JPH02160468A

JPH02160468A - ワイヤソー

Info

Publication number: JPH02160468A
Application number: JP31456888A
Authority: JP
Inventors: Shuji Kurita; 栗田　修二
Original assignee: Sony Chemicals Corp
Current assignee: Dexerials Corp
Priority date: 1988-12-13
Filing date: 1988-12-13
Publication date: 1990-06-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、被加工物の切断に使用するワイヤソーに関す
る。

〔発明の概要〕

本発明は、１本のワイヤを主ロール間に繞らせて形成し
たワイヤ列を走行させて被加工物を切断するワイヤソー
において、ワイヤ列の面から離れた補助ロールを設け、
ワイヤを所望のピッチ置きに補助ロールに繞らせてワイ
ヤ列のピッチを選定することによって、幅広の切断をも
可能にしたものである。

〔従来の技術〕

第１０図は従来のワインヤーの構成を示す。同図におい
て、（１）は切断されるべき被加工物、（２）はワイヤ
ソーの全体を示す。ワイヤソー（２）は、左右対象とな
るように配したノンスリップリール（４Ａ）。

（４Ｂ）、シーソー（５）、各ガイドリール（６）と、
主ロール即ちドライブシャフトに接続された第１のロー
ル（７）及びワイヤによって従動回転する第２、第３の
ロール（８）、　　（９）とを有し、１本の、ワイヤ（
３）が供給側より繰出され右側の各ノンスリップリール
（４Ａ）、シーソー〔５〕の一端のリール（５Ａ）、ガ
イドロール（６）を経て、第１、第２、第３のロール（
７）、　　（８）、　　（９）を繞り、左側の各ガイド
リール（６）、シーソー（５）の他端のリール（５Ｂ）
、ノンスリップリール（４Ｂ）を経て巻取側に走行する
ようになされる。第１１第２及び第３のロール（７）、
　　（８）、　　（９）には第１１図に示すように夫々
ロール軸方向に沿って所定ピッチの複数の溝（ｌＯ）が
設けられ、ワイヤ（３）はこの各ロールの溝（１０）に
巻回され第２及び第３のロール（８）及び（９）間にワ
イヤ列（１１）が形成される。この走行するワイヤ列（
１１）によって被加工物（１）を所定幅で複数個に同時
に切断するようになされる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上述した従来のワイヤソー（２）においては
、第１２図に示すように例えば第１及び第３のロール（
７）及び（９）間で巻回位置を変えるために各ワイヤ（
３）が溝（１０）の方向に対して角度θをもって斜めに
架張される。このため、ワイヤ列における切断ピッチ即
ち切断幅Ｗ１　　は最大でも４ｍｍ程度であり、それ以
上の切断幅を得ようとしてもワイヤ（３）が溝（１０）
から外れたり、或は溝（１０）の変形により正確な切断
幅が得られなかった。

本発明は、上述の点に鑑み、幅広の切断をも可能にした
ワイヤソーを提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、１本のワイヤ（３）を主ロール（７）、　（
８）。

（９）間に繞らせて形成したワイヤ列（１１）を有し、
このワイヤ列（１１）を走行させて被加工物を切断する
ワイヤソーにおいて、ワイヤ列（１１）の面から離れた
位置に補助ロール（２１）を設け、ワイヤ（３）を所望
のピッチ置きに補助ロール（２１）に繞らせてワイヤ列
（１１）のピッチを選定するように構成する。

主ロール（８）、　（９）、　（１０）　　には夫々ロ
ール軸方向に沿ってワイヤ（３）を案内する所定ピッチ
の複数の溝（１０）が形成される。

〔作用〕

ワイヤ（３）は主ロール（７）、　（８）、　　（９）
間を視ると共に、所望ピッチ置きにワイヤ列（１１）か
ら離れた補助ロールを模るように巻回される。このため
、補助ロール（２１）に巻回された分のワイヤ（３）は
ワイヤ列（１１）の面から離れるので、ワイヤ列では、
主ロールの溝（１０）のピッチＰの整数倍の切断ピッチ
Ｗ２が得られる。即ち、ワイヤ（３）の角度θ　（第１
１図参照）を大きくすることな（実質的に広い切断ピッ
チＷ２　が容易に得られる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明によるワイヤソーの実施例
を説明する。尚、実施例を示す各図においては被加工物
の切断に供するワイヤ列が形成される主ロールの部分の
みを示し、他は第９図と同様であるので省略する。

本発明においては、例えば第１図及び第２図に示すよう
に主ロール即ちドライブシャフトに接続された第１のロ
ール（７）と、ワイヤ（３）によって従動回転する第２
のロール（８）及び第３のロール（９）が三角形の各頂
点に対応するように互いに平行して配されると共に、こ
の３つのロール（７）、　　（８）及び（９）を結んで
形成される三角形の中央位置にワイヤ（３）によって従
動回転する１つの補助ロール（２１）が各ロール（７）
、　　（８）、　　（９）に平行して配される。第１、
第２、第３の各ロール（７）、　　（８）、　　（９）
にはワイヤ（３）を案内するための夫々同ピツチの複数
の溝（１０）がロール軸方向に沿って形成される。補助
ロール（２１）では上記ロールと同様の溝（１０）を有
する必要はないが、溝（１０）を形成することも可能で
ある。そして、ワイヤ（３）は第２図に示すように溝（
１０）に案内されながら第１のロール（７）−第２のロ
ール（８）−第３のロール（９）を繞り、次に第１のロ
ール（７）−第２のロール（８）−補助ロール（２１）
−第３のロール（９）を繞り、之を順次繰返して巻回さ
れる。図示の例では１溝ピツチＰｆｆｉきにワイヤ（３
）が補助ロール（２１）を視るようになされる。これに
より、被加工物（１）に対向して第２のロール（８）及
び第３のロール（７）間に架張されたワイヤ列（１１）
の切断ピッチＷ２　は溝ピッチＰの２倍のピッチ（Ｗ、
＝　２　Ｐ）　　に設定される。

この構成では補助ロール（２１）を通す巻回数を選ぶこ
とによって、ワイヤ列（１１）の切断ピッチＷ２　を溝
ピッチＰの整数倍に選定することができる。第３図は切
断ピッチＷ２＝３Ｐとした場合の例である。第２図、第
３図のいずれの場合でも、ワイヤ（３）の角度θは同じ
になる。

第４図及び第５図の実施例は、第１、第２、第３のロー
ル（７）、　（８）、　（９）及び補助ロール（２１）
の配置関係を第１図と同じにしてワイヤ（３）の巻き方
を異ならした場合である。ワイヤ（３）は第１のロール
（７）−第２のロール（８）−第３のロール（９）を繞
り、次に第１のロール（７）−補助ロールク２１）を模
り、これを順次繰返して巻回される。

第６図及び第７図の実施例は、第１、第２、第３のロー
ル（７）、　（８）、　（９）及び補助ロール（２１）
の配置関係を第１図と同じにして、さらにワイヤ（３）
の巻き方を異ならした場合である。この例では、ワイヤ
（３）は第１のロール（７）−補助ロール（２１）−第
２のロール（８）−第３のロール（９）を繞り、次に補
助ロール（２１）−第１のロール（７）を繞り、これを
順次繰返えして巻回される。

第８図の実施例は、補助ロール（２１）をワイヤ列（１
１）を挟んで第１のロール（７）と対向する位置に配し
た場合である。ワイヤ（３）は第１のロール（７）−第
２のロール（８）−第３のロール（９）を繞り、次に第
１のロール（７）−第２のロール（８）−補助ロール（
２１）−第３のロール（９）を繞り、これを順次繰返し
て巻回される。

上側では１つの補助ロール（２１）を設けた場合である
が、補助ロール（２１）を複数設けることも可能である
。第９図の実施例は２つの補助ロール（２１Ａ）。

（２１Ｂ）　　を設けた場合であり、ワイヤ（３）は第
１のロール（７）−第２のロール（８）−第３のロール
（９）を繞り、次いで第１のロール（７）−第１補助ロ
ール（２１Ａ）第２の補助ロール（２１Ｂ）　　を繞り
、これを順次繰返えして巻回される。

第４図乃至第９図のいずれの例においても、補助ロール
（２１）への巻回数を選ぶことによって被加工物（１）
に対向して第２及び第３のロール（８）及び（９）間に
架張されるワイヤ列（１１）の切断ピッチＷ２は溝ピッ
チＰの整数倍とすることができる。

上述の構成によれば、主たる第１、第２、第３のロール
（７）、　（８）、　（９）の他に補助ロール（２１）
を設け、ワイヤ〔３）を所望のピッチ置きに補助ロール
（２１）に繞らせて巻回することにより、ワイヤ列（１
１）において溝ピッチＰの整数倍の切断ピッチＷ２　が
得られ、被加工物に対する切断幅に応じて適宜切断ピッ
チＷ２を可変ならしめることができる。

そして、補助ロール（２１）を設けたことによりワイヤ
〔３〕の角度θは適正角度に維持できるので、切断ピッ
チＷ２　が大きくなってもワイヤ（３）が溝（１０）か
ら外れたり、或は溝（１０）を変形させることがなく、
正確な切断ピッチＷ２　が得られる。

尚、上側では切断ピッチを可変としたが、固定の切断ピ
ッチとなるように構成することもできる。

一方、上述の本発明によるワイヤソーでは、被加工物（
１）を切断する際に、切断に用いられるワイヤ列（１１
）には被加工物（１）からの荷重Ｆがかかるので、補助
ロール（２１）に巻回したワイヤ（３）にもこれと同等
の荷重をかけ、ワイヤ張力を均一にする必要がある。従
って、第１図を例にとると、例えば補助ロール（２１）
を溝なしロールで形成する。このようにすると、被加工
物の切断時に荷重Ｆを受けてワイヤ列（１１）のワイヤ
（３）の張力Ｔ１　が補助ロール（２１〉に巻回された
ワイヤ（３）の張力Ｔ２　より大になった場合（Ｔ＋　
＞　第２）、補助ロール（２１）に巻回されたワイヤ（
３）はその張力差に応じて溝なしの補助ロール（２１）
上をロール軸方向にスライドし、張力Ｔ、及び第２　が
バランスする。他の方法としては、荷重Ｆと同程度の荷
重Ｆ′を補助ロール（２１）にかけるようにしてもよい
。即ちスプリングを介して補助ロール（２１）をＦ′方
向に変位せしめ、張力Ｔ、　　と張力Ｔ２をバランスさ
せる。第４図、第６図、第８図、第９図の例においても
同様の構成をとりうる。但し、第６図の場合は第１のロ
ール（７）に荷重Ｆ′をかけるようになす。

又、切断時のワイヤ列（１１）に受ける荷重Ｆに連動し
て補助ロール（２１）に荷重Ｆ′をかける（即ち変位さ
せる〉ようになすことも可能である。

〔発明の効果〕

本発明のワイヤソーによれば、切断用のワイヤ列を形成
する主ロールの他に補助ロールを設け、ワイヤを所望の
ピッチ置きに補助ロールに繞らせることにより、ワイヤ
の角度θを適正に維持した状態でワイヤ列の切断ピッチ
を所定ピッチに選定することができる。特に従来のワイ
ヤソーでは不可能であった４ｍｍ以上の切断幅を容易に
且つ正確に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明のワイヤソーの一例を示す要
部の構成図及びその斜視図、第３図は本発明の他の例を
示す要部の斜視図、第４図及び第５図は本発明の他の例
を示す要部の構成図及びその斜視図、第６図及び第７図
は本発明のさらに他の例を示す要部の構成図及びその斜
視図、第８図及び第９図は夫々さらに本発明の他の例を
示す構成図、第１０図は従来のワイヤソーの例を示す構
成図、第１１図はその要部の斜視図、第１２図はその要
部の平面図である。（１）は被加工物、（３〕はワイヤ、（７ン、　（８）
、　（９）は主たるロール、（１０）は溝、（１１）は
ワイヤ列、（２１）。（２１Ａ）、　（２１Ｂ）　　は補助ロールである。代　　理　　人　　　　　伊　　藤　　　　　真向　　
　　　　　　松　　隈　　秀　　盛第３図第２図介Ｆ本発明のワイヤソーの車部の鎮圧図第４図第８図従来のワイヤソー０橿成図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】１本のワイヤを主ロール間に繞らせて形成したワイヤ列
を有し、該ワイヤ列を走行させて被加工物を切断するワ
イヤソーにおいて、上記ワイヤ列の面から離れた補助ロールを設け、上記ワ
イヤを所望のピッチ置きに上記補助ローラに繞らせて上
記ワイヤ列のピッチを選定するようにして成るワイヤソ
ー。