JPH02163694A - 高速増殖炉用燃料棒 - Google Patents

高速増殖炉用燃料棒

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JPH02163694A
JPH02163694A JP63320145A JP32014588A JPH02163694A JP H02163694 A JPH02163694 A JP H02163694A JP 63320145 A JP63320145 A JP 63320145A JP 32014588 A JP32014588 A JP 32014588A JP H02163694 A JPH02163694 A JP H02163694A
Authority
JP
Japan
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fuel
fuel rod
fuel rods
pipe
ribs
Prior art date
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Pending
Application number
JP63320145A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruaki Mishima
三嶋 輝昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Global Nuclear Fuel Japan Co Ltd
Original Assignee
Japan Nuclear Fuel Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH02163694A publication Critical patent/JPH02163694A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は高速増殖炉用燃料棒に係り、特に燃料集合体を
構成した場合に各燃料棒の間隔を確実に保持し得るよう
にした高速増殖炉用燃料棒に関す(従来の技術) 第3図は高速増殖炉用燃料棒集合体の概略構造を示す縦
断面図であり、多数本の燃料棒1が断面六角形状になる
ように支持プレート2に組み立てられ、その燃料棒1の
束が断面六角形状のラッパ管3内に挿入され、その一端
にエントランスノズル4を嵌合溶着するとともに、他端
にハンドリングヘッド5が嵌合溶着されている。
ところで、上記燃料集合体を構成する各燃料棒]は、第
4図に示すように、薄肉円筒状の被覆管6内に、ウラン
又はブルトニウムの酸化物を焼結した複数の燃料ベレッ
ト7を装填し、その両端を上部端栓8および下部端栓9
によって密封するとともに、内部に不活性ガスが充填さ
れている。そして、上記被覆管6の外面にスペーサワイ
ヤ1−0か螺旋状の巻付は溶る“固定され、そのスペー
サワイヤ10によって第5図に示すように隣接燃料棒と
の間に所定間隙が形成され、所定面積の冷却材流路か形
成されるようにしである。
(発明が解決しようとする課題) ところが、このようなものにおいては被覆管6の外面に
巻装するスペーサワイヤ10に所要の張力又はピッチが
得られなかったり、局所歪やねじれ、傷等が発生し、仕
様を満足できないケースか生じたり、後工程のスペーサ
ワイヤ型燃料結束後のラッパ管への挿入ができなかった
り、或はその挿入に支障をきたすケースが発生ずる等の
問題がある。まして、プルトニウム燃料等の取扱いに際
しては、放射線防護上、全自動化設備となり、設備が大
型化し、コストが膨大となる恐れがある。
本発明はこのような点に鑑み、従来のスペーサワイヤ型
の燃料と同等の性能を有し、スペーサワイヤの巻き付は
溶着、固定等の製造工程を省略し得る高速増殖炉用燃料
棒を得ることを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明は、内部に核燃料を装填した薄肉円筒状の被覆管
の外表面に螺旋状リブを一体的に形成したことを特徴と
するものである。
(作 用) 燃料集合体の組立に際し、燃料棒の被覆管の外表面に設
けられている螺旋状リブが隣接する燃料棒の外面に当接
し、上記リブによって各燃料棒の間隔が所定値に保持さ
れる。しかもこの場合、」1記螺旋状のリブは被覆管自
体に一体的に形成されているので、特にワイヤ巻(=1
作業等を必要とせず、また張力、ピッチ、局所歪等の品
質上の問題か生じることがない。
(実施例) 以下、第1図および第2図を参照して本発明の一実施例
について説明する。
第1図は本発明の燃料棒の斜視図であって、薄肉円筒状
の被覆管6内にはウラン又はプルトニウムの酸化物を焼
結した複数の燃料ベレット7が装填され、その両端に上
部端栓8および下部端栓9が装イクされている。
ところで、上記被覆管6の外表面には、螺旋状のリブ2
0が被覆管6の全長にわたり所定のピッチおよび巻数で
一体的に形成されている。
しかして、燃料集合体として組立てた場合上記螺旋状リ
ブ20が隣接する燃料棒の被覆管6の外表面に当接し、
隣接する燃料棒間の間隔が正確に保持され、正確に冷却
材流路が形成される。しかも、この燃料棒の製造に際し
ては、螺旋状リブ付被覆管6に下部端栓9を溶着し、そ
の被覆管6内に燃料ベレット7を装填し、上部端栓8を
溶着密封するのみてよく、従来のようにスペーサワイヤ
を巻装し、溶着固定する必要がなく、そのための特別の
設備も必要としない。さらに、スペーサワイヤの巻装時
に生じるようなピッチずれ、ゆるみ等はなく、燃料集合
体組立時にラッパ管の装着が困難になるようなことがな
い。
第2図は上記燃料棒の断面図であり、螺旋状リブの断面
は正確な冷却材流路の確保及び適正な燃料棒間隔の保持
上、第2図(a)のように半円形状でもよく、第2図(
b)のように台形形状または両者を併用した第2図(C
)に示すような形状としてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明においては薄肉円筒状の被
覆管の外表面に螺旋状リブを一体的に設けたので、その
螺旋状リブによって隣接燃料棒との間隔が所定値に保持
され、冷却材流通路が確実に確保される。しかも、従来
のスペーサワイヤ型の燃料棒のようにスペーサワイヤの
巻装、固着等の作業を行なう必要がなく、そのための設
備も必要とせず、本作業に係わる放射線被曝もなく安全
性を向上できる。さらに、スペーサワイヤを装着するも
ののようにスペーサであるリブにピ・ソチずれ、ゆるみ
′:9が生ずるようなことがなく、う・ソ/ぐ管の装着
に支障が生ずるようなこともない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の燃料棒の斜視図、第2図(a)(b)
、  (C)はそれぞれ本発明の燃料棒の各実施例の断
面図、第3図は燃料集合体の縦断面図、第4図は従来の
燃料棒の斜視図、第5図は隣接する燃料棒間の状態を示
す拡大図である。 1・・・燃料棒、 6・・・被覆管、 7・・燃料ベレッ]・、 8・・・上部端栓、 9−・上部端栓、 20・・螺旋状リブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内部に核燃料を装填した薄肉円筒状の被覆管の外表
    面に螺旋状リブを一体的に形成したことを特徴とする、
    高速増殖炉用燃料棒。 2、螺旋状リブの断面形状は半円又は台形形状であるこ
    とを特徴とする、請求項1記載の高速増殖炉用燃料棒。
JP63320145A 1988-12-19 1988-12-19 高速増殖炉用燃料棒 Pending JPH02163694A (ja)

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