JPH021596Y2 - - Google Patents
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- JPH021596Y2 JPH021596Y2 JP16506086U JP16506086U JPH021596Y2 JP H021596 Y2 JPH021596 Y2 JP H021596Y2 JP 16506086 U JP16506086 U JP 16506086U JP 16506086 U JP16506086 U JP 16506086U JP H021596 Y2 JPH021596 Y2 JP H021596Y2
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- Japan
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- oil
- pressure
- piston
- lubricating oil
- pressure air
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- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 68
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 30
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、例えばエアシリンダの如きアクチユ
エータを作動させるための圧力空気流路のように
脈動する圧力空気流路へ潤滑油を供給するための
潤滑油供給装置に関する。
エータを作動させるための圧力空気流路のように
脈動する圧力空気流路へ潤滑油を供給するための
潤滑油供給装置に関する。
(従来の技術)
従来、圧力空気によつて作動されるエアシリン
ダ等のアクチユエータに対して潤滑油を供給する
装置としては、圧力空気流路に絞り部を設け、そ
の絞り部に給油ノズルを開口させ、ベンチユリ作
用によつて潤滑油を噴霧させ、霧状にして圧力空
気とともにアクチユエータまで搬送させるように
した、所謂噴霧給油器を使用したものや、アクチ
ユエータに接近させた上流側位置で、圧力空気流
路内に潤滑油を電動のポンプにて強制的に送り込
み、アクチユエータを潤滑させるようにしたもの
(一例として実開昭52−22882号公報)がある。
ダ等のアクチユエータに対して潤滑油を供給する
装置としては、圧力空気流路に絞り部を設け、そ
の絞り部に給油ノズルを開口させ、ベンチユリ作
用によつて潤滑油を噴霧させ、霧状にして圧力空
気とともにアクチユエータまで搬送させるように
した、所謂噴霧給油器を使用したものや、アクチ
ユエータに接近させた上流側位置で、圧力空気流
路内に潤滑油を電動のポンプにて強制的に送り込
み、アクチユエータを潤滑させるようにしたもの
(一例として実開昭52−22882号公報)がある。
(考案が解決しようとする問題点)
上述した従来の噴霧給油器による潤滑方式は、
一の圧力空気供給源からの配管により多数のアク
チユエータを作動させるようにした装置におい
て、圧力供給源近くから一括して供給するような
場合には好適であるが、多目的の圧力空気流路の
一部に設けたアクチユエータを簡易に潤滑するに
は、高精度で複雑な構造のものであるため高価過
ぎ、不経済であるという問題があつた。
一の圧力空気供給源からの配管により多数のアク
チユエータを作動させるようにした装置におい
て、圧力供給源近くから一括して供給するような
場合には好適であるが、多目的の圧力空気流路の
一部に設けたアクチユエータを簡易に潤滑するに
は、高精度で複雑な構造のものであるため高価過
ぎ、不経済であるという問題があつた。
また、潤滑油を電動のポンプによつて強制的に
送り込む方式のものは、ポンプ及びこれを作動さ
せる原動機が必要になり、しかも定期的に必要量
だけ潤滑させるためには、ポンプの作動をコント
ロールさせるための制御装置が必要となり、装置
が大がかりとなり、前述した噴霧給油器と同様、
局部的に簡易に使用するには高価過ぎるという問
題があつた。
送り込む方式のものは、ポンプ及びこれを作動さ
せる原動機が必要になり、しかも定期的に必要量
だけ潤滑させるためには、ポンプの作動をコント
ロールさせるための制御装置が必要となり、装置
が大がかりとなり、前述した噴霧給油器と同様、
局部的に簡易に使用するには高価過ぎるという問
題があつた。
本考案はこのような従来の問題に鑑み、構造が
簡単で、給油のために特別の動力を必要とせず、
大気圧下で油槽中から圧力空気流路内に、自動的
に必要量の潤滑油の供給ができ、特定のアクチユ
エータに対して部分的に給油するに適した脈動す
る圧力空気流路への潤滑油供給装置の提供を目的
とする。
簡単で、給油のために特別の動力を必要とせず、
大気圧下で油槽中から圧力空気流路内に、自動的
に必要量の潤滑油の供給ができ、特定のアクチユ
エータに対して部分的に給油するに適した脈動す
る圧力空気流路への潤滑油供給装置の提供を目的
とする。
(問題点を解決するための手段)
上述の如き問題点を解決し、所期の目的を達成
するための、本考案の要旨とするところは、内部
に潤滑油を収容する油槽の底部に連通させた油入
口及び脈動する圧力空気流路に連通させた油出口
を有し該油入口と油出口との間を連通させた潤滑
油供給路を備え、該潤滑油供給路内には、前記油
入口側の圧力によつてのみ開かれる第一チエツク
バルブと、該第一チエツクバルブを介して連通さ
れ前記油出口側の圧力変動によつて往復動自在な
ピストンが出入動作自在に挿入された溜油室とを
設け、前記ピストンには前記溜油室と前記油出口
とを連通させる連通路を備え、該連通路内には前
記溜油室側の圧力によつてのみ開かれる第二チエ
ツクバルブを備えてなる脈動する圧力流路への潤
滑油供給装置に存する。
するための、本考案の要旨とするところは、内部
に潤滑油を収容する油槽の底部に連通させた油入
口及び脈動する圧力空気流路に連通させた油出口
を有し該油入口と油出口との間を連通させた潤滑
油供給路を備え、該潤滑油供給路内には、前記油
入口側の圧力によつてのみ開かれる第一チエツク
バルブと、該第一チエツクバルブを介して連通さ
れ前記油出口側の圧力変動によつて往復動自在な
ピストンが出入動作自在に挿入された溜油室とを
設け、前記ピストンには前記溜油室と前記油出口
とを連通させる連通路を備え、該連通路内には前
記溜油室側の圧力によつてのみ開かれる第二チエ
ツクバルブを備えてなる脈動する圧力流路への潤
滑油供給装置に存する。
(作用)
この装置は、圧力空気流路内が所定の圧力以上
にあるときは、ピストンが溜油室内に押し込まれ
た状態にある。そしてアクチユエータへの給気等
によつて圧力空気流路内が脈動し、内圧が一定以
下まで低下することによつて、ピストンが溜油室
から押し出され、これによつて溜油室内が減圧さ
れ、第一チエツクバルブが開いてピストンのスト
ローク分だけ油槽より潤滑油が溜油室内に注入さ
れる。然る後、再び圧力空気流路内が所定の圧力
以上に戻ると、ピストンが溜油室内に押し込ま
れ、溜油室内が加圧される。これによつて第二チ
エツクバルブが開き、ピストンのストローク分だ
けの潤滑油が油出口に押し出される。この動作が
圧力空気流路の脈動毎に繰り返されて潤滑油が脈
動毎に圧力空気流路内に供給される。
にあるときは、ピストンが溜油室内に押し込まれ
た状態にある。そしてアクチユエータへの給気等
によつて圧力空気流路内が脈動し、内圧が一定以
下まで低下することによつて、ピストンが溜油室
から押し出され、これによつて溜油室内が減圧さ
れ、第一チエツクバルブが開いてピストンのスト
ローク分だけ油槽より潤滑油が溜油室内に注入さ
れる。然る後、再び圧力空気流路内が所定の圧力
以上に戻ると、ピストンが溜油室内に押し込ま
れ、溜油室内が加圧される。これによつて第二チ
エツクバルブが開き、ピストンのストローク分だ
けの潤滑油が油出口に押し出される。この動作が
圧力空気流路の脈動毎に繰り返されて潤滑油が脈
動毎に圧力空気流路内に供給される。
(実施例)
次に本考案の実施の一例を図面について説明す
る。
る。
図中1は円柱状をした装置本体である。この装
置本体1は一端に油入口2が開口され、他端に栓
体3が螺嵌されている。栓体3には端面に流路連
結用突部4が突設され、その流路連結用突部4の
中心に油出口5が開口されている。装置本体1内
には油入口2から油出口5に到る潤滑油供給路6
が連通開口されている。潤滑油供給路6には溜油
室7とシリンダ8とが隣接して設けられている。
溜油室7は一端が油入口2に連通され他端がシリ
ンダ8に連通されており、油入口2との連通部に
は第一チエツクバルブ9が設けられている。第一
チエツクバルブ9は筒状をした弁座金具10と、
この弁座金具10に溜油室7内側から当接させた
球弁体11と、この球弁体11の背面に当接させ
た弁押金具12と、この弁押金具12を弁座金具
10側に附勢して球弁体11を弁座金具10に押
圧させるコイルスプリング13とから構成され、
油入口2側からの圧力によつてのみ開かれるよう
にしている。
置本体1は一端に油入口2が開口され、他端に栓
体3が螺嵌されている。栓体3には端面に流路連
結用突部4が突設され、その流路連結用突部4の
中心に油出口5が開口されている。装置本体1内
には油入口2から油出口5に到る潤滑油供給路6
が連通開口されている。潤滑油供給路6には溜油
室7とシリンダ8とが隣接して設けられている。
溜油室7は一端が油入口2に連通され他端がシリ
ンダ8に連通されており、油入口2との連通部に
は第一チエツクバルブ9が設けられている。第一
チエツクバルブ9は筒状をした弁座金具10と、
この弁座金具10に溜油室7内側から当接させた
球弁体11と、この球弁体11の背面に当接させ
た弁押金具12と、この弁押金具12を弁座金具
10側に附勢して球弁体11を弁座金具10に押
圧させるコイルスプリング13とから構成され、
油入口2側からの圧力によつてのみ開かれるよう
にしている。
シリンダ8内にはピストン14が収容されてい
る。このピストン14にはその溜油室7側面の中
央にプランジヤー部15が一体に成形され、その
プランジヤー15が溜油室7内に挿入されている
とともに、そのプランジヤー15の端面に戻し用
のコイルスプリング16が当接され、ピストン1
4を溜油室7内から押し出す方向に附勢させてい
る。
る。このピストン14にはその溜油室7側面の中
央にプランジヤー部15が一体に成形され、その
プランジヤー15が溜油室7内に挿入されている
とともに、そのプランジヤー15の端面に戻し用
のコイルスプリング16が当接され、ピストン1
4を溜油室7内から押し出す方向に附勢させてい
る。
ピストン14にはその軸心位置に溜油室7と油
出口5とを連通させる連通路17が設けられ、そ
の連通路17内に第二チツクバルブ18が設けら
れている。この第二チエツクバルブ18は前述し
た第一チエツクバルブ9と同様に、筒状をした弁
座金具19と、この弁座金具19の油出口5側か
ら当接させた球弁体20と、この球弁体20の背
面に当接させた弁押金具21と、この弁押金具2
1を弁座金具19側に附勢して球弁体20を弁座
金具19に押圧させるコイルスプリング22とか
ら構成され、溜油室7側からの圧力によつてのみ
開かれるようにしている。
出口5とを連通させる連通路17が設けられ、そ
の連通路17内に第二チツクバルブ18が設けら
れている。この第二チエツクバルブ18は前述し
た第一チエツクバルブ9と同様に、筒状をした弁
座金具19と、この弁座金具19の油出口5側か
ら当接させた球弁体20と、この球弁体20の背
面に当接させた弁押金具21と、この弁押金具2
1を弁座金具19側に附勢して球弁体20を弁座
金具19に押圧させるコイルスプリング22とか
ら構成され、溜油室7側からの圧力によつてのみ
開かれるようにしている。
このように構成される装置本体1の油入口2
を、内部に潤滑油を収容した油槽23の底部に連
通させ、流路連結用突部4を、例えば空気圧シリ
ンダーの如きアクチユエータ24に作動用の圧力
空気を送り込む圧力空気流路25の分岐孔26に
ねじ込み、油出口5を圧力空気流路25に連通さ
せるようしている。
を、内部に潤滑油を収容した油槽23の底部に連
通させ、流路連結用突部4を、例えば空気圧シリ
ンダーの如きアクチユエータ24に作動用の圧力
空気を送り込む圧力空気流路25の分岐孔26に
ねじ込み、油出口5を圧力空気流路25に連通さ
せるようしている。
尚、図中27はシール用のOリングである。
次にこのように構成される潤滑油供給装置の作
用について説明すると、この装置は、圧力空気流
路25内が圧力空気供給源28のエアレギユレー
タ29によつて設定された所定の設定圧にあると
きは、ピストン14に作用する圧力空気流路25
の内圧がコイルスプリング16の附勢力に打ち勝
ち、ピストン14を溜油室7側に移動させ、プラ
ンジヤー15を溜油室7内に押し込んだ状態にあ
る。このとき、溜油室7内には大きな気泡を含ま
ないように潤滑油を充填しておく。
用について説明すると、この装置は、圧力空気流
路25内が圧力空気供給源28のエアレギユレー
タ29によつて設定された所定の設定圧にあると
きは、ピストン14に作用する圧力空気流路25
の内圧がコイルスプリング16の附勢力に打ち勝
ち、ピストン14を溜油室7側に移動させ、プラ
ンジヤー15を溜油室7内に押し込んだ状態にあ
る。このとき、溜油室7内には大きな気泡を含ま
ないように潤滑油を充填しておく。
そして、アクチユエータ24の動作開始や動作
の切換によつて圧力空気流路25内圧が低下され
ると、ピストン14に作用するコイルスプリング
16の附勢力が圧力空気流路25内圧による押圧
力に打ち勝ち、ピストン14が油出口5側に移動
され、プランジヤー15が溜油室7内から引出さ
れる。このピストン14の動きによつて溜油室7
内が減圧され、第一チエツクバルブ9が開き、油
入口2から溜油室7内に潤滑油が引き入れられ
る。この状態で圧力空気流路25内が再度設定圧
に上昇するとピストン14は元の位置、即ち溜油
室7側に押し込まれる。このときのプランジヤー
15の押し込み動作によつて溜油室7内が加圧さ
れ、第二チエツクバルブ18が開かれ、プランジ
ヤー15のストローク分だけ溜油室7内の潤滑油
が油出口5側に押し出される。
の切換によつて圧力空気流路25内圧が低下され
ると、ピストン14に作用するコイルスプリング
16の附勢力が圧力空気流路25内圧による押圧
力に打ち勝ち、ピストン14が油出口5側に移動
され、プランジヤー15が溜油室7内から引出さ
れる。このピストン14の動きによつて溜油室7
内が減圧され、第一チエツクバルブ9が開き、油
入口2から溜油室7内に潤滑油が引き入れられ
る。この状態で圧力空気流路25内が再度設定圧
に上昇するとピストン14は元の位置、即ち溜油
室7側に押し込まれる。このときのプランジヤー
15の押し込み動作によつて溜油室7内が加圧さ
れ、第二チエツクバルブ18が開かれ、プランジ
ヤー15のストローク分だけ溜油室7内の潤滑油
が油出口5側に押し出される。
このようにして、圧力空気流路25内の圧力が
脈動する毎に、ピストン14が往復動作されて潤
滑油の供給がなされる。なお、コイルスプリング
13及び16の強さを調節することによつて、ピ
ストン14が往復動作に必要な圧力空気流路25
内圧の変化が決定される。
脈動する毎に、ピストン14が往復動作されて潤
滑油の供給がなされる。なお、コイルスプリング
13及び16の強さを調節することによつて、ピ
ストン14が往復動作に必要な圧力空気流路25
内圧の変化が決定される。
尚、上述の実施例ではチエツクバルブとして球
弁体を使用しているが、この他の構造のものを使
用しても良いものである。
弁体を使用しているが、この他の構造のものを使
用しても良いものである。
(考案の効果)
本考案の脈動する圧力空気流路への潤滑油供給
装置は、潤滑油供給路の内圧の変化によつて往復
動作するピストンを備え、そのピストンが溜油室
に出入されることによつて、溜油室内を加減圧さ
せるようにし、これによつて潤滑油を圧力空気流
路内に強制的に注入させるようにしたことによ
り、圧力空気流路内に脈動があれば、特に他の動
力を必要とすることなく、大気圧下にある油槽中
から高圧の圧力空気流路内に潤滑油を供給するこ
とができることとなつたものであり、また、その
構造は従来の噴霧給油器や電動の動力及びその制
御装置を使用したものに比べて著しく簡単であ
り、汎用の空気圧流路の一部に使用したアクチユ
エータに、簡易な設備で簡単に潤滑油の自動給油
をなしうることとなつたものである。
装置は、潤滑油供給路の内圧の変化によつて往復
動作するピストンを備え、そのピストンが溜油室
に出入されることによつて、溜油室内を加減圧さ
せるようにし、これによつて潤滑油を圧力空気流
路内に強制的に注入させるようにしたことによ
り、圧力空気流路内に脈動があれば、特に他の動
力を必要とすることなく、大気圧下にある油槽中
から高圧の圧力空気流路内に潤滑油を供給するこ
とができることとなつたものであり、また、その
構造は従来の噴霧給油器や電動の動力及びその制
御装置を使用したものに比べて著しく簡単であ
り、汎用の空気圧流路の一部に使用したアクチユ
エータに、簡易な設備で簡単に潤滑油の自動給油
をなしうることとなつたものである。
図面は本考案の実施の一例を示す断面図であ
る。 1…装置本体、2…油入口、5…油出口、6…
潤滑油供給路、7…溜油室、8…シリンダ、9…
第一チエツクバルブ、14…ピストン、15…プ
ランジヤー、16…コイルスプリング、17…連
通路、12…第二チエツクバルブ、23…油槽、
24…アクチユエータ、25…圧力空気流路。
る。 1…装置本体、2…油入口、5…油出口、6…
潤滑油供給路、7…溜油室、8…シリンダ、9…
第一チエツクバルブ、14…ピストン、15…プ
ランジヤー、16…コイルスプリング、17…連
通路、12…第二チエツクバルブ、23…油槽、
24…アクチユエータ、25…圧力空気流路。
Claims (1)
- 内部に潤滑油を収容する油槽の底部に連通させ
た油入口及び脈動する圧力空気流路に連通させた
油出口を有し該油入口と油出口との間を連通させ
た潤滑油供給路を備え、該潤滑油供給路内には、
前記油入口側の圧力によつてのみ開かれる第一チ
エツクバルブと、該第一チエツクバルブを介して
連通され前記油出口側の圧力変動によつて往復動
自在なピストンが出入動作自在に挿入された溜油
室とを設け、前記ピストンには前記溜油室と前記
油出口とを連通させる連通路を備え、該連通路内
には前記溜油室側の圧力によつてのみ開かれる第
二チエツクバルブを備えてなる脈動する圧力空気
流路への潤滑油供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16506086U JPH021596Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16506086U JPH021596Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372397U JPS6372397U (ja) | 1988-05-14 |
| JPH021596Y2 true JPH021596Y2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=31094752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16506086U Expired JPH021596Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH021596Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP16506086U patent/JPH021596Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6372397U (ja) | 1988-05-14 |
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