JPH02158699A

JPH02158699A - 透明石鹸組成物

Info

Publication number: JPH02158699A
Application number: JP31274088A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Tsuchiya; 雄一土屋; Kazuyuki Tsubone; 和幸坪根
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1988-12-10
Filing date: 1988-12-10
Publication date: 1990-06-19
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JP2549078B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、機械練り法により製造される透明石鹸組成物
に関するものである。更に詳しくは、石鹸素地と、両性
リン酸エステル系界面活性剤と、ソルビトールと、水と
を各々特定量配合し透明度およびイヤ業性に優れた透明
石鹸組成物を、機械練り法により製造することを特徴と
する透明石鹸組成物に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来よ
り、透明石鹸は、牛脂、ヤシ油等の混合油脂４あるいは
牛脂肪酸、ヤシ油脂肪酸等の混合脂肪酸を苛性ソーダ水
溶液で鹸化あるいは中和して得られる石鹸生地を低級ア
ルコールおよび水に溶解し、次いで、透明化剤として、
砂糖、グリセリン、ポリエチレングリコール等を加えて
均一透明に加熱溶解して調製した透明石鹸生地を、所定
の成型枠に流し込み、冷却固化した後、取り出して、■
切断、０面取り、■乾燥の後更に、■温浸、■打型整復
、■艶出し、■乾燥等の製造工程を繰り返して得られる
が、製造に長期間を要し、その製造工程は煩雑であり、
生産性が極めて低く、製造コストが高い等の欠点を有し
ている。

本発明はｍ械練り法により製造され、透明度および作業
性の良好な透明石鹸組成物を提供することを目的として
いる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、石鹸素地を５７〜９２重量％、後記特定の両
性リン酸エステル系界面活性剤を２〜１５重量％、ソル
ビトールを３〜ｘ３！ｉｔ％、水を含有し、機械練り法
により製造される透明石鹸組成物である。

本発明に用いる石鹸素地は、公知の物質であり、炭素数
ｌＯ〜１８の脂肪酸の主としてナトリウム塩であって、
通常水分を１０〜１５重量％含存しその配合量は、５７
〜９２７〜９２重量、５７重量％未満ではプロソダーに
て押出された石鹸組成物は、軟弱で成型が困難であり、
９２重量％を超過する場合には、石鹸に充分な透明度が
得られず好ましくない。

本発明に用いる両性リン酸エステル系界面活性剤は、−
殿弐Ｈ３〔式中Ｒ６は炭素数ｌＯ〜１８の直鎖の飽和炭化水素基
で、Ｍｌ　はナトリウム５カリウム、ジェタノールアミ
ン、トリエタノールアミンを示す、〕で表わされ、２−
（Ｎ−メチル−Ｎ−デシルアミノ）エチルリン酸エステ
ルカリウム、２−（Ｎメチル−Ｎ−デシルアミノ）エチ
ルリン酸エステルトリエタノールアミン、２−（Ｎ−メ
チル−Ｎ＝ニドデシルアミノエチルリン酸エステルナト
リウム、２−（Ｎ−メチル−Ｎ−ドデシルアミノ）エチ
ルリン酸エステルトリエタノールアミン、２（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−テトラデシルアミノ）エチルリン酸エステルジ
ェタノールアミン、２−（Ｎ−メチル−Ｎ−テトラデシ
ルアミノ）エチルリン酸エステルナトリウム、２−（Ｎ
−メチル−Ｎテトラデシルアミノ）エチルリン酸エステ
ルカリウム、２−（Ｎ−メチル−Ｎ−へキサデシルアミ
ノ）エチルリン酸エステルナトリウム、２−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−へキサデシルアミノ）エチルリン酸エステルジ
ェタノールアミン、２−（Ｎ−メチル−Ｎ−オクタデシ
ルアミノ）エチルリン酸エステルジェタノールアミン、
２−（Ｎ−メチル−Ｎ−オクタデシルアミノ）エチルリ
ン酸エステルナトリウムなどが挙げられる。その配合量
は、２〜１５重量％であり、２重置％未満では石鹸に充
分な透明度が得られず、１５重量％を超過する場合には
プロノダーにて押出された石鹸組成物は、軟弱であり成
型が困難となるので好ましくない。

本発明に用いるソルビトールは無水のソルビトールまた
はソルビトール溶液が一般に適用される。

本発明に示すソルビトールの配合量は純分Ａ算値であり
その配合量は、３〜１３重量％であり、３重量％未満で
は石鹸に充分な透明度が得られず、！３重１％を超過す
る場合にはプロソダーにて押出された石鹸組成物は、軟
弱であり成型が困難となるので好ましくない。

本発明に用いる水は蒸留水、イオン交換水等の精製水が
適用される。その配合量は大略３〜１５重量％であるが
１１石鹸素地及びソルビトール溶液等の含水量によって
水の配合量は当然調整されるものであり、最終的な透明
石鹸組成物の含水量として大略１５〜２５５〜２５重量
ようにするのが好ましい。水の配合量がこの範囲より少
ないと石鹸に充分な透明度が得られず、この範囲より多
いとプロソダーにて押出された石鹸組成物は軟弱であり
、成型が困難となるので好ましくない。

本発明の石鹸組成物は、上述した成分を必須の構成成分
とするが、当該組成物には、本発明の目的′を達成する
範囲で他の成分を配合することができる。

即ち、一般の石鹸に使用されている、保湿剤過脂肪剤、
増泡剤、酸化防止剤、香料５染料、ＰＨ調整剤７金属イ
オン封鎖剤、Ｈ菌剤やアニオン界面活性剤（炭素数１２
〜２８の直鎖状アルファオレフィンスルホン酸塩）１両
性界面活性剤（イミダシリン型、ベタイン型、置換アミ
ノ酸型）。

高級脂肪酸アルカノールアミド（高級脂肪酸モノエタノ
ールアミド、高級脂肪酸ジェタノールアミド等）、その
他の油性物質（ラノリン、流動パラフィン、固形パラフ
ィン等）を併用配合することができる。

なお、本発明においては、−ｍ的に機械練り法により製
造される透明石鹸に用いられている透明化剤を必ずしも
添加する必要はないが、より優れた透明性を得るために
はこれら透明化剤を配合することが好ましい。

この透明化剤としては、（従来の技術）の項で述べたよ
うに砂糖、グリセリン、プロピレングリコール等の多糖
類またはポリオール類、もしくはアルコール類等が知ら
れており、これらを適宜選択して、−＋ｉまたは数種を
使用してもよい。

れるものではなく、クララチャー中にてニートソープに
対して添加したり、バンド乾燥機動哄や真空乾燥機等に
よる乾燥工程後の、石鹸フレーク又は石鹸ペレットに添
加配合してもよい。

本発明の石鹸組成物の製造方法としては、石鹸素地と、
両性リン酸エステル系界面活性剤と、ソルビトールと、
水と必要に応じて前述の任意成分とを、必要とあらば加
温しながら混合し、通常の機械練り法により、混練・押
出し、型打らする製造法である。

〔実施例〕

次に実施例を挙げ本発明を説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。

なお、本実施例に記載した各試験は、下記の通りである
。

（１）　　透明性評価試験透明石鹸組成物を、厚さ’ｌ　ｃ　ｍの試料片に切断し
、更に表面を平滑に研磨した後、色差計（日本１色工業
製、１１１１色色差計ＮＤ＋００１ＤＰ型）を用いて試
料片の可視光通過率Ｌ％を求め、この値を透明性とした
。

（２）　　作業性試験プロソダーにて押出された透明石１１１１成物のバーの
硬さや、成型性の良否を熟練技術Ｈが判定した。バーの
硬さが適度・・・Ｏとし、バーの硬さが軟弱・・・×で
示し、また成型性が良い・・・○とし、成型性が悪い・
・・×で示した。

実施例１石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩塩水水分１２％含有６７ｒＪＬ　ｉ　％
、　　２−　（Ｎ　−１チアＬ／　−Ｎ　−Ｆ　テシル
７　ミ／　）エチルリン酸エステルトリエタノールアミ
ン１０重量％、ソルビトールｌＯ重量％、水１３重量％
とを混合機で混合、ｌｉｔ拌後、ロールで充分に混練し
、次いで口金を４５℃に保った押出機で棒状に押出して
、型打機で成形し、通常の機械練り方式にて、本発明の
石鹸組成物を得た。

比較例１次に比較のために、２−（Ｎ−メチル−Ｎ−ドデシルア
ミノ）エチルリン酸エステルトリエタノールアミンは配
合せず、石鹸組成物（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸のｌｎ
合物（８０／２０）のＮａ塩。

水分１２％含有）７７重世％を使用する他は、実施例１
の本発明と同様に行って、比較例１の石鹸組成物を得た
。

これらの石鹸組成物について前記の如く各試験した結果
を第１表に示した。

第１表第１表の結果からも明らかなように、本発明の（実施例
１）の石鹸組成物の透明性は、光透過率が４１と非常に
高いのに対し、比較例１の石鹸組成物の透過性は、光透
過率が５と劣りその透明性は、本発明の透明石鹸組成物
に及ばないことがわかる。

実施例２〜５及び比較例２〜５後記第２表に示す処方で実施例１と同様に行って実施例
２〜５及び比較例２〜５の各石鹸組成物を得た。その試
験結果を第２表に示した。

尚、石鹸素地は水分１０％を含有しているもの第２表よ
り明らかな通り、実施例２〜５に示す本発明の透明石鹸
組成物の透明性は、光透過率が３５以上と非常に高いの
に対し、石鹸素地を配合しない比較例２および２−（Ｎ
−メチル−Ｎ−ドデシルアミノ）エチルリン酸エステル
トリエタノールアミンを配合しない比較例３および、ソ
ルビト−ルを配合しない比較例４および、水を配合しな
い比較例５卆叫は、光透過率が７以下と劣りその透明性
は、本発明の透明石鹸組成物におよばないことがわかる
。

実施例６〜９及び比較例６〜８後記第３表に示す処方で実施例１と同様に行って、実施
例６〜９及び比較例６〜８の各石鹸組成物を得た。その
試験結果を第３表に示した。

尚、石鹸素地は水分１２％を含有しているものを使用し
た。

第３表より明らかな通り、実施例６〜９に示す本発明の
透明石鹸組成物は、光透過率が３５以上と非常に高く、
また作業性も良好である。また本発明の必須成分の配合
量が、範囲外である比較例６〜８に示す石鹸組成物は、
プロノダーにて押出された石鹸組成物が軟弱であり、成
型が困Ｖｔとなるので好ましくなく、更に透明性も劣っ
ている。

比較例９〜１１後記第４表に示す処方で実施例１と同様に行って、比較
例９〜１１の各石鹸組成物を得た。その第４表より明ら
かな通り、本発明の必須成分であるソルビトールを配合
せずに、その他の透明化剤としてグリセリンを配合した
比較例９および、ポリエチレングリコール６００　（平
均分子量６００）を配合した比較例１Ｏおよび、プロピ
レングリコールを配合した比較例１】の各石Ｍ＆［ｌ酸
物は、光透過率が１３以下と劣りその透明性は、本発明
の透明石鹸組成物に及ばず、本発明の必須成分であるツ
ルと１・−ルの作用効果は顕著であることを示している
。

実施例１０石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩）７０重量％、２−（Ｎメチル−Ｎ−ヘ
キサデシルアミノ）エチルリン酸エステルジェタノール
アミンＩ　４．０重量％、ソ合し実施例１と同様にして
本発明の石鹸組成物を得た。

実施例１．１石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩）８２．４重量％、２（Ｎ−メチル−Ｎ
−テトラデシルアミノ）エチルリン酸エステルジェタノ
ールアミン、３．５重世％ソルヒトール５重量％５水８
重量％、ポリエチレングリコール６００　（平均分子量
６００）０．５重世％、香１４０．５重量％、エデト酸
四ナトリウム四水塩０．１重量％を配合し実施例１と同
様にして本発明の石鹸組成物を得た。

実施例１２石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮ’ａ塩）７５．３重量％、２（Ｎ−メチル−
Ｎ−ドデンルアミノ）エチルリン酸エステルトリエタノ
ールアミン１０重量％、ソルビトール８重量％、水５重
量％、Ｎ−混合脂肪酸−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム１
重量％、３゜４．４−トリクロロカルバニリド０１１重
量％、香料０．５重世％、エデト酸四ナトリウム四水塩
０．１ｆｆｉ量％を配合し実施例１と同様にして本発明
の石鹸組成物を得た。

実施例１３石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩とに塩混合物（９０対１０））８３．４
重量％、２　　（Ｎ−メチル−Ｎテトラデシルアミノ）
エチルリン酸エステルカリウム５重量％、ソルビトール
５重世％、水５重量％、ヤシ油アルキルＮ−カルボキン
エチルＮ−ヒドロキシエチルイミダゾリウムヘタイン−
ナトリウム１重量％、染料０．０１重世％、香料０．４
９重量％、エデト酸四ナトリウム四水塩０．ｌｆｆ１ｆ
ｆｉ％を配合し実ｈト例１と同様にして本発明の石鹸組
成物を得た。

（特性）実施例１０〜１３は、前記各試験に於いて、振で良好な
結果となり、本発明の目的とする機械練り法により製造
される、透明度の良好な透明石鹸組成物を得た。

〔発明の効果〕

以上記載のごとく、本発明の透明層１１１４１成物は、
機械練り法により製造される、作業性に優れると共に１
明度の良好な透明石鹸組成物をｉ）られ、生産能率を高
めることが可能となり、大量生産及びコストダウンを図
ることができ有用なる透明石鹸組成物を提供することが
出来る。

Claims

【特許請求の範囲】石鹸素地を５７〜９２重量％と一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１は炭素数１０〜１８の直鎖の飽和炭化水素
基で、Ｍ＿１はナトリウム、カリウム、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミンを示す。〕で表わされる、
両性リン酸エステル系界面活性剤２〜１５重量％、ソル
ビトールを３〜１３重量％及び水を含有する、機械練り
法により製造される透明石鹸組成物。