JPH0215706B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215706B2 JPH0215706B2 JP7830081A JP7830081A JPH0215706B2 JP H0215706 B2 JPH0215706 B2 JP H0215706B2 JP 7830081 A JP7830081 A JP 7830081A JP 7830081 A JP7830081 A JP 7830081A JP H0215706 B2 JPH0215706 B2 JP H0215706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- linear
- expanded metal
- precast concrete
- plate
- plate parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、現場打ちコンクリートと強度的に結
合一体化して合成スラブや合成外壁等を構成する
のに使用される立体トラスを備えたプレキヤスト
コンクリート版に関する。
合一体化して合成スラブや合成外壁等を構成する
のに使用される立体トラスを備えたプレキヤスト
コンクリート版に関する。
近年の建築工事においては、省力化、工期短縮
をめざして、オムニア版を型枠にしてコンクリー
トを現場打ちし、構造体としての必要強度をもつ
合成スラブ、合成外壁等を構築するいわゆるオム
ニア版工法が行なわれている。
をめざして、オムニア版を型枠にしてコンクリー
トを現場打ちし、構造体としての必要強度をもつ
合成スラブ、合成外壁等を構築するいわゆるオム
ニア版工法が行なわれている。
このオムニア版は、半製品状態での版の断面性
能を確保し、合成スラブ等の構築時には現場打ち
コンクリートと結合させるために、プレキヤスト
コンクリート版の片面側に埋設される立体トラス
として、第1図に示すオムニア筋や第2図に示す
カイザー筋を使用したものであり、優れた強度特
性を有している。
能を確保し、合成スラブ等の構築時には現場打ち
コンクリートと結合させるために、プレキヤスト
コンクリート版の片面側に埋設される立体トラス
として、第1図に示すオムニア筋や第2図に示す
カイザー筋を使用したものであり、優れた強度特
性を有している。
しかし、オムニア筋やカイザー筋は、いずれも
鉄筋よりなる1本の上弦材a及び2本の下弦材b
…間を略逆V字状あるいはジグザグ状に曲げ加工
された鉄筋で繋いで斜材c…とし、スポツト溶
接、フラツシユバツク溶接等の溶接法にて接合し
ていたもので、非常に高価なものであり、これが
オムニア版工法を採用する上でのネツクとなつて
いる。
鉄筋よりなる1本の上弦材a及び2本の下弦材b
…間を略逆V字状あるいはジグザグ状に曲げ加工
された鉄筋で繋いで斜材c…とし、スポツト溶
接、フラツシユバツク溶接等の溶接法にて接合し
ていたもので、非常に高価なものであり、これが
オムニア版工法を採用する上でのネツクとなつて
いる。
このような現状に鑑み、オムニア筋やカイザー
筋を使用せずに、オムニア版を同様な長所をもつ
立体トラスを備えたプレキヤストコンクリート版
を提供するものであり、中央部に位置する直線状
板部と、その両側に位置する前記直線状板部と平
行な一対の直線状板部との間に、互いに平行で且
つこれらの直線状板部に対して斜めに位置する多
数の傾斜板部を設けたエキスパンドメタルを、中
央部の直線状板部から略逆V字状に折り曲げると
共に、このエキスパンドメタルと、傾斜板部の傾
斜方向を逆にした同様なエキスパンドメタルとを
重ね合わせて一体化してある立体トラスを、その
下弦材がプレキヤストコンクリート版の厚さ方向
中間部に位置し、上弦材が平面から突出した状態
に埋設した点に特徴がある。
筋を使用せずに、オムニア版を同様な長所をもつ
立体トラスを備えたプレキヤストコンクリート版
を提供するものであり、中央部に位置する直線状
板部と、その両側に位置する前記直線状板部と平
行な一対の直線状板部との間に、互いに平行で且
つこれらの直線状板部に対して斜めに位置する多
数の傾斜板部を設けたエキスパンドメタルを、中
央部の直線状板部から略逆V字状に折り曲げると
共に、このエキスパンドメタルと、傾斜板部の傾
斜方向を逆にした同様なエキスパンドメタルとを
重ね合わせて一体化してある立体トラスを、その
下弦材がプレキヤストコンクリート版の厚さ方向
中間部に位置し、上弦材が平面から突出した状態
に埋設した点に特徴がある。
以下、本発明の実施例を図面に図づいて説明す
る。
る。
図において、Aは立体トラス、Bは立体トラス
を備えたプレキヤストコンクリート版である。
を備えたプレキヤストコンクリート版である。
上記の立体トラスAは次のようにして製造され
ている。
ている。
即ち、第6図イに示すように、1枚の帯状鉄板
1に、中央部と両側部に直線状板部2,3…を残
した状態で、略ハの字状に断続するスリツト4…
を入れ、かつ、剛性を高めるために、前記直線状
板部2,3…の全長にわたつて断面略U字状のリ
ブ5…を形成し、スリツト4…間に位置する板部
にもスリツト4の長さと同程度の長さの断面略U
字状のリブ6…を形成する。
1に、中央部と両側部に直線状板部2,3…を残
した状態で、略ハの字状に断続するスリツト4…
を入れ、かつ、剛性を高めるために、前記直線状
板部2,3…の全長にわたつて断面略U字状のリ
ブ5…を形成し、スリツト4…間に位置する板部
にもスリツト4の長さと同程度の長さの断面略U
字状のリブ6…を形成する。
次に、第6図ロに示すように、帯状鉄板1を巾
方向に引き延ばし、中央部に位置する直線状板部
2と両側に位置する平行な一対の直線状板部3…
との間に、互いに平行で且つ直線状板部2,3…
に対して斜めに位置する多数の短寸の傾斜板部7
…を設けたエキスパンドメタル8を製作し、これ
を第6図ハに示すように中央部の直線状板部2か
ら略逆V字状に折り曲げる。
方向に引き延ばし、中央部に位置する直線状板部
2と両側に位置する平行な一対の直線状板部3…
との間に、互いに平行で且つ直線状板部2,3…
に対して斜めに位置する多数の短寸の傾斜板部7
…を設けたエキスパンドメタル8を製作し、これ
を第6図ハに示すように中央部の直線状板部2か
ら略逆V字状に折り曲げる。
一方、スリツトの向きが正反対な帯状鉄板から
上述のエキスパンドメタル8と同じ方法により傾
斜板部7′の傾斜方向を逆にしたエキスパンドメ
タル8′を製作する。
上述のエキスパンドメタル8と同じ方法により傾
斜板部7′の傾斜方向を逆にしたエキスパンドメ
タル8′を製作する。
そして、両エキスパンドメタル8,8′を第3
図、第4図に示すように、中央部の直線状板部
2,2′のリブ5,5′同士及び両側の直線状板部
3,3′のリブ5,5′同士が夫々嵌合し、且つ、
両エキスパンドメタル8,8′における傾斜板部
7,7′の上端部同士及び下端部同士が夫々合致
した状態に重ね合わせ、直線状板部2,2′,3
…,3′…の所々を強度上適正な間隔でスポツト
溶接して一体化し、立体トラスAを製造する。第
4図中、6′…は傾斜板部7′…に形成された断面
略U字状のリブであり、前記リブ6…の膨出方向
と逆方向に膨出している。
図、第4図に示すように、中央部の直線状板部
2,2′のリブ5,5′同士及び両側の直線状板部
3,3′のリブ5,5′同士が夫々嵌合し、且つ、
両エキスパンドメタル8,8′における傾斜板部
7,7′の上端部同士及び下端部同士が夫々合致
した状態に重ね合わせ、直線状板部2,2′,3
…,3′…の所々を強度上適正な間隔でスポツト
溶接して一体化し、立体トラスAを製造する。第
4図中、6′…は傾斜板部7′…に形成された断面
略U字状のリブであり、前記リブ6…の膨出方向
と逆方向に膨出している。
従つて、内外に重ね合わせたエキスパンドメタ
ル8,8′の傾斜板部7,7′が側面視においてジ
グザグ状に連続した斜材c…となり、上弦材a及
び2本の下弦材b…は、2枚の直線状板部が重ね
り合つた2重構造となる。
ル8,8′の傾斜板部7,7′が側面視においてジ
グザグ状に連続した斜材c…となり、上弦材a及
び2本の下弦材b…は、2枚の直線状板部が重ね
り合つた2重構造となる。
そして、このようにして製造された立体トラス
Aを、複数個互いに平行で、且つ、下弦材b…が
プレキヤストコンクリート版Bの厚さ方向中間部
に位置し、上弦材aがプレキヤストコンクリート
版Bの片面から突出した状態に埋設し、立体トラ
スAを備えたプレキヤストコンクリート版Bを構
成してある。図中、9はメツシユ筋である。
Aを、複数個互いに平行で、且つ、下弦材b…が
プレキヤストコンクリート版Bの厚さ方向中間部
に位置し、上弦材aがプレキヤストコンクリート
版Bの片面から突出した状態に埋設し、立体トラ
スAを備えたプレキヤストコンクリート版Bを構
成してある。図中、9はメツシユ筋である。
尚、上記実施例では、エキスパンドメタル8,
8′を、傾斜板部7,7′の上端部同士及び下端部
同士が夫々合致した状態に重ね合わせたが、傾斜
板部7,7′の上端部同士及び下端部同士の位置
をずらして重ね合わせてもよい。
8′を、傾斜板部7,7′の上端部同士及び下端部
同士が夫々合致した状態に重ね合わせたが、傾斜
板部7,7′の上端部同士及び下端部同士の位置
をずらして重ね合わせてもよい。
本発明は、上述した構成よりなり、高価なオム
ニア筋やカイザー筋に代え、2枚のエキスパンド
メタルを用いて製造した立体トラスを使用するた
め、経済的であり、殊に、立体トラスの上弦材及
び下弦材を、両エキスパンドメタルにおける2枚
の直線状板部が重なり合つた構造としたため、薄
肉軽量の鉄板を用いても十分な強度を確保でき、
材料費を節減できる。従つて、オムニア版と同様
な長所をもつ立体トラスを備えたプレキヤストコ
ンクリート版を安価に実現し得たのである。
ニア筋やカイザー筋に代え、2枚のエキスパンド
メタルを用いて製造した立体トラスを使用するた
め、経済的であり、殊に、立体トラスの上弦材及
び下弦材を、両エキスパンドメタルにおける2枚
の直線状板部が重なり合つた構造としたため、薄
肉軽量の鉄板を用いても十分な強度を確保でき、
材料費を節減できる。従つて、オムニア版と同様
な長所をもつ立体トラスを備えたプレキヤストコ
ンクリート版を安価に実現し得たのである。
第1図及び第2図は従来例を示し、第1図はオ
ムニア筋の斜視図、第2図はカイザー筋の斜視
図、第3図乃至第6図イ,ロ,ハは本発明の一実
施例を示し、第3図は立体トラスの斜視図、第4
図は上記立体トラスの断面図、第5図は上記立体
トラスを備えたプレキヤストコンクリート版の断
面図、第6図イ,ロ,ハは製造方法の工程図であ
る。 2,2′……直線状板部、3,3′……直線状板
部、7,7′……傾斜板部、8,8′……エキスパ
ンドメタル、A……立体トラス、B……プレキヤ
ストコンクリート版、a……上弦材、c……斜
材。
ムニア筋の斜視図、第2図はカイザー筋の斜視
図、第3図乃至第6図イ,ロ,ハは本発明の一実
施例を示し、第3図は立体トラスの斜視図、第4
図は上記立体トラスの断面図、第5図は上記立体
トラスを備えたプレキヤストコンクリート版の断
面図、第6図イ,ロ,ハは製造方法の工程図であ
る。 2,2′……直線状板部、3,3′……直線状板
部、7,7′……傾斜板部、8,8′……エキスパ
ンドメタル、A……立体トラス、B……プレキヤ
ストコンクリート版、a……上弦材、c……斜
材。
Claims (1)
- 1 中央部に位置する直線状板部と、その両側に
位置する前記直線状板部と平行な一対の直線状板
部との間に、互いに平行で且つこれらの直線状板
部に対して斜めに位置する多数の傾斜板部を設け
たエキスパンドメタルを、中央部の直線状板部か
ら略逆V字状に折り曲げると共に、このエキスパ
ンドメタルと、傾斜板部の傾斜方向を逆にした同
様なエキスパンドメタルとを重ね合わせて一体化
してなる立体トラスを、その下弦材がプレキヤス
トコンクリート版の厚さ方向中間部に位置し、上
弦材が片面から突出した状態に埋設してなる立体
トラスを備えたプレキヤストコンクリート版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830081A JPS57193652A (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Precast concrete plate equipped with three-dimentional truss |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830081A JPS57193652A (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Precast concrete plate equipped with three-dimentional truss |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23389789A Division JPH02120445A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 立体トラスを備えたプレキャストコンクリート版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57193652A JPS57193652A (en) | 1982-11-29 |
| JPH0215706B2 true JPH0215706B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=13658068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7830081A Granted JPS57193652A (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Precast concrete plate equipped with three-dimentional truss |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57193652A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280143A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-17 | 清水建設株式会社 | フラットスラブの柱頭部構造 |
-
1981
- 1981-05-23 JP JP7830081A patent/JPS57193652A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57193652A (en) | 1982-11-29 |
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