JPH0216155A - ポリケトンポリマー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリケトンポリマー組成物及びイ・のツ１法に
関する。

一酸化ｈ２　Ｎど１つ以１．のエチレン性不飽和化合物
の一般的なポリマーはこの数年知られてきている。

更に最近では、製法が改善されたこともあり、今ではし
ばしばポリケトンともげばれている−・酸化炭素と不飽
和化合物との線状交互ポリマーが非常に重要になってぎ
た。

これらのポリマーは反復式−ＧＯ−（Ａ）−（式中、Ａ
はエチレン性不飽和を介して重合したエチレン性不飽和
化合物の部分である〕であることが示された。例えば、
エチレン性不飽和化合物がエデンであるときには、反復
式−ＣＯ−（ＣＩ−Ｉ　　ＣＨ２）−でポリマーを表わ
寸。

ポリケトンの一般的な製法は、例えば、第■族の金属（
例えば、パラジウム、コバルト又はニツクル化合物）、
ｐＫａ　２以下のハロゲン化水素醸ではない強酸の陰イ
オン、及びリン、ヒ素もしくはアンチモンの２比況位子
を組合ゼて（ｑられたｆｒ規な触媒系の存在下で一酸化
炭素とアルケン性不飽和炭化水素との混合物を重合する
高収率で１９るポリケトンの製法に係る欧州１１！許出
願第０１２１９６５号に示されている。

これらのポリケトンは、食品包装用の遮断物質又はエン
ジニアリング用構築材利のようｔ≧多くの熱ｎＪ塑性物
質の用途に適する物理的、殿械的及び化学的特性を多々
右しでいるように思われる。

ポリケトン自体は多くの用途に十分な強度を有している
が、溶媒耐性及び高融点という他の有利な特性を壊すこ
とむ＜［１強さ及び延性が改善されると有用す場合もあ
ることがわかった。

ＩＴ！＜べぎことに、ここで、ポリケトンとポリアミド
を混和Ｊ゛ることによりこの目的が）！成されることが
発見された。又、後述のように、１９られた組成物では
ある種の物理学的特性について相乗作用を示り゛ことも
発見された。

従って、本発明は、−ｍ化炭素と少なくど６１つの１ヂ
レン性不飽和化合物の線状交丘ポリマーとポリアミドと
のブレンドからなることを特徴とづるポリケトンポリマ
ー組成物に関する。

本発明ブレンドの成分として使用するポリケトンポリマ
ーは、−１化炭素と少なくとも１つのエチレン性不飽和
化合物く典型的には炭化水素であるが、酸素含有化合物
、例えばエチレン性不飽和酸のエステルも好適である）
の線状交互ポリマーである。ポリケトンポリマーの前駆
物Ｘｔとして使用りるのに適したエチレン性不飽和化合
物又は炭化水素【よ炭素原子を２０個以下、好ましくは
１０個以下イ）′シており、Ｔテンのよ・うむ脂肪族並
びにプロペン、エテノ、イソブテン、１−オクテン及び
１−ドブ廿ンのような他のα−オレフィンであり、或い
は他の脂ｌ１７１１５部分にアリール置換基を含有する
、特にエチレン性不飽和の炭素原子上にアリール置換基
を含イ）ｇるアリール脂肪族炭化水素である。

この後者のエチレン性不飽和炭化水素としてはスヂレン
、ｐ−メチルスヂレン、ｐ−エヂルスチレン及びｍ−メ
チルスチレンが挙げられる。好ｊ、しいポリケｉ・ンは
一酸化炭素とエテノのコポリマー又は一酸化炭素と１テ
ンと少なくとも炭素原子を３つ右している第二のエチレ
ン性不飽和炭化水素、特にブ［１ペンのようなα−オレ
フィンとのターポリマーである。

ポリケトンポリマーの構造は−Ｍ化炭素と少なくとも１
つのエチレン性不飽和化合物どの線状交有していよう。

−ｍ化炭糸、エテノ及び第二化合物のターポリマーを本
発明ブレンド中で使用するどきには、ターポリマー中で
第二化合物部分を含有づる各単位当りエテノ部分を含む
単位が少むくども２つであり、好ましくは、第二化合物
部分を含む各単位当りエブーレン部分含有が１０〜１０
０単位である。従っＣ、ポリマー鎖を式： ％式％） 〔式中、Ｙはエチレン性不飽和を介して第一化合物をｍ
合さＵて得られた部分である〕で表わす。

−一干ＣＯ−（ＣＨ２−ＣＨ２）−１−単位及びＣＯ−
・（Ｙ）−単位はポリマー鎖中に無作為に見られ、ｙ：
ｘの比は０．５以下であるのが好ましい。一酸化炭素と
エテノのコポリマーをブレンドの成分として使用し、ポ
リマー鎖中に第二化合物が存在しない本発明の変法では
、ポリマーはｙ−０の上記式で表わされる。ｙが０では
ない、すなわらターポリマーを使用するときには、ｙ：
ｘの比が０．０１〜０．２であるのが最も好ましい。ポ
リマーｑｊの末端基づなわち「キルツブ」は、ポリケト
ンポリマー製造中にどんな物質が存在したかそしてポリ
マーを精製したか、どのように精製したかによるであろ
う。ポリマーの正確な特性が末端基にかなり依存すると
いうことはないのぐ、ポリン−鎖についての」−２式で
ポリマーを大体表わしている。

約ｉ　、　ｏｏｏ〜約５００，０００　、特に１０，０
００以上の分子ｕ’）の人さ・なポリラドンが特にｍ要
である。ポリケトンポリマーの物理特性は、ポリマーの
分子ｍ１ポリマーがコポリマーかターポリマーか、そし
てターポリマーの場合には存在する第二化合物の割合に
ある程度依存する。

融点は典型的には１３０℃〜３５０℃、より典型的には
１８０℃〜２８５℃である。融点２３０℃・〜２７０℃
のポリン−も本発明に使用しうるが、非常に好適なポリ
ケトンポリマーの融点は１９０℃・〜２３０℃でありう
る。

ポリマーを６０℃のメタクレゾールに溶解し、Ｃａｎｎ
ｏｎ　−Ｕ　ｂｂｅｌｏｈｄｃ粘度計のような標準の毛
管粘度計装置を使用する方法で極限粘度数（１−ＶＮ）
を測定すると、新規ブレンドに有用なポリケトンは０．
５・〜１０、好ましくは０．８〜４、最も好ましくは０
．８〜２．５１ＶＮである。

本発明のポリケトンブレンドは、成分の無定形相ブレン
ドを保持しながらもポリケトンブレンドの成分の１つ以
上でいく分結品化が起っているという「半結晶性」又は
１゛結晶性」のボリウトンブレンドであるのが好ましい
。

好適なポリケトン／ポリアミド組成物中での線状交互ポ
リマ一対ポリアミドのｌｆｄ比は１：９９〜９９：１で
あると考えられている。組成物は工迅比５；９５〜９５
：５、又は７０：３０〜３０ニア０　、又は６０：４０
〜４０：６０であってもよく、又は成分がほぼ等しいｌ
の割合、ｇなわち５０：５０で存在してもよい。しかし
ながら、ポリケトンを多く含有し、ポリアミンの少ない
組成物が好ましい。

本発明組成物は、１つ以上の慣用の添加剤、例えば酸化
、熱及び紫外線による分解に対する阻害剤及び安定化剤
：！１滑剤及び離型剤、耐火性物質、染料及び色素を含
む着色料並びにポリマーを変性する他の物質により修飾
することができる。熱用塑性組成物製造のどの段階で組
成物に添加剤を加え°（もよい。好ましくは、組成物を
保護しうる前に初期に安定化剤を加えて分解の開始を妨
げる。

本発明に使用しうるポリアミドは当業界でよく知られて
おり、無定形のポリアミド及び少なくとも部分的に結晶
性のポリアミドの両者を含んでおり、特に侵者である。

好ましい結晶性又は半結晶性の組成物は少なくとも分子
ｆｉｇ、０００を有し、一般にナイロンと呼ばれている
。好適なブイ【］ンには、米国特許第２，０７１，２５
０ｆ３　；第２，０７１，２５１　＠　；第２，１３０
，５２３号；第２．１３０，９４８号；第２，２４１，
３２２号；第２，３１２，９６６＠：第２，５１２，６
０６号：　、？ｌ第３，３９３．２１０１明ｉｍに記載
されているものがある。本発明に使用しうるナイロンは
、／ｌ−１４個の炭素原子を含有する飽和ジカルボン酸
とジアミンとを等モル綜合して製造しうる。過剰のジア
ミンを使用し、ポリアミド中でカルボニル末＠基に対し
過剰のアミン末端基を提供することができる。本発明に
使用しうる好ましいナイロンの例には、ナイロン６、ポ
リへキリ°メヂレンアジボアミド（ナイロン６．６）、
ポリへキサメヂレンレバカミド（ナイロン６．１０）　
、ナイロン１１、ブイロン１２及びポリベニ１．サメチ
レンドデカノアミド（ナイロン６．１２）及びその混合
物が含まれる。ラクタム、例えばポリカプロラクタム、
ポリラークリンラクタム、ポリ−１１−アミノウンデノ
ｊン酸、ビス（バラアミノシクロヘギシル）メタンドデ
カノアミドを開１マシてｉＦＪ　造したポリアミドは本
発明に使用しろると考えられる。ポリへキ勺メチレンア
ジボアミド、ポリへキ（ナメチレンレバカミド、ポリカ
プロラクタム及びその混合物が特に好ましい。本発明で
は、上記ポリマーの２つを共重合することにより、又は
上記ポリマー又はその成分をターポリマーにすることに
よりＭ　３（ｆｆｉしたナイロン、例えば、アジピンイ
ソフタル酸へキリメヂレンジアミンコボリマーを使用す
ることができる。本発明に使用しうるナイロンは線状で
あり、２００℃以上の融点を右しているのが好ま１〕い
。

、ＩＩ　７；ｇに驚くべきことに、ポリケトンとポリア
ミドとのある種の組成物はその機械的１７ｆ性について
相乗作用を右していることが発見された。理論に結び（
＝ＪけＪ：うとは望んでいないが、ポリアミドに対して
所与のｔａ比で、所与の分子量のポリケ１−ンが存在す
ると、異なるポリマー分子間である化学結合が発生する
と推測される。このようにして新しい、非゛常に強力で
非常に強固な構造が形成される。

これらの新規の組成物は（少なくど−５部分的に）結晶
性のポリアミドによってのみ作られる。線状交互ポリマ
一対生なくとも部分的に結晶性のポリアミドの１ｄ比が
７０：３０〜８５：１５であり、ブレンドしていない線
状交互ポリマーの（ｍ−クレゾール中、６０℃で測定し
た）極限粘度数が少なくとも１ＧＯ′ｃある組成物が好
ましい。

重ｌ比７５：２５〜８０：２０　、特に約８０：２０１
７）組成物わく特に好ましい。極限粘痕汐はできる限り
高くあるべきであるが、高くなりずぎるど押出成形能に
問題が生じる。従って、１．６５〜２．００、特に１．
７０〜１、９ｈ　ｌ−Ｖ　Ｎ　ｔＪ）　Ｒ囲がりＹまし
い８結晶性ポリアミド含有組成物が好ましいが、ある秤
の用途では照ＪＬ形ポリアミドを含有する組成物も好適
である。より特定的には、好適な組成物は、例えば、次
の市販のポリアミドから製造できる； 式ニ ー　式： で表わされるポリマー（Ｂ）、 式： で表わされるポリマー（Ｃ）、および −式： （式中、ｘ：ｙ：ｚ〜１：１：１）を有Ｊ−るポリで表
わされるポリマー（Ｄ） ポリマーＡのＴＯは約１６０℃である。

ポリマーＢは環状囲ｌｌｌ１１５ポリアミドとも呼ばマ
ー（Ａ）、 れ、そのＴｇは１５６℃である。ポリマーＣはブイｌコ
ン６１ｃｏＴとも呼ばれ、Ｍｎが１４．１００、Ｍｗが
４９．８（１０，１Ｑが１２７℃である。

ポリマーＤはナイロン３Ｍｅ６Ｔとも呼ばれ、Ｍｎが２
００００．　Ｍｗが６３０００、Ｔｏが１４１℃である
。

更に、本発明は以下のステップ： （ａ）　　ポリアミドに一酸化炭素と少なくとも１つの
エチレン性不飽和化合物の線状交互ポリマーを加え、混
合物を形成し、 （ｂ）　　そこで１３０℃〜３５０℃の温度で混合物を
混和してポリマー組成物を形成する ことからなる、−ｍ化炭素と少なくとも１つのエチレン
性不飽和化合物の線状交互ポリマーとポリアミドの組成
物の製法に関する。

ポリアミドが少なくとも部分的に結晶性ぐあるときには
、ステップ（ｂ）を１７５〜３００℃で実１１　するの
が好ましい。

ポリケトン内にポリアミドが比較的均一に分布１°るよ
うなものであれば、ポリアミドとポリケトンポリマーの
ａ合物を混和する方法は圧装ではない。ブレンドについ
ては、良く混合していること、すなわち、分散相の大き
さが１０ミクロン以下、好ましくは約１ミクロンであり
、ボリウ°トン内にポリアミドが顕微鏡的に分布してい
るのが好ましい。

１つの変法では、ブレンドの成分を押出し、ブレンドを
押出し物として得る。もう１つの変法では、高剪断混合
装置又は低剪断混合装置のような他の混合装置内で成分
混和する。ブレンドをいわゆるマスターバッチ法で￥Ｉ
Ｊ造づることもできると考えられる。

本川１１１！Ｊ中及び特許請求の範囲において、特記し
ない限り、他の成分を除去したブレンド全ｆ１１に対Ｊ
る川口％であることを意味する重ω％によって、ポリア
ミド又はポリケトンの岳を表わすと理Ｗ？づ゛べきであ
る。

以下の実施例により本発明を更に詳しく説ｔ）１する。

実施例１ 多くの組成物をＩ！ｉ１′ｌｉ１シ、老化及び破壊テス
トにより示される化学的及び物理学的安定性及゛び混和
性についてテストした。

ｋ会」−ニエ刃」レー 一酸化炭素、エテノ及びプロペンの線状交互ターポリマ
ーであり、酢酸パラジウム、トリフルオロ酢酸の陰イオ
ン及び１．３−ビス〔ジフェニルボスフィノ〕プロパン
から形成した触媒組成物の存在下で製造したポリケトン
１００重［１％、ターポリマーの融点は２２１℃、極限
粘度数（ＬＶＮ）（ｉ−クレゾール中６０℃で測定）は
１．４８であった。ポリケトンはＯ１旧〜０．２５ａｍ
＊のスクリーンを用い窒素下で低温粉砕しくｃｒｙｏｇ
ｒｏｕｎｄ）　、５０℃で一晩乾燥させ、次に小さい板
状に成形し、細片に切断し、オーブン内で数日老化ざＵ
た。指で細片を曲げることにより、破壊について試験片
をテストした。テストの結果は下記第工表に示す。

Ｌ金１： 組成１のポリケトン材料を０．２１〜０．２５ｍ＋のス
クリーンを用い低温粉砕し、９０１最％のポリケトンと
１０ｍ１１％のポリアミドナイロン６．６となるような
量の低温粉砕したナイロン８．６と共に回転乾燥器にか
りた。回転乾燥した９Ｇ／１Ｇブレンドを３０ｍ５＋の
ツインスクリュー共回転押出し機の１つのステージに入
れた。押出し機のｗ１融温度プロフィールは、供給域の
２２０℃からダイスの２８５℃までであった。約３００
ｒｐＨで最大トルク５０％のスクリュー速度を使用した
。ブレンドを押出し機に少なく供給した（ＳｔａｒＶｅ
−ｆｅｄ）。押出したストランドを室温の水で急冷し、
次に切断し、ペレット化した。ペレッｌ〜を小板に成形
し、細片に切り、数日問オーブン内で老化さけた。指ｒ
１片を曲げることにより検体の破壊についてテストした
。

配合３： 組成１のポリケトン材料を０．２１〜０．２５ｍｍのス
クリーンで低温粉砕し、ポリケトンが９０１ｈ”ｋ％と
ナイ（」ン６が１０単昂％となるような出の低温粉砕し
たナイロン６と共にｎ転乾燥させた。回転乾燥させた９
０−１０ブレンドを３０　ｍｐｎのツインスクリュ・−
共回転押出し態の１つのステージに入れた。押出し懇の
Ｗ　ｔＪｔプロフィールは供給域の２２０℃からダイス
の２８５℃であった。約３ｏｏｒｐｍで眉大トルクの５
０％のスクリュー速度を使用した。ブレンドを押出し機
に少なく供給した。押出したストランドを室温の水で急
冷し、次いで切断し、ペレッ１−化した。

ペレットを小板に成形した。細片を板から切り、数［１
間詞−ブン内で老化させた。リンプルを指で曲げること
によりサンプルの破壊についてテス１−した。

この組成物の物裡特性については第１表に示す。

火Ｔ目矩２ Ｌ／Ｄが１３の３０姻ツインスクリュー押出し償ヲ使用
して、ポリケトン（（ｎ＋−クレゾール中６０℃で測定
した）ＬＶＮが１．８１ｄｌ／　９である一部化ＦＡ素
、エテン及びプロペンの線状交互ポリマー）と市販の結
晶性ポリアミド（ナイロン６．６）を合わＶてブレンド
とした。

全てのブレンドは加工助剤として少琵の市販のポリ酸も
含有していた。Ｍ％合した後、Ｌ／Ｄが１８の２５ｍｍ
成形礪でブレンドを射出成形した。成形したサンプルを
乾燥剤上で保管し、［“成形して乾燥した（ｄｒｙ　ａ
ｓ　ｍｏｕｌｄｅｄ）　Ｊ状態でテストした。

製造したサンプルを、２３℃及び０℃で標準の「切欠き
アイゾツト」装置でｗＪ撃強さ、降伏応力、及び引張り
弾性率についてテストした。結果を第■表に示ず。

興味深いことに、ポリアミド含伊約１５重昂％以Ｆでは
、衝撃強さ、ヤング（引張り）率及び引張り降伏応力に
ついて、組成物の成分の相対的な貢献風の相加から予期
したものより優れた価が測定されることが示される。こ
のことは、約１５〜３０ｆｆ１Ｍ％のポリアミド含量の
ｎ度では、その系は純粋に混合物どしてではなく、むし
ろ化学的に変性したポリケトンとしてふるまうことを証
明している。

結果としては相加的よりむしろ相乗的な機械的作用が認
められる。最適の組成物は約２０重量％のナイロン６．
６を含有しており、実際にはこの組成物のみが破壊後に
蝶番式の延性破損、及び厚い応力−白化域を示！ｒ＃ｊ
ンプルを提供した。

Ｌ胤且ユ 前の実施例と同様の方法で、種々の極限粘度数（ＬＶＮ
、分子Ｍと関係する）のポリケトンとポリアミドどの８
０−２０ブレンドを多数’！ｌし、切欠きアイゾツト装
置を使って衝撃強さについてテストした。結果を第ｍ表
（二示ず。

ｌ　　■−−へ ポリケトン　ポリケトン　切欠キアイソット衝撃強さ ＊ ＬＶＮ　　　　ＬＶＮ″−（ＴｒＬ、　’Ｊ／ｃｍ’）
　、　２３℃１．３１　　　　　　　１５１ １．５３　　　　　　　２２７ １．７３　　１．６６　　　２３５ １．８１　　１．７１　　　５２２ １．７８　　１．７８　　　６９３ １．７９　　１．７８　　　１１６８ ２・２５　　　　　　　　テストせず ニド　トラレゾール中６０℃で測定 ＋　溶融粘度測定値から計算した 非常にＬ　Ｖ　Ｎが高いポリケトンターポリマーを右す
るブレンドはポリアミンと混合しうるにもかかわらず、
溶融粘度が法外な稈高いために成形できなかった。Ｊ１
常に強固な組成物とするためには、加工し易さと両立し
うる範囲でしＶＮが高い程好ましい。０℃の衝撃強さは
２３℃でのものと同じ傾向を示づ°が、その絶対値及び
相対的な差は数倍小ざいことが示された。Ｌ　Ｖ　Ｎが
１．８１／１．７１、づなわち１５３　ｍ、　！７／に
ｙＨの組成物で最大値が（ｑられた。

Ｍ化炭素、エテン及びプロペンの線状交互ポリマー９８
．５ｆｉ須％は、酢酸パラジウム、トリフル第１〕酎酸
の陰イオン及び１．３−ビス（ジフェニルホスフィノ）
プロパンから形成した触媒組成物の存在下で装造した。

夕・−ポリマーの融点は２２３℃であり、（ｍ−クレゾ
ール中、６０℃で測定した）極限粘度数（ＬＶＮ）は１
．７９であった。ポリケトンポリマーに抗酸化剤として
　１．Ｏｆ＜Ｇ’ｔ％の３　ｕｒｌｙｎ９５２０　（商
標）及び０．５重Ｌ％のＥ　ｔｈａｎｏｘ３３０　　（
商標）を加えた。ポリケトンを０．２１〜０．２５ｙ＋
ｍのスクリーンで低温粉砕し、５０℃で一晩乾燥させ、
小さい板状に射出成形し、細片に切り、数１１間オーブ
ン中で老化さゼた。これらの［成形して乾燥させた」試
験片（以］；サンプル１とする）を、切欠ぎアイゾツト
ラスト、ΔＳＴＭ試験Ｄ〜７り０．［）−３０２９、Ｄ
−６３８及びＤ　−２５６を使って衝撃強さについてテ
ストした。テストの結果は下記第ＴＶ表に示す。

４／２： ８Ｑ川用３％の配合１のアディベイテッド（ａｄｄｉｖ
ａｔｅｄ）ポリケトン材料を０．２１”−０，２５作の
スクリーンで低温粉砕し、前記配合（Ｃ）に従って無定
形ポリアミド２０重量％と共に回転乾燥さけた。

この回転乾燥させた８０／２０ブレンドを３０調のツイ
ンスクリュー共回転押出し機の一段に入れた。押出し機
の溶融物の温度プロフィールは、供給域の２２０°Ｃか
らダイスでの２８５℃へと変化した。ダイスでは２６０
°ＣＣあるど好ましかった。約３０Ｏｒｐｍストランド
を室温の水で急冷し、次に切断し、ベレッ［・化した。

ペレットを小さい板に成形し、細片に切り、数日間オー
ブンで老化さけた・。以下にサンプル２どづるこれらの
試験片１よ指示された△ＳＴＭテスト手順を使って引張
り強さについてテストした。テストの結果１ま第１Ｖ表
に示づ。

４／３： 配合１のアディベイテッドボリケトンＵ斜６ＱｔＪ皐％
を、０．２１”□０．２５Ｈｍのスクリーンで低温粉砕
し、次いで、処方２と同様に同じ無定形ポリアミド４０
重０１％と共に回転乾燥させた。ブレンドを加工し、’
Ｊ１例／Ｉ／２と同様テストした。

土／二り工）目隻Ｌ： 上記と同じ方法で混和して、ポリマーＣＣ９９１２ｆ％
とＳ　ｕｒｌｙｎ　９５２０　（商ａ’）ｌｌｉ１％の
り°ンブルをｒ！Ａ造し比較用ブレンドとした。以下に
リンプル４とづ゛るこれらの得られたサンプルを＝ｑ　
３ｕｒし、切欠きアイゾツトについてテス１〜した。ｔ
！ｉ果は第１Ｖ表に示Ｊ０ 土／」−仁引鼠ユ： １化炭素、エテン及びプロパンの線状交互ターポリマー
であるポリケトン１００Ｅ［ｉｆｉ％を、Ｆｉｌ［パラ
ジウム、トリフルオロｌ！Ｉｌ酸の陰イオン及び１．３
−ビス（ジフェニルホスフィン）プロパンから形成した
触ｔＲ組成物の存在下で製造した。ターポリマーの融点
は２２１℃、極限粘度数（ｍ−クレゾール中、６０℃で
測定）は１．７８であった。ポリケトンをＶ　Ｙａし、
サンプル４／１のようにテストした。

４！−旦： 配合５のポリケトン材料８０重量％を、０．２１・−〇
、　２５．、、のスクリーンで低温粉砕し、前記定６の
配合Ｃに従って２０重量％の無定形ポリアミドと共に回
転乾燥させた。サンプルを更に製造し、前のサンプル４
　／　２　ヘ４　／　４と同様にテストした。

ポリケ［・ンに無定形ポリアミンを加えることにより、 王ジュラスは減少し、 伸びは増加し、 （添 加削がなりれば） 引張り特性のより低いブレンド を形成ザることか明らかである。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. （１）一酸化炭素と少なくとも１つのエチレン性不飽和
   化合物の線状交互ポリマーとポリアミドとのブレンドか
   らなることを特徴とするポリケトンポリマー組成物。
2. （２）線状交互ポリマーが式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｙはエチレン性不飽和を介して重合した少なく
   とも炭素原子３個のエチレン性不飽和炭化水素の部分で
   あり、ｙ：ｘの比は０．５以下である〕であることを特
   徴とする請求項１に記載の組成物。
3. （３）Ｙがプロピレン基を表わし、ｙ：Ｘの比が０．０
   １〜０．２であることを特徴とする請求項２に記載の組
   成物。
4. （４）ｙが０であることを特徴とする請求項２に記載の
   組成物。
5. （５）線状交互ポリマーとポリアミドの重量比が１：９
   ９〜９９：１の間であることを特徴とする請求項１〜４
   のいずれかに記載の組成物。
6. （６）前記重量比が５：９５〜９５：５の間であること
   を特徴とする請求項５に記載の組成物。
7. （７）ポリアミドが少なくとも部分的に結晶性であるこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の組成物
   。
8. （８）ポリアミドの数平均分子量が少なくとも５，００
   ０であることを特徴とする請求項７に記載の組成物。
9. （９）少なくとも部分的に結晶性であるポリアミドを、
   ナイロン６、ナイロン６、１０、ナイロン１１、ナイロ
   ン１２、ナイロン６、１２及びそれらの混合物からなる
   群から選択することを特徴とする請求項７又は８に記載
   の組成物。
10. （１０）少なくとも部分的に結晶性であるポリアミドを
    、ポリヘキサメチレンアジボアミド、ポリヘキリメチレ
    ンセバカミド、ポリカプロラクタム及びそれらの混合物
    からなる群から選択することを特徴とする請求項９に記
    載の組成物。
11. （１１）線状交互ポリマーと少なくとも部分的に結晶性
    であるポリアミドとの重量比が７０：３０〜８５：１５
    の間であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか
    に記載の組成物。
12. （１２）混和していない線状交互ポリマーの極限粘度数
    （ｍ−クレゾール中６０℃で測定）が少なくとも１．６
    ０であることを特徴とする請求項７〜１１のいずれかに
    記載の組成物。
13. （１３）ポリアミドが無定形であることを特徴とする請
    求項１〜６のいずれかに記載の組成物。
14. （１４）無定形ポリアミドを −式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｘ：ｙ：ｚ〜１：１：１）を有するポリマー（
    Ａ）、 −式： ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるポリマー（Ｂ）、 −式： ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるポリマー（Ｃ）、および −式： ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるポリマー（Ｄ） からなる群から選択することを特徴とする請求項１３に
    記載の組成物。
15. （１５）以下のステップ、 （ａ）ポリアミドに、一酸化炭素と少なくとも１つのエ
    チレン性不飽和化合物の線状交互ポリマーを加えて混合
    物を形成し、 （ｂ）１３０〜３５０℃で混合物を混和してポリマー組
    成物を形成する ことからなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれ
    かに記載のポリケトンポリマー組成物の製法。
16. （１６）ポリアミドが少なくとも部分的に結晶性であり
    、ステップ（ｂ）を１７５〜３００℃で実施することを
    特徴とする請求項１５に記載の方法。