JPH0215868A - バリ取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野）　　′ 本発明は鋳物等のバリを除去するためのバリ取′装置に
関する。

（従来の技術） 従来、鋳物ワークのバリ等を切削する装置としては、ブ
ローチ刃等の刃を設けた上型と、ワークを載置した下型
を相対的に接近させて前記刃によりワークのバリ等を切
削するハリ取装置が知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記のバリ取装置には次のような課題が
ある。

上型と下型を接近させてバリを除去するバリ取装置では
刃が縦方向にしか移動できないので、例えばワークのア
ンダーカット部等に形成されたバリを除去するためには
刃を横方向に移動させねば輸らず、従来の上型と下型が
接近するタイプのバリ取装置では除去できなかった。そ
のためワークを取り外して手作業もしくは刃を横方向へ
移動可能にした別の切削装置でバリを除去しなくてはな
らなかった。そのため、手作業によるバリ取りは能率が
悪く、また刃を横方向へ移動させ得る別の装置を設置す
るためには設備費がかかるという課題がある。

従って、本発明は従来の上型と下型が接近するタイプの
バリ取装置において、刃を横方向へ移動可能な装置を提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える。

すなわち、上型と下型とを相対的に接近させて、適宜な
ワーク固定手段に固定されたワークのバリを刃で除去す
るバリ取装置において、上型もしくは下型の一方から他
方へ立設されると共に、その外壁に駆動用の斜面が形成
された押動体と、上型もしくは下型の他方に設けられ、
前記刃の上下方向以外の方向の移動を案内するガイドと
、外壁に前記刃が設けられ、前記ガイドに沿って移動自
在に設けられ、外壁には前記押動体の駆動用の斜面に摺
合可能な従動用の斜面が形成されたスライダとを具備し
、前記上型と下型が接近した際には前記スライダの従動
用の斜面が前記押動体からの押圧力を受け、ガイドに沿
って前進するスライダに設けられた前記刃でワークのバ
リを除去することを特徴とする。

（作用） 作用について説明する。

上型と下型が接近すると、押動体の駆動用斜面とスライ
ダの従動用の斜面とが摺合して押動体の縦方向の押圧力
を従動用の斜面が受けることによりスライダはガイドに
沿って横方向へ移動する。

その際、スライダに設けられた刃によってワークのバリ
を除去することが可能となる。

（実施例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。

まず構成について説明する。第１図において、１２はバ
リ取装置１０の上型であり、不図示の油圧駆動装置によ
り上下動可能になっている。

１４は下型であり、高さ位置は固定されている。

バリを除去される鋳物製品等のワーク１６は、下型１４
の上面に固定されたワーク支持用の治具１８上に載置さ
れる。この実施例の場合、ワーク１６は輪状をなしてお
り、それを支持する治具１８もワーク１６に対応した輪
状をなしている。

２０・・・はワーク押えであり、下型１４の中央に設け
られると共に、ワーク１６を治具１８上に押圧可能にな
っている。このワーク押え２０・・・の駆動は上型１２
の下面中央に垂設された駆動ロッド２２により行われる
。

２４・・・はガイドであり、後述するワーク切削用の刃
が設けられたスライダの水平方向の動きを案内する。そ
のガイド２４・・・は下型１４上面に固定されている。

２６・・・は、後述するスライダをガイド２４・・・に
沿って水平移動させるための押動体であり、上型１２の
下面に垂設されている。

２８はストッパであり、上型１２の下面に垂設され、上
型１２が所定量降下するとストッパ２８の下端が下型１
４の上面に当接して上型１２の下降が規制される。

この状態における下型１４の上方から見た斜視図を第２
図に示す。下型１４の中央にはワーク押さえ２０・・・
が３個配され、それらの中央には駆動ロッド２２が貫通
可能な中央孔３０が下型１４に穿設されている。

ガイド２４・・・は３個、下型１４上面上に設けられ、
ガイド２４・・・内を摺動可能なスライダ３２・・・の
側面に設けられた刃３４・・・でワーク１６の３個所の
被切削部分３６・・・のバリを切削可能になっている。

次に第３図と共にガイド２４、スライダ３２、刃３４お
よび上型１２に設けられた押動体２６について説明する
。

ガイド２４は上型１２上面にベース３８を介して固定さ
れている。ガイド２４の内側面が開放されているが、図
面上左側の部分は閉塞板４０によって閉塞されている。

また、ガイド２４の左端面は閉塞されているが右端面は
開放されている。さらに上面には押動体２６が進入可能
な透孔４２が穿設され、この透孔４２に対応してベース
３８および下型１４にも透孔４４．４６が穿設されてい
る。

スライダ３２はガイド２４内を摺動可能に設けられてい
る。スライダ３２の左端部には、端部に行くに従い厚さ
が徐々に減少する従動用の斜面４８が形成されている。

３４は刃であり、スライダ３２の内側壁に固定され、ガ
イド２４の開放部分から内側へ突出している。この刃３
４でワーク１６の被切削部分３６・・・を切削してバリ
取りが行われる。

５０はスプリングシリンダであり、左端面は開放され、
ベース３８上に固定されている。スプリングシリンダ５
０の中には圧縮スプリング５２が収容されており、閉塞
されたスプリングシリンダ５０の右端面とスライダ３２
の右端面を常時離反する方向へ付勢している。しかしス
ラ、イダ３２の最左端位置は、刃３４とガイド２４の閉
塞板４０側縁との当接により規制される。

押動体２６はガイド２４の透孔４２直上の上型゛１２に
上端が固定され、その透孔４２を経て通孔４４．４６に
も貫通可能な四角柱状をなしている。

押動体２６の下端部にはスライダ３２の従動用の斜面４
８と対応した傾斜を有する駆動用の斜面５４が形成され
ている。

従って、押動体２６が上型１２の下降によってガイド２
４の透孔４２から矢印Ａの方向へ進入した際には斜面４
８と５４が摺合し、押動体２６の押圧力によりスライダ
３２は矢印Ｂの方向へ距離Ｃだけ水平方向にスプリング
５２の付勢力に抗して摺動可能になっている。このスラ
イダ３２の移動により刃３４も水平方向に移動する。

続いて第４図と共に、ワーク押え２０と駆動ロッド２２
について説明する。ワーク押え２０は押圧部５６と基部
５８とからなっており、押圧部５６は基部５８に対し軸
６０を介して軸着されている。

片６，２がワーク１６から離反するよう付勢されている
。駆動ロッド２２は、下型１４の中央孔３０直上に対応
する上型１２下面に設けられた丸棒であり、下端部は先
細のテーパ部６８に形成されている。上型１２が下降し
た際に、駆動ロッド２２は矢印りの方向から中央孔３０
へ進入し、ワーク押え２０の押圧部５６の膨出曲面６４
へ駆動ロッド２２の外壁が当接することにより押圧部５
６をスプリング６６の付勢力に抗して矢印Ｅの方向へ回
動させて押圧片６２でワーク１６を治具１８上へ押圧固
定する。

なお、ワーク押え２０のワーク１６を治具１８へ押圧す
る動作の方が、刃３４でワーク１６を切削する動作より
所定の時間先行させるよう駆動ロッド２２や押動体２６
の長さ等を調整しである。

次にこのように構成されたバリ取装置１０の動作につい
て説明する。

ワーク１６を下型１４上に固定された治具１８上へ載置
する。次に不図示の油圧駆動装置を駆動して上型１２を
下降させる（矢印Ｆ）。

すると、まず駆動ロッド２２の先端がワーク押え２０・
・・の中央に進入してテーパ部６８がまず押圧部５６の
膨出曲面６４に当接し、徐々に押圧部５６を矢印Ｅの方
向へスプリング６６の付勢力に抗して軸６０を中心に回
動させる。押圧部５６の回動が始まった頃に押動体２６
・・・の下端が所定の時間遅れてガイド２４・・・の透
孔４２内へ進入して斜面５４とスライダ３２の斜面４８
が接近する。押動体２６・・・の斜面５４とスライダ３
２の斜面４８が摺合する前に駆動ロッド２２の直線部７
０と押圧部５６の曲面６４は当接し、押圧片６２はワー
ク１６を治具１８上への押圧固定を完了し、直線部７０
と曲面６４が当接している間ワーク１６は治具１８上に
固定されるのである。一方、所定の時間遅れて押動体２
６の斜面５４と、スライダ３２の斜面４８が摺合する。

そして上型１２の下降に伴い押動体２６はスライダ３２
を下方へ押圧するが、斜面４８．５４同士で当接してい
るため水平方向の分力が生じ、スライダ３２は矢印Ｂの
方向へスプリング５２の付勢力に抗して押動される。そ
の際、スライダ３２の内側面に設けられた刃３４がスラ
イダ３２と一体に水平移動し、ワーク１６の被切削部分
３６・・・のバリを切削除去する。スライダ３２の水平
移動量は距離Ｃに規制されるが、ストッパ２８の長さを
調整することにより距離Ｃより小さくすることも可能と
なる。バリ取りが終了したら、不図示の油圧駆動装置を
駆動して上型１２を上昇させる。すると、まず押動体２
６とスライダ３２の斜面４８．５４同士の当接摺合が解
除される。するとスライダ３２はスプリング５２の付勢
力で刃３４と閉塞板４０が当接する従前位置にまで戻さ
れ、次の切削に備える。

押動体２６とスライダ３２の当接（摺合）が解除される
と、所定の時間遅れて駆動口・ノド２２がワーク押え２
０・・・の押圧部５６の曲面６４から離反してワーク１
６の押圧を解除し、ワーク１６ガイド１００は両端が開
放された筒状をなし、下型１０２上面に固定されている
。ガイド１００の上面、下面および下型１０２には透孔
１０４．１０６．１０８が穿設されている。これら透孔
１０４．１０６．１０８の直上である上型（不図示）の
下面には押動体１１０が垂設されている。押動体１１０
の下端部外側壁にはコマ１１２が斜めに取着されている
。

コマ１１２には、第１の駆動用の斜面１１４と第２の駆
動用の斜面１１６が平行に形成されている。この押動体
１１０も透孔１０４．１０６．１０８へ貫通可能なサイ
ズに形成されている。

１１８はスライダであり、ガイド１００内を摺動可能に
設けられている。そのスライダ１１Ｂの中央には第１の
駆動用の斜面１１４と平行な第１の従動用の斜面１２０
と、第２の駆動用の斜面１１６と平行な第２の従動用の
斜面１２２が形成された斜めの貫通孔１２４が穿設され
ている。またスライダ１１８の前端部（図面上左側）側
壁にはバリ切削用の刃１２６が取着されている。なお、
刃とスライダは一体に形成されていてもよい。

１２８はボールプランジャであって、ガイド１００底部
に設けた小孔１３０内に配されたスプリング１３２によ
って鋼球１３４が常時上方へ付勢されており、スライダ
１１８底面に凹設された凹部１３６と鋼球１３４が嵌合
した際にはスライダ１１８のガイド１００に対する位置
ずれを防止する。

次にこの動作について説明する。

不図示の上型が下動して押動体１１０がガイド１００の
透孔１０４内へ（矢印Ｇの方向へ）進入する。すると第
１の駆動用の斜面１１４とスライダ１１８の第１の従動
用の斜面１２０とが当接摺合する。そして押動体１１０
のさらなる下降による押圧力はスライダ１１８に水平方
向の分力を加える。するとスライダ１１８はその分力に
より矢印Ｈの方向へボールプランジ中１２８を押しのけ
て所定の距離進み、その際刃１２６でワーク（不図示）
のバリを切削して除去する。ハリ取り作業が終了したら
上型（不図示）を上昇させて押動体１１０も上動させる
と、今度はコマ１１２の第２の駆動用の斜面１１６とス
ライダｔｔａの第２の従動用の斜面１２２とが当接摺合
してスライダ１１８を矢印Ｈと逆方向へ水平方向の分力
で移動させる。

スライダ１１８が従前位置へ来ると押動体１１０とスラ
イダ１１８の当接が解除されると共にボールプランジャ
１２８の鋼球１３４が凹部１３６へ嵌合してスライダ１
１８のガイドｌＯＯに対するがたつきとずれを防止する
。

上記実施例の他、図示しないが、押動体、駆動ロッドも
しくはストッパを下型に設けてもよい。

また逆に、ガイド、スライダ等を上型に設けてもよい。

また治具を上型に取り付けるようにしてもよい。

また、スライダの横方向の移動は必ずしも水平でなくて
もよく、水平面に対して傾斜した横方向であってもよい
。

さらには、従来の縦方向のバリ取機能に上述の横方向の
バリ取機能を付加すると、縦横両方向のバリ取りを同時
に行うことができる。

なお、ワーク押え２０・・・の機構を利用して、例えば
押圧片６２の代わりにバリ取り刃を設ければ、回動しな
がらバリを除去する機構も実現でき、本実施例と組み合
わせることにより多面的なバリ取りを行うことも可能と
なる。

以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来たが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではな（、例え
ば上型が固定で下型が上昇するようにしてもよい等、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。

（発明の効果） 本発明に係るバリ取装置を用いると、従来の上型と下型
とを接近させてワークのバリを除去するバリ取装置をそ
のまま利用して刃を横へ移動させるバリ取りが可能にな
り、押動体、ガイドおよびスライダ等を設けることによ
り別のバリ取装置を設置する経済的な負担が軽くなると
いう技術的、経済的な効果がある。

視図、第３図はそのガイド、スライダおよび押動体の付
近を示した部分断面図、第４図はそのワーク押えと駆動
ロッドの付近を示した断面図、第５図はガイド、スライ
ダおよび押動体等の他の実施例を示した断面図。

１０・・・ハリ取装置、　１２・・・上型、１４・・・
下型１．１６・・・ワーク、２４・・・ガイド、　２６
・・・押動体、　２８・・・ストッパ、　　　３２・・
・スライダ、３４・・・刃、　４８・・・従動用の斜面
、５４・・・駆動用の斜面、　１００・・・ガイド、１
０２・・・下型、　１１０・・・押動体、１１４・・・
第１の駆動用の斜面、　　１１６・・・第２の駆動用の
斜面、　　１１８・・・スライダ、１２０・・・第１の
従動用の斜面、　　１２２・・・第２の従動用の斜面、
　１２６・・・刃。

第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上型と下型とを相対的に接近させて、適宜なワーク
   固定手段に固定されたワークのバリを刃で除去するバリ
   取装置において、 上型もしくは下型の一方から他方へ立設されると共に、
   その外壁に駆動用の斜面が形成された押動体と、 上型もしくは下型の他方に設けられ、前記刃の上下方向
   以外の方向の移動を案内するガイドと、 外壁に前記刃が設けられ、前記ガイドに沿って移動自在
   に設けられ、外壁には前記押動体の駆動用の斜面に摺合
   可能な従動用の斜面が形成されたスライダとを具備し、 前記上型と下型が接近した際には前記スライダの従動用
   の斜面が前記押動体からの押圧力を受け、ガイドに沿っ
   て前進するスライダに設けられた前記刃でワークのバリ
   を除去することを特徴とするバリ取装置。 ２、前記ガイドには、前記スライダと押動体の当接が解
   除された際にはスライダを従前位置へ戻すための付勢手
   段が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項
   記載のバリ取装置。 ３、前記上型と前記下型が離反した際には前記スライダ
   を従前位置に戻すべく、前記押動体には外壁に前記駆動
   用の斜面に平行な第２の駆動用の斜面が設けられ、前記
   スライダの外壁には前記従動用の斜面に平行であると共
   に、押動体の前記第２の駆動用の斜面に摺合可能な第２
   の従動用の斜面が形成されたことを特徴とする請求の範
   囲第１項記載のバリ取装置。