JPH02163762A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はレーザビームプリンタや電子写真複写ａ等の画
像形成装置に関するもので、特にプロセスカートリッジ
へ給電する電源ユニットに関するものである。

（従来の技術） レーザビームプリンタや電子写真複写機等の画像形成！
ｌｔ置においては、像担持体である感光ドラム、帯電器
、現像器、クリーニング１２Ｉ等のプロセス機器は装置
の長時間の使用において清掃や消耗品の補給、あるいは
寿命による交換等何らかの保守を必要とするため一体化
され、プロセスカートリッジとして装置本体に一体的に
着脱可能となっているものが多い、そしてプロセスカー
トリッジには装置本体側から所定の電源が供給される必
要がある。

第８図及び第９図は画像形成装置内のプロセスカートリ
ッジに装置本体側から給電する高圧電源ユニット等の装
置本体内における配設状況に関する従来技術を示す図で
ある。図中１１０はプロセスカートリッジであり、該プ
ロセスカートリッジ１１０には像担持体である感光トラ
ム１１１．や現像器１１２．帯電器１１３、クリーニン
グ器１１４等が配設されており、且つこのプロセスカー
トリッジ１１０の下面には現像器１１２の現像スリーブ
１１２ａに現像バイアス電圧を印加するための現像バイ
アス接点２００や、帯電器１１３の帯電線１１３ａやシ
ールド１ｉ３ｂにそれぞれ帯電高圧、グリッド電圧を印
加するための高圧接点２０１、クリッド接点２０２が配
設されている。

前記プロセスカートリッジ１１０は装ご本体１００の略
中央部に配設されているが、前記感光トラム１１１の軸
方向、即ちプロセスカートリッジ１１０の長手方向の端
面の一側には、プロセスカートリッジ１１０の各接点２
００．・・・適切な電圧をかけ、該接点２００．−・・
に給電するための高圧ＭｌＩＩＸユニット１２０が配設
され、該高圧電源ユニウド１２０の下面にはプロセスカ
ートリッジ１１０の各接点２００．・・・に対応した現
像バイアス出力端子２０３、高圧出力端子２０４．グリ
ッド出力端子２０５が設けられている。そしてプロセス
カートリッジ１１０の各接点２００〜２０２と、高圧電
源ユニット１２０の各端子２０３〜２０５とを電気的に
接続するための接続ユニット１３０がプロセスカートリ
ッジ１１０と高圧電源ユニット１２０の下方に配設され
、接続ユニット１３０内の現像バイアスケーブル１３１
、高圧ケーブル１３２、グリッドケーブル１３３を介し
てプロセスカートリッジ１１０の各接点２００．・・・
と高圧１！源ユニツト１２０の各端子２０３．・・・が
電気的に接続される。尚、１４０は高圧電源ユニット１
２０に電源供給するための電源入力部である。

（発明が解決しようとする課Ｗ１） しかしながら、上記従来例では、プロセス力・−トリッ
ク１１０に印加される電圧は一般に５００〜ｌ０ＱＯＶ
と非常に高圧であるためその配線において他の部品とリ
ークしないように絶縁距離を確保したり絶縁物質を間に
入れる等の対策が必要であった。また、その電流値は５
０〜１００ｍＡと少ないため接点間における接触抵抗を
極力小さくし且つ導通を確実なものとしなければならず
。

接触抵抗の少ない高価な材質を用いると共に数ケ所で同
時に接触するように構成されていた。

また、高圧電源ユニット１２０から出力される電圧は接
続ユニット１３０を生息してプロセスカートリッジ１１
０へ導かれるため、ｌ系統の接続に対して２ケ所の接点
が必要であった。

従って、配線のために大きなスペースが必要であり、且
つ部品点数も多いため、画像形成装置の組立Ｔ数か増加
すると共に、コストアップの原因となる等の問題があっ
た。また、接点の数が多いため、接続不良が発生するこ
ともあった。また。

第９図に示すようにプロセスカートリッジ１１０の長手
方向端面部に高圧電源ユニット１２０か配置されるため
装置本体１００の幅方向寸法が犬きくなるか、一般に机
上で用いられるデスクトラフタイプと呼ばれるプリンタ
等の画像形ＩＩｔ装置においては、その操作性において
作業溝が向かう側の寸法が小さい方が望ましく、このた
め前記従来技術に係る画像形成装置は１幅方向の寸法が
大きくなり好ましくないという欠点も有していた。

本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的とする処は、プロセスカートリッジと高圧電源
ユニットの電気的接続回路を簡略化し、該プロセスカー
トリッジと高圧電源ユニットとを確実、且つ容易に電気
的に接続できる小型、コンパクトな画像形成装置を提供
するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、装置本体に対して着脱
自在に配設され、少なくとも像担持体を含むプロセスカ
ートリッジと、該プロセスカートリッジに給電する電源
ユニットとを有する画像形Ｉ＆＊ｉにおいて、前記電源
ユニ・ントを像担持体の軸方向であるプロセスカートリ
ッジの長手方向両端面より内側で、プロセスカートリッ
ジの長手方向面の一側に配設し、１つこの電源ユニット
を前記プロセスカートリッジの長手方向面に略直交する
方向に装置本体に対し着脱可能に配設すると共に、装ｆ
！１本体へのプロセスカートリッジの装着又は装置本体
への電源ユニットの装着により、プロセスカートリッジ
と電源ユニットとを直接電気的に接続可能としたことを
特徴とする。

（作用） 上記ｍ成により、プロセスカートリッジに対するｉ！ｌ
ｉ供給を電源ユニットから直接行うことができ、プロセ
スカートリッジとｔｔｓユニットとの電気的接続を必要
最小限の部品で確実、容易、迅速に行うことができる。

またプロセスカートリッジと電源ユニット間に中継部材
か不要なため部品点数の減少を図ることかできる。

またプロセスカートリッジの長手方向端面より内側に電
源ユニットを配設し、且つ該電源ユニットをプロセスカ
ートリッジの長手方向面に略直交する方向に装置本体に
対し着脱可能に配設しているため、装置本体のカートリ
ッジ長手方向幅を短くすることかてきると共に、装Ｗｌ
＊体のカートリッジ長手方向外側に利用可能な余空間を
つくることかできる。

（実施例） 以下に本９！男の実施例を画像形成装置のうちレーザビ
ームプリンタを例にとり説明する。

先ず、本発明の第１実施例を添付の第１図乃至第３図に
より説明する。第１図はレーザビームプリンタの＃断面
図、第２図はレーザビームプリンタの装置本体回りの透
視図、第３図はレーザビームプリンタのプロセスカート
リッジ回りの正断面図である。

第１図によりレーザビームプリンタ内の構成をまず説明
するＪち、図において１は装置本体、１０はその本体ｌ
内に着脱自在に装着されたプロセスカートリッジであり
、該カートリッジ１０内には像担持体としての感光ドラ
ム１１と、その周囲に配設される帯Ｎ、器工２、現像器
１３、クリーニング器１４等の公知のプロセス機器が内
蔵されている。１５はレーザ光を発射および走査するス
キャナユニットであり、前記帯電器１２で一様に帯電さ
れた感光ドラム１１に該ユニット１５から発せられるレ
ーザ光りを照射することによつて感光ドラムｉｌに所望
の印字（画像）情報ぐ対応した潜像が形成され、その潜
像が現像器１３で現像される。

１６は転写紙Ｐを収容するカセット、１７はそのカセッ
ト１６から転写紙Ｐを１枚宛送り出す給送ローラで、該
給送ローラ１６て送り出された転写紙Ｐはレジストロー
ラ１８により感光トラム１１の回転と同期どっがなされ
て該感光トラム１１に向って搬送される。１９は前記現
像層１３により感光ドラム１１上に形成された現像像を
転写紙Ｐ上に転写する転写帯電、１．２０は該転写帯電
器１９で像転写がなされた転写紙Ｐを定着器２１に導く
搬送ベルトユニットである。

上記の構成において２図に省略したコンピュータやイメ
ージソーダ等からプリント開始命令が入ると、印字（画
像形成）動作を開始し、カセット１６内の転写紙Ｐは給
送ローラ１７．レジストローラ１８により装置本体１内
を図中左上方から右下方に搬送され、感光ドラム１１と
転写帯電器１９との間、および定着器２１間を通過する
ことによって、転写紙Ｐには公知の電子写真プロセスに
従９て印字がなされ、その後該転写紙Ｐは装置外に排出
される。

その排出方法は、図示例の装置においては２つの方式が
備えられており、フェースアップすなわち印字面をＬ側
にして排出する場合は、転写紙Ｐはフェースアップ用排
出ローラ２２から直接第１排出トレイ２４に排出され、
フェースダウンすなわち印字面を下側にしてページ順に
排出する場合は、転写紙Ｐは上記のフェースアップ用排
出ローラ２２から転写紙搬送方向切換機構であるフラッ
パ２６を介して上方に案内され、フェースダウン用排出
ローラ２３から第２排紙トレイ２５に排出される。尚２
７，２８は転写紙Ｐの搬送ローラであり、２９は転写紙
Ｐの手差し口である。

また装置のメンテナンス、即ち転写紙Ｐのジャム処理や
プロセスカートリッジｌＯの交換等を行うときには第１
図中破線で示される如く、操作渚が対面する側の装置本
体工の前部１ａが支軸３０を中心に前方に回動して装置
内部を開放し、図中矢印Ａ方向から手を挿入して作業が
行えるようになっている。

ここでプロセスカートリッジ１０の装置本体ｌ内での取
付状態を第２図及び第３図により説明すれば、プロセス
カートリッジ１０には感光ドラム１１の軸方向であるそ
の左右の長手方向端面に支軸１０ａ、ｌｏａが突出し、
該支軸１０ａ。

１０ａが装置本体ｌの左、右の側板１ｂ、Ｉｃに固設さ
れた左右のカートリッジホルダ３１．３１の横溝３１ａ
、３１ａ中に案内支持されており、これによりプロセス
カートリッジｌＯは上下、左右、前後に位置決めされて
装置本体に支持されると共に、プロセスカートリッジ１
０の下部か装置本体１に固定されたカートリッジ台３２
に支持され、プロセスカートリッジ１０の前記支軸１０
ａ、１０ａを中心とする回動が規制されている。従って
プロセスカートリッジ１０は左右のその長手幅方向に延
びる転写面を前方に向け、その長手幅が装置本体ｌの左
、右側板１ｂ、Ｉｃ問いっばいに配設されていることと
なり、該プロセスカートリッジ１０は装置本体ｌの前面
側に取外し可能となっている。

次にプロセスカートリッジ１０への電源供給について第
１図乃至第３図により説明する。プロセスカートリッジ
ｌＯの転写面の逆側である背面１０ｂ側には現像バイア
ス接点４０、高圧接点４１、グリッド接点４２の３接点
が上下に配設されている。現像バイアス接点４０は第１
図で示される如く、現像器１３の現像スリーブ１３ａに
現像バイアス電圧を印加するためのものであり、高圧接
点４１は帯電器１２の停電線１２ａに帯電高圧を印加す
るためのものであり、グリッド接点４２は帯電器工２の
シールドＩＺｂにグリッド電圧を印加するためのもので
ある。

プロセスカートリッジｌＯの前記３接点４０、・・・が
配設される背面１０ｂ後方には、プロセスカートリッジ
のこの接点４０．・−にそれぞれ所定の電圧を加えて、
現像器１３や帯電器１２に電源供給する高圧電源ユニッ
ト５０が配設されている。該高圧電源ユニット５ｏは、
装置本体ｌの右側板１ｃ内面下部にプロセスカートリッ
ジ１゜の背面１０ｂに略直交する方向に水平に取付けら
れた支持板３３上に載置され、後部側の上、下部かビス
３８．３６により前記右側板１ｃｍに固定されている。

高圧電源ユニット５０の前面５０ａ上部はプロセスカー
トリッジｌｏの背面１０ｂと平行となりやや傾斜してお
り、該炉側前面５０ａにはプロセスカートリッジ１ｏの
前記３接点４０．・・・と対向する如く、現像バイアス
接点４０用の現像バイアス出力端子５１．高圧接点４１
用の高圧出力端子５２．グリッド接点４２用のグリッド
出力端子５３が設けられている。該端子５１．・・・は
コイルバネより形成され、プロセスカートリッジ１０の
前記３接点４０．・・・に電気的に接続されている。

また前記支持板３３の前端部３３ａは上方に折曲し、該
前端部３３ａにプロセスカートリッジ１０用の位置決め
孔３４か設けられ２プロセスカートリツジｌＯの前記下
部には前記位置決め孔３４に挿入される案内ビン５４が
前方に突出して設けられている。尚前記支持板３３の左
側部も第２図で示される如く上方に折曲され案内部が形
成されている。

而して、高圧電源ユニット５０は装置本体１の後面側、
即ち第１図中Ｃ方向から装置本体ｌに取付可能となって
いるため、高圧電源ユニット５０を装置本体１に取付け
る場合は高圧電源ユニット５０をプロセスカートリッジ
１０の背面１０ｂに略直交するＣ方向に前記支持板５０
上に案内摺動させて挿入し、支持板３３前端部３３ａに
高圧電側ユニット５０の前面５０ａを当接させると、該
高圧？を源ユニット５０の案内ビン５４と支持板前端部
３３ａの位置決め孔３４とが係合し、高圧電源ユニット
５０は位置決めされ、ビス３６．３６を介して装置本体
１に固定されることとなる。この場合高圧電源ユニット
５０のコイルバネからなる各端子５１．・・・はプロセ
スカートリッジ１０の各接点４０．・・・に圧接され、
高圧電源ユニット５０とプロセスカートリッジ１０とは
電気的に直接接続されることとなる。尚高圧電源ユニッ
ト５０をＩＩｔ置装体１から取外す場合は前記取付けの
場合と全く逆の手順で行えばよい。

以上の如く、プロセスカートリッジ１０への電源供給を
高圧電源ユニット５０を装置本体ｌの所定位置まで挿入
することにより、この高圧電源ユニット５０により直接
なすことができ、且つ高圧電源ユニット５０の端子５１
．・・・がコイルバネによりａ成されているため、該端
子５１．・・・とプロセスカートリ・ンジ１０の接点４
０．・・・とが多少位置的に変動しても端子５１．・・
・と接点４０．・・・とは安定した状態で接続でき、従
って、プロセスカートリッジ１０と高圧電源ユニット５
０とを必要最小限の部品で確実、容易、迅速に電気的に
接続できることとなる。

また、高圧電源ユニト５０がカートリッジホルダ３１．
３１外面より装置本体ｌの内側に配設され、且つこの高
圧電源ユニット５０かプロセスカートリッジ１０の背面
１０ｂと略直交する方向に取付け、取外し可能となって
いるため、装置本体ｌの左、右側板１ｂ、ｌｃ間の距離
を最小限に抑えることができ、装置本体１が小型、コン
パクト化されると共に、左、右側板１ｂ、ｌｃの外側方
の空間が自由に使用でき、例えば左側板１ｂの外側方に
は駆動系の部品を、右側板１ｃの外側方には制御系の電
気ボードを、それぞれ高圧電源ユニウド５０の位置や大
きさを考慮することなく設計し、配置することができる
。従ってプロセスカートリッジ１０の長手方向に装置本
体ｌの幅を大きくすることなく理想的な画像形成装置の
設計をすることができる。また以上の如く、高圧電源ユ
ニット５０の＊ａ本体１への取付け、取外しが容易とな
るため、装置の組立性、メンテナンス性も向上する。

次に本発明の第２実施例を添付の第４図及び第５図によ
り説明する。第４図はレーザビームプリンタのｌｌｔ置
装体回りの透視図、第５図は同装置本体からプロセスカ
ートリッジを取外した状態を示す図である。尚本実施例
に係るレーザビームプリンタ内の構成物品と第１実施例
に係るレーザビームプリンタの構成物品とが同一機能を
有する場合は、本実施例に係る構１！Ｌ物品に第１実施
例に係る構成物品と同一番号を付し、その説明を省略す
る。

本実施例では第１実施例と異なり高圧電源ユニット６０
は′ａ装置本体の前面側から該装置本体２に取付け、取
外し可能となっている。即ち高圧電源ユニット６０を案
内支持し、装置本体２の右側板２Ｃに取付けられる支持
板３３０は、その後端部３３１が上方に折曲し、該後端
部３３１に高圧電源ユニット６０用の位置決め孔３４が
設けられ、高圧？を源ユニット６０の後面下部に前記位
置決め孔３４に係脱する案内ビン５４が設けらており、
高圧電源ユニット６０の装置本体２への固定は、高圧１
Ｗ源ユニツト６０の前面上部に設けられた固定板６１と
装置本体２の右側板２Ｃに固設されるＬ形支持板３５と
をビス等で固定することによりなされる。

而して、高圧電源ユニット６０の装置本体２への取外し
は、第５図で示される如く、装置本体２の前部２ａを前
方に回動させて開き、プロセスカートリッジｌＯを左、
右のカートリッジホルダ３１．３１から取外した後、高
圧電源ユニット６０の固定板６１と装置本体２側のＬ形
支持板３５との係合を解き、高圧ＴＩＬ源ユニット６０
を支持板３３０上に摺動させて、プロセスカートリッジ
１０の背面ｌＯｂに略直交する方向である前方に抜き出
せばよい。

また高圧電源ユニット６０の装置本体２への取付けは前
記手順を逆におこなえばよく、高圧電源ユニット６０を
支持板３３０上を摺動させて、その後面が支持板後端部
３３１に当接するまで装置本体２内へ挿入すると、支持
板後端部３３１の位置決め孔３４に高圧電源ユニット６
０の案内ビン５４が係合して高圧電源ユニット６０は位
置決めされ、その後高圧電源ユニット６０の固定板６１
を装置本体２側のＬ形支持板３５に固定すれば。

高圧電源ユニット６０の装置本体２への取付けは完了す
る。

次にプロセスカートリッジｌＯの支軸１０ａ。

１０ａをカートリッジホルダ３１．３１の横溝３１ａ、
３１ａに係合させて、プロセスカートリッジ１０をカー
トリッジホルダ３１．３１に支持させると共に、プロセ
スカートリッジ１０の下部を装置本体２のカートリッジ
台３２に係合させ、装置本体前部２ａを閉じればプロセ
スカートリッジｉｏの装置本体２への取付けは完了する
。

以上の如きプロセスカートリッジｌＯの装置本体２への
取付けにより、プロセスカートリッジｌＯの背面１０ｂ
側に突出して設けられたコイルへネよりなる高圧電源ユ
ニット６０の３端子、即ち現像バイアス出力端子５１．
高圧出力端子５２、グリッド出力端子５３は、プロセス
カートリッジｌＯの背面１０ｂ側に設けられた３排点。

即ち現像バイアス接点４０．高圧接点４１、グリッド接
点４２とｘｉ的に直接接続される。

以上の如く本実施例においてもプロセスカートリッジＩ
Ｏに対する給電を高圧電源ユニット６０から直接行なう
ことができるため、第１実施例と同様にプロセスカート
リッジｌＯと高圧電源ユニット６０との電気的接続は、
必要最小限の部品で確実、容易、迅速になされ、且つ高
圧電源ユニット６０がカートリッジホルダ３１．３１外
面より、装置本体２の内側に配設され、且つこの高圧電
源ユニット６０がプロセスカートリッジの背面１０ｂと
略直交する方向に取付け、取外し可能となっているため
、第１実施例と同様に、装置本体２の左、右側板２ｂ、
２ｃの外側方の空間を自由に使用でき装置本体２を小型
、コンパクトにできて理想的な画像形成装置の設計が可
能となる。

また以上の如く、高圧電源ユニット６０の装置本体２へ
の取付け、取外しが容易なため、装置の組立性、メンテ
ナンス性も向上する。

次に本発明の第３実施例を第６図及び第７図により説明
する。第６図はレーザビームプリンタの透視図、第７図
はレーザビームプリンタの側断面図である。尚本実施例
における構成物品と第１実施例における構成物品とが同
一機能を有する場合は１本実施例に係る構成物品に第１
実施例に係る構成物品と同一番号を付し、その説明を省
略する。

本実施例に係るレーザビームプリンタは転写紙を水平に
移動するタイプのものであり、第７図で示される如く、
装置本体３内のプロセスカートリッジＩＯ下方に、カセ
ット１６、給紙ローラエフ、レジストローラ１８、転写
帯電器１９．搬送ベルトユニット２０、定着器２１、フ
ェイスアップ用搬出ローラ２２か配設され２プロセスカ
ートｌルシジエ０の上方にフェイスダウン用排出ローラ
２３、第２排紙トレイ２５が配設されている。

尚フラ・シバ、第１排紙トレイは図中省略されている。

またプロセスカートリッジ１０の背面ｆｏｂ上方にはそ
の上部が装置本体３に固定された高圧１！源ユニツト７
０が配設され、プロセスカートリッジｌＯの背面１０ｂ
に配設される３排点、即ち現像バイアス接点４０．高圧
接点４１、グリッド接点４２と、高圧電源ユニット７０
下面に配設されるコイルスプリングからなる３端子、即
ち現像バイアス出力端子５１．高圧出力端子５２、グリ
ッド出力端子５３とが圧接状態で直接接触し、安定した
状態で電気的に接続されている。尚高圧電源ユニット７
０の上部は電源カバー３６で覆われている。

而して、高圧電源ユニット７０を装置本体３から取出す
場合は、まず装と本体３から電源カバー３６を取外し、
その後ビス３７．３７を取外して高圧電源ユニット７０
を上方へ引き出せばよく、逆に高圧電源ユニット７０を
装置本体３に取付ける場合は１以上の逆の手順で行えば
よい、以上の如く、高圧電源ユニット７０を装置本体３
に対して、プロセスカートリッジｌＯの感光ドラム１１
の軸方向である長手方向背面１０ｂに略直交する方向に
取付け、取外しするだけで、高圧電源ユニット７０の３
端子５１．・・・とプロセスカートリッジ１０の３排点
４０．・・・は必要最小限の部品で確実、容易、迅速に
電気的に接続でき、且つ装置本体３も小型２コンパクト
にすることができ、本体左、右側板３ｂ、３ｃ外側方の
空間を有効利用できる。更に高圧電源ユニット７０の上
面に電圧調整ボリューム（図示せず）等を設ければ、電
源カバー３６を取外すだけで、高圧電源ユニット７０の
ＦＡ整は容易にできる。

尚、以上の第１乃至第３実施例ではレーザビームプリン
タについて説明したが、これに限る必要はなく、プロセ
スカートリッジ及び高圧電源ユニットを備えるものであ
るなら、他の画像形成装置でもよいのは勿論である。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、プロセスカ
ートリッジに対する給電を電源ユニットより直接行って
いるため、プロセスカートリッジと電源ユニットとの電
気的＊ａを必要最小限の部品で確実、容易、迅速になす
ことができ、且つプロセスカートリッジと電源ユニット
間に電気接続部品の介在を無くすことができるため、装
置の小スペース化、コストダウンを図ることができる。

また電源ユニットをプロセスカートリッジの長手方向両
端部より内側に配設し、且つ電源ユニットをプロセスカ
ートリウジの長手方向面に対して略直交する方向に装置
本体に対して着脱自在に配設しているため、プロセスカ
ートリッジの長手方向端面の外側方の空間を有効に利用
てきると共に、１！源ユニウドの装２本体への取付け、
取外しも容易となり、装置の組立性、メンテナンス性が
向上する。またプロセスドカートリッジの長手方向に対
する装置本体の寸法を小さくすることができ、装置本体
の小型化、コンパクト化が図れる。

【図面の簡単な説明】

ｔ５ｉ図は第１実施例に係るレーザビームプリンタの側
断面図、第２図は同レーザビームプリンタの装置本体回
りの透視図、第３図は同レーザビームプリンタのプロセ
スカートリッジ回りの正断面図、第４図は第２実施例に
係るレーザビームプリンタの装置本体回りの透視図、第
５図は同レーザビームプリンタの装置本体からプロセス
カートリッジを取外した状態を示す図、１１１６図は第
３実施例に係るレーザビームプリンタの透視図、第７図
は同レーザビームプリンタの側断面図、第８図は従来技
術に係る画像形成装置のプロセスカートリッジ回りの側
断面図、第９図は同画像形成装置のプロセスカートリッ
ジ回りの正断面図である。 １．２．３・・・装置本体、ｌＯ・・・プロセスカート
リッジ、１０ｂ・・・プロセスカートリッジ背面（長手
方向面）、１１−・・感光ドラム（像担持体）、５０．
６０．７０・・・高圧電源ユニット（電源ユニット）。 第３図 特許出願人　　　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体に対して着脱自在に配設され、少なくとも像担
   持体を含むプロセスカートリッジと、該プロセスカート
   リッジに給電する電源ユニットを有する画像形成装置に
   おいて、前記電源ユニットを像担持体の軸方向であるプ
   ロセスカートリッジの長手方向両端面より内側で、プロ
   セスカートリッジの長手方向面の一側に配設し、且つこ
   の電源ユニットを前記プロセスカートリッジの長手方向
   面に略直交する方向に装置本体に対し着脱可能に配設す
   ると共に、装置本体へのプロセスカートリッジの装着又
   は装置本体への電源ユニットの装着により、プロセスカ
   ートリッジと電源ユニットとを直接電気的に接続可能と
   したことを特徴とする画像形成装置。