JPH02162394A - 表示素子の異常判定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は多数の表示素子によって文字９図形等の画像
を構成することにより、広告等の各種情報を表示可能な
パネル型表示装置に係り、特にその表示素子の異常判定
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のパネル型表示装置を構成する表示素子としては、
例えば特開昭５９−６５８９０号に記載されているよう
に、それぞれ異なる色の４個の表示面を有する表示回転
体に複数の永久磁石を装着すると共に、その永久磁石の
周囲に複数の電磁石を配置し、各電磁石の励磁状態を制
御することにより、各電磁石と前記永久磁石との相互作
用に基づいて表示回転体を回転駆動した後、所望の表示
面を表示領域に選択配置して外部に露出させるようにし
たものがある。そして、表示領域に配置された複数の表
示面の組み合わせにより、各種の情報が表示されるよう
になっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記の表示素子では、駆動機構部分の故障等
に起因する表示回転体の動作異常を検出する装置を備え
ていないため、パネル型表示装置を構成するすべての表
示素子の作動状況をテレビカメラ及びモニター装置等を
介して作業者が外部から監視する必要が生じ、そのだめ
の設備費が増加したり、作業者の負担が増加するという
問題があった。そして、この問題は表示素子及びその表
示面の数が増大するほど顕著に現れる。

この発明は上記の事情を考慮してなされたものであって
、その目的はパネル型表示装置が多数の表示素子によっ
て構成されていても、大掛かりな監視装置を用いること
なく、動作異常を生じた表示素子を自動的かつ確実に検
出することかでき、作業者の負担も軽減することが可能
な表示素子の異常判定装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この発明では、表示領域
を備えたフレームと、そのフレームに移動可能に支持さ
れると共に、その移動に伴って前記表示領域に対向配置
可能な複数の表示部を備えた表示体と、任意の表示部を
前記表示領域に対向させて表示するために、前記表示体
を駆動可能な駆動手段と、前記各表示部の表示順序を記
憶する記憶手段と、前記表示体の原点位置を検出し、所
定の検出信号を出力する検出手段と、前記表示領域に対
向される表示部の変更回数をカウントする計測手段と、
前記表示順序に従って表示体が駆動される時、前記計測
手段によってカウントされる変更回数及び前記検出手段
から出力される検出信号に基づいて、動作異常の有無を
判定する判定手段とを設けている。

〔作用〕

表示体の各表示部の表示順序に従って表示体が駆動手段
により駆動される時、計測手段はフレームの表示領域に
対向される表示部の変更回数をカウントする。そして、
この表示体駆動時に検出手段によって表示体の原点位置
が検出されて所定の検出信号が出力された時、その検出
信号及び前記表示部の変更回数に基づいて動作異常の有
無が判定手段によって判定される。

〔実施例〕

以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。第２図はパネル型表示装Ｗ１を示し、収容ケー
ス２内に本発明の表示素子３を縦横に多数（例えば２万
個以上）配列して構成され、例えばこれらの表示素子３
の内、複数の表示素子３の表示部を同一とすることによ
り、単色の文字等を表現できる。

次に、前記表示素子３について詳細に説明する。

第３図に示すように、表示素子３のフレームＦは対向配
置された一対の支持板４と、両支持板４の後端部間を連
結すると共に、−上下に所定間隔を隔てて配置された非
磁性材よりなる一対の８字形の固定部材４ａ、４ｂとに
よって構成されている。

又、フレームＦの前端開口は表示領域８を構成し、フレ
ームＦの中間部において両支持板４間には駆動ドラム５
が回転可能に支持されている。そして、表示領域８の上
下幅と駆動ドラム５の外周の１／２とが熱間−に設定さ
れている。このドラム５の中間部外周には所定間隔をお
いて複数（この実施例では４本）の係合ビン６が半径方
向に突設されている。又、前記表示領域８の内側には上
下一対のガイドローラ７が回転可能に支持されている。

第３図及び第７図に示すように、前記駆動ドラム５及び
両ガイドローラ７間には表示体としての無端帯状の表示
ヘルド９がテンションを付与された状態で掛装されてい
る。第８図に示すように、同ヘルド９の表面にはそれぞ
れ異なる彩色がなされた５つの表示部１０〜１４か前記
表示領域８とほぼ等しい間隔で連続形成されている。こ
の実施例では各表示部１０〜１４か白、赤、緑、青及び
黒の順に彩色されている。又、各表示部１０〜ｌ４の中
央部及び各表示部１０〜１４の境界部には前記係合ピン
６と係合する保合孔１５が形成され、各係合孔１５と前
記係合ピン６との保合により表示ヘルド９と駆動ドラム
５とのずれが防止される。

そして、表示ベルト９は駆動ドラム５の回転に伴い、前
記両ガイドローラ７に沿って移動され、駆動ドラム５が
１８０度回動される毎に、前記表示領域８に対向する表
示部１０〜１４が変更される。

第４〜６図に示すように、前記駆動ドラム５の外周部に
は第１及び第２の永久磁石列（以下、単に第１及び第２
列という）が設けられている。各列は周方向に所定角度
（この実施例では９０度間隔）をおいて配設された複数
（この実施例では４つ）の磁石片１６．１７からなり、
各列の磁石片１６．１７は駆動ドラム５の周面における
極性が交互にＮ極、Ｓ極となるように埋設されている。

又、第１及び第２列において互いに対応する磁石片１６
．１７は第６図に示すようにα度（−ＡＢ、この実施例
では２２．５度）の位相のずれをもって配置されている
。

第３図Ｑこ示すように、前記駆動ドラム５の右側には前
記第１及び第２列の磁石片１６．１７と対応する第１及
び第２の電磁石１９．２０が近接配設され、前記固定部
材４ａ、４ｂに固定されている。第７図に示すように、
各電磁石１９．２０はそれぞれコイル２Ｌ２２及び口字
状の磁性体２３．２４からなり、磁性体２３．２４の上
方及び下方ヨーク２３ａ、２４ａ、２３ｂ、２４ｂの端
部は前記駆動ドラム５の中心に対して９０度の角度に位
置している。

ここで、駆動ドラム５の駆動方法を第９図に基づいて説
明する。先ず、ステップ１のように第１の電磁石１９を
励磁して上方及び下方ヨーク２３ａ、２３ｂがそれぞれ
Ｎ極及びＳ極となるように磁化させると共に第２の電磁
石２０を励磁して上方及び下方ヨーク２４ａ、２４ｂが
それぞれＳ極及びＮ極となるように磁化させる。すると
、第１列の磁石片１６は反発されて矢印り方向のトルク
が作用し、第２列の磁石片１７しま吸引されて矢印Ｉ−
力方向１〜ルクが作用するため、駆動ドラム５は矢印り
方向に回動される。そして、駆動ドラム５がステップ２
に示す状態まで回動されると、第１列の磁石片１６は反
発されて矢印り方向のトルクが作用し、かつ第２列の磁
石片１７は吸引されて矢印Ｒ方向のトルクが作用し、両
者の釣り合いによって停止する。

次に、ステップ２における第２の電磁石２０の上方及び
下方ヨーク２４ａ、２４ｂのみの極性をステップ３に示
すようにＮ極及びＳ極となるように変化させると、第１
列の磁石片１６及び第２列の磁石片１７は共に反発され
て矢印り方向のトルクが作用するため、駆動ドラム５は
さらに矢印り方向に回動される。そして、駆動ドラム５
がステップ１の状態から９０度凹動すると、ステップ３
に示すように第１列の磁石片１６が吸引されることによ
る矢印Ｒ方向へのトルクと、第２列の磁石片１７が吸引
されることによる矢印り方向へのトルクとの釣り合いに
より、駆動ドラム５が停止される。

そして、このステップ３の状態から第１の電磁石１９の
上方及び下方ヨーク２３ａ、２３ｂのみの極性をＳ極及
びＮ極となるように変化させると、第１列の磁石片１６
が反発され、かつ第２列の磁石片１７が吸引されて矢印
り方向のトルクが作用するため、駆動ドラム５はさらに
矢印り方向に回動される。駆動ドラム５がステップ４に
示す状態まで回動されると、第１列の磁石片１６は反発
されて矢印り方向のトルクが作用し、かつ第２列の磁石
片１７は吸引されて矢印Ｒ方向のトルクが作用し、両者
の釣り合いによって停止する。

更に、このステップ４で第２電磁石２０の上方及び下方
コーク２４ａ、２４ｂのみの極性をＳ極及びＮ極となる
ように変化させると、第１列及び第２列の磁石片１６．
１７が共に反発されて矢印り方向のトルクが作用するた
め、駆動ドラム５は矢印り方向に回動される。そして、
駆動ドラム５がステップ１の状態から１８０度回動する
と、ステップ５に示すように第１列の磁石片１６が吸引
されることによる矢印Ｒ方向へのトルクと、第２列の磁
石片１７が吸引されることによる矢印り方向へのトルク
との釣り合いにより、駆動ドラム５が停止される。この
駆動ドラム５の回動により前記表示ベルト９が送られる
。この後、ステップ６に示すように第１及び第２の電磁
石１９．２０を消磁さセると、各ヨーク２３ａ、２３ｂ
、２４ａ２４ｂは非磁化状態となり駆動ドラム５が停止
状態に保持される。

尚、駆動ドラム５を第７図において矢印Ｒ方向に回動さ
せる場合には、第１及び第２の電磁石１９．２０の各ヨ
ーク２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂの極性を各ステッ
プ１〜６において逆にすればよい。

第８図に示すように、表示ヘルド９の表面において、特
定の一対の表示部１３．１４の境界部分には原点位置を
示すドツト２５が形成されている。

又、第３図及び第７図に示すように、表示ヘルド９の上
部周回部分の上方において、両支持板４間にはヘルド９
の幅方向に延びる支持棒２６が架設され、その支持棒２
６には前記ドツト２５を検出するためのフォトセンサ２
７が装着されている。

一方、この実施例のパネル型表示装置１は第１図に示す
制御装置を備えている。この制御装置はパーソナルコン
ピュータ等からなるコントロール部４１を備え、そのコ
ントロール部４１には各表示素子３における表示部１０
〜１４の組み合わせによって形成される各種の表示パタ
ーンのデータを記憶する表示パターン群メモリ４２が接
続されている。ここで、表示パターンのデータは各素子
３の配置位置を示す座標値データ及び初期表示パターン
との間における各表示部１０〜１４の表示変更回数デー
タとを含んでいる。

コントロール部４１内には、現在表示中の表示パターン
のデータを一時的に記憶する現表示パターンメモリ４３
９次に表示する表示パターンのデータを一時的に記憶す
る次表示パターンメモリ４４、表示装置１における各表
示パターンの表示順序を記憶する順序メモリ４５及び表
示変更回数（変更方向も含む）をカウントするカウンタ
４７が装備されている。

更に、コントロール部４１には各表示素子３におけるフ
ォトセンサ２７からの検出信号が入力される。そして、
コントロール部４１は現在表示中の現表示パターンに対
応する各表示部１０〜１４の表示変更回数及び前記フォ
トセンサ２７からの検出信号に基づいて各表示素子３の
動作異常の有無を判定する。又、コントロール部４１は
前記表示変更回数及び前記順序メモリ４５における表示
順序に基づいて、次表示パターンの表示に必要な各表示
素子３の駆動ドラム５の回転方向Ｒ，Ｌ及び最小回転角
度を演算し、その演算結果に基づき、ドライバ４６を介
して各表示素子３の各電磁石１９．２０を制御する。

さて、次にパネル型表示装置１の作用を第１０図のフロ
ーチャートに従って説明する。先ず最初に、ステップ３
１（以下、単に８１と称する、他のステップも同様）に
おいて、コントロール部４１によって初期設定動作が行
われる。即ち、コントロール部４１は現表示パターンメ
モリ４３に初期表示パターンのデータを記憶させる。そ
のデータに従い、コントロール部４１は各表示素子３の
各電磁石１９．２０を制御して、表示ベルト９を周回移
動させ、初期設定動作を終了する。それにより、例えば
すべての表示素子３について、原点位置のドツト２５が
フォトセンサ２７に対向配置されると共に、同一の表示
部が表示される。更に、カウンタ４７がクリアされる。

次に、コントロール部４１は順序メモリ４５に記憶され
た表示順序に従って、次に表示する表示パターンのデー
タを表示パターン群メモリ４２から読出し、次表示パタ
ーンメモリ４４に記憶させる（Ｓ２）。そして、コント
ロール部４１は前記初期表示パターンから次表示パター
ンに至る間の各表示部１０〜１４の表示変更回数に基づ
いて、次表示パターンの表示に必要な各表示素子３の駆
動ドラム５の最小回転量及び回転方向Ｒ，Ｌを演算する
（Ｓ３．Ｓ４）。

例えば、初期設定時に、表示色「１」に対応する表示部
１０が表示され、次に表示色「３」に対応する表示部１
２に変更される場合、コントロール部４１は駆動ドラム
５の回転方向を第７図の矢印Ｒ方向に設定すると共に、
回転角度をこの場合の最小値２πに設定する。又、表示
色「１」から表示色「４」に対応する表示部１３に変更
する場合には、前記回転方向を矢印り方向１回転角度を
この場合の最小値２πにそれぞれ設定する。その他の場
合についても同様にコントロール部４１は最小回転角度
及び回転方向を設定する。

次に、コントロール部４１は上記のようにして求められ
た各表示素子３における駆動ドラム５の駆動データに従
い、各電磁石１９．２０を励磁制御して、各駆動ドラム
５を回転させる（Ｓ５）。

それにより、次表示パターンを構成するのに必要な表示
素子３の表示ベルト９が周回移動され、所定の表示部１
０〜１４が各表示領域８に対向配置されて表示される。

引き続き、コントロール部４１はカウンタ４７における
各表示素子３の表示変更回数を駆動ドラム５の回転方向
Ｒ，Ｌに応じて加算又は減算する（Ｓ６）。尚、前記の
例において、表示変更回数は「−２」及び「＋２」とい
うようにカウントされる。

そして、コントロール部４１は各表示素子３の周回中に
フォトセンサ２７から原点位置の検出信号を入力したか
否かを判定する（Ｓ７）。前記検出信号の入力時、つま
り、Ｆシト２５がフォトセンサ２７に相対又は通過した
場合には、コントロール部４１はカウンタ４７の実際の
値と、初期表示パターンから現在表示中の表示パターン
に至る間の各表示部１０〜１４の表示変更回数（設定値
）とを比較し、その結果に応じて各表示素子３の動作異
常の有無を判定する（Ｓ８）。

ここで、前記表示変更回数の設定値と実際値とが一致し
て、すべての表示素子３か正常に動作していたと判定さ
れた時には、前記原点位置の検出信号を入力しなかった
と同様に、コントロール部４１は順序メモリ４５にアク
セスし、その表示順序に従って表示パターンの変更を引
き続き行うか否かの判定を行う（Ｓ９）。そして、その
判定がＹＥＳの場合には、上記８２〜Ｓ１の処理が繰り
返されて、表示パターンが再度変更され、ＮＯの場合に
は変更動作を終了する。

Ｇ 一方、前記Ｓ７の原点位置の検出後、表示変更回数の設
定値と実際値との間に不一致が生じて、Ｓ８で動作異常
の表示素子３が存在すると判定された時、コントロール
部４１は警報装置（図示路）を作動させて、異常な表示
素子３を報知した後（Ｓ１０）、カウンタ４７をクリア
する　（Ｓｌｌ）、、そしてその後、前記Ｓ９に復帰す
る。

上記のようにこの実施例では、表示ベルト９の周回によ
る表示部１０〜１４の変更表示に際し、フォトセンサ２
７によって表示ベルト９の原点位置が検出されて所定の
検出信号が出力された時、その検出信号及び前記表示部
１０〜１４の変更回数に基づいて動作異常の有無が判定
される。そのため、パネル型表示装置１が多数の表示素
子３によって構成されている場合でも、表示素子３の駆
動機構部分の故障等に起因する動作異常を自動的かつ確
実に検出でき、よってパネル型表示装置１を構成するず
べての表示素子３の作動状況をテレビカメラ及びモニタ
ー装置等の大掛かりな設備を介して作業者か外部から監
視する必要がな（、そのだめの設備費が増加したり、作
業者の負担が増力■するおそれがない。

尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
次の態様で具体化することも可能である。

即ち、 Ｔａ）　　表示ヘルド９の内周面に表示部の原点位置検
出用のマークを設けると共に、表示ヘルド９の内側にそ
の検出手段を配設すること。

（ｂ）　　表示部の数を６以上に設定すること。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明はパネル型表示装置が多
数の表示素子によって構成されていても、大掛かりな監
視装置を用いることなく、動作異常を生じた表示素子を
自動的かつ確実に検出することができ、作業者の負担も
軽減することができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したパネル型表示装置の制御
装置を示すブロック図、第２図は表示装置の斜視図、第
３図は表示素子の斜視図、第４図は駆動ドラムの平面図
、第５図は第４図のｘ−Ｘ線断面図、第６図は第４図の
Ｙ−Ｙ線断面図、第７図は表示素子の側面図、第８図は
表示ベルトの展開図、第９図は駆動ドラムの駆動態様を
示す説明図、第１０図はフローチャートである。 Ｆ・・・フレーム、５・・・駆動ドラム、８・・・表示
領域、９・・・表示体としての表示ベルト、１０〜１４
・・・表示部、１９．２０・・・第１．第２の電磁石（
前記５１９．２０によって駆動手段が構成されている）
、４１・・・判定手段としてのコントロール部、４５・
・・記憶手段としての順序メモリ、４７・・・計測手段
としてのカウンタ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　表示領域（８）を備えたフレーム（Ｆ）と、そのフ
   レーム（Ｆ）に移動可能に支持されると共に、その移動
   に伴って前記表示領域（８）に対向配置可能な複数の表
   示部（１０〜１４）を備えた表示体（９）と、 任意の表示部（１０〜１４）を前記表示領域（８）に対
   向させて表示するために、前記表示体（９）を駆動可能
   な駆動手段（５、１９、２０）と、 前記各表示部（１０〜１４）の表示順序を記憶する記憶
   手段（４５）と、 前記表示体（９）の原点位置を検出し、所定の検出信号
   を出力する検出手段（２７）と、前記表示領域（８）に
   対向される表示部（１０〜１４）の変更回数をカウント
   する計測手段（４７）と、 前記表示順序に従って表示体（９）が駆動される時、前
   記計測手段（４７）によってカウントされる変更回数及
   び前記検出手段（２７）から出力される検出信号に基づ
   いて、動作異常の有無を判定する判定手段（４１）と を備えたことを特徴とする表示素子の異常判定装置。