JPH02157006A - 長繊維束を用いた２段式濾過方法および濾過塔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は土工水道水、下水、河川水、湖沼水、凝集沈殿
上澄水、各種工業中間水、製紙工程における回収水のよ
うな各種回収水、各種廃水、生物処理装置の処理水ある
いは有価物含有液、酒、油等の原液中の懸濁物を高流速
で除去するための単繊維の集合体からなる長繊維束を用
いた濾過方法および濾過塔に関するもので、特に上記単
繊維の太さの異なる２種類の長繊維束を用いた２段式濾
過方法および濾過塔に関するものである。

〈従来の技術〉 本願出願人は先に特願昭６２−１．４６９８９および特
願昭６３−１３１７１５にて長繊維束を用いた濾過塔を
開示した。

当該濾過塔は第４図に示すように、濾過塔（イ）に多孔
板（ロ）を横設し、当該多孔板（ロ）に長繊維束（ハ）
の下端を固定するとともにその下端を自由端として、濾
過塔（イ）内部全体に長繊維束（ハ）を立設したもので
、懸濁物を含む原液を濾過するに際しては、弁（ニ）お
よび弁（ボ）を開口するとともに原液流入管（う）から
原液を流入して長繊維束（ハ）に対して下降流で原液を
通し、当該長繊維束の空隙部で懸濁物を捕捉し、濾過液
を濾過液流出管（ト）から取り出すものである。

また懸濁物の捕捉により圧力損失が増加した際に、弁（
ニ）および弁（ホ）を閉しろとともに、弁（チ）および
（ワ）を開口して空気流入管（ヌ）から圧縮空気を流入
し、長繊維束（ハ）を攪拌振動させ、次いで圧縮空気を
流入したまま、あるいは流入を止めて弁（ル）を開けて
逆洗水流入管（ヲ）から逆洗水を流入して懸濁物を逆洗
水流出管（ワ）から流出するものである。

当該濾過塔は通常太さがＩＯμ〜８０μのアクリル繊維
、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の非撚単繊維の
集合体である長さ０．４　ｍ〜３ｍの長繊維束を濾過塔
内に仕較的密に充填することにより直立させているので
、圧力損失をそれ程大きくさせずに高流速で懸濁物を濾
過することができる。

また長繊維束の下端が固定されているので逆洗の際に高
流速の圧縮空気あるいは逆洗水を上昇流で流入した場合
、長繊維束は下部を固定部とした吹き流しのようになっ
て伸長するとともに長繊維束が振動するので、捕捉した
懸濁物を効果的に除くことができる。

ところで使用する長繊維束の各単繊維の太さは、原液の
懸濁物の濃度あるいは濾過液の品質をどの程度まで向上
させるかによって決定されるが、使用する単繊維の太さ
は圧力損失の増加あるいは濾過液の品質に関して以下の
ような関係がある。

すなわち比較的細い単繊維の集合体である繊維束を用い
た場合、濾過液の品質は向上するものの、繊維そのもの
の腰が弱いため濾過中において懸濁物が捕捉されるにつ
れて繊維束の直立が維持できず、特に濾過塔の下方部に
おいて繊維束の圧密化が進んで圧力損失の上昇が早くな
り、その結果濾過時間が短くなり、場合によっては洗浄
が不充分になる等の欠点を有している。

一方比較的太い単繊維の集合体である長繊維束を用いた
場合、繊維そのものの腰が強いので、繊維束の圧密化は
それ程生じず、圧力損失の」二昇は遅く、濾過時間は長
くとれるが、濾過液の品質が低下する欠点を有している
。

したがって濾過液の品質を可及的に向−４ニさせるとと
もに濾過時間も長くするという要求に対しては、これに
応じることが困難であった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は長繊維束を用いた上述の問題点を解決するもの
で、濾過液の品質を可及的に向上させるとともに、濾過
時間を長くできる長繊維束を用いた濾過方法および濾過
塔を提供することを目的とするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を実現するためになされた本発明よりなる濾過
方法は、塔の内部に長繊維束の下端を固定するとともに
、その上端を自由端として、塔内部全体に長繊維束を立
設した濾過塔の」一方から原液を流入して、長繊維束の
上端から下端に向かって原液を通すことにより、長繊維
束内の空隙部で懸濁物を捕捉する濾過方法において、単
繊維の集合体からなる第１長繊維束で濾過を行った後、
第１長繊維束に用いた単繊維より細い単繊維の集合体か
らなる第２の長繊維束で濾過を行うことを特徴とする長
繊維束を用いた２段式濾過方法である。

また第２請求項に記載した発明は、上述した本発明の２
段式濾過方法を低コストで実施できる濾過塔に関するも
ので、塔の内部に長繊維束の下端を固定するとともに、
その上端を自由端として、塔内部全体に長繊維束を立設
した濾過塔の上方から原液を流入して、長繊維束の上端
から下端に向かって原液を通すことにより、長繊維束内
の空隙部で懸濁物を捕捉する濾過塔において、塔の上段
に単繊維の集合体からなる第１長繊維束を形成し、当該
第１長繊維束の下段に、第１長繊維束を用いた単繊維よ
り細い単繊維の集合体からなる第２長繊維束を形成し、
原液を第１長繊維束および第２長繊維束に一貫して通液
するようになしたごとを特徴とする長繊維束を用いた２
段式濾過塔である。

以下に本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明方法の実施態様の一例のフ［」を示す説
明図であって、長繊維束を用いる濾過塔を２塔直列に配
したものである。

すなわち前段濾過塔１の下方部に多孔板２を横設し、当
該多孔板２に後述する長繊維束の支持体３を取り付け、
当該支持体３によって第１長繊維束４の下端を固定する
とともに、当該長繊維束４の」二端を自由端とし、当該
長繊維束４を塔１内に比較的密に充填するごとにより、
前段濾過塔１内に当該長繊維束４を立設する。

また前段濾過塔１の上方に原液流入管５を連通し、当該
原液流入管５に逆洗水排出管６Ａを分岐して連通ずる。

さらに多孔板２の下方に逆洗空気流入管７Ａを連通ずる
とともに、当該濾過塔１の最下端に第１濾過液流出管８
の一端を連通し、当該第１濾過液流出管８に逆洗水流人
管９Ａを分岐して連通ずる。

このような前段濾過塔１の後部に後段濾過塔１０を設置
し、同じように後段濾過塔１０の下方部に多孔板２を横
設し、当該多孔板２に長繊維束の支持体３を取り付け、
当該支持体３によって第２長繊維束１１の下端を固定す
るとともに、当該長繊維束１１の上端を自由端とし、当
該長繊維束１１を塔１０内に比較的密に充填することに
より、後段濾過塔１０内においても当該長繊維束１１を
立設する。

また後段濾過塔１０の」１方に第１濾過液流出管８の他
端を連通し、当該流出管８に逆洗水排出管６Ｂを分岐し
て連通ずる。

さらに同しように多孔板２の下方に前記逆洗空気流入管
７Ａから分岐した逆洗空気流入管７Ｂを連通ずるととも
に、当該濾過塔１０の最下端に第２濾過液流出管１２を
連通し、当該第２濾過液流出管１２に前記逆洗水流入管
９Ａから分岐した逆洗水流入管９Ｂを連通ずる。

なお１２ないし２０はそれぞれ弁を示す。

前段濾過塔１および後段濾過塔１０に用いる長繊維束の
支持体３は次のような構造である。

すなわち第２図に示したように当該支持体３は上部およ
び側胴部に多数の穴２１を有する上部蓋状体２２と側胴
部にスリット２３を有する上下端が開口した下部筒状体
２４とからなるもので、当該支持体３を多孔板２に取り
付けるに際しては、まず１字ボルト２５を下部筒状体２
４の」１方に付設し、Ｔ字ポルト２５に下部筒状体２４
を懸架Ｊる。

次いで多孔板２の多孔２６の下部より１字ボルト２５の
先端を差し込んで孔２６に下部筒状体２４の上部を挿入
した後、脚２７を有するナツト２８をＴ字ポルト２５に
ネジ込み脚２７によって１字ボルト２５を孔２６に固定
する。

次いであらかしめ前記上部蓋状体２２の側胴部の全周囲
に第１長繊維束４あるいは第２長繊維束１１の下端を締
め付はハンド２９によって固定しておき、長繊維束４（
１１）が固定されている上部蓋状体２２の取り付は人３
０に１字ボルト２５を通して多孔板２の多孔２６を上部
蓋状体２２で覆い、次いでナツト３１をＴ字ポルト２５
にネジ込むことにより、孔２６の上部に上部蓋状体２２
を固定する。

第１長繊維束４および第２長繊維束１１ともに単繊維の
集合体からなるものであるが、本発明の最も重要な点は
、両長繊維束に用いる単繊維の太さを相違させる点であ
る。

すなわち第１長繊維束４として、たとえばアクリル繊維
、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の合成繊維から
なる太さ２０〜８０μの非撚単繊維の集合体である長繊
維束を用い、また第２長繊維束１１としては、第ト長繊
維束４に用いた単繊維より細い単繊維であるたとえば太
さ１〜４３μの前記合成繊維からなる非撚単繊維の集合
体であり る長繊維束を用いる。

本発明においては、上述したごとく第１長繊維束４と第
２長繊維束１１に用いる各単繊維の太さを変え、前者の
単繊維より後者の単繊維の太さを細くするが、両者の単
繊維の太さは原液の？、８　？’ＦＡ物の量、濾過液の
品質等に応じて上述した範囲内で用いることが好ましく
、たとえば第１長繊維束として太さ３５〜４３μの単繊
維を用い、第２長繊維束１１として太さ１４μ前後の単
繊維を用いると好ましい。

〈作用〉 以下に本発明の詳細な説明する。

懸濁物を含む原液を濾過するに際しては、弁１２．１６
．２０を開口して原液流入管５から原液をまず前段濾過
塔１に下降流で流入する。

原液は塔１内に立設する第１長繊維束４に沿って流下し
、第１長繊維束４で形成する空隙部で懸濁物が捕捉され
、濾過液は上部蓋状体２２にをする穴２１から長繊維束
の支持体３内部に入り、次いで下部筒状体２４を介して
第１濾過液流出管８から流出する。

このような前段濾過塔１における濾過によって、原液中
の懸濁物の大部分が第１長繊維束４によって濾過される
。

次いで第１濾過液流出管８から当該濾過液を後段濾過塔
１０に下降流で流入し、塔１０内に立設する第２長繊維
束１１に沿って流下させ、第２長繊維束１１で形成する
空隙部で残留する懸濁物を捕捉し、濾過液を同様にして
長繊維束の支持体３、および第２濾過液流出管１２から
取り出す。

後段濾過塔１０に用いる長繊維束１１は前段濾過塔１に
用いている長繊維束４より、それに使用する単繊維の太
さが細いので、前段濾過塔１から漏洩するような微細な
懸濁物は後段濾過塔］０で確実に捕捉され、品質のよい
濾過液が後段濾過塔１０から得られる。なお上述の濾過
においては、必要に応じて原液に硫酸アルミニウム、Ｐ
ＡＣ１高分子ａ集剤等の凝集剤を添加しても差し支えな
い。

このような濾過の続行により両濾通塔の圧力損失が増加
した場合（但し通常の場合、前段！通塔１の圧力損失が
先に増加する）、以下の逆洗を行う。

すなわち弁１２．１６．２０を閉し、弁Ｉ７．１８を開
口し、逆洗空気流入管７Ｂから圧縮空気を流入する。

多孔板２の下方は濾過液で満たされているので、圧縮空
気の流入により最初に濾過液が」一部首状体２２の各人
２１より流出するが、すぐに多孔板２の下方に第２図に
示したごとく液面りが形成されるとともに当該液面りの
上部に圧縮空気の層Ａが形成される。そして液面りより
上方に位置するスリット２３から圧縮空気は下部筒状体
２４内に入り、次いで上部蓋状体２２の各人２１から噴
出する。

当該圧縮空気の流入により、後段濾過塔１０内の水が攪
拌されるとともに長繊維束１１が振動し、繊維間で形成
されていた空隙が破壊されて懸濁物の集合体が破壊され
、また長繊維束１１に付着していた懸濁物が剥離される
。

特に圧縮空気を流入する初期の段階で多孔板２の下方に
存在する液が圧縮空気に一気に押し上げられて勢いの強
いピストン流となるので、懸濁物の除去に効果的である
。

上述した圧縮空気の流入を続行したまま、あるいは弁１
８を閉して圧縮空気の流入を止め、弁１９を開口し、逆
洗水流入管９Ｂから逆洗水を流入する。

流入した逆洗水は主に下部筒状体２４の下端開口部から
当該筒状体２４内に入り、次いで上部蓋状体２２の各人
２１から流出する。

長繊維束１１の下端が固定されているとともに、その上
端が自由端となっているので、逆洗水の上昇流により長
繊維束１１は吹き流しのようになって伸長するとともに
、各繊維が振動する。したがって前記圧縮空気の流入に
よるショックによって長繊維束１１から離脱した懸濁物
は洗い流され、懸濁物を含む逆洗排水が逆洗水排出管６
Ｂから流出する。

なお逆洗の手順としては、上述した方法とは別に、逆洗
水流入管９Ｂより一定量の逆洗水を流入するとともに、
逆洗空気流入管７Ｂより間欠的に圧縮空気を流入する方
法もある。この場合は圧縮空気を流入するたびに、前記
した勢いの強いピストン流が形成されるので、より効果
的に逆洗をマー１うことができる。

上述した後段濾過塔１０の逆洗が終了した時点で、ある
いは当該逆洗と並行して前段濾過塔１の逆洗を行う。

前段濾過塔１の逆洗も上述した後段濾過塔１０の逆洗と
基本的には同じであり、弁１３．１４あるいは弁１５の
開閉により、逆洗空気流入管７Ａから圧縮空気を流入し
、また逆洗水流入管９八から逆洗水を流入し、逆洗排水
を逆洗水排出管６Ａから流出するものである。

以上のような両塔の逆洗が終了したら、再び前述した濾
過を行う。

第１図に示したフローは前段濾過塔１と後段濾過塔１０
の２塔を直列に用いるものであるが、本発明の濾過方法
は１塔で行うこともできる。

第３図は本発明の他の実施態様のフローの説明図であり
、本発明方法を１塔で行う場合のものである。

すなわち濾過塔５１のほぼ中央部と下方部にそれぞれ多
孔板５２Ａ、５２Ｂを横設し、当該多孔板５２Ａ、５２
Ｂそれぞれに第２図で示したと同様な長繊維束の支持体
５３を取り付け、当該支持体５３によって第１長繊維束
５４および第２長繊維束６０の下端を固定するとともに
、当該側長繊維束５４および６０の上端を自由端とし、
当該側長繊維束５４および６０を塔５１内に比較的密に
充填することにより、両投繊維束５４および６０を立設
する。

また濾過塔５１の上方に原液流入管５５を連通し、当該
原液流入管５５に逆洗水排出管５６Ａを分岐して連通ず
る。

さらに多孔板５２Ａの下方と第２長繊維束６０の間に逆
洗空気流入管５７Ａを連通ずるとともに、逆洗水排出管
５６Ｂを連通ずる。

また多孔板５２Ｂの下方に逆洗空気流入管５７Ｂを連通
ずるとともに濾過塔５１の最下端に濾過液流出管５８を
連通し、当該濾過液流出管５８に逆洗水流人管５９を分
岐して連通ずる。

なお６１ないし６７はそれぞれ弁を示す。

第３図に示した濾過塔に用いる第１長繊維束５４および
第２長繊維束６０ともに単繊維の集合体からなるもので
あるが、両投繊維束に用いる単繊維の太さは相違させる
。

すなわち第１長繊維束５４は第１図のフローにおける前
段濾過塔の場合と同様にたとえば太さ２０〜８０μの単
繊維の集合体からなる長繊維を用い、また第２長繊維束
６０は、第１図のフＬＪ−における後段濾過塔の場合と
同様に第１長繊維束５４に用いた単繊維より細い、たと
えば太さ１〜４３μの単繊維の集合体からなる長繊維を
用いる。

当該濾過塔において懸濁物を濾過する場合は、弁６１．
６７を開口し、原液流入管５５から原液を下降流で流入
し、第１長繊維束５４および第２長繊維束６０に一貫し
て流下させる。なおこの濾過の場合にも、必要に応じ原
液に凝集剤を添加することもできる。

原液は立設する第１長繊維束５４に沿って流下し、第１
長繊維束５４で形成する空隙部で懸濁物の大部分が捕捉
され、次いで第１長繊維束５４の濾過液が、下段におい
て立設する第２長繊維束６０に沿って流下し第２長繊維
束６０で形成する空隙部で残留する懸濁物が捕捉され、
濾過液が濾過液流出管５８から得られる。

また濾過後に行う逆洗は、第１長繊維束５４と第２長繊
維束６０を別々に行ってもよいし、または両投繊維束を
同時に行ってもよい。

すなわち前者の逆洗については、弁６５および６４を開
口して他の弁を閉じ、逆洗空気流入管５７Ｂより圧縮空
気を流入し、次いで弁６６を開口して、逆洗水流人管５
９より逆洗水を流入して第２長繊維束６０の逆洗排水を
逆洗水排出管５６Ｂより流出させ、次いで弁６３および
６２を開口して他の弁を閉じ、逆洗空気流入管５７Ａか
ら圧縮空気を流入し、次いで弁６６を開口して逆洗水流
出管５９より逆洗水を流入して第１長繊維束５４の逆洗
排水を逆洗水排出管５６Ａから流出させるものである。

また後者の逆洗については、弁６５および６２を開口し
て他の弁を閉じ、逆洗空気流入管５７Ｂより圧縮空気を
流入し、第２長繊維束６０および第１長繊維束５４に一
貫して圧縮空気を流入し、再製繊維束を同時に攪拌し、
次いで弁６６を開「１して逆洗水流人管５９より逆洗水
を流入して再製繊維束を同時に洗浄し、その逆洗排水を
逆洗水排出管５６Ａから排出するものである。

なお逆洗方法としては前者および後者ともに、逆洗水を
流入しながら間欠的に圧縮空気を流入する方法でも差し
支えない。

第３図に示した濾過塔は１塔内に長繊維束を２段に配置
しているので、第１図に示したフローと相違して、１塔
にて２段濾過ができ、塔数の減少、配管、弁の省略等が
計ることができ、設置コストを削減できるとともに、設
置面積を小さくすることができる。

次に第１図あるいは第２図に示した濾過塔に用いる長繊
維束を説明すると、当該長繊維束としては比較的高流速
の原液を下降流で通液しても、その初期においては長繊
維束の下方部がやや屈曲してその高さが若干縮み、また
通液の続行により下方部の屈曲部が増加し、次第に長繊
維束の直立している高さが減少していくが、長繊維束が
水平状に折れ曲がらず濾過塔内で通液中においても全体
的に直立しているような腰の強さと１、充填量が必要で
、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等
の合成繊維、あるいは綿、羊毛等の天然繊維を用いるこ
とができる。

なおこれらの合成繊維あるいは天然繊維は通常、非撚単
繊維の集合体を用い、単繊維の太さは、第１長繊維束の
場合、通常は２０〜８０μを用い、第２長繊維束の場合
、第１長繊維束に用いた単繊維の太さより細い通常、１
〜４３μの単繊維を用いる。

また第１長繊維束の長さは、通常１〜３ｍとし、また第
２長繊維束の長さは、通常０．４〜２ｍとするとよい。

〈効果〉 ・以上説明したごとく本発明は第１長繊維束と第２長繊
維束とで直列に２段で濾過し、かつ第２長繊維束に用い
る単繊維の太さを、第１長繊維束に用いる単繊維の太さ
より細くしであるので、以下のような効果を奏する。

すなわち第１長繊維束を用いる前段濾過部では、原液中
の大部分の懸濁物を除去しさえずれば、当該濾過部から
多少懸濁物が漏洩しても差し支えないので、比較的太い
単繊維の集合体である第１長繊維束を用いることによっ
て、長時間濾過を行っても圧力損失をそれ程、上昇させ
ることなく、また第２長繊維束を用いる後段濾過部では
、前段濾過部で大部分の懸濁物が除去されているので、
比較的細い単繊維の集合体である長繊維束を用いること
によって、圧力損失をそれ程上昇させることなく、品質
の良好な濾過液を得ることができる。

したがって本発明により従来の長繊維濾過では実現がで
きなかった濾過液の品質を向−ヒさせるとともに、濾過
時間を長くするという課題を達成Ａることができる。

以下に本発明の効果をより明確とするために実施例を説
明する。

実施例 直径６５０龍、高さ４．ＯＯＯｍｎ（直線部）のステン
レススチールの濾過塔の下部と中間部（下部から２，０
００ｍの位置）に多孔板を上下２段横設し、上段には太
さ４３μ、長さ１，６００＋＋ｍ、充填密度１００ｋｇ
／ｍのアクリル製非撚単繊維の集合体からなる第１長繊
維束の下端を固定し、方下段には太さ１４μ、長さ６０
０ｆｌ、充填密度５０ｋｇ／％のアクリル製非撚単繊維
の集合体からなる第２長繊維束の下端を固定し、それぞ
れ上端を自由端とした第３図に示したような濾過塔を構
成した。当該濾過塔の上方から、あらかじめ５■／７！
のＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）を添加した懸濁物（
ＳＳ）？１度５■／ｌを含む工業用水を下降流線速度７
５ｍ／Ｈで通水したところ、懸濁物濃度０．０５ｍｇ／
７＋（ＳＰ　Ｉ値−１，４）の濾過水が得られた。

なお８時間通水した時点で、差圧が０．５　ｋｇ　／　
ｃｎｌ（初期差圧０．３　ｋｇ／　ｃｎｌ　）に上昇し
たので通水を終了し、その後濾過塔の下部から上昇線流
速１，００ＯＮｒｒｒ／ｄの圧縮空気を１分間、次に圧
縮空気（１，０００Ｎｒｄ／ｒｒｒ）と１０（１ｍ／Ｈ
の逆洗水を３分間、さらに１００ｍ／ｌ（の逆洗水のみ
で１分間、第１長繊維束、第２長繊維束に対して一４ｔ
して逆洗したところ、当該濾過塔の差圧は初期差圧に戻
り、長繊維束に捕捉された懸濁物は完全に除くことがで
き、濾過面の状態に回復することができた。

一方比較のために、実施例に用いたと同様の直径、高さ
の濾過塔の下部に多孔板を１段横設し、太さ４３μ、長
さ２．２ｍ、充填密度１００ｋｇ／ｍのアクリル製非撚
単繊維の集合体からなる長繊維束の下端を固定した濾過
塔（比較例−１）と、実施例に用いたと同様の直径、高
さの濾過塔の下部に多孔板を１段横設し、太さ１４μ、
長さ２．２ｍ、充填密度５０ｋｇ／ｒｆのアクリル製非
撚単繊維の集合体からなる長繊維束の下端を固定した濾
過塔（比較例−２）それぞれに同量のＰＡＣを添加した
実施例と同し工業用水を下降流線速度７５　ｍ　／　＋
−（で通水したところ、比較例−１においては差圧０゜
５　ｋｇ　／　ｃｎｔに達するまでに１０時間通水でき
たが、濾過水の懸濁物濃度は０．２ｍｇ／ｊ２であり、
また比較例−２においては濾過水の懸濁物濃度は０．０
５■／βであったが、僅か１時間以内で差圧が０．５ｋ
ｇ　／　ｃｎｌとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図ともに本発明の実施態様を示す
もので、第１図は濾過塔を２浴面列に配した場合のフロ
ーを示す説明図であり、第２図は本発明に用いる長繊維
束の支持体を示す拡大断面図であり、第３図は１塔内に
長繊維束を２段に配置した場合のフローを示す説明図で
ある。 また第４図は従来の長繊維束のフローを示す説明図であ
る。 １・・・前段濾過塔　　　　２・・・多孔板３・・・長
繊維束の支持体 ４・・・第１長繊維束　　　５・・・原液流入管６・・
・逆洗水排出管 ８・・・第１濾過液流出管 ９・・・逆洗水流人管 １１・・・第２長繊維束 ２１・・・穴 ２３・・・スリット ２５・・・Ｔ字ボルト ２７・・・脚 ２９・・・締め付はハンド ３１・・・ナンド ５１・・・濾過塔 ５３・・・長繊維束の支持体 ５４・・・第１長繊維束 ５６・・・逆洗水排出管 ５８・・・濾過液流出管 ６０・・・第２長繊維束 ７・・・逆洗空気流入管 １０　後段濾過塔 １２〜２０・・・弁 ２２・・・上部蓋状体 ２４・・・下部筒状体 ２６・・・孔 ２８・・・ナツト ３０・・・取りイ１り穴 ５２・・・多孔板 ５５・・・原液流入管 ５７・・・逆洗空気流入管 ５９・・・逆洗水流入管 ６１〜６７・・・弁 第３ 図 第４ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塔の内部に長繊維束の下端を固定するとともに、そ
   の上端を自由端として、塔内部全体に長繊維束を立設し
   た濾過塔の上方から原液を流入して、長繊維束の上端か
   ら下端に向かって原液を通すことにより、長繊維束内の
   空隙部で懸濁物を捕捉する濾過方法において、単繊維の
   集合体からなる第１長繊維束で濾過を行った後、第１長
   繊維束に用いた単繊維より細い単繊維の集合体からなる
   第２長繊維束で濾過を行うことを特徴とする長繊維束を
   用いた２段式濾過方法。 ２、塔の内部に長繊維束の下端を固定するとともに、そ
   の上端を自由端として、塔内部全体に長繊維束を立設し
   た濾過塔の上方から原液を流入して、長繊維束の上端か
   ら下端に向かって原液を通すことにより、長繊維束内の
   空隙部で懸濁物を捕捉する濾過塔において、塔の上段に
   単繊維の集合体からなる第１長繊維束を形成し、当該第
   １長繊維束の下段に、第１長繊維束に用いた単繊維より
   細い単繊維の集合体からなる第２長繊維束を形成し、原
   液を第１長繊維束および第２長繊維束に一貫して通液す
   るようになしたことを特徴とする長繊維束を用いた２段
   式濾過塔。