JPH0215995B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0215995B2
JPH0215995B2 JP12127484A JP12127484A JPH0215995B2 JP H0215995 B2 JPH0215995 B2 JP H0215995B2 JP 12127484 A JP12127484 A JP 12127484A JP 12127484 A JP12127484 A JP 12127484A JP H0215995 B2 JPH0215995 B2 JP H0215995B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact
insulator
plate
twisting
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12127484A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS617581A (ja
Inventor
Shigeo Aoki
Shigekazu Hirano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP12127484A priority Critical patent/JPS617581A/ja
Publication of JPS617581A publication Critical patent/JPS617581A/ja
Publication of JPH0215995B2 publication Critical patent/JPH0215995B2/ja
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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種電子機器の装置間を電気的に接続
するコネクタの製造方法に係り、特にコンタクト
の一部を捻ることにより、該コンタクトを絶縁体
に固定するように構成されたコネクタの製造方法
に関する。
黄銅条や燐青銅条等から形成された複数個の板
状コンタクトを、絶縁体に設けた角孔に嵌挿して
なるコネクタの製造において、コンタクトを絶縁
体に嵌挿した後根本を捻り、絶縁体から脱落しな
いように止める方法は広く用いられている。
かかるコネクタの製造において板状コンタクト
の数がどのように増加しても、該コンタクトを作
業性よく確実に絶縁体に固定できる方法の実現が
要望されている。
〔従来の技術〕
第2図は従来の製造方法の一例で、第2図aは
板状コンタクトの形状を示す平面図、第2図bは
コンタクトの根本を捻る方法を示す斜視図であ
る。
黄銅や燐青銅等からなるコンタクト1はストツ
パ2を有し、更に捻り加工を容易にするため、2
個所に切欠き3および4を設け爪5を形成してい
る。かかるコンタクト1を絶縁体6に設けた角孔
7に挿入し、次いでそれぞれ先端に押圧斜面を有
し爪5を上下から押圧するポンチ8とダイ9を、
周囲に挿入されているコンタクト1の間隙を縫つ
て挿入して爪5の角度を変え、コンタクト1を絶
縁体6に係止している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の製造方法はコンタクト1の列が2列程度
であればポンチ8とダイ9を上下に配置し、コン
タクト1の直角方向から十分な捻り加工を行うこ
とができる。
しかしコンタクト1の列が増加し上下のコンタ
クト1が重なると、ポンチ8とダイ9を挿入する
間隙がなくなり、捻り加工が不可能になる等の問
題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点は板状コンタクトに爪を形成してい
る少なくとも2個の切欠きの内、第1の切欠きが
該絶縁体から露出するまで該コンタクトを該絶縁
体に挿入し、該コンタクトに軸方向から捻り工具
を挿入して所定の捻りを加え、次いで第2の切欠
きが該絶縁体から露出するまで該コンタクトを更
に挿入した後、絶縁体の両側に露出している板状
コンタクトの面が同一平面を形成するように、前
記コンタクトに挿入した捻り工具を逆方向に捻る
ことにより、切欠きによつて形成された爪を該板
状コンタクトの面に対し任意の角度を成すように
捻る本発明になるコネクタの製造方法によつて解
決される。
〔作用〕
第1の切欠き3が絶縁体6から露出した点で捻
りを加え、第2の切欠き4が絶縁体6から露出し
た点で捻り戻しを行う2段加工により、絶縁体の
両側に露出している板状コンタクトの面が同一平
面を形成すると同時に、従来の方法と同様に切欠
き3および4によつて挟まれた爪5の角度を変え
ることができ、しかもコンタクト1の列数に関係
無く軸方向から捻り工具を挿入し加工を行うこと
ができる。
〔実施例〕
以下添付図により本発明の実施例を説明する。
なお第2図と同じ対象物は同一符号で表してい
る。第1図は本発明になるコネクタの製造方法を
示す斜視図で、第1図aは捻り工具の一例、第1
図b〜第1図eは製造工程を示す。
捻り工具10は第1図aに示す如く、軸11の
一端にコンタクト1を嵌挿する溝12を具えてお
り、他端には握り13が設けられている。
かかる捻り工具によるコネクタの製造は第1図
bに示す如く、コンタクト1を第1の切欠き3が
絶縁体6から露出するまで角孔7に挿入し、第1
図cに示す如く、コンタクト1に軸方向から捻り
工具10の溝12を嵌挿して所定の捻りを加え
る。
次いで第1図dに示す如くコンタクト1を第2
の切欠き4が絶縁体6から露出するまで更に挿入
し、第1図eに示す如く、絶縁体6の両側に露出
している板状コンタクト1の面が同一平面を形成
するように、前記コンタクトに挿入した捻り工具
10を逆方向に捻る。
このように第1の切欠き3が絶縁体6から露出
した点で捻りを加え、第2の切欠き4が絶縁体6
から露出した点で逆方向に捻る2段加工により、
最初に捻られた切欠き3の部分における捻りは若
干復旧するが、その部分は塑性変形を生じている
ため捻りの全てが復旧せず、第2の切欠き4の部
分に逆方向の捻りが生ずる。
したがつて切欠き3の部分を捻つた後切欠き4
の部分で逆方向に捻ることによつて、絶縁体の両
側に露出している板状コンタクトの面が同一平面
を形成すると共に、爪5が板状コンタクトの面に
対し任意の角度を成すように捻りを与えられる。
またコンタクト1の軸方向から捻り治具10を
挿入することにより、コンタクト1の列数に関係
無く、作業性よく確実に絶縁体に固定することが
できる。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によればコンタクトの
列数に関係無く、作業性よく確実に絶縁体に固定
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す斜視図で、第1
図aは捻り工具の一例、第1図b〜第1図eは製
造工程、第2図は従来の製造方法の一例で、第2
図aはコンタクトの形状を示す平面図、第2図b
はコンタクトの根本を捻る方法を示す斜視図、で
ある。図において 1はコンタクト、2はストツパ、3は第1の切
欠き、4は第2の切欠き、5は爪、6は絶縁体、
7は絶縁体の角孔、10は捻り治具、11は軸、
12は溝、13は握り、をそれぞれ示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 絶縁体の両側に露出している板状コンタクト
    の面が同一平面を形成し、該板状コンタクトの中
    間に設けたストツパと、同様に該板状コンタクト
    の中間に設けられ且つ該板状コンタクトの面に対
    し任意の角度を成すように捻られる爪によつて、
    該板状コンタクトを該絶縁体に固定するように構
    成されたコネクタの製造において、 板状コンタクトに爪を形成している少なくとも
    2個の切欠きの内、第1の切欠きが該絶縁体から
    露出するまで該コンタクトを該絶縁体に挿入し、
    該コンタクトに軸方向から捻り工具を挿入して所
    定の捻りを加え、次いで第2の切欠きが該絶縁体
    から露出するまで該コンタクトを更に挿入した
    後、絶縁体の両側に露出している板状コンタクト
    の面が同一平面を形成するように、前記コンタク
    トに挿入した捻り工具を逆方向に捻ることによ
    り、切欠きによつて形成された爪を該板状コンタ
    クトの面に対し任意の角度を成すように捻ること
    を特徴とするコネクタの製造方法。
JP12127484A 1984-06-13 1984-06-13 コネクタの製造方法 Granted JPS617581A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12127484A JPS617581A (ja) 1984-06-13 1984-06-13 コネクタの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP12127484A JPS617581A (ja) 1984-06-13 1984-06-13 コネクタの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS617581A JPS617581A (ja) 1986-01-14
JPH0215995B2 true JPH0215995B2 (ja) 1990-04-13

Family

ID=14807193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12127484A Granted JPS617581A (ja) 1984-06-13 1984-06-13 コネクタの製造方法

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JP (1) JPS617581A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021178378A1 (en) 2020-03-02 2021-09-10 Ming Xu Image receiver media and imaging process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021178378A1 (en) 2020-03-02 2021-09-10 Ming Xu Image receiver media and imaging process

Also Published As

Publication number Publication date
JPS617581A (ja) 1986-01-14

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