JPH02155277A - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
- Publication number
- JPH02155277A JPH02155277A JP63310525A JP31052588A JPH02155277A JP H02155277 A JPH02155277 A JP H02155277A JP 63310525 A JP63310525 A JP 63310525A JP 31052588 A JP31052588 A JP 31052588A JP H02155277 A JPH02155277 A JP H02155277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cell module
- transparent electrode
- amorphous semiconductor
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は太陽電池モジュールに関する。さらに詳しくは
、複数の太陽電池セルをガラス等の透明基板上に集積し
た非晶質半導体太陽電池モジュールであって、外部にそ
の出力を取り出すためのリード線の接続構造が改良され
ており、接触抵抗の増大やリード線接続部分の剥離を防
止することのできる太陽電池モジュールに関する。
、複数の太陽電池セルをガラス等の透明基板上に集積し
た非晶質半導体太陽電池モジュールであって、外部にそ
の出力を取り出すためのリード線の接続構造が改良され
ており、接触抵抗の増大やリード線接続部分の剥離を防
止することのできる太陽電池モジュールに関する。
従来の集積型太陽電池モジュール構造の一例を第２図お
よび第３図に示す。第２〜３図において透明基板（１）
上の透明電極（２）、非晶質半導体層（３）および裏面
電極（４）はそれぞれ分離されており、複数個の太陽電
池セルが透明基板（１）上に形成されている。
よび第３図に示す。第２〜３図において透明基板（１）
上の透明電極（２）、非晶質半導体層（３）および裏面
電極（４）はそれぞれ分離されており、複数個の太陽電
池セルが透明基板（１）上に形成されている。
透明電極（２）は、ＩＴＯ，５ｎ０２等からなり、ＩＥ
Ｂ蒸着、スパッター、熱ＣＶＤ等により透明基板（１）
上に形成される。非晶質半導体層（３）は、シランガス
等をグロー放電することで形成され、少なくとも１つの
ｐｎ接合を有している。裏面電極（４）としては、Ｎ等
の金属の単膜や、耐熱性を向上させるべく金属シリサイ
ド／Ｍのような多層膜が用いられる。
Ｂ蒸着、スパッター、熱ＣＶＤ等により透明基板（１）
上に形成される。非晶質半導体層（３）は、シランガス
等をグロー放電することで形成され、少なくとも１つの
ｐｎ接合を有している。裏面電極（４）としては、Ｎ等
の金属の単膜や、耐熱性を向上させるべく金属シリサイ
ド／Ｍのような多層膜が用いられる。
透明電極（′２Ｊ、非晶質半導体層（３）および裏面電
極（４）の分離はそれぞれの層を全面に形成したのち、
各々の層ごとにレーザ・スクライブやパターン・エツチ
ング等により一部分を除去することによって行なわれる
。
極（４）の分離はそれぞれの層を全面に形成したのち、
各々の層ごとにレーザ・スクライブやパターン・エツチ
ング等により一部分を除去することによって行なわれる
。
このようにしてえられた太陽電池モジュール本体の出力
は、リード線（６ａ）、（６ｂ）によって外部へ取り出
すことができる。複数の太陽電池モジュールを接続して
より大きなモジュールを形成することが多いが、この場
合はリード線（６ａ）、（６ｂ）は各々隣接する太陽電
池モジュール本体に接続される。リード線（６ａ）、（
６ｂ）は、それぞれハンダ、銀ペースト等の導電性接着
剤（５ａ）、（５ｂ）によって太陽電池モジュール本体
に接続される。導電性接着剤（５ａ）は透明電極（２）
と、また、導電性接着剤（５ｂ）は裏面電極（４）また
は透明電極（２）と接続されている。
は、リード線（６ａ）、（６ｂ）によって外部へ取り出
すことができる。複数の太陽電池モジュールを接続して
より大きなモジュールを形成することが多いが、この場
合はリード線（６ａ）、（６ｂ）は各々隣接する太陽電
池モジュール本体に接続される。リード線（６ａ）、（
６ｂ）は、それぞれハンダ、銀ペースト等の導電性接着
剤（５ａ）、（５ｂ）によって太陽電池モジュール本体
に接続される。導電性接着剤（５ａ）は透明電極（２）
と、また、導電性接着剤（５ｂ）は裏面電極（４）また
は透明電極（２）と接続されている。
しかしながら、リード線（６ａ）、（６ｂ）を導電性接
着剤（５ａ）、（５ｂ）によって所定の電極に接続する
まで太陽電池モジュールはレーザΦスクライブやパター
ン・エツチング等の種々の工程を経るため、太陽電池モ
ジュールの表面に油分等のよごれが付着してしまうこと
がある。また、導電性接着剤（５ａ）が接続される部分
の透明電極（２）上には、グロー放電時にマスクをして
いてもほとんどの場合薄く非晶質半導体層が形成されて
しまう。このような場合に第２図または第３図に示され
る従来の接続方法を採用すると、前記油分等のよごれや
薄く付着した非晶質半導体層のために接触抵抗が大きく
なり、出力取り出し時の電力ロスになると同時にリード
線（６ａ）、（６ｂ）が導電性接着剤（５ａ）、（５ｂ
）とともに、太陽電池モジュール本体から剥離してしま
うという不都合があった。
着剤（５ａ）、（５ｂ）によって所定の電極に接続する
まで太陽電池モジュールはレーザΦスクライブやパター
ン・エツチング等の種々の工程を経るため、太陽電池モ
ジュールの表面に油分等のよごれが付着してしまうこと
がある。また、導電性接着剤（５ａ）が接続される部分
の透明電極（２）上には、グロー放電時にマスクをして
いてもほとんどの場合薄く非晶質半導体層が形成されて
しまう。このような場合に第２図または第３図に示され
る従来の接続方法を採用すると、前記油分等のよごれや
薄く付着した非晶質半導体層のために接触抵抗が大きく
なり、出力取り出し時の電力ロスになると同時にリード
線（６ａ）、（６ｂ）が導電性接着剤（５ａ）、（５ｂ
）とともに、太陽電池モジュール本体から剥離してしま
うという不都合があった。
本発明は、叙上の事情に鑑み、前記従来例の有する欠点
が解消された太陽電池モジュールを提供することを目的
とする。すなわち、本発明の目的は、出力取り出し時の
電力ロスやリード線のモジュール本体からの剥離を防止
することのできる太陽電池モジュールを提供することを
目的とする。
が解消された太陽電池モジュールを提供することを目的
とする。すなわち、本発明の目的は、出力取り出し時の
電力ロスやリード線のモジュール本体からの剥離を防止
することのできる太陽電池モジュールを提供することを
目的とする。
本発明の太陽電池モジュールは、受光面側から透明電極
、非晶質半導体膜および裏面電極を順次積層して形成さ
れた太陽電池セルを透明基板上に讃数個配置し、前記透
明電極および金属電極を利用して前記複数個の太陽電池
セルが直列または直並列に接続されてなる太陽電池モジ
ュールであって、太陽電池モジュールの外部へのリード
線接続部分の透明電極が一部除去されてなることを特徴
としている。
、非晶質半導体膜および裏面電極を順次積層して形成さ
れた太陽電池セルを透明基板上に讃数個配置し、前記透
明電極および金属電極を利用して前記複数個の太陽電池
セルが直列または直並列に接続されてなる太陽電池モジ
ュールであって、太陽電池モジュールの外部へのリード
線接続部分の透明電極が一部除去されてなることを特徴
としている。
以下、図面に基づき本発明の太陽電池モジュールを説明
する。
する。
第１図は本発明の太陽電池モジュールの一実施例の断面
説明図である。
説明図である。
第１図において、（１）はソーダライムガラス、ソーダ
ライムガラスに８１０２をコーティングしたガラス等の
絶縁表面を有する透明基板であり、該透明基板（１）上
にはＩＴＯ、５ｎ０２等からなる透明電極（２が形成さ
れている。透明電極（′２Ｊの厚さは本発明において特
に限定されないが、概ねｔｏｏ。
ライムガラスに８１０２をコーティングしたガラス等の
絶縁表面を有する透明基板であり、該透明基板（１）上
にはＩＴＯ、５ｎ０２等からなる透明電極（２が形成さ
れている。透明電極（′２Ｊの厚さは本発明において特
に限定されないが、概ねｔｏｏ。
〜１００００人であり、Ｅ８蒸着、スパッター、熱ＣＶ
Ｄ等により透明基板（１）上に形成される。
Ｄ等により透明基板（１）上に形成される。
透明１ｕ極（２）上には非晶質半導体層（３）がグロー
放電、プラズマＣＶＤ等により形成されている。
放電、プラズマＣＶＤ等により形成されている。
本発明に用いる非晶質半導体層（３）を構成する非晶質
半導体としては、非晶質半導体または結晶質を含む非晶
質半導体であればとくに限定はない。このような半導体
の具体例としては、ａ−８１：ＩＩ％ａ−８ＩＣ：ｔｌ
、ａ−３ｌ：Ｆ：ＨＳａ−８ＩＧｅ：ＩＩ。
半導体としては、非晶質半導体または結晶質を含む非晶
質半導体であればとくに限定はない。このような半導体
の具体例としては、ａ−８１：ＩＩ％ａ−８ＩＣ：ｔｌ
、ａ−３ｌ：Ｆ：ＨＳａ−８ＩＧｅ：ＩＩ。
ａ−８ＩＳｎ：Ｉｔ、ａ−８ＩＮ：Ｉｆ 、ａ−８ＩＧ
ｅ：Ｐ：Ｉｔ、ａ−８ＩＳｎ：Ｐ：Ｉｔ。
ｅ：Ｐ：Ｉｔ、ａ−８ＩＳｎ：Ｐ：Ｉｔ。
μｃ−３ｌ：ＩＩ等があげられる。
前記非晶質半導体層（３）は前記非晶質半導体をたとえ
ばＰＩＮ接合にすることによって光起電力を発生するよ
うに構成される。接合には前記ＰＩＮ接合のほかＰＮ接
合、ＰＩＮＰＩＮ等の多重接合、ペテロ接合等のさまざ
まな接合が用いられる。
ばＰＩＮ接合にすることによって光起電力を発生するよ
うに構成される。接合には前記ＰＩＮ接合のほかＰＮ接
合、ＰＩＮＰＩＮ等の多重接合、ペテロ接合等のさまざ
まな接合が用いられる。
非晶質半導体層（３）の厚さは概ね２０００〜１５．０
００人である。
００人である。
非晶質半導体層（３）上には蒸着、スパッター等によっ
て裏面電極（４）が形成されている。本発明に用いられ
る裏面電極（４）としてはＵＳＡｇ、、Ａｕ。
て裏面電極（４）が形成されている。本発明に用いられ
る裏面電極（４）としてはＵＳＡｇ、、Ａｕ。
８０８− ＮＬ ％ Ｃｕ １Ｃｒ、Ｚｎ、ＴＩ等、好
ましくは波長０．６ρ以上の光に対する反射率が２０〜
９９％、さらに好ましくは４５〜９９％と高く、電気型
導度が０．１ ｘｔｏｓ 〜８．２ ｘｔｏｓ （Ω
−ｃＩＩ）−’と大きい金属から形成された電極があげ
られるが、これらに限定されるものではない。また裏面
電極（４）は単層であっても多層であってもよい。
ましくは波長０．６ρ以上の光に対する反射率が２０〜
９９％、さらに好ましくは４５〜９９％と高く、電気型
導度が０．１ ｘｔｏｓ 〜８．２ ｘｔｏｓ （Ω
−ｃＩＩ）−’と大きい金属から形成された電極があげ
られるが、これらに限定されるものではない。また裏面
電極（４）は単層であっても多層であってもよい。
透明電極（２）、非晶質半導体層（３）および裏面電極
（４）の分離はそれぞれの層を全面に形成したのち、各
々の層ごとにレーザ・スクライブやパターン・エツチン
グ等により一部分を除去することによって行なわれる。
（４）の分離はそれぞれの層を全面に形成したのち、各
々の層ごとにレーザ・スクライブやパターン・エツチン
グ等により一部分を除去することによって行なわれる。
本発明の太陽電池モジュールの特徴は、導電性接着剤（
５ａ）、（５ｂ）が透明電極（２）と接続される部分に
おいて、該透明電極（２の一部が除去されていることで
ある。接触抵抗の増大や剥離という問題が前述したよご
れの付着や非晶質半導体層の堆積等によって発生するの
で、リード線（６ａ）、（６ｂ）をモジュール本体に取
り付ける直前に透明電極（２）の一部を除去すると効果
的である。
５ａ）、（５ｂ）が透明電極（２）と接続される部分に
おいて、該透明電極（２の一部が除去されていることで
ある。接触抵抗の増大や剥離という問題が前述したよご
れの付着や非晶質半導体層の堆積等によって発生するの
で、リード線（６ａ）、（６ｂ）をモジュール本体に取
り付ける直前に透明電極（２）の一部を除去すると効果
的である。
この除去は、エツチング、レーザ・スクライブ、スクラ
ッチ等により行えばよい。除去すべき間隔（Ｎ）は、導
電性接着剤（５ａ）、（５ｂ）が透明電極（２）と接触
する面積により異なるが概ねそれらが接触する幅の２０
〜７０％が好ましい。レーザ・スクライブまた、パター
ン・エツチング等によって、透明電極（２）を分離する
際に同時に導電性接着剤（５ａ）、（５ｂ）と接続され
る部分を一部除去するようにしてもよいが、この場合は
よごれや薄く付着した非晶質半導体層の影響で本発明の
効果は弱くなる。
ッチ等により行えばよい。除去すべき間隔（Ｎ）は、導
電性接着剤（５ａ）、（５ｂ）が透明電極（２）と接触
する面積により異なるが概ねそれらが接触する幅の２０
〜７０％が好ましい。レーザ・スクライブまた、パター
ン・エツチング等によって、透明電極（２）を分離する
際に同時に導電性接着剤（５ａ）、（５ｂ）と接続され
る部分を一部除去するようにしてもよいが、この場合は
よごれや薄く付着した非晶質半導体層の影響で本発明の
効果は弱くなる。
実施例
ガラス基板（１）上に膜厚６０００人の酸化スズ（ａを
形成し、レーザ・スクライブによって酸化スズ層（２）
を分離した。そののち、（５ａ）に相当する部分をマス
クしてアモルファスシリコン層（３）を形成した。アモ
ルファスシリコン層（３）はガラス基板（１）側よりｐ
型アモルファスシリコンカーバイド、ｉ型アモルファス
シリコンおよびｎ型微結晶シリコンから成っており、１
つのｐｎ接合を有していた。そののち、レーザ・スクラ
イブによりアモルファスシリコン層（３）を分離した。
形成し、レーザ・スクライブによって酸化スズ層（２）
を分離した。そののち、（５ａ）に相当する部分をマス
クしてアモルファスシリコン層（３）を形成した。アモ
ルファスシリコン層（３）はガラス基板（１）側よりｐ
型アモルファスシリコンカーバイド、ｉ型アモルファス
シリコンおよびｎ型微結晶シリコンから成っており、１
つのｐｎ接合を有していた。そののち、レーザ・スクラ
イブによりアモルファスシリコン層（３）を分離した。
さらに、Ｎを前記アモルファスシリコン層（３）上全面
に形成したのち、パターン・エツチングを実施し、不要
部分を除去することにより、Ｍ電極（４）を形成した。
に形成したのち、パターン・エツチングを実施し、不要
部分を除去することにより、Ｍ電極（４）を形成した。
そののち、レーザ光を照射することにより、酸化スズ層
（′２Ｊの一部（７ａ）、（７ｂ）を除去してからリー
ド線（６ａ）、（ｅｂ）をそれぞれ銀ペースト（５ａ）
、（５ｂ）にて取り付けた。
（′２Ｊの一部（７ａ）、（７ｂ）を除去してからリー
ド線（６ａ）、（ｅｂ）をそれぞれ銀ペースト（５ａ）
、（５ｂ）にて取り付けた。
このようにしてえられた太陽電池モジュールは、リード
線取り出し部での電力ロスが少なく、第２〜３図に示さ
れる従来の構造の太陽電池モジュールに比べてフィル・
ファクターが６〜１０９６程度高かった。また、銀ペー
スト（５ａ）、（５ｂ）のひきはがし試験の結果、銀ペ
ースト（５ａ）、（５ｂ）と太陽電池モジュール本体と
の接着力にも差があり、本発明の構造の方は非常に剥離
しにくいことがわかった。なお、酸化スズ層（２）の−
部（７ａ）、（７ｂ）を除去する方法としてレーザ・ス
クライブ以外にナイフで削り取る方法や超音波カッター
を用いる方法を試みたが同様の結果かえられた。
線取り出し部での電力ロスが少なく、第２〜３図に示さ
れる従来の構造の太陽電池モジュールに比べてフィル・
ファクターが６〜１０９６程度高かった。また、銀ペー
スト（５ａ）、（５ｂ）のひきはがし試験の結果、銀ペ
ースト（５ａ）、（５ｂ）と太陽電池モジュール本体と
の接着力にも差があり、本発明の構造の方は非常に剥離
しにくいことがわかった。なお、酸化スズ層（２）の−
部（７ａ）、（７ｂ）を除去する方法としてレーザ・ス
クライブ以外にナイフで削り取る方法や超音波カッター
を用いる方法を試みたが同様の結果かえられた。
以上の説明より明らかなように、本発明の太陽電池モジ
ュールは、外部へのリード線接続部分の透明電極が一部
除去されており、外部へのリード線と太陽電池モジュー
ル本体との接触抵抗が小さくなり、電力ロスを少なくす
ることができるとともに、外部へのリード線の剥離を確
実に防止することができるという効果を奏しうる。
ュールは、外部へのリード線接続部分の透明電極が一部
除去されており、外部へのリード線と太陽電池モジュー
ル本体との接触抵抗が小さくなり、電力ロスを少なくす
ることができるとともに、外部へのリード線の剥離を確
実に防止することができるという効果を奏しうる。
第１図は本発明の太陽電池モジュールの断面説明図、第
２〜３図は従来の太陽電池モジュールの断面説明図であ
る。 （図面の符号） （１）：透明基板 （２）；透明電極 （３）：非晶質半導体層 （４）：裏面電極 （５ａ）、（５ｂ） ：導電性接着剤 （６ａ）、（Ｇｂ） ：リード線 （７ａ）、（７ｂ）：除去部 特 許 出 願 人 鐘淵化学工業株式会社
２〜３図は従来の太陽電池モジュールの断面説明図であ
る。 （図面の符号） （１）：透明基板 （２）；透明電極 （３）：非晶質半導体層 （４）：裏面電極 （５ａ）、（５ｂ） ：導電性接着剤 （６ａ）、（Ｇｂ） ：リード線 （７ａ）、（７ｂ）：除去部 特 許 出 願 人 鐘淵化学工業株式会社
Claims (1)
- １ 受光面側から透明電極、非晶質半導体膜および裏面
電極を順次積層して形成された太陽電池セルを透明基板
上に複数個配置し、前記透明電極および金属電極を利用
して前記複数個の太陽電池セルが直列または直並列に接
続されてなる太陽電池モジュールであって、太陽電池モ
ジュールの外部へのリード線接続部分の透明電極が一部
除去されてなることを特徴とする太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310525A JPH0691271B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310525A JPH0691271B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155277A true JPH02155277A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH0691271B2 JPH0691271B2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=18006279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310525A Expired - Fee Related JPH0691271B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691271B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63310525A patent/JPH0691271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691271B2 (ja) | 1994-11-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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