JPH02159324A - 鉄基合金素材に被覆された金属材料の回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子工業材料として多用されている鉄基合金
素材上にめっき法或いは浸漬方法等に依って被覆された
銀、銅、スズ及び半田等の金属材料を溶解剥離し、鉄基
合金素材を再利用できるようになすと共に有用金属を回
収する方法に関する。

（従来の技術） 従来、電子工業材料として使用されている鉄基合金素材
上に被覆された銀、銅等の成分を回収する方法として種
々の方法が実施されている、■シアン化アルカリ水溶液
等のシアン系剥離液に浸漬する方法、■フッ化物を使用
したアルカリ系電気分解法、■鉄基合金素材の廃材を粉
砕、分級、分離機にかけて有用金属材料を分離する操作
等が行われている。

（発明が解決すべき問題点） 前記したシアン化アルカリ及びフッ化物を使用した剥離
回収方法に於ては、使用するシアン化アルカリやフッ化
物が有毒物質であるため特定の作業施設を設けた工場を
必要とするため、工場の立地条件等その選定が非常に厳
しくまた処理使用済みのシアン化アリカリ及びフッ化物
は産業廃棄物として処理処分するものであるが、環境汚
染のないように無毒化処理し、廃棄処分するためには多
大の手間と時間を要し、経費アップ要因となっている。

更にまた粉砕、分級、分離する方法於ては、粉砕、分級
、分離のそれぞれに多大のエネルギーを必要とし、過大
の設備と動力を浪費した。

本発明者等は上述の如き従来技術の欠点を解消すべく鋭
意研究の結果、銅−銀等の金属材料が被覆された鉄基合
金素材を硝酸第二鉄、硝酸第二コバルト、硝酸第二銅等
の水溶液に浸漬することにより鉄基合金素材上の銅−銀
等の被覆物が極めて容易に溶解剥離することを知見して
本発明に到達した。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、金属材料の被膜を有する鉄基合金素
材を硝酸第二コバルト、硝酸第二銅及び硝酸第二鉄から
採択される１種又は２種以上を含有する剥離溶液に浸漬
することを特徴とする鉄基合金素材に被覆された金属材
料の回収方法である。

以下、本発明を更に具体的に説明する。

本発明でいう鉄基合金素材とは、 Ｆｅ−Ｎｉ合金（Ｎｉ　４２％）　、Ｆｅ−Ｎｉ合金（
Ｎｉ　５２％）、ステンレス、コバール等である。

またこの鉄基合金素材上に被覆されている金属材料とは
例えば銅−銀、銅−半田、銅−スズ、銅−眼一半田、銅
−銀−スズ、銅、銀、半田等が挙げられる。

本発明の特徴とするところは、前記の金属材料を硝酸第
二鉄、硝酸第二コバルト、硝酸第二銅等の硝酸塩の単独
若しくは２種以上の配合物を水に溶解した剥離溶液によ
って剥離するものであるが、これらの硝酸塩は８　ｇ　
／　１−１０００ｇ／ｌの水溶液として使用される。

８ｇ／２以下の水溶液では剥離効果が十分でなく、また
１０００ｇ／ｆ以上であっても剥離効果は平行状態にあ
るためコスト面からみて好ましくない。

本発明に於て前記の剥離溶液に鉄基合金素材を浸漬し処
理する場合、剥離溶液を撹拌した状態で実施する方がよ
り効率である。更にまたこの剥離溶液にセラミックス等
のボール、チップ等を加え振動や衝撃を与えながら撹拌
を行うと溶解剥離時間を非常に短縮することができる。

本発明の金属材料の回収方法に於ては、硝酸第二鉄、硝
酸第二コバルト及び硝酸第二銅の三価の鉄イオン、コバ
ルトイオン及び銅イオンの酸化力を利用しているもので
あるが、これらの三価の金属イオンは鉄基合金素材上に
被覆されている銀、銅、スズ、半田等の金属材料を酸化
しイオン化する際、三価の金属イオンは二価に還元され
て剥離能力を失う。

しかしながら、本発明では、剥離能力の低下した剥離溶
液中に過酸化水素、硝酸及びオゾン等の酸化剤を加える
ことによって二価の金属イオンを酸化して三価とするこ
とにより、剥離溶液を何度も繰り返し使用することが出
来る利点を有する。ただし剥離溶液中には溶解した銀、
銅、スズ、半田等が蓄積されてくるため、これを分離除
去する必要がある。

スズは箔状となっているから、濾別、分離し、再利用す
る。銀と鉛イオンは、塩素イオンを当量加えることによ
って水に不溶性の塩化銀と塩化鉛として沈澱、分離し銀
と鉛を回収する。

残存する銅イオンは、第二鉄イオンと同様な酸化作用を
するので共存させ剥離助剤の役割をさせる。

銅イオンの飽和により、剥離能力が限界に達した溶液は
、濃縮し、結晶として採取し、再利用する。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 半田及び銅メツキの施された鉄基合金素材（４２％Ｎｉ
合金ＩＣリードフレーム、半田、制約２５％付着）上の
半田、銅の剥離。

Ｓ　Ｕ　Ｓ製バレルに硝酸第二鉄の２８０ｇ／ｆ剥離用
水溶液を５００！入れ、この中に上記の鉄基合金素材１
００ｋｇとアルミナ細粒１０ｋｇを入れ常温で１２時間
回転、撹拌を行った後、ＳＵＳ製バレルを取り出し、水
洗後、鉄基合金素材中のスズ、鉛、銅を定量分析した結
果各々１１００ｐｐ以下であった。

溶液中のスズは）別分離回収し、鉛イオンは、塩素イオ
ンを当量加え塩化鉛として回収した。

更に残存する銅イオンは、酸化作用をするため、剥離助
剤として飽和状態となるまで使用し、飽和により剥離溶
液が限界となった時点で溶液を濃縮して回収した。

スズ、鉛を回収した剥離溶液は、３５％の硝酸１４２加
え撹拌混合し、酸化力を復活させ次の剥離に使用した。

実施例２ 半田、銀、銅メツキの施された鉄基合金素材（４２％Ｎ
ｉ合金ＩＣＩＪ−ドフレーム、半田、銀、銅約３０％付
着）上の半田、銀、銅の剥離。

ＳＵＳ製バレルに実施例１で使用した剥離液５００！を
入れ、これに半田、銀、銅のメツキがされた前記の鉄基
合金素材１００ｋｇを入れ、常温で１２時間回転撹拌を
行った後、ＳＵＳ製バレルを取り出し、水洗後、鉄基合
金素材中のスズ、鉛、銀、銅を定量分析した結果、各々
１１００ｐｐ以下であった。

溶液中のスズ、鉛は実施例１と同様にして回収し、銀は
鉛と同様に塩化銀として回収、銅イオンは剥離助剤とし
て飽和状態となるまで活用した。スズ、鉛、銀を回収し
た剥離溶液は、３６％の過酸化水素水１８ｆ加え撹拌混
合し、酸化力を復活させ次の剥離に使用した。

実施例３ スズ、銀、銅メツキの施された鉄基合金素材（４２％Ｎ
ｉ合金ＩＣＩＪ−ドフレーム、スズ、銀、制約２５％付
着）上のスズ、銀、銅の剥離。

ＳＵＳ製バレルに実施例２で使用した剥離液５００１を
入れ、これにスズ、銀、銅のメツキがされた前記の鉄基
合金素材１００ｋｇを入れ、常温で１２時間回転撹拌を
行った後、ＳＵＳ製バレルを取り出し、水洗後、鉄基合
金素材中のスズ、銀、銅を定量分析した結果、各々１０
０ｐｐｎ＋以下であった。

溶液中のスズは実施例２と同様にして回収し、銀は塩化
銀として回収、銅イオンは剥離助剤として飽和状態とな
るまで活用した。

スズ、銀を回収した剥離溶液は、エアーレーションを１
２時間行って酸化力を復活させ次の剥離に使用した。

（発明の効果） 本発明の鉄基合金素材に被覆された金属材料の回収方法
は、シアン化アリカリやフッ化物を使用してないため、
無毒化処理の必要がな（環境汚染の心配がない。また剥
離再生した鉄基台金素材は、残存する銅、銀、スズ、半
田等の金属の合計量が１１００ｐｐ以下となり、従来法
と比較して同等以上で再生材料として充分使用すること
ができる。

また回収した銅や銀等の有用金属を効率よく回収するこ
とが出来るので廃材の活用に極めて有効である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属材料の被膜を有する鉄基合金素材を硝酸第二
   コバルト、硝酸第二銅及び硝酸第二鉄から採択される１
   種又は２種以上を含有する剥離溶液に浸漬することを特
   徴とする鉄基合金素材に被覆された金属材料の回収方法
   。
2. （２）被覆された金属材料が、銀、銅、スズ、半田であ
   る請求項１記載の鉄基合金素材に被覆された金属材料の
   回収方法。
3. （３）剥離溶液の浸漬をボールミルの衝撃下行う請求項
   １記載の鉄基合金素材に被覆された金属材料の回収方法
   。