JPH02163407A - 自動二輪車の排気管 - Google Patents

自動二輪車の排気管

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JPH02163407A
JPH02163407A JP31840588A JP31840588A JPH02163407A JP H02163407 A JPH02163407 A JP H02163407A JP 31840588 A JP31840588 A JP 31840588A JP 31840588 A JP31840588 A JP 31840588A JP H02163407 A JPH02163407 A JP H02163407A
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JP
Japan
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exhaust pipe
motorcycle
engine
catalyst layer
catalyst
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JP31840588A
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Masamichi Nishina
仁科 政道
Masataka Takada
高田 正隆
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Yamaha Motor Co Ltd
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Yamaha Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、内部に触媒層を形成して成る自動二輪車の排
気管に関する。
(従来の技術) 自動二輪車においても、排気ガス対策として白金、パラ
ジウム等の貴金属から成る触媒層を排気管内に形成し、
この触媒層によって排気ガス中に含まれる低濃度のCo
、HCを比較的低温で燃焼させることが行なわれている
ところで、触媒の活性温度を確保する関係から、触媒層
は排気管のガス流入口(口元)から所定の長さたけ形成
されていた。
(発明か解決しようとする課題) しかしながら、上記のように触媒層を排気管のガス流入
口から所定長さたけ形成すると、排気管か走行風を受け
て冷やされる部位(正面視てフロントフォークの側方へ
突出する排気管部分)にも触媒層が形成されることとな
るため、活性温度に達しない触媒層部分が生じ、有効な
触媒効果が得られないという問題がある。又、その部位
ての触媒の反応熱かそれより後方に位置するステップ上
に載せられたライターの足に当たるという問題もある。
更に、触媒層の内側(排気ガス流が触れる側)は多くの
小孔を穿設して成るパンチングメタルで構成されるため
、排気ガス流速の大きい排気管口元部に該触媒層を形成
すると、ここを流れる排気ガスか乱流を生じ、その流動
抵抗が増してエンジン性能が低下するという問題も生じ
る。
本発明はL記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、エンジン性能の低下を招くことなく触媒の必
要活性温度を確保するとともに、ライダーの足元へ触媒
の反応熱が及ぶのを防止し得る自動二輪車の排気管を提
供するにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成すべく本発明は、車体前方に位置する左
右2本のフロントフォークの下端に前輪を回転自在に軸
支し、該前輪の後方にエンジンを配する自動二輪車の前
記エンジンの排気系から導出し、内部に触媒層を形成し
て成る自動二輪車の排気管において、前記前輪とエンジ
ンの間にあって、且つ、正面視前記フロントフォーク幅
内にある部位に、前記触媒層を形成したことを特徴とす
る。
(作用) 排気管の正面視フロントフォーク幅内にある部位には、
これの前方にあるフロントフオ一り、前輪、フロントフ
ェンダ−等が風防の役目を果たすため、走行風か当たら
ず、従って該部位に形成された触媒層が走行風によって
冷やされることかなく、触媒の必要活性温度か十分確保
されるとともに、触媒の反応熱がライダーの足元に及ぶ
こともない。
又、上記のように触媒の必要な活性温度が確保されるた
め、排気管の口元部以外の径が大きく、ここを流れる排
気ガスの速度が遅い部位にも触媒層を形成することがて
き、この結果、排気ガスの流動抵抗を減してエンジン性
能の低下を防ぐことができる。
(実施例) 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図は本発明に係る排気管の破断面図、第2図は同排
気管を備える自動二輪車の側面図、第3図は同自動二輪
車の正面図である。
先ず、第2図及び第3図に基づいて自動二輪車lの概略
構成を説明するに、図中、2は車体の前方上部に位置す
るヘッドパイプであり、該ヘッドパイプ2内に回転自在
に挿通する不図示の操向軸には左右2本のフロントフォ
ーク3.3の上部か取り付けられており、該フロントフ
ォーク3.3の下部には前輪4か回転自在に軸支されて
いる。
尚、前輪4の上部はフロントフェンダ−5にて被われて
いる。
又、上記ヘットパイプ2から後下方へ延出する左右2本
のダウンチューブ6.6上には2サイクルエンジン7が
搭載されている。そして、このエンジン7の吸気系には
エアクリーナ8及びキャブレタ9か接続されており、同
エンジン7の排気系からは本発明に係る排気管IOが導
出している。
該排気管lOは図示のようにエンジンの前方から出て略
90°曲げられて車体側方へ向かい、そこから更に18
0”曲げられてUターンし、エンジン7の前方を幅方向
に横切って他側へ向かい、そこから更に略90″曲げら
れて車体後方へ延出している。尚、図中、11は燃料タ
ンク、12はシート、工3は後輪、14はリヤフェンダ
−15,15は車体の両側方に設けられるステップであ
る。
ここで、前記排気管10の詳細を第1図に基づいて説明
するに、同図中、Bにて示す幅は前記フロントフオ一り
3,3の幅であり、この幅B内の排気管10内の部位a
、b部分に触媒層16゜17がそれぞれ形成されている
。即ち、排気管lOの上記a部分は小径の口元部で長さ
交、の部位を占め、この部分aに白金、パラジウム等の
貴金属を含んだ前記触媒層16か形成されており、この
触媒層16の内側は多数の小孔を穿設して成る円筒状の
パンチングメタル18にて保持されている。又、前記す
部分は排気管lOのUターン後の大径部分で長さ立、の
部位を占め、この部分にも貴金属を含んだ前記触媒層1
7が形成されており、この触媒fi17の内周側は円筒
状のパンチングメタル19にて保持されている。
斯くて、触媒層16.17は分割されて、前輪4とエン
ジン7との間であって、且つ、正面視フロントフオ一り
3,3の幅B内の排気管10部分に形成されることとな
る。
而して、自動二輪車1の走行中において、排気管10の
正面視フロントフェンダク3.3の幅Bの範囲内の部位
には、これの前方にあるフロントフォーク3,3、前輪
4、フロントフェンダ−5等が風防(フェンダ−)の役
目を果たすため、走行風が当たらず、しかも該部位の後
方にはエンジン7が位置するため、この部位の周囲には
一種の淀み空間が形成される。従って、この部位が走行
風によって冷やされず、該部位に形成される前記触媒層
16.17の必要活性温度が十分確保される。又、前記
ステップ15.15はフロントフォーク3.3の幅Bの
外側に配されるため、触媒層16.17の反応熱がステ
ップ15.15に載せられたライダーの足に当たること
かない。
更に、本実施例においては、排気ガスの流れが速いa部
分以外に排気ガス流速の小さいb部分に触媒層17を設
けたため、a部分の触媒層16の長さ立、を従来のそれ
よりも短かくすることができ、この結果、a部分での排
気ガスの乱流に伴う流動損失を小さく抑えることかでき
、エンジン7の性能低rを防ぐことかてきる。尚、排気
ガス流速の小さいb部分ては、排気ガスの流動損失はa
部分のそれに比して十分小さくなる。
(発明の効果) 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、車体前方に
位置する左右2本のフロントフォークの下端に前輪を回
転自在に軸支し、該前輪の後方にエンジンを配する自動
二輪車の前記エンジンの排気系から導出し、内部に触媒
層を形成して成る自動二輪車の排気管において、前記前
輪とエンジンの間にあつて、且つ正面視前記フロントフ
ォーク幅内にある部位に、前記触媒層を形成しため、エ
ンジン性能の低下を招くことなく触媒の必要活性温度を
確保するとともに、ライダーの足元へ触媒の反応熱が及
ぶのを防止することかてきるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る排気管の破断面図、第2図は同排
気管を備える自動二輪車の側面図、第3図は同自動二輪
車の正面図である。 1・・・自動二輪車、3・・・フロントフオ一り、7・
・・エンジン、工0・・・排気管、16.17・・・触
媒層、B・・・フロントフォーク幅。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車体前方に位置する左右2本のフロントフォークの下端
    に前輪を回転自在に軸支し、該前輪の後方にエンジンを
    配する自動二輪車の前記エンジンの排気系から導出し、
    内部に触媒層を形成して成る自動二輪車の排気管におい
    て、前記前輪とエンジンの間にあって、且つ正面視前記
    フロントフォーク幅内にある部位に、前記触媒層を形成
    したことを特徴とする自動二輪車の排気管。
JP63318405A 1988-12-19 1988-12-19 自動二輪車の排気管 Expired - Fee Related JP2885343B2 (ja)

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