JPH0215763B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0215763B2
JPH0215763B2 JP21704282A JP21704282A JPH0215763B2 JP H0215763 B2 JPH0215763 B2 JP H0215763B2 JP 21704282 A JP21704282 A JP 21704282A JP 21704282 A JP21704282 A JP 21704282A JP H0215763 B2 JPH0215763 B2 JP H0215763B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hanging
heat exchanger
exchanger tube
tube group
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP21704282A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59109702A (ja
Inventor
Koichi Itami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP21704282A priority Critical patent/JPS59109702A/ja
Publication of JPS59109702A publication Critical patent/JPS59109702A/ja
Publication of JPH0215763B2 publication Critical patent/JPH0215763B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばボイラにおいて、鉛直方向に
配置された複数の吊下管に支持されている水平方
向に配置された複数の伝熱管群を取替えるための
方法に係り、下方の伝熱管群を支持したまま上方
の伝熱管群を吊下管の一部とともに取替えるよう
にした方法に関する。
第1図は、高温ガスとの熱交換を行なうボイラ
の一例を示した概略図である。1はボイラ本体、
あり、鉛直方向に一組の吊下管2が本体1に支点
3で支えられて配置されている。そして、第1図
のA−A線に沿う断面を示した第2図から明らか
なように、第1図の奥行き方向に複数組の吊下管
2が設けられ、これに複数の水平方向に配置され
た管から成る伝熱面エレメントが支持されて伝熱
管群4a,4b,4cを形成している。この伝熱
管群4a,4b,4cは、矢印5で示す高温ガス
の流れ方向に沿つて配置されている。
ところで、伝熱管群4a,4b,4cを形成す
る伝熱面エレメントは、必要に応じて新しいもの
と交換されるが、この交換作業は従来次のような
方法で実施されていた。
すなわち、第1図に於て、例えば上部の伝熱管
群4aの伝熱面エレメントを取替えるものとする
と、図中X及びYの位置でエレメントを切断する
ことになるが、このとき、下部の伝熱管群4b,
4cのエレメントを何等かの方法で支持しておく
必要がある。そのため従来は、ワイヤーやチエン
ブロツクによつて、取替エレメント毎に下部を仮
吊りするようにしていた。そして、この仮吊りの
状態で上部のエレメントをX,Yの位置で切断し
て取外し、次いで新製エレメントを取込み、切断
部を溶接し、仮吊り部分を外す。更に、次に取替
えるエレメントについて仮吊り以降の手順を繰り
返えすことにより、順次伝熱面エレメントの取替
えを行なつていた。
しかしながら、このような従来の取替方法は、
作業の能率が悪く、かつ安定性にも問題があつ
た。
本発明は、上記の従来の問題点を解決すること
を目的としてなされたものである。
以下本発明の一実施例について第3図ないし第
11図を参照して詳細に説明する。
第3図は本発明において使用される吊梁11の
使用状態を示す図であり、第4図はその部分拡大
図である。すなわち、本発明では、第1図の奥行
方向に並んでいる多数の吊下管2を水平方向へ延
設した吊梁11で連結することにより、何本かの
吊下管2を同時に切断しても、切断されていない
他の吊下管2によつて切断された吊下管2の荷重
を支えるようにして、同時に複数枚の伝熱器エレ
メントを取替えることを可能にしたものである。
吊下管2と吊梁11の連結は、第4図に示され
ているように、吊下管2を一対の吊梁11で両側
からはさみ、ねじ12で吊梁11を固定するとと
もに、吊下管2に取り付けたスリーブ13a,1
3bによつて吊梁11を上下にはさみ込むように
してある。なお上側のスリーブ13aは吊下管2
切断の際に自荷重を吊梁11に移すためのもので
あり、下側のスリーブ13bは隣接する吊下管2
が切断される際にその支持となるものである。
一方吊下管2の許容荷重の元の荷重の1.5倍と
すると(実用に際してはケース・バイ・ケースに
て許容荷重の検討を行う必要があるが、ここでは
説明用として1.5倍を採用する。)基本的には第5
図の様な荷重の釣り合いにする必要がある。即ち
中央の吊下管2bを切断する際には、その両側の
吊下管2a,2cは切断せず、切断した吊下管2
bの荷重の半分W/2を支持する。これに、元々吊
下管2a,2cが支持している荷重Wを加えると
丁度1.5Wとなり許容荷重を満足する。
この状態で新しい吊下管に固着された新製エレ
メントを挿入し切断部の吊下管どうしを溶接して
復旧する。この様にすれば、3本に1本の割合で
吊下管2を同時に切断できる。よつて、上記のプ
ロセスを3度繰り返すことによつて、伝熱管群4
aの全数の伝熱面エレメントを取替えることがで
きる。
これを模式的に示すと第6図のようになる。す
なわち、吊梁11を取付けた状態で、第1図テツ
プとして吊下管2を2本おきに切断する。(切断
箇所は第1図、第3図に示されているX,Y位置
である。)説明の便宜上、第6図では吊下管を左
から2a,2b,2c,2a,2b,2c……と
符号付けると、第1ステツプでは第6図aのよう
に吊下管2cが切断され、スリーブ13a,13
bのうち黒く着色した吊下管2cの上スリーブ1
3a及び吊下管2a,2bの下スリーブ13bに
荷重がかかる。この状態で、切断した吊下管2c
に支持されていた伝熱面エレメントを取り去つて
新しいものに取替え、切断部を溶接する。※印は
復旧を終了したものを示す。
次に第2ステツプとして第6図bに示すように
吊下管2aを切断してその伝熱面エレメントを取
替えて切断部を溶接する。更に第3ステツプとし
て第6図cに示すように吊下管2bを切断してそ
の伝熱面エレメントを取替えて、同様に切断部を
溶接する。これによつて全部の伝熱面エレメント
の取替えが完了する。
次に、本発明を採用した具体例について説明す
る。採用したボイラは第7図のような構造となつ
ている。
すなわち、伝熱管群21a,21b,21cが
吊下管22a,22bによつて、伝熱管群21
d,21eが吊下管23a,23bによつて支持
されている。吊下管は天井管24を貫通して吊金
物25及び吊棒26を介して図示しない鉄骨に荷
重を伝えている。このボイラ20の伝熱管群21
aの新製取替えを行つた。伝熱管群21aを形成
する各伝熱面エレメントの管27は第8図に示す
様な金物28を介して吊下管22a,22bに荷
重を伝える構造になつている為、第9図に示す様
に、2枚の伝熱面エレメント21a′,21a″と2
本の吊下管22a,22bを一組として製作して
いる。従つて、この1組のエレメント21a′,2
1a″を第7図に示す後壁管29を切断した開口部
より挿入し○†ぐ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数の水平方向に配置された伝熱管群を鉛直
    方向に配置された複数の吊下管で支持したものに
    おいて、下方の伝熱管群を支持したまま上方の伝
    熱管群を吊下管の一部とともに取替えるに当た
    り、前記下方の伝熱管群と上方の伝熱管群との間
    に水平方向に延設された吊梁を吊下管に係合させ
    たのち、同吊梁の上部で一部の吊下管の前記上方
    の伝熱管群が固定された部分を切除して上方の伝
    熱管群とともに外部へ取出し、新しい吊下管に固
    着された伝熱管群を搬入し、前記切除部において
    吊下管どうしを接合することにより、残りの吊下
    管に下方の伝熱管群を前記吊梁を介して支持させ
    つつ上方の伝熱管群を前記一部の吊下管とともに
    取替えることを特徴とする伝熱管群の取替方法。
JP21704282A 1982-12-13 1982-12-13 伝熱管群の取替方法 Granted JPS59109702A (ja)

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JP21704282A JPS59109702A (ja) 1982-12-13 1982-12-13 伝熱管群の取替方法

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JP21704282A JPS59109702A (ja) 1982-12-13 1982-12-13 伝熱管群の取替方法

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Publication Number Publication Date
JPS59109702A JPS59109702A (ja) 1984-06-25
JPH0215763B2 true JPH0215763B2 (ja) 1990-04-13

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ID=16697923

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JP21704282A Granted JPS59109702A (ja) 1982-12-13 1982-12-13 伝熱管群の取替方法

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JP (1) JPS59109702A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0494586A (ja) * 1990-08-10 1992-03-26 Mitsubishi Electric Corp プリント基板

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0494586A (ja) * 1990-08-10 1992-03-26 Mitsubishi Electric Corp プリント基板

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JPS59109702A (ja) 1984-06-25

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