JPH0216155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は積層型エバポレータに関し、特にその
最外端に装着された端板の補強構造に関する。

（従来技術及びその問題点） 積層型エバポレータは一対の薄板状の成形プレ
ートから成るチユーブエレメントとコルゲートフ
インを交互に積層して成るため、積層方向の強度
が低く、特に最外側の端板のチユーブエレメント
のタンク部に形成された連通孔に当たる部分に内
部圧力が集中的に強くかかるため、従来は端板の
チユーブエレメントのタンク部に当たる部分に外
方から小判形のプレートをろう付けして補強して
いた。しかしながらかかる従来例においては、該
プレートろう付け用のろうが全面に亘つて流れず
ピンホール等ができた場合、即ちいわゆる「ろう
切れ」した場合、このろう切れ部に凝縮水等の水
分が侵入し、この水分の凍結膨張によつて前記プ
レートが外方へ押し上げられ、そのためこのプレ
ートと端板との間に〓間が生じ、この〓間から前
記チユーブエレメントのタンク部に穿設された連
通孔を通じてエバポレータ内の冷媒ガスが外方に
もれやすいという下具合があると共に、プレート
の加工及びそのろう付け作業が面倒であつた。

（考案の目的） 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、補
強用のプレートを用いることなく端板の補強強度
を高めて冷媒ガスの漏れ等のおそれをなくすと共
に、組付性の容易な積層型エバポレータを提供す
るものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案においては、
両端にタンク部とこれらタンク部相互間にこれら
を連通する通路部とを有するチユーブエレメント
と、コルゲートフインを交互に複数段積層し、最
外側のチユーブエレメントの外側に端板を配して
なる積層型エバポレータにおいて、該端板の前記
チユーブエレメントのタンク部に形成された連通
孔に当たる部分を内方に折曲することにより突設
した突起を該端板に隣接するチユーブエレメント
の連通孔に嵌合させることにより該端板を補強し
た構成とするものである。

（考案の実施例） 以下本考案の一実施例を添附図面に基づいて説
明する。

まず構成を説明すると、積層型エバポレータ１
はチユーブエレメントＡと蛇腹状のコルゲートフ
イン２と端板３，４とからなる。チユーブエレメ
ントＡは第１図に示すように皿状の一対の成形プ
レート５，５を対向接合して成るもので、その対
向面間上下にタンク部６，７とこれらタンク部
６，７相互間にこれらを連通する通路部８を有す
る。該チユーブエレメントＡ及びコルゲートフイ
ン２を交互に複数段積層し、最外側のチユーブエ
レメントＡにコルゲートフイン２を介して端板
３，４を装着すると共に、上下のタンク部６，７
を隣接するチユーブエレメントＡの成形プレート
５，５の所定箇所に穿設された連通孔群９，１０
によつて相互に連通し、一端に位置するチユーブ
エレメントＡの下部タンク部７に流入管１２を接
続し、他端に位置するチユーブエレメントＡの上
部タンク部６に流出管１１を接続することにより
エバポレータ１全体が構成されている。冷媒は流
入管１２から下部タンク部７に導入され、通路部
８を通過中に気化し、この時生ずる気化熱によつ
てコルゲートフイン室１３を通る空気等の流体と
熱交換されて該流体を冷却した後、上部タンク部
６を経て流出管１１から流出されるようになつて
いる。

チユーブエレメントＡを構成する成形プレート
５は、第２図に示すように縦長の略長方形で、そ
の周縁５ａの連続した環状の面を互いに突合わせ
てろう付けされる。該成形プレート５の上下端部
所定箇所には、例えば上下に夫々３個の連通孔９
ａ，９ｂ，９ｃ及び１０ａ，１０ｂ，１０ｃが並
列に穿設されて夫々前述の連通孔群９，１０を形
成し、これらの連通孔９ａ〜９ｃ，１０ａ〜１０
ｃを介して相隣り合うタンク部６，７がそれぞれ
連通されて冷媒ガスが自在に流通できるようにな
されている。

端板３，４は第３，４図に示すように、外形は
前記成形プレート５と略同形であるが、前述の連
通孔群９，１０が穿設されておらず、一方の端板
３の下端部略中央には流入管１２が、他方の端板
４の上端部略中央には流出管１１が夫々突設され
ている。一方の端板３の、該端板３に隣接するチ
ユーブエレメントＡの成形プレート５の上部の連
通孔９ａ，９ｂ，９ｃと下部の両端の連通孔１０
ａ，１０ｃの合計５個の連通孔に対応する部分に
は、チユーブエレメントＡ側に向かつて突出する
突起３ａが夫々第５図に示すように折曲突出され
ており、これら突起３ａは前記５個の連通孔９ａ
〜９ｃ，１０ａ，１０ｃに夫々嵌合してこれらの
連通孔を外方から閉塞して上下タンク部６，７内
の冷媒ガスが外方へ流出しないようになつてい
る。このように突起３ａを設けたことにより端板
３の突起３ａ部分の断面係数が大きくなり、内圧
に対して強くなるため、該端板３に隣接する上下
タンク部６，７に充満する冷媒ガスによる外方即
ち端板３側への圧力に抗すことができる。また他
方の端板４の、該端板４に隣接するチユーブエレ
メントＡの成形プレート５の下部の連通孔１０
ａ，１０ｂ，１０ｃと上部の両端の連通孔９ａ，
９ｃの合計５個の連通孔に対応する部分にはチユ
ーブエレメントＡ側に向かつて突出する突起４ａ
が夫々前述の一方の端板３の突起３ａと同様の要
領で折曲突出されて、前記５個の連通孔１０ａ，
１０ｃ，９ａ，９ｃに夫々嵌合してこれらの連通
孔を外方から閉塞して上下タンク部６，７内の冷
媒ガスが外方へ流出しないようになつている。前
記一方の端板３の場合と同様に、該他方の端板４
に突起４ａを設けたことにより該突起４ａ部分の
断面係数が大きくなるため、上下タンク部６，７
に充満する冷媒ガスによる外方即ち端板４側への
圧力に抗すことができる。

（作用） 次に上記構成のエバポレータの作用を簡単に説
明する。

冷媒サイクルの冷媒回路に挿入接続された流入
管１２から下部タンク部７にコンプレツサ（図示
せず）にて導入された冷媒は通路部８に流入し、
該通路部８内を通過（上昇）する間に、コルゲー
トフイン室１３内をコルゲートフイン２に衝合し
つつこの冷媒と直角の方向に通過する空気等の流
体と熱交換され、上部タンク部６に達した後、流
出管１１を通つて前記コンプレツサへ戻る。

なお、上記実施例においては本考案を上下の連
通孔が夫々３個ずつ穿設されている例に適用した
場合について説明したが、これに限られることな
く、連通孔の数が３個以上、以下のいずれの場合
についてもその趣旨は変わるものではない。

（考案の効果） 以上詳述した如く本考案によれば、両端にタン
ク部とこれらタンク部相互間にこれらを連通する
通路部とを有するチユーブエレメントと、コルゲ
ートフインを交互に複数段積層し、最外側のチユ
ーブエレメントの外側に端板を配してなる積層型
エバポレータにおいて、該端板の前記チユーブエ
レメントのタンク部に形成された連通孔に当たる
部分を内方に折曲することにより突設した突起を
該端板に隣接するチユーブエレメントの連通孔に
嵌合させることにより該端板を補強したので、該
端板の突起部分即ちタンク部に形成の連通孔に当
たる部分の断面係数が大きくなるため内圧に対す
る端板の強度が高まり、加工上からみても補強プ
レート等を装着する必要がなく、その分の部品点
数及び加工工数を節減し得、組付性及び経済性の
点からも負担が軽減される。また従来の如く端板
に補強用プレートをろう付けにて装着した場合の
ろう切れ等により生じた凝縮水の氷結による該プ
レートの剥離による冷媒の漏出のおそれもなくな
る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る積層型エバポレータの正
面断面図、第２図は成形プレートの正面図、第３
図は第１図の左側面図、第４図は同右側面図、第
５図は本考案に係る端板の成形プレートへの嵌合
状態を示す図である。 １……積層型エバポレータ、２……コルゲート
フイン、３，４……端板、６，７……タンク部、
８……通路部、９ａ〜９ｃ，１０ａ〜１０ｃ……
連通孔、Ａ……チユーブエレメント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両端にタンク部とこれらタンク部相互間にそれ
   らを連通する通路部とを有するチユーブエレメン
   トと、コルゲートフインを交互に複数段積層し、
   最外側のチユーブエレメントの外側に端板を配し
   てなる積層型エバポレータにおいて、該端板の前
   記最外側のチユーブエレメントのタンク部に形成
   された冷媒通過用連通孔に当たる部分を内方に折
   曲することにより突設した突起を該端板に隣接す
   る最外側のチユーブエレメントの前記冷媒通過用
   連通孔に嵌合させることにより該端板を補強する
   と共に前記連通孔を閉塞したことを特徴とする積
   層型エバポレータ。