シートが繊維の集合体よりなる特許請求の範
叩第１項または第２項に記載の正特性サーように、過熱
しない安全な発熱体ということで幅広く応用されている
。また、このような発熱体の発熱量を増加させるため、
正特性サーミスタに金属放熱体を固着させる方法は、す
でにいくつか提案されている。一つは、金属放熱体を直
接、正特性サーミスタの電極に固着させ、金属放熱体が
給電端子を兼ねている構造のものである。さらに、その
金属放熱体を絶縁させ、手が触れたり、金属棒などが触
れたりしても安全にしたものもあった。
叩第１項または第２項に記載の正特性サーように、過熱
しない安全な発熱体ということで幅広く応用されている
。また、このような発熱体の発熱量を増加させるため、
正特性サーミスタに金属放熱体を固着させる方法は、す
でにいくつか提案されている。一つは、金属放熱体を直
接、正特性サーミスタの電極に固着させ、金属放熱体が
給電端子を兼ねている構造のものである。さらに、その
金属放熱体を絶縁させ、手が触れたり、金属棒などが触
れたりしても安全にしたものもあった。
第８図は従来の正特性サーミスタ発熱体の斜視図を示す
。第９図はその分解斜視図である。第８図、第９図にお
いて、１は正特性サーミスタで、２はその両面に付与さ
れ念アルミニウム溶射などによる電極である。３はアル
ミニウムなどの熱伝導率の良い金属による金属放熱体で
、表面積を大きくするために多数の貫通孔が開いている
。上記正特性サーミスタ１をそれぞれの電極２が一平面
になるように３枚並べ、上記金属放熱体３を二つ、正特
性サーミスタ１の訓電極面に、それぞれアルミナなどの
絶縁シート４およびアルミニウム薄板などの共通電極板
５を挾んで接着剤などで固着（図示略）している。
。第９図はその分解斜視図である。第８図、第９図にお
いて、１は正特性サーミスタで、２はその両面に付与さ
れ念アルミニウム溶射などによる電極である。３はアル
ミニウムなどの熱伝導率の良い金属による金属放熱体で
、表面積を大きくするために多数の貫通孔が開いている
。上記正特性サーミスタ１をそれぞれの電極２が一平面
になるように３枚並べ、上記金属放熱体３を二つ、正特
性サーミスタ１の訓電極面に、それぞれアルミナなどの
絶縁シート４およびアルミニウム薄板などの共通電極板
５を挾んで接着剤などで固着（図示略）している。
発明が解決しようとする課題
このような従来の正特性サーミスタ発熱体には、次のよ
うな問題があった。これは絶縁シートを金属放熱体と正
特性サーミスタの電極との間に挾むため、正特性サーミ
スタに電気を供給するための共通電極板が必要となって
いた。そのため、これらを接着剤で固着するため、何回
も接着剤を塗布する作業が必要で、工数が多大なものに
なっていた。すなわち、金属放熱体を直接、正特性サー
ミスタの電極に固着していた場合は、金属放熱体と正特
性サーミスタの間に１回接着剤を塗布すれば良かったが
、金属放熱体を絶縁したため、その回数は、金属放熱体
と絶縁シート、絶縁シートと共通電極板、共通電極板と
正特性サーミスタと３回も必要となり、さらにその回数
は両面では６回となり、組み立て工数の増大は莫大なも
のとなっていた。
うな問題があった。これは絶縁シートを金属放熱体と正
特性サーミスタの電極との間に挾むため、正特性サーミ
スタに電気を供給するための共通電極板が必要となって
いた。そのため、これらを接着剤で固着するため、何回
も接着剤を塗布する作業が必要で、工数が多大なものに
なっていた。すなわち、金属放熱体を直接、正特性サー
ミスタの電極に固着していた場合は、金属放熱体と正特
性サーミスタの間に１回接着剤を塗布すれば良かったが
、金属放熱体を絶縁したため、その回数は、金属放熱体
と絶縁シート、絶縁シートと共通電極板、共通電極板と
正特性サーミスタと３回も必要となり、さらにその回数
は両面では６回となり、組み立て工数の増大は莫大なも
のとなっていた。
課題を解決するための手段
このような課題を解決するため、本発明にかかる正特性
サーミスタ発熱体の構成は、両面に電極が付与された複
数の正特性サーミスタと、その電極面に当接された金属
放熱体とを有し、少なくとも一つの金属放熱体と正特性
サーミスタとの間に、共通電極板と多数の貫通孔の開い
た絶縁シートとが重ねてあり、上記共通電極板は正特性
サーミスタの電極と電気的に接触していると共に上記絶
縁シートが正特性サーミスタの電極と金属放熱体とを絶
縁しており、上記正特性サーミスタ、共通電極板、絶縁
シートおよび金属放熱体は絶縁性接着剤で固着されてい
るものである。
サーミスタ発熱体の構成は、両面に電極が付与された複
数の正特性サーミスタと、その電極面に当接された金属
放熱体とを有し、少なくとも一つの金属放熱体と正特性
サーミスタとの間に、共通電極板と多数の貫通孔の開い
た絶縁シートとが重ねてあり、上記共通電極板は正特性
サーミスタの電極と電気的に接触していると共に上記絶
縁シートが正特性サーミスタの電極と金属放熱体とを絶
縁しており、上記正特性サーミスタ、共通電極板、絶縁
シートおよび金属放熱体は絶縁性接着剤で固着されてい
るものである。
作用
本発明の構成において、共通電極板に電圧を印加すると
、電流はそれに接触している正特性サーミスタの電極を
通じて、正特性サーミスタに流れる。そのため、正特性
サーミスタは発熱し、キュリー温度付近でその温度は一
定となる。そして、正特性サーミスタから発生する熱は
、共通電極板。
、電流はそれに接触している正特性サーミスタの電極を
通じて、正特性サーミスタに流れる。そのため、正特性
サーミスタは発熱し、キュリー温度付近でその温度は一
定となる。そして、正特性サーミスタから発生する熱は
、共通電極板。
絶縁シートおよび絶縁シートに開けられた貫通孔を埋め
ている絶縁性接着剤を通って、金属放熱体に伝わる。し
たがって、金属放熱体に空気を強制対流させると、熱は
空気に伝わり加熱される。
ている絶縁性接着剤を通って、金属放熱体に伝わる。し
たがって、金属放熱体に空気を強制対流させると、熱は
空気に伝わり加熱される。
また、本発明の構成によれば、正特性サーミスタ発熱体
を組み立てる時には、接着剤を正特性サーミスタと共通
電極板との間、および金属放熱体と絶縁シートとの間に
塗布すれば良く、絶縁シートと共通電極板との間は、絶
縁シートに開けられた貫通孔から滲みでた接着剤で賄う
ことができ、接着剤の塗布の回数が少なくてすむことと
なる。
を組み立てる時には、接着剤を正特性サーミスタと共通
電極板との間、および金属放熱体と絶縁シートとの間に
塗布すれば良く、絶縁シートと共通電極板との間は、絶
縁シートに開けられた貫通孔から滲みでた接着剤で賄う
ことができ、接着剤の塗布の回数が少なくてすむことと
なる。
実施例
第１図〜第３図に本発明による正特性サーミスタ発熱体
の一実施例を示す。第１図は斜視図、第２図は分解斜視
図、第３図は要部拡大断面図を示す。第１図〜第３図に
おいて、６は両面にアルミニウム溶射などによる電極７
が付与された正特性サーミスタで、この実施例では三つ
用いられている。８はアルミニウム薄板などによる共通
電極板、９は多数の貫通孔の開いたアルミナなどによる
耐熱性の絶縁シート、１ｏはアルミニウムなどによる金
属放熱体である。これらの部品は一光面に並べられた正
特性サーミスタ６の両側にそれぞれ、順次、共通電極板
８、絶縁シート９、金属放熱体１０と当接され、シリコ
ン系接着剤などの絶縁性接着剤１１によって固着されて
いる。ここで、共通電極板８は正特性サーミスタ６の電
極面の微小な凸部と接触している。
の一実施例を示す。第１図は斜視図、第２図は分解斜視
図、第３図は要部拡大断面図を示す。第１図〜第３図に
おいて、６は両面にアルミニウム溶射などによる電極７
が付与された正特性サーミスタで、この実施例では三つ
用いられている。８はアルミニウム薄板などによる共通
電極板、９は多数の貫通孔の開いたアルミナなどによる
耐熱性の絶縁シート、１ｏはアルミニウムなどによる金
属放熱体である。これらの部品は一光面に並べられた正
特性サーミスタ６の両側にそれぞれ、順次、共通電極板
８、絶縁シート９、金属放熱体１０と当接され、シリコ
ン系接着剤などの絶縁性接着剤１１によって固着されて
いる。ここで、共通電極板８は正特性サーミスタ６の電
極面の微小な凸部と接触している。
この正特性サーミスタ発熱体を組み立てる時には、絶縁
性接着剤１１は、例えば正特性サーミスタ６の両側に塗
布し、その両側に共通電極板８と絶縁シート９を順次尚
接し、その後、絶縁性接着剤１１をたっぷり塗った金属
放熱体１Ｑを押し当て、硬化すれば良い。その時、金属
放熱体１０に塗られた接着剤１１は、絶縁シート９に開
けられた貫通孔を通ってしみだし、絶縁シート９の両側
の金属放熱体１０と共通電極板８とを固着できるもので
ある。
性接着剤１１は、例えば正特性サーミスタ６の両側に塗
布し、その両側に共通電極板８と絶縁シート９を順次尚
接し、その後、絶縁性接着剤１１をたっぷり塗った金属
放熱体１Ｑを押し当て、硬化すれば良い。その時、金属
放熱体１０に塗られた接着剤１１は、絶縁シート９に開
けられた貫通孔を通ってしみだし、絶縁シート９の両側
の金属放熱体１０と共通電極板８とを固着できるもので
ある。
このように、多数の貫通孔の開いた絶縁シート９を用い
ることによって、接着剤１１の塗布回数が少なくなり、
組み立て工数を減らすことができる。また、その貫通孔
に接着剤１１が浸透しており、高熱伝導の接着剤１１を
用いれば、正特性サーミスタ６と金属放熱体１０との熱
結合が良くなり、発熱量の大きな正特性サーミスタ発熱
体を提供できる。
ることによって、接着剤１１の塗布回数が少なくなり、
組み立て工数を減らすことができる。また、その貫通孔
に接着剤１１が浸透しており、高熱伝導の接着剤１１を
用いれば、正特性サーミスタ６と金属放熱体１０との熱
結合が良くなり、発熱量の大きな正特性サーミスタ発熱
体を提供できる。
また、絶縁シート９にポリイミドやテフロンなどの柔軟
性のあるものを用いれば、金属放熱体１０や正特性サー
ミスタ６の面に少々のそりや凹凸があっても十分に密着
させることができ、アルミナなどを用いた時のように割
れたりすることがなく、信頼性が高く、発熱量の大きな
正特性サーミスタ発熱体が得られる。また、このような
耐熱性が高く柔軟性のあるポリイミドやテフロンなどは
表面が不活性で安定性があるため、接着剤１１を用いて
も接着しないものであるが、本発明のように、その絶縁
シート９に多数の貫通孔を開けておけば、第３図に示す
ようにそれ自身に接着性がなくても、貫通孔に入った接
着剤１１がその両側の金属放熱体１０と共通電極板８と
を接着させることができる。
性のあるものを用いれば、金属放熱体１０や正特性サー
ミスタ６の面に少々のそりや凹凸があっても十分に密着
させることができ、アルミナなどを用いた時のように割
れたりすることがなく、信頼性が高く、発熱量の大きな
正特性サーミスタ発熱体が得られる。また、このような
耐熱性が高く柔軟性のあるポリイミドやテフロンなどは
表面が不活性で安定性があるため、接着剤１１を用いて
も接着しないものであるが、本発明のように、その絶縁
シート９に多数の貫通孔を開けておけば、第３図に示す
ようにそれ自身に接着性がなくても、貫通孔に入った接
着剤１１がその両側の金属放熱体１０と共通電極板８と
を接着させることができる。
また、絶縁シート９としてガラス繊維やセラミックファ
イバーなどを織り込んだり、集合させたものを用いると
、それ自身はすでに多数の貫通孔が開いており、後加工
で貫通孔を開ける必要がない。また、ガラスやセラミン
クは樹脂よりも耐熱が高く、熱伝導率も大きいので、信
頼性が高く、発熱量の大きな正特性サーミスタ発熱体を
提供できる。
イバーなどを織り込んだり、集合させたものを用いると
、それ自身はすでに多数の貫通孔が開いており、後加工
で貫通孔を開ける必要がない。また、ガラスやセラミン
クは樹脂よりも耐熱が高く、熱伝導率も大きいので、信
頼性が高く、発熱量の大きな正特性サーミスタ発熱体を
提供できる。
第４図は本発明の別の実施例の正特性サーミスタ発熱体
を示す分解斜視図、第５図は要部拡大断面図である。図
において、１３は多数の貫通孔の開いたアルミニウムな
どの共通電極板である。このような共通電極板１３を用
いた場合、絶縁性接着剤１６の塗布は金属放熱体１６０
面かあるいは正特性サーミスタ１１０面のどちらか一面
に塗れば、共通電極板１３と絶縁シート１４に開いた貫
通孔の全ての面に接着剤１６がしみ出すので、工数の大
幅な削減を実現することができる。また、１２は電極で
ある。
を示す分解斜視図、第５図は要部拡大断面図である。図
において、１３は多数の貫通孔の開いたアルミニウムな
どの共通電極板である。このような共通電極板１３を用
いた場合、絶縁性接着剤１６の塗布は金属放熱体１６０
面かあるいは正特性サーミスタ１１０面のどちらか一面
に塗れば、共通電極板１３と絶縁シート１４に開いた貫
通孔の全ての面に接着剤１６がしみ出すので、工数の大
幅な削減を実現することができる。また、１２は電極で
ある。
第６図は本発明のさらに別の実施例の正特性サーミスタ
発熱体を示す分解斜視図、第７図は第６図のＡ−入方向
より見た断面図である。図において、１９は幅方向の大
きさが絶縁シート２０の接着布の大きさに比べて極めて
狭いアルミニウムなどの共通電極板である。このような
共通電極板１９を用いれば、第４図、第６図に示した実
施例と同様に、絶縁性接着剤２２の塗布は金属放熱体２
１の面かあるいは正特性サーミスタ１７０面のどちらか
一面に塗ればよく、工数の大幅な削減を実現することが
できる。また、１８は電極である。
発熱体を示す分解斜視図、第７図は第６図のＡ−入方向
より見た断面図である。図において、１９は幅方向の大
きさが絶縁シート２０の接着布の大きさに比べて極めて
狭いアルミニウムなどの共通電極板である。このような
共通電極板１９を用いれば、第４図、第６図に示した実
施例と同様に、絶縁性接着剤２２の塗布は金属放熱体２
１の面かあるいは正特性サーミスタ１７０面のどちらか
一面に塗ればよく、工数の大幅な削減を実現することが
できる。また、１８は電極である。
以上に述べた実施例は金属放熱体の両方を絶縁する例の
みであるが、片方のみを絶縁する場合でも本発明による
構成が有効であることは言うまでもない。
みであるが、片方のみを絶縁する場合でも本発明による
構成が有効であることは言うまでもない。
発明の効果
以上に述べたように、本発明によれば接着剤の塗布の回
数が少なく、工数が少なく、安価にして金属放熱体を絶
縁した正特性サーミスタ発熱体を提供できる。また、絶
縁シートの材質が幅広く選定でき、信頼性が高く、発熱
量の大きな正特性サーミスタ発熱体を提供できる。
数が少なく、工数が少なく、安価にして金属放熱体を絶
縁した正特性サーミスタ発熱体を提供できる。また、絶
縁シートの材質が幅広く選定でき、信頼性が高く、発熱
量の大きな正特性サーミスタ発熱体を提供できる。
第１図は本発明による正特性サーミスタ発熱体の一実施
例を示す斜視図、第２図は同分解斜視図、第３図は同要
部拡大断面図、第４図は本発明の別の実施例の正特性サ
ーミスタ発熱体を示す分解斜視図、第５図は同要部拡大
断面図、第６図は本発明のさらに別の実施例の正特性サ
ーミスタ発熱体を示す分解斜視図、第７図は第６図のＡ
−Ａ方向より見た断面図、第８図は従来の正特性サーミ
スタ発熱体を示す斜視図、第９図はその分解斜視図であ
る。 ６．１１．１７・・・・・・正特性サーミスタ、７１１
２．１８・・・・パ電極、８，１３．１９・・・・・・
共通電極板、９ 、１４ 、２０−・・・−・絶縁シー
ト、１０゜１５．２１・・・・・・金属放熱体、１１，
１６．２２−°。 ・・絶縁性接着剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 搗 図 正一件丁一二スタ 第 図 第 図 第 図
例を示す斜視図、第２図は同分解斜視図、第３図は同要
部拡大断面図、第４図は本発明の別の実施例の正特性サ
ーミスタ発熱体を示す分解斜視図、第５図は同要部拡大
断面図、第６図は本発明のさらに別の実施例の正特性サ
ーミスタ発熱体を示す分解斜視図、第７図は第６図のＡ
−Ａ方向より見た断面図、第８図は従来の正特性サーミ
スタ発熱体を示す斜視図、第９図はその分解斜視図であ
る。 ６．１１．１７・・・・・・正特性サーミスタ、７１１
２．１８・・・・パ電極、８，１３．１９・・・・・・
共通電極板、９ 、１４ 、２０−・・・−・絶縁シー
ト、１０゜１５．２１・・・・・・金属放熱体、１１，
１６．２２−°。 ・・絶縁性接着剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 搗 図 正一件丁一二スタ 第 図 第 図 第 図
Claims (5)
- （１）両面に電極が付与された複数の正特性サーミスタ
と、その電極面に当接された金属放熱体とを有し、少な
くとも一つの金属放熱体と正特性サーミスタとの間に、
共通電極板と多数の貫通孔の開いた絶縁シートとが重ね
てあり、上記共通電極板は正特性サーミスタの電極と電
気的に接触していると共に上記絶縁シートが正特性サー
ミスタの電極と金属放熱体とを絶縁しており、上記正特
性サーミスタ，共通電極板，絶縁シートおよび金属放熱
体は絶縁性接着剤で固着されている正特性サーミスタ発
熱体。 - （２）絶縁シートが柔らかい材質でできている特許請求
の範囲第１項に記載の正特性サーミスタ発熱体。 - （３）絶縁シートが繊維の集合体よりなる特許請求の範
囲第１項または第２項に記載の正特性サーミスタ発熱体
。 - （４）共通電極板に多数の貫通孔の開いている特許請求
の範囲第１項，第２項または第３項に記載の正特性サー
ミスタ発熱体。 - （５）共通電極板の幅方向の大きさが絶縁シートの接着
面の大きさに比べ、極めて小さい特許請求の範囲第１項
，第２項または第３項に記載の正特性サーミスタ発熱体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309481A JP2800207B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309481A JP2800207B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155187A true JPH02155187A (ja) | 1990-06-14 |
| JP2800207B2 JP2800207B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17993507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63309481A Expired - Fee Related JP2800207B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800207B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429382B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2004-04-29 | 삼화콘덴서공업주식회사 | 엑시알 타입의 폴리머 정온도계수 저항소자 |
| JP2009544124A (ja) * | 2006-07-20 | 2009-12-10 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | 抵抗装置および前記抵抗装置を製造するための方法 |
| JP2022097721A (ja) * | 2022-05-13 | 2022-06-30 | カシン工業株式会社 | 絶縁型ヒータおよびヒータ装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57109286A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Positivi temperature coefficient thermistor heater and method of producing same |
| JPS5885787U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-10 | 松下電器産業株式会社 | 定温発熱体 |
| JPS6259989U (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-14 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63309481A patent/JP2800207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57109286A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Positivi temperature coefficient thermistor heater and method of producing same |
| JPS5885787U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-10 | 松下電器産業株式会社 | 定温発熱体 |
| JPS6259989U (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-14 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429382B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2004-04-29 | 삼화콘덴서공업주식회사 | 엑시알 타입의 폴리머 정온도계수 저항소자 |
| JP2009544124A (ja) * | 2006-07-20 | 2009-12-10 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | 抵抗装置および前記抵抗装置を製造するための方法 |
| JP2022097721A (ja) * | 2022-05-13 | 2022-06-30 | カシン工業株式会社 | 絶縁型ヒータおよびヒータ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2800207B2 (ja) | 1998-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5854471A (en) | Apparatus using a thermistor with a positive temperature coefficient | |
| JPH02155187A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JPH02155188A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| CN108962518A (zh) | 一种ptc热敏电阻元件 | |
| JPH0864876A (ja) | サーモモジュール | |
| KR200156191Y1 (ko) | 정의 온도계수 서미스터 가열 어셈블리 | |
| JPH02155189A (ja) | Ｐｔｃプレートヒータ | |
| JPH03179688A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JPH039282Y2 (ja) | ||
| JP2518847Y2 (ja) | フィンヒータ | |
| JPS5910712Y2 (ja) | 正特性サ−ミスタを用いた発熱体装置 | |
| JPH0646075Y2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱装置 | |
| JPS58100388A (ja) | 定温発熱体 | |
| JPH0448573A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体の製造方法 | |
| JPS6244482Y2 (ja) | ||
| JPH09293581A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JP3183196B2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JP3067396B2 (ja) | 速熱形ｐｔｃサーミスタ発熱装置 | |
| KR100367862B1 (ko) | 전도성 물질을 이용한 면상 발열체 | |
| JPS59710Y2 (ja) | 定温発熱体 | |
| JP2500284Y2 (ja) | フィンヒ―タ― | |
| JPS6143821B2 (ja) | ||
| JPH09245943A (ja) | 発熱体の絶縁構造 | |
| JPS6338556Y2 (ja) | ||
| JP3111784B2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |